【精品文檔】油脂水解、蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、【精品文檔】油脂水解、蒸播安全生產(chǎn)操作規(guī)程油脂水解車間- 水解、蒸餾工段安全生產(chǎn)操作規(guī)程為將安全生產(chǎn)法、省市縣相關(guān)安全生產(chǎn)管理法規(guī)真正在本公司各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中得到落實，把車間（ 班組） 、部門日常生產(chǎn)活動的安全操作運行，科學(xué)、合理地予以規(guī)定，保障公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的作業(yè)處于安全受控狀態(tài)，特制定本車間（ 班組 ） 、部門安全操作規(guī)程。一、生產(chǎn)流程中的工藝安全操作規(guī)定1、 按照公司技術(shù)質(zhì)量管理部的工藝流程要求，油脂水解、蒸餾生產(chǎn)作業(yè)工藝流程為 :混合油脂水解塔 粗脂肪酸貯罐脂肪酸蒸餾塔甜水預(yù)濃縮 殘渣輕餾分貯 罐 貯罐去甜水處理工段 精脂肪酸貯罐處理好的甜水甜水蒸發(fā)粗甘油貯罐漂白甘油蒸餾塔成品甘油貯罐甘

2、油殘渣2、 按照以上主要工藝流程各工序的安全操作規(guī)定為:1、 正常運行中必須保持水解塔內(nèi)的壓力和溫度在控制指標(biāo)之內(nèi)，防止過水解系統(tǒng) 高或過低，嚴(yán)禁系統(tǒng)超壓2、保持高壓蒸汽的壓力與水解塔內(nèi)的壓力之差在0.2-0.5MPa范圍內(nèi)保持甘油蒸發(fā)系統(tǒng)的三臺加熱蒸發(fā)器的液位、溫度在正常范圍內(nèi)防止過高蒸發(fā) 系統(tǒng)或過低1、 正常運行中必須保持甘油蒸餾、脂肪酸蒸餾的真空度，再沸器加熱溫度，循環(huán)回流量等相關(guān)工藝指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。蒸餾系統(tǒng)2 、 發(fā)現(xiàn)非蒸汽壓力過低冷卻循環(huán)水供應(yīng)不足而引起真空度快速下降時，應(yīng)立即停止進料停止加溫等查清原因再開車，防止空氣大量進入。二、設(shè)備、工器具、各種能源的安全使用規(guī)定1、各班組在作

3、業(yè)操作時所需用的工、器具（ 包括手動運輸車輛、電風(fēng)扇等） ，在當(dāng)班作業(yè)使用前，首先要檢查是否處在正常良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)故障及時排除后再行使用，不得帶病使用，避免發(fā)生安全生產(chǎn)事故。2、員工在作業(yè)過程中必須嚴(yán)格遵守所使用的工、器具的安全要求，要經(jīng)常注意所用工、器具的使用狀況（ 尤其是是手動操作的工、器具） ，手動運輸車輛在移動物資過程中必須注意高度注意安全以防止操作人員滑跌、被壓、撞擊等受傷害事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)工器具無法使用時，要啟用備用工、器具并將己壞工器具修復(fù)備用，如沒有備用工、器具則應(yīng)立即報請機修人員進行修理，嚴(yán)禁違規(guī)使用不安全工、器具。3、生產(chǎn)任務(wù)完成或下班前，須將班組所用工、器具收拾齊全并進行

4、清潔處理，按要求統(tǒng)一歸位擺放（ 手動叉車、電扇、打包機、封箱機、縫包機等） ，操作所用小型工、器具由班組長負(fù)責(zé)放入固定保管處，保證本班組在下一班次作業(yè)時所使用工、器具處于齊全、正常狀態(tài)。4、生產(chǎn)作業(yè)所使用的各種設(shè)備，須嚴(yán)格按照設(shè)備使用安全操作規(guī)程操作，各車間的貨物吊機嚴(yán)禁在停機時未關(guān)閉安全護欄作業(yè)員工必須經(jīng)常注意在工作現(xiàn)場 的安全標(biāo)識提醒，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)操作時必須時刻監(jiān)管設(shè)備的即時運行狀況，如發(fā) 現(xiàn)故障或難以判斷的異常原因需立即停機與車間主任和專業(yè)機修人員聯(lián)系，在未查清原因解決故障問題前不得帶病開機運行擅自帶病開機運行所造成安全事故的, 嚴(yán)肅追究當(dāng)事人責(zé)任5、油脂水解與中和車間的自動化微機控制室

5、的控制系統(tǒng)，操作人員必須嚴(yán)格按照操作要求與規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自修改系統(tǒng)工藝參數(shù)和其它違規(guī)操作行為，遇到系統(tǒng)或設(shè)備運行出現(xiàn)疑難問題或異常狀況須按安全操作預(yù)案要求執(zhí)行，第一時間通知直接領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)專業(yè)人員進行修復(fù)。對違規(guī)操作或出現(xiàn)安全隱患不報而造成嚴(yán)重后果的，則按照公司相關(guān)規(guī)定追究當(dāng)班人員責(zé)任。6、車間（ 班組 ） 、部門有責(zé)任根據(jù)設(shè)備所需的初級日常（ 三級 ） 保養(yǎng)的要求，由設(shè)備銘牌上指定的維護責(zé)任人（ 如無銘牌指定人則由車間指定責(zé)任人） 進行落實，車間 （ 班組） 負(fù)責(zé)檢查落實。如有累計二次以上未做設(shè)備維護保養(yǎng)經(jīng)查實后按經(jīng)濟責(zé)任制進行考核處罰，以保證設(shè)備始終處于安全良好工作狀態(tài)。7、配電房重地嚴(yán)禁

6、無關(guān)人員進入專業(yè)人員應(yīng)做好配電房安全防護工作，平時在未進行維修或調(diào)試時必須將配電房門關(guān)閉并上鎖。生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁亂拉臨時用電線路，生產(chǎn)區(qū)域的各種電器開關(guān)必須保持正常，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即報告由專業(yè)人員修復(fù)，必要的臨時用電插座和連接電線一定要經(jīng)常檢查是否安全嚴(yán)禁用濕手或穿著帶水鞋具觸碰電器開關(guān)、閘刀、插頭插座等電器，臨時用電線路和相關(guān)設(shè)備一定要做好安全防護措施后（ 請專業(yè)人員確認(rèn)） 方可作業(yè)。、蒸氣管道、閥門、疏水閥、減壓閥一定要處于完好使用狀態(tài)，8如有故障必須及時進行修復(fù)。接臨時用蒸氣橡膠管或臨時鋼制管道、閥門為加熱等用途時必須做好安全防護，以免造成操作人員被蒸氣燙傷壓縮空氣使用要注意安全操作要求

7、，尤其是注意調(diào)整好所使用合適壓力，不用時要及時關(guān)閉空壓機，以免造成超壓風(fēng)險和浪費能源。三、勞防用品的安全使用要求1、車間（ 班組） 要按照公司的勞防用品使用發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，按時領(lǐng)用給予本車間、部門各工種崗位員工所配置的勞防用品并及時發(fā)放給崗位員工本人。在當(dāng)班上崗作業(yè)時要督導(dǎo)員工穿帶到位，按規(guī)定做好勞動防護要求。2、對接觸強酸、強堿等腐蝕性物質(zhì)的崗位，尤其是在進行直接投放料時須佩帶護目鏡，以免造成對員工眼睛的傷害，一旦眼睛或身體受到強酸堿和腐蝕性物質(zhì)的噴濺應(yīng)立即用大量清水沖洗，如情況較重則應(yīng)立即就醫(yī)，機修人員在電焊、氣割作業(yè)操作時必須佩帶防護罩和防護鏡。3、在接觸強酸堿等腐蝕性物質(zhì)的崗位作業(yè)時必須要佩

8、帶耐酸堿防護手套，在裝卸、轉(zhuǎn)桶或灌裝溶劑、香精或其它有害物料時須佩帶橡膠手套，質(zhì)檢部門在接觸強腐蝕性或有毒物料時必須佩帶橡膠手套，保證作業(yè)安全。4、在接觸粉塵、塵埃較多的崗位要佩帶口罩，接觸強刺激性物料崗位也要佩帶口罩，質(zhì)檢部門操作人員接觸有毒、有害物質(zhì)時也應(yīng)佩帶口罩。5、所有生產(chǎn)區(qū)域員工（ 包括管理人員） 上班后進入生產(chǎn)操作崗位必須穿著工作服，并佩帶或攜帶工卡。強腐蝕物質(zhì)接觸崗位在作業(yè)時要穿著防護服，特殊工種崗位在工作時須穿著規(guī)定的勞防用品（ 包括工作鞋） 。四、班組生產(chǎn)崗位、區(qū)域的“ 6S'管理要求1、所有生產(chǎn)作業(yè)人員（ 包括生產(chǎn)管理人員） 必須按時出勤，依規(guī)定穿著勞防用品，保持良

9、好精神狀態(tài)。班組長要注意員工的身體和精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)身體不佳與精神狀態(tài)低落者要進行適當(dāng)干預(yù)并進行妥善安排，保障作業(yè)人員在安全狀態(tài)下工作。2、檢查作業(yè)現(xiàn)場，將定置通道內(nèi)所擺放的任何物品及時整理，保持人行、物流通道暢通。檢查機器設(shè)備、原輔料、工器具、包材、作業(yè)運輸車輛有無擺放整齊有序，有無異常，確保符合要求擺放整齊規(guī)范、無積垢。將所有物料、機器（ 可移動設(shè)備） 、工器具按定置位置擺放井然有序，作業(yè)現(xiàn)場保持明亮、整潔、有序，創(chuàng)造一個良好的安全工作環(huán)境。、在生產(chǎn)作業(yè)過程中，機器設(shè)備、工具、原輔料、半成品、成3品、不良品、報廢品、包材必須用明顯標(biāo)識劃分區(qū)域，并按指定位放置，不得擺放在其它區(qū)域，更不得擺放于

10、人行、物流通道區(qū)域，人、車易于通行; 保持作業(yè)安全流暢，不同物資器材不亂堆放、不過量堆積物料。生產(chǎn)中所使用的運輸車輛必須按安全規(guī)定使用和擺放，不允許違章使用（ 如手動叉車載人滑行，機動鏟車載人等 ） ，暫停使用時必須按定置區(qū)位安全停放。4、對有油污、有灰塵及物料堆積等不干凈的機器設(shè)備勤保養(yǎng)、勤擦拭，在生產(chǎn)過程中設(shè)備所產(chǎn)生的“跑、冒、滴、漏”各種物料、油料及時清理保持整潔，提高機器的使用壽命和精密度，進而提升工作效率與安全保障度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的安全。生產(chǎn)作業(yè)臺面要保持干凈，且臺上物品要依規(guī)定有秩序的整齊擺放，使上一工序方便下一工序操作，使作業(yè)流程安全暢通。5、崗位作業(yè)員工在工作中要精神集中、操作

11、身位姿態(tài)安全正確，不允許長時間隨意扎堆聊天、打瞌睡、離崗串崗、干私活、在工作崗位（ 禁煙區(qū)內(nèi) ） 隨意吸煙、上班時間吃零食、把玩手機、閱讀報刊雜志等行為發(fā)生，導(dǎo)致生產(chǎn)不安全因素增加。6、車間辦公場所和作業(yè)現(xiàn)場工作臺、桌椅要經(jīng)常擦拭，不能積有灰塵，有破損應(yīng)及時維修，作業(yè)臺下面周邊的雜物要做到每班清理，個人物品在作業(yè)現(xiàn)場必須按定置位擺放，垃圾及時清理傾到，保持作業(yè)臺面、桌椅四周的整潔，現(xiàn)場操作文件不能雜亂放置，要擺放在指定位置上。7、下班前，各班組各崗位都應(yīng)對現(xiàn)場進行" 6S'整理、檢查，保持作業(yè)現(xiàn)場 整潔安全符合交接班要求。車間主任和部門經(jīng)理以及班組長應(yīng)在下班前檢查車間的水、電

12、、汽、氣是否存在著安全隱患，其它生產(chǎn)運行要素（ 如應(yīng)給下一班次準(zhǔn)備的物料、包材等） 是否還存在著不到位, 確保無誤后方可離開現(xiàn)場。五、交接班要求及其它注意事項、為認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好崗位工作交接和公物交接、現(xiàn)場“6S' X1 1態(tài)交接，減少因交接不清引起的工作失誤和安全隱患以及公物損失與現(xiàn)場“6S'嚴(yán)重缺位，特制定以下要求。2、本班須按操作規(guī)定認(rèn)真做好崗位工作記錄，其中交班記錄必須客觀、真實、完整。交接班記錄本不得損毀、遺失、缺頁、涂改，當(dāng)班如無法提交完整記錄本，接班方須當(dāng)場與交班方確認(rèn)并報車間備案接受處理。3、原始記錄本、交接記錄本各項記錄欄必須清淅、工整、客觀地進行記錄，內(nèi)容不得缺項或過于簡單。所有交接項目必須在交接時當(dāng)面交清并在交接班記錄欄中雙方責(zé)任人簽名。4、交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題雙方須當(dāng)面說明核實，如交班人離開后接班人才發(fā)現(xiàn)屬于上一班問題的，應(yīng)立即報告車間主任或部門經(jīng)理并經(jīng)確