抗浮錨桿施工方案

1、抗浮錨桿施工方案目錄第一章 施工條件一、工程概況二、編制依據(jù) 第二章 抗浮樁 錨桿 設(shè)計(jì)與根本試驗(yàn)一、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù)二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù)三、抗浮錨桿根本試驗(yàn)第三章 施工組織和措施一、施工準(zhǔn)備二、施工進(jìn)度安排三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)四、排污措施五、應(yīng)急措施六、成品保護(hù)措施七、施工組織措施第四章 工程施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制措施二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施 第五章 文明施工與平安措施一、平安生產(chǎn)、文明施工二、平安保證體系及措施三、環(huán)保文明施工保證體系及措施 第六章 冬季施工措施第一章 施工條件一、工程概況 本工程是高層多功能主體大樓地下室錨桿，主結(jié)構(gòu)

2、為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，外圍純 地下建筑為框架結(jié)構(gòu)，根底板厚1000mm ? 1100mm ，采用抗浮錨樁設(shè)計(jì)方案對(duì)建筑物整體抗浮，保證建筑物的穩(wěn)定和正常使用。目前基坑內(nèi)已施工。二、編制依據(jù)1 、?鼓樓北極閣風(fēng)貌區(qū)一期地下工程巖土工程勘察報(bào)告?2、鼓樓北極閣風(fēng)貌區(qū)一期地下工程錨桿竣工圖3、鼓樓北極閣風(fēng)貌區(qū)一期地下工程改造圖景觀標(biāo)高圖第二章 抗浮樁 錨桿 設(shè)計(jì)與根本試驗(yàn)本工程設(shè)計(jì)的抗浮樁為永久性預(yù)應(yīng)力錨桿，完整的抗浮樁錨桿 是在根底底板下土層內(nèi)形成有效直徑 150mm一、 抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù)1、鉆孔體：錨孔直徑 150m m 。入中風(fēng)化粉砂巖大于 12m, 入中分化石英巖大于 9m2、

3、固結(jié)體：強(qiáng)度等級(jí) C40 ，桿體保護(hù)層厚度不小于 20mm 。4、錨 桿：直徑 36 HRB335 。二、 抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù)1 、錨桿設(shè)計(jì)拉力： 350KN2、通過(guò)根本試驗(yàn)，確定最終的設(shè)計(jì)承載力。3、錨桿驗(yàn)收抽樣數(shù)為錨桿總數(shù)的 5% ，且不少于 6 根4 、 其他有關(guān)施工及試驗(yàn)要求按中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) ?土層錨桿設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)? CECS 22-90 執(zhí)行。三、抗浮錨桿根本試驗(yàn) 錨桿根本試驗(yàn)是為設(shè)計(jì)者確定錨桿極限承載力等設(shè)計(jì)參數(shù)的重要依據(jù)，地質(zhì)條 件的復(fù)雜性、 施工手段和技術(shù)水平的差異、本工程的重要性，尤其本工程采用類比法設(shè)計(jì)，在施工前， 會(huì) 同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方共同在現(xiàn)場(chǎng)選取

4、適宜位置，在三方的共同監(jiān)督下施打試驗(yàn)錨桿， 以確定 錨桿的極限承載力等參數(shù)。1 、鉆孔施工工藝 本工程錨桿成孔施工的難點(diǎn)對(duì)地板進(jìn)行鉆孔。 根據(jù)本工程錨桿設(shè)計(jì)、 成孔地質(zhì)條件和以往成 功的工程 經(jīng)驗(yàn)，根本可確定 2 種錨桿鉆孔成孔工藝。1地質(zhì)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔工藝 利用履帶式鉆機(jī)帶動(dòng)小型組合合金鉆破中分化粉巖、 中分化石英砂巖地層， 通過(guò)人工配置的 優(yōu)質(zhì)砂漿， 且采用二次注漿。成孔工藝中最重要的是泥漿的配比，根據(jù)實(shí)際情況，在鉆孔前在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)要做好配比試驗(yàn)。 根據(jù)以往的 工程經(jīng)驗(yàn)，采用類似工程使用的鉆孔泥漿配比。在鉆進(jìn)過(guò)程中， 泥漿性能會(huì)因鉆孔情況的變化而發(fā)生變化。 如鉆到粘土層時(shí)， 泥漿會(huì)變稠，

5、粘度、 切力增大，糊鉆、泥包鉆頭的情況增多；鉆到砂層時(shí)，大量砂粒會(huì)混入泥漿中，使含 砂量增加、泥皮松 散、失水量與比重加大，這不但使護(hù)壁性能降低，加速水泵磨損，嚴(yán)重時(shí) 還可能造成由于泥皮塌落而發(fā) 生孔內(nèi)事故； 在遇到承壓水層時(shí)， 地下水會(huì)大量侵入孔內(nèi)使泥 漿稀釋、性能被破壞等等。這時(shí)應(yīng)及時(shí) 調(diào)整泥漿的性能，否那么就難以維持正常的鉆進(jìn)。2 泥漿配比設(shè)計(jì)泥漿配比設(shè)計(jì)是確定泥漿各組分在泥漿中所占比例的過(guò)程， 目的在于使所配泥漿的性能符 合鉆進(jìn)的需要。例如，在流砂層或砂層中，要使泥漿具有足夠大的比重，較小的失水量，薄 而堅(jiān)韌的泥皮；在細(xì)砂層，由于地表循環(huán)系統(tǒng)除砂較困難，需要更嚴(yán)格地控制泥漿的含砂量；在

6、粘性土層中鉆進(jìn)，由于粘性土有自身造漿的特點(diǎn)，為此要設(shè)法控制泥漿粘度不斷增大的趨 勢(shì)；如果遇 到水敏膨脹性地層就應(yīng)在泥漿中參加適量的防坍劑；鉆進(jìn)風(fēng)化層、礫石層，要減 少泥漿的比重，加大粘 度等。因此，泥漿的性能設(shè)計(jì)須經(jīng)初選 一應(yīng)用一改性一再應(yīng)用直至基 本到達(dá)要求這樣一個(gè)過(guò)程。2、錨桿根本試驗(yàn)1根本試驗(yàn)錨桿經(jīng)不少于總數(shù)的 5%且不少于 6 根施工完成后，應(yīng)進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，數(shù)量為不 少于總數(shù) 5% 且 6 根，用作基坑試驗(yàn)的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨桿相同。 2試驗(yàn)后由工程技術(shù)部撰寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告，其內(nèi)容包括：試驗(yàn)位置、日期、參加人員、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、試驗(yàn)荷載

7、等，根據(jù)試驗(yàn)中得出的 荷載、位移 值繪制 P? S 曲線。并對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。第三章施工組織和措施一、施工準(zhǔn)備一施工前準(zhǔn)備工作內(nèi)容1?完成施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置；2?水電引入施工現(xiàn)場(chǎng)；3?完成鉆機(jī)、泥漿泵、管線和排漿池的設(shè)置；4. 安排人員作好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作；5?機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)；6?所需材料-水泥及外摻劑進(jìn)場(chǎng)；7?設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)；8.開(kāi)工前進(jìn)行施工技術(shù)交底和平安教育。二施工場(chǎng)地安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為保證主樓的施工的進(jìn)度，抗浮錨桿的施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工。為了保證主樓施工不間斷，在抗浮錨桿根本試驗(yàn)灌漿完成以后，載荷試驗(yàn)未進(jìn)行之前，正式施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工圖立即組織進(jìn)行。正式施

8、工時(shí)，套管跟進(jìn)和泥漿護(hù)壁兩種施工工藝將同時(shí)進(jìn)行。但在施工過(guò)程中，必須詳細(xì)的做好施工記錄。三施工機(jī)具配置及施工場(chǎng)地布置1?施工機(jī)具配置根據(jù)錨索工程量、現(xiàn)場(chǎng)配電容量、漿場(chǎng)地大小、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求，決定安排假設(shè)干套鉆孔施工設(shè)備，主要機(jī)具配置如下：序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注1錨桿機(jī)MC-302常州2錨桿機(jī)土炮23注漿泵BW250/4024排污泵3PNL3L5錨桿張拉機(jī)1000KN1r6電氣焊15KW27空壓機(jī)2電動(dòng)和柴動(dòng)2. 施工場(chǎng)地布置 為了防止在錨桿施工過(guò)程中排出的水浸泡基槽和機(jī)械施工過(guò)程中擾動(dòng)地基土層，在施工抗浮 錨桿時(shí)，須預(yù)留至少 0.5米厚土方。鉆孔施工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)根據(jù)材料

9、運(yùn)距短，便 于運(yùn)輸和存放，水電接頭方便，機(jī)具設(shè)備集中，便于指揮。輸漿管距離一般不超過(guò)20m ? 30m ,管線太長(zhǎng)壓力損失加大，設(shè)備管線移動(dòng)方便，冒漿易于處理等原那么進(jìn)行。據(jù)此把各組鉆機(jī)及 相應(yīng)的泥漿泵布置在基坑底部各區(qū)工作面不同位置；水泥庫(kù)、一次壓漿泵及其它輔助設(shè)施等組成施工后臺(tái)放置在基坑上面東側(cè)；而二次高壓注漿泵及其它輔助設(shè)施等布置在基坑底部，與施工場(chǎng)地相對(duì)集中的地方，減少因管路過(guò)長(zhǎng)，帶來(lái)的壓力損失和材料損失?；优潘鞘┕ぶ械闹匾h(huán)節(jié)之一。目前Klemm套管鉆機(jī)的用水量較大，因此將該機(jī)安排在場(chǎng)地外側(cè)施工， 這樣可以在無(wú)錨桿場(chǎng)地設(shè)置集水坑。其他地質(zhì)鉆機(jī)可在鉆機(jī)施工的附近無(wú) 錨桿的地方設(shè)置小

10、泥漿池，使用后就地處理。詳細(xì)安排可見(jiàn)附圖。四勞動(dòng)力配置1 、 地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔施工人員配制 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工實(shí)行每天 2 班工作制，每班工作時(shí)間 12 小時(shí)。 4 臺(tái)套地質(zhì)鉆機(jī)設(shè) 備的勞動(dòng) 力配備如下 :職名 工 作 內(nèi) 容 人數(shù) 備 注隊(duì)長(zhǎng) 全面組織管理勞動(dòng)力協(xié)調(diào)各種關(guān)系 1 四臺(tái)套設(shè)備 1 人 技術(shù)員 掌握技術(shù)，控制質(zhì)量，整理資料 1 四臺(tái)套設(shè)備 1 人 班長(zhǎng)全面掌握施工、質(zhì)量和平安1 X2 每班每套設(shè)備人主機(jī)手操作鉆機(jī)、鉆孔、移位 4X2 四臺(tái)套人數(shù) 機(jī)修工 設(shè)備維修保養(yǎng) 14 臺(tái)套設(shè)備 1 人 電 工 設(shè)備和照明用電裝修，平安用電 1共 計(jì) 162、套管鉆機(jī)人員配置 共計(jì)： 5 人3

11、、錨桿制作和灌漿人員配置職名 工 作 內(nèi) 容 人數(shù) 備 注 泵 工 操作壓漿泵 2X1 攪灌工 操作攪灌機(jī)，灰漿泵，測(cè)灰漿比重 2X1 普 工 倒運(yùn)水泥 2 共 計(jì) 64 、 施工人員配置共計(jì) 27 人。二、 施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度方案的編制原那么是盡量與主體施工交叉施工， 少占用絕對(duì)工期。 首先是錨桿鉆孔工藝試驗(yàn)， 這一局部安排在正式開(kāi)工前四天；在完成了錨桿鉆孔工藝試驗(yàn)后， 立即需要進(jìn)行主樓根底底板下抗浮錨桿的施工。 為保證工期， 將配置 4 臺(tái)套 其中 1 臺(tái)套備用 以上的鉆孔設(shè)備，以保證每天不少于完成20 根的工程量。在主樓土方和抗浮錨桿施工期間，同時(shí)安排根本試驗(yàn)錨桿的載荷試驗(yàn)。最后是錨桿

12、的檢驗(yàn)和張拉、鎖定及 CGM 灌注，為了防止影響總工期，將安排在地下室底板 施工完成 后的地下室結(jié)構(gòu)施工中交叉完成。三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)一施工工藝流程錨孔定位編號(hào) T鉆機(jī)就位T鉆孔T下錨T注漿拔管T二次注漿T張拉T封錨二施工工藝1 、 放線定位1按施工樁位平面布置圖放線定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢；2樁位誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)。2、 地質(zhì)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法1安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；2 錨孔孔徑 150mm ，孔徑偏差不大于 2cm ，深度偏差不大于設(shè)計(jì)深度1% ，成孔深度達(dá) 到設(shè)計(jì)要求；3粘土地層選用 146mm 前導(dǎo)式三翼鉆頭正循環(huán)清水鉆進(jìn)，卵石地層選用組合牙輪鉆頭；4錨孔鉆

13、進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；5掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。3、套管鉆機(jī)鉆進(jìn)方法1安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；2鉆孔套管外徑133mm ，孔徑偏差不大于 2cm ，深度偏差不大于設(shè)計(jì)深度1%, 成孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求；3選用 146mm 前導(dǎo)式三翼鉆頭正循環(huán)清水鉆進(jìn) , 卵石地層采用沖擊跟進(jìn)的方法；4掌握錨孔中心度 ,防止錨孔偏斜 , 跑斜后應(yīng)采取措施 ,重新成孔。4、洗孔1錨孔成孔后 ,將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi) , 由上往下 ,再由下往上反復(fù)沖洗 ,同時(shí) 不斷補(bǔ)充 立到孔內(nèi)泥漿比重小于等于 1.05, 沉渣小于等于 30cm；2 做好孔口維護(hù) , 防止

14、泥漿流入孔內(nèi)。5、注漿1漿液配制：水灰比： 0.40.5 ，水泥： P.O.42.5 普硅 525R 2水泥漿攪拌均勻 , 具有可靠性 ,低泌漿性；3注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路 , 后采用常壓泵送方法注漿 , 注漿前不得拔出 注漿管 , 以保證錨桿底端注漿充實(shí)；4采用水下混凝土灌注法 ,首次注漿量以注滿孔為準(zhǔn) ,充盈系數(shù)達(dá)1.2 以上；5 注漿作業(yè)連續(xù) , 注漿管要邊注邊拔 , 拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；6待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá) 5.0MPa 后, 即可用高壓注漿管 進(jìn)行二次高壓注漿 , 注漿材料 采用純水泥漿 水灰比為 0.450.5 。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過(guò)試驗(yàn)確定。為了

15、提高 漿體的早期 強(qiáng)度 , 可以考慮參加適量的外摻劑 , 起到早強(qiáng)和膨脹的作用； 在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí) , 同時(shí)做摻加外加劑和 不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。 根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比擬之后 , 根 據(jù)實(shí)際需要再?zèng)Q定水泥漿是否 摻加外加劑。7錨固段注漿采用孔底返漿法 , 將注漿管插入到距孔底50cm 處, 用壓漿機(jī) 泵將水泥 砂漿通入注漿管注入孔底 , 水泥 砂漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出 , 而水泥漿 那么由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。8試塊制作，除見(jiàn)證取樣外，每天或每 20 根錨樁做 3 組， 規(guī)格 70.7mm X 70.7mm X70.7mm ,取 28d 抗壓強(qiáng)度值；根本試驗(yàn)

16、那么取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度；9補(bǔ)漿：待孔內(nèi)素漿初凝后 ,開(kāi)動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿 ,再用上述方法注漿 , 直 至孔內(nèi)漿液 飽滿。7、張拉、鎖定1清理樁頭 , 安放錨樁頭裝置；2 張拉、鎖定應(yīng)在錨樁強(qiáng)度達(dá) 100% 后進(jìn)行；3采用二次張拉法，第一次控制值為 10%? 20% ，用單錨機(jī)對(duì)稱張拉，壓穩(wěn)錨座、承壓板、拉緊鋼絞線，第二次全錨鎖定，即對(duì) 8 束鋼絞線同步張拉、鎖定；4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求做錨桿張拉試驗(yàn)按 1.5 倍設(shè)計(jì)值張拉。5張拉設(shè)備： ZB4-500S 電動(dòng)油泵、 YDC240Q 單根張拉千斤頂、 YCW250 、 YCW350 張拉 千斤 頂。6張拉步驟如下：安錨樁頭裝置J一次預(yù)拉J

17、調(diào)整錨頭J二次張拉J 臺(tái)測(cè)量伸長(zhǎng)量 L鎖定封錨J記錄7張拉原那么a升荷速率：每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%。b卸荷速率：每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力的20%。c張拉順序：采用單根張拉千斤頂間隔對(duì)稱分序張拉。d.張拉計(jì)算公式：S =FL/EA&鋼絞線理論彈性伸長(zhǎng)值； F: 單根鋼絞線設(shè)計(jì)拉力；L :自由段長(zhǎng)度；E: 鋼絞線彈性模量；A : 鋼絞線截面積。8穿錨a. 將錨墩外鋼絞線的 PVC 外套剝掉，把鋼絞線上的黃油用棉紗擦干凈。b. 將鋼絞線按周邊序和中心序理出，穿入錨板，套上夾片，注意每級(jí)錨索應(yīng)對(duì)稱或均勻 分布在錨板 上。9張拉錨索張拉按下、中、上次序分兩次進(jìn)行。第一次張拉為總張拉值的 10%?

18、20% 。必須待每 根錨索張拉完第一次后，再進(jìn)行第二次張拉，每次張拉應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每次荷載分別為錨索設(shè)計(jì)拉力的0.25、 0.5、 0.75、 1.0、 1.1 倍，除最后一級(jí)須穩(wěn)定10? 20 分鐘外，其余每級(jí)需要穩(wěn)定 5 分鐘，并分別記錄每一級(jí)鋼絞線的伸長(zhǎng)量，在每一次穩(wěn)定時(shí)間里必須讀錨頭位移三次，待錨索預(yù)應(yīng)力沒(méi)有明顯衰減時(shí)再進(jìn)行鎖定。10 封錨a. 使用砂輪切割機(jī)切除多余的鋼絞線，錨具 外留存 10cm 。b. 用保護(hù)套加黃油保護(hù)好外露鋼絞線。c. 用 C40 混凝土進(jìn)行封閉錨頭，混凝土的保護(hù)層厚度不小于 10cm 。8、防水、防腐1 清理錨樁頭、與建筑根底防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工

19、； 對(duì)穿過(guò)底板防水層 的錨桿， 該部位的防水做法，須與防水專業(yè)公司討論，另外繪制節(jié)點(diǎn)大樣圖。2錨桿頭外露鋼絞線用防腐樹(shù)脂、砂漿封閉，承壓板用防銹漆及瀝青材料涂刷，進(jìn)行防 銹、防 腐處理；3防止錨桿構(gòu)造銹蝕發(fā)生，對(duì)定中中心裝置、定位架等，外涂防銹漆。4對(duì)穿過(guò)底板的預(yù)應(yīng)力鋼絞線防水措施， 如果采用預(yù)埋止水鋼套管技術(shù)， 有可能會(huì)產(chǎn)生地 下水 從鋼管內(nèi)壁滲出的隱患。 根據(jù)我方的施工經(jīng)驗(yàn)， 建議采用在鋼絞線部位纏繞 P201 遇水 膨脹橡膠， 具體詳見(jiàn)附圖。5根據(jù)設(shè)計(jì)意見(jiàn)， 為了防止底板上層鋼筋影響張拉錨具的安裝， 張拉端錨具改設(shè)置在底板 上部。在 施工完畢后， 對(duì)鋼絞線和承壓板按上述方法進(jìn)行防腐后，

20、立即用 C40 混凝土進(jìn)行 封閉錨頭， 詳見(jiàn)附圖。9 、施工考前須知： 1鋼絞線應(yīng)無(wú)損傷，并應(yīng)調(diào)直、除銹。同一孔的鋼絞線必須等長(zhǎng)，切斷后的鋼絞 線兩端應(yīng) 用鐵絲捆扎牢固。2鋼絞線的選擇試驗(yàn) 選擇試驗(yàn)、 驗(yàn)收試驗(yàn) ，質(zhì)量的要求以及錨索的張拉等， 應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān) 規(guī) 范、規(guī)程進(jìn)行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨索。4錨索施工完后，外露錨頭用瀝青涂封。5設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，可酌情調(diào)整。四、排污措施現(xiàn)場(chǎng)施工泥漿、度漿、水排放量較大。工程施工在 15m24m 深的基坑內(nèi)進(jìn)行，因此排 污是影響施 工工期、質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)之一，根據(jù)

21、施工現(xiàn)場(chǎng)條件及泥漿不同特性應(yīng)采取有效 措施處理。1 、錨孔成孔泥漿，洗孔泥漿，利用 3PN 泥漿泵由場(chǎng)地集水坑抽到地面后，經(jīng)沉淀池過(guò) 濾后排入下水道；2 、注漿施工時(shí)，泥漿可有目的排放，待凝固后去除或加水稀釋用排污泵排出坑外；3、現(xiàn)場(chǎng)排漿禁止四溢，破壞錨孔，基坑基槽及邊坡排水溝。五、應(yīng)急措施 由于抗浮錨桿根本試驗(yàn)和正式施工同時(shí)開(kāi)始， 存在根本試驗(yàn)不能到達(dá)設(shè)計(jì)要求的風(fēng)險(xiǎn)， 為 了確保施工質(zhì)量能到達(dá)設(shè)計(jì)要求，需要采取補(bǔ)救措施。經(jīng)與設(shè)計(jì)初步討論，可以采取增 加數(shù)量的方法來(lái) 補(bǔ)救，具體方案將在根本試驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后另外提供。六、成品保護(hù)措施1、成品保護(hù)措施 工程部成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理卜慶龍任小組

22、組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理高正偉任 小組副 組長(zhǎng)，組員為：?jiǎn)蝿潘?、李振華、張培田； 現(xiàn)場(chǎng)成立 5 人成品保護(hù)小組， 王占春任組長(zhǎng)， 成品保護(hù)小組每天 24 小時(shí)在抗浮錨桿施工區(qū) 域?qū)κ?工人員的行為進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)成品保護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。1.1 抗浮錨桿施工過(guò)程中成品保護(hù)措施 由于在抗浮錨桿施工過(guò)程中， 基坑側(cè)壁還在進(jìn)行噴錨、 水平錨桿、 土方等工序的作業(yè)，工 序交叉比擬多。在錨桿完成灌漿工作以后，如何對(duì)已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù)，是成 品保護(hù)的 重要局部。根據(jù)實(shí)際情況，方案采取如下措施： 為了防止晚間土方開(kāi)挖時(shí)， 機(jī)械進(jìn)入抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)﹀^桿造成破壞， 對(duì)該區(qū)域以彩 帶進(jìn)行 圍護(hù)并每隔 5 米布置一個(gè)警

23、示燈。沒(méi)有工程部成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組的工作指令，任何 機(jī)械不允許進(jìn)行該 區(qū)域進(jìn)行工作。 對(duì)伸出工作面的鋼絞線用 0 100X 5硬質(zhì)橡膠保溫管包裹，并用膠帶纏繞，防止鋼絞線破 壞；并在完成抗浮錨桿部位插設(shè)彩旗，作出明顯標(biāo)記。 進(jìn)入抗浮錨桿施工區(qū)域施工的機(jī)械，須根據(jù)實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示機(jī)械的行走路線。詳見(jiàn)附圖。 抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進(jìn)行施工，絕對(duì)禁止遍地開(kāi)花，從而增大成品保護(hù)的難度。1.2 土方開(kāi)挖過(guò)程中成品保護(hù)措施 在一個(gè)完整的區(qū)域施工完畢、驗(yàn)收合格并收到進(jìn)行下道工序的工作指令后，才可進(jìn)行 該區(qū)域的下 部土方開(kāi)挖工作。 由于抗浮錨桿的間距僅為 3 米，且錨桿漿體極容易脆斷，為了防止機(jī)

24、械開(kāi)挖和運(yùn)輸時(shí) 對(duì)外露的鋼絞線和土層中的錨桿漿體造成破壞，該局部土方全部采用人工開(kāi)挖，用小推車(chē) 運(yùn)至抗浮錨桿以外施工區(qū)域，在進(jìn)行二次倒運(yùn)。絕對(duì)禁止挖掘機(jī)、自卸車(chē)等機(jī)械和車(chē)輛進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行施工。 由于土方開(kāi)挖后，外露的錨桿自由端較長(zhǎng)，為了防止錨桿鋼絞線遭受碰撞而破壞，對(duì)錨桿采用鋼腳手管進(jìn)行保護(hù)，高度為 3000 ，如下圖；對(duì)被破壞的那么將可采取二次補(bǔ)灌漿。 按照施工進(jìn)度方案，純地下室局部最后一步土方可能在冬季進(jìn)行開(kāi)挖，為了防止槽底 受凍，在開(kāi)挖并清完槽底后，立即用塑料薄膜外加一層防火草簾進(jìn)行覆蓋。1.3 土方換填過(guò)程中成品保護(hù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求，主樓局部的第層粘土層需要以級(jí)配砂石全部置換，并且密實(shí)

25、度要求到達(dá)95% 。為了確保級(jí)配砂石運(yùn)輸和夯壓過(guò)程中，基槽不受擾動(dòng)，抗浮錨桿能得到有效的保護(hù)，將采取如下措施： 將級(jí)配砂石運(yùn)至基坑的上部邊緣， 采用溜槽運(yùn)輸至槽底， 然后采用人工運(yùn)至工作區(qū)域。 級(jí)配砂石采用打夯機(jī)進(jìn)行分層壓實(shí)。 由于置換回填的級(jí)配砂石密實(shí)度要求較高，人工進(jìn)行打夯，施工難度較大，為了確保 置換回填砂石的質(zhì)量，建議采用其它地基處理方式進(jìn)行處理。1.4 底板施工過(guò)程中成品保護(hù)措施 為了防止在底板施工過(guò)程中，鋼絞線因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí) 造成破壞，根據(jù)工程實(shí)際情況，將需要采取如下保護(hù)措施： 鋼絞線外做的硬質(zhì)橡膠保溫管依然保存， 直至鋼筋全部綁扎完畢并驗(yàn)收合格后才

26、撤除。 鋼 套管撤除后，絕對(duì)禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接和火焰切割工作。 在混凝土澆筑前，對(duì)鋼絞線全部進(jìn)行檢查，并進(jìn)行二次防腐。如果鋼絞線外表的橡膠保護(hù)層被破壞，那么以膠帶纏繞，并在外表刷環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)。 由于鋼絞線在底板部位外套 P201 遇水膨脹橡膠，為了防止 P201 遇水膨脹橡膠在混凝土 澆筑前因下雨等意外原因造成失效， P201 遇水膨脹橡膠外面須以塑料膜進(jìn)行保護(hù)。 當(dāng)混凝 土澆筑至該部 位時(shí)才撤除。七、施工組織措施 根據(jù)總體施工部署，在主樓局部的抗浮錨桿施工完畢后，將立即組織該局部的錨桿間土 換施工。兩處高差為 3.6 米，擬定采用 1： 0.3 放坡，護(hù)壁采用鋼板網(wǎng)噴射混凝土，強(qiáng)

27、度為 于主樓局部底板先施工，且主樓底板施工期間，純地下局部的抗浮錨稈還未完成，考慮到 后澆帶鋼筋的留設(shè)，所以放坡的位置選在、軸之間，距軸 圖高差處支護(hù)圖所示。在挖土施工過(guò)程未形成該高差前， 應(yīng)先進(jìn)行純地下局部軸線處的抗浮錨桿的施工。 差后再進(jìn)行抗浮錨桿的施工，極易對(duì)邊坡造成破壞。方開(kāi)挖和置C20。由 施工中貫穿4 米。具體附否那么， 形成高第四章 工程施工質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一 的原那么，將施工過(guò)程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)相結(jié)合，把質(zhì) 量事故隱患消滅在施工過(guò)程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循，對(duì)施工中使用的水泥、鋼筋、鋼鉸線等

28、材料、施打的錨桿 等隱蔽工程內(nèi)容進(jìn)行控 制和檢驗(yàn)。 同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量教育， 提高職工質(zhì)量意識(shí)的根底上， 強(qiáng)化了質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制， 制定了施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)細(xì)那么。一、質(zhì)量控制措施1 、施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2、正式開(kāi)工前，技術(shù)部門(mén)召集開(kāi)全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝等各項(xiàng)技術(shù)要 求，并進(jìn)行全面的技術(shù)交底；3 、健全各崗位把各工序與專人掛鉤；4 、重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中質(zhì)量控制及驗(yàn)收程序；5 、現(xiàn)場(chǎng)施工所用各種原材料購(gòu)入時(shí)均有廠方出具的材料合格證明及試驗(yàn)單，按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后即可使用；6 、進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備必須進(jìn)行標(biāo)定后才能使用，人員持證

29、上崗；7 、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編錄，保證各項(xiàng)原始記錄準(zhǔn)確真實(shí)可靠；8 、隨時(shí)接受甲方及質(zhì)檢單位監(jiān)督檢查。二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容1. 質(zhì)量管理目標(biāo)：加強(qiáng)管理，嚴(yán)格施工、精心操作，加強(qiáng)對(duì)每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。到達(dá)分項(xiàng)工程一次檢查合格率 100% ，單位工程優(yōu)良率 100% ，確保整體 工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2. 建立健全的質(zhì)量保證體系：按ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 成立以工程經(jīng)理負(fù)責(zé)建立、 主抓并落實(shí)的質(zhì)量保證體系， 如下列圖。注： 質(zhì)量管理組織體系 信息反應(yīng)線路3. 建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。所有施工管

30、理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤；施工前進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審交底和各工種的技術(shù)交底。4. 堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，充分尊重質(zhì)檢員的意見(jiàn)；凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。5. 現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工，全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。6. 工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度，并作好記錄。7. 及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)作好施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決

31、。8. 原材料按施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)和 使用。9. 抗浮錨樁 (桿 ) 采用隔二打一的跳打法施工。10. 做好砼試塊、鋼絞線試樣的實(shí)驗(yàn)工作。11. 認(rèn)真、及時(shí)地做好各工序的施工記錄和日志，并及時(shí)匯總。12. 按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，效勞下道工序的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)， 實(shí)施工序 跟蹤檢查，切實(shí)作到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。13. 貫徹質(zhì)量責(zé)任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。14. 錨桿固結(jié)體到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100% 以上時(shí)，方可張拉。三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施1. 現(xiàn)場(chǎng)施工按方案進(jìn)料，并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度

32、。2. 加強(qiáng)材料管理，完善領(lǐng)用料手續(xù)，力求做到工完料掙。3. 材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的原那么，減少二次搬運(yùn)。4. 鋼絞線下料應(yīng)合理計(jì)算，防止下腳料過(guò)多，造成浪費(fèi)。5. 水泥、鋼絞線要堆放整齊，用料要過(guò)磅。6. 水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高，每桶漿要按施工配合比配料。第五章 文明施工與平安措施一、平安生產(chǎn)、文明施工為加強(qiáng)平安生產(chǎn)意識(shí)，正式施工前要進(jìn)行平安思想教育，做到 平安第一，預(yù)防為主 。在 施工 過(guò)程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和平安操作規(guī)程， 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴平安 帽、穿工作鞋， 各 項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。1、鉆機(jī)操作(1) 鉆機(jī)安放平穩(wěn)、牢固，各局部位置正確 ;(2)

33、 鉆機(jī)使用前，熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求，做到定人、定機(jī)、定崗位平安操作 ;(3) 經(jīng)常檢查各局部螺絲有無(wú)松動(dòng)， 防護(hù)罩是否完好， 聲響及發(fā)熱是否正常， 一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)處理 ;(4) 檢查減變速箱、磨擦離合器， 操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠 ;(5) 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有專人管理，嚴(yán)禁在無(wú)人看管下運(yùn)轉(zhuǎn);停機(jī)時(shí)必須切斷電源 ;(6) 操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷?yè)P(yáng)機(jī)等傳動(dòng)裝置時(shí)，必須先停止動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)鲃?dòng)齒輪停 止運(yùn)轉(zhuǎn) ; 卷?yè)P(yáng)提升時(shí)， 不得將兩個(gè)制動(dòng)帶同時(shí)抱死 ;(7) 經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤(rùn)滑 ; 防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī)，以免燒毀電機(jī)。2、壓漿泵操作(1) 壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，

34、 試車(chē)分空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫 度、潤(rùn)滑 情況、震動(dòng)、聲響是否正常，平安閥是否可靠， 壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏 ;吸水及排 水閥門(mén)工作狀態(tài)是 否正常 ;(2) 吸漿閥門(mén)必須裝有過(guò)濾罩 ;(3) 使用過(guò)程中， 如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí)， 應(yīng)立即停機(jī)檢查， 排除故障前方可使用 停機(jī)檢查時(shí)， 應(yīng)平安降壓后，方可翻開(kāi)管路 ;(4) 輸送軟管必須連接牢固和密封 ，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成平安事故或質(zhì)量事 故。(5) 長(zhǎng)期停運(yùn)或重新安裝后， 在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、 濾水器活閥， 使其暢通 工作自如。 軟管接頭處不應(yīng)漏氣。(6) 分流閥 ( 或泄壓閥、平安閥 ) 應(yīng)在每次

35、施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。(7) 軸承及泵體內(nèi)加足潤(rùn)滑油。(8) 每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。(9) 施工時(shí)操作人員密切注意 (監(jiān)聽(tīng))泵的運(yùn)行情況，隨時(shí)測(cè)試泵體的溫度變化，添加潤(rùn) 滑油，出現(xiàn)零 件損壞那么應(yīng)立即更換密封件或易損件。(10) 泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容執(zhí)行。3、灰漿攪灌機(jī)操作(1) 使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過(guò)濾裝置是否完整，管路是否平安可靠，泵量是否 準(zhǔn)確 ;(2) 漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求，加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定，不得使用受潮結(jié)塊或已 過(guò)期的水泥。(3) 使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗，保持機(jī)貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無(wú)凝

36、結(jié)水泥塊。4、電氣設(shè)備線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位 置，個(gè)別地 帶沒(méi)有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保護(hù)措施， 并設(shè)專人負(fù)責(zé)。另外，根據(jù)自 備發(fā)電機(jī)的性能要求， 各電機(jī)在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，相互之間必須有一 定的間隔時(shí)間 (1 分鐘)，不得同 時(shí)合閘或斷閘。5、電氣焊工具電氣焊機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家制定的有關(guān)電弧焊平安技術(shù)要求。 氧氣瓶要經(jīng)常檢查減壓器 上的平安閥 是否正常，并且要遠(yuǎn)離明火和可燃瓶不小于 10m 的距離。乙炔發(fā)生器必須經(jīng)常 檢查回火平安裝置， 并距明火不小于 10m 距離。6、環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染，自備發(fā)電機(jī)、

37、空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路和公共場(chǎng)所， 必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔 離罩或采取其它降噪措施。二、平安保證體系及措施1、平安管理目標(biāo) 施工現(xiàn)場(chǎng)平安工作達(dá)標(biāo)率 100% ，優(yōu)良率 90%以上。2、平安管理程序 建立健全平安保證體系、落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，平安生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持 “平安第一， 預(yù)防為主方針，工程經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)后，和各專業(yè)分部一起建立健全平安保證體系，落實(shí)責(zé)任制。并 將 各種管理制度上墻。3、現(xiàn)場(chǎng)施工平安管理(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)平安紀(jì)律？進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴平安帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)； ?施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的平安技術(shù)措施，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)；?從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無(wú)證人員禁止操作； .管

38、理人員嚴(yán)禁違章指揮；？施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮和管理。(2) 現(xiàn)場(chǎng)平安管理?建立健全平安生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅(jiān)決貫徹預(yù)防為主，平安第一 的方針，嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)制度；？進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須先參加平安教育培訓(xùn)，考試合格前方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；？經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)包工隊(duì)的平安生產(chǎn)管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種平安技術(shù)操作規(guī)程，考試合格前方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；?從事特殊工種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無(wú)阻礙本工種作業(yè)的疾病者，方可上崗作業(yè)。(3) 現(xiàn)場(chǎng)平安管理許可證制

39、度 ? 開(kāi)挖許可證任何形式的挖掘， 挖溝操作都要辦理開(kāi)挖許可證， 這個(gè)許可證要在開(kāi)工前獲得。這項(xiàng)許可證適用于所有挖掘工作，且在工作開(kāi)始前應(yīng)完成申請(qǐng)。并應(yīng)留有副沒(méi)有完成此許可證的申請(qǐng)， 任何挖掘不能開(kāi)始， 此許可證由全部所需部門(mén)簽字， 本。 ? 動(dòng)火許可證動(dòng)火許可證適用于所有切割、 焊接等或能產(chǎn)生火焰或火星的操作， 當(dāng)在工地進(jìn)行切割， 焊接或熱處 理工作時(shí)，必須辦理該許可證。 ?動(dòng)火許可證由業(yè)主或其他的授權(quán)人簽發(fā)； .動(dòng)火許可證的復(fù)印件要張貼在操作地點(diǎn)； ?動(dòng)火許可證最多只適用于一個(gè)工作班次。三、環(huán)保文明施工保證體系及措施1、文明工地目標(biāo) 文明平安工地管理目標(biāo)：到達(dá)北京市文明平安工地標(biāo)準(zhǔn) 2、文

40、明施工管理體系在工程經(jīng)理部和勞務(wù)作業(yè)層共同組成一個(gè)文明施工管理體系， 明確各級(jí)管理人員、 各類作業(yè) 人員在施工生產(chǎn)中所負(fù)責(zé)的職責(zé)，做到管理有條理，施工程序化；現(xiàn)場(chǎng)潔凈、整齊，人員文 明、禮貌。3、施工環(huán)境保護(hù)措施(1) 防止揚(yáng)塵污染措施生活區(qū)使用的電茶爐、煤氣灶等符合環(huán)保要求的生活設(shè)施； .水泥等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料或建筑渣土應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。 運(yùn)輸時(shí)必須封閉、包扎、 覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取行之有效措施，以防止揚(yáng)塵。將車(chē)輛槽幫和車(chē)輪沖洗干凈，防止帶泥上路和遺撒現(xiàn)象發(fā)生； ？施工現(xiàn)場(chǎng)的永久道路為混凝土式道路。同時(shí)要隨時(shí)修復(fù)因施工而損壞的路面，以防止浮 土產(chǎn)生；？施工現(xiàn)

41、場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵和及時(shí)清理浮土(2) 防止水源污染措施？施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須經(jīng)沉淀池沉淀前方可排入市政污水管道。施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境；?現(xiàn)場(chǎng)油料，必須存放于庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房地面必須進(jìn)行防滲處理。 油料儲(chǔ)存和使用時(shí)，必須防止出現(xiàn)跑、 冒、滴、漏現(xiàn)象，防止污染地下水體；?生活區(qū)臨時(shí)食堂設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，廢水經(jīng)除油前方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；?現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃排水設(shè)和施排水溝，將雨水等集中排到污雨水管道內(nèi)，防止水流到場(chǎng)外。4、施工現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)平安衛(wèi)生管理措施嚴(yán)格遵照 OHSAS18001 中職業(yè)平安衛(wèi)生的管理方針 減少傷害，預(yù)防為主；科學(xué)管理，持續(xù)改良。建樓筑路，平安第一；遵規(guī)守法，注重 培訓(xùn)；做好現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生工作。(1) 施工現(xiàn)場(chǎng) ? 施工現(xiàn)場(chǎng)要整齊清潔，無(wú)積水； ?車(chē)輛出現(xiàn)場(chǎng)不得遺撒和夾帶泥沙；?工地發(fā)生法定傳染病和食物中毒時(shí)，要及時(shí)向衛(wèi)生行政部門(mén)報(bào)告，