擋土墻施工技術(shù)交底

1、湖南衡邵高速公路技術(shù)交底書承包單位：中鐵十五局集團(tuán)第五工程有限公司合同號(hào)：05監(jiān)理單位：北京泰克華誠技術(shù)信息咨詢有限公司工程名稱 擋土墻編號(hào)施工單位橋涵各隊(duì)日期2008.6.3交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握擋土墻施工技術(shù)的具體要求。 經(jīng)過工程量的核對(duì)，根據(jù)工地特點(diǎn)、工期要求及施工條件結(jié)合自己的設(shè)備能 力已作出時(shí)間、勞力、機(jī)械設(shè)備、材料的具體安排。2、在受地表積水和地下水影響土質(zhì)不良地段，已做好場(chǎng)地的排水工作。3、施工前已根據(jù)規(guī)范做好砂漿配合比。對(duì)進(jìn)場(chǎng)前石料和細(xì)集料分別做 了抗壓強(qiáng)度和篩分檢測(cè)，檢測(cè)合格并通過監(jiān)理工程師認(rèn)可。 現(xiàn)已根據(jù)設(shè)計(jì)用 量組織原材料進(jìn)場(chǎng)，確保后工

2、材料在施工過程中有一定的數(shù)量儲(chǔ)備。4、原材料經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣并檢測(cè)合格，拌合站場(chǎng)地和料場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行 了混凝土硬化，并通過監(jiān)理工程師認(rèn)可。二、施工方案和施工方法（一）、測(cè)量放樣：精確測(cè)定擋土墻基礎(chǔ)主軸線和內(nèi)、外邊樁，起訖端的銜接，曲線段 10m 設(shè)一樁，視地形需要適當(dāng)加樁，測(cè)定的重要施工控制樁已設(shè)保護(hù)樁，確保施 工時(shí)擋墻的位置精度，把施工中所需的水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 嚴(yán)格控 制基坑開挖深度和墻身高度，所有的放樣資料均已報(bào)驗(yàn)，并得到監(jiān)理工程師 認(rèn)可。（二）、基坑開挖基坑采用明挖，用挖掘機(jī)配合人工交叉進(jìn)行，嚴(yán)格按基坑的各部尺寸、 類型、埋置深度等設(shè)計(jì)要求開挖。如遇松軟地層，為防止墻身上部失穩(wěn)，采

3、 用跳梢法開挖，開挖深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后將其整平、夯實(shí)。當(dāng)基底土質(zhì)需要換填時(shí)，在征得監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行挖除軟土， 采用經(jīng)過試驗(yàn)合格后的優(yōu) 質(zhì)填料分層夯實(shí)，換填層的基坑寬度大于原基坑寬度1米以上?；娱_挖既 要滿足基坑設(shè)計(jì)和施工要求，又要考慮基坑邊坡的穩(wěn)定，本次施工基坑底寬 度比設(shè)計(jì)尺寸各邊增寬0.51m防止施工干擾。當(dāng)挖掘機(jī)挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.10.2m時(shí)，改用人工進(jìn)行挖基，防 止超挖?；娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要防止長時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡而削弱其 承載能力，并及時(shí)做好地基承載力檢測(cè)和斷面幾何尺寸復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無誤后報(bào) 請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，進(jìn)行下一道工序施工?；娱_挖后，若發(fā)現(xiàn)基底土 質(zhì)與設(shè)計(jì)

4、出入較大時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行確認(rèn)或調(diào)整， 并及時(shí)做好換填方 案。（三）、7.5號(hào)漿砌片石基礎(chǔ)施工1 、選料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，擋墻基礎(chǔ)采用 7.5#水泥砂漿砌筑，石料厚度不 小于15cm,強(qiáng)度應(yīng)滿足不小于 30Mpa砌筑時(shí)，盡量采用厚度 2030cm, 寬度約為厚度的1.5倍規(guī)格片石，片石形狀要大致平整，發(fā)現(xiàn)有縫棱銳角時(shí)， 應(yīng)敲除棱角，四周稍加修整，但要嵌縫嚴(yán)密。當(dāng)采用片石有風(fēng)化面時(shí)要及時(shí) 鑿除.2 、砌筑前，將石料表面泥垢清除干凈并灑水保持濕潤。砌筑時(shí)必須兩 面立桿掛線或樣板掛線，外面砌筑線順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面砌筑線大致 順直，砌筑過程中要經(jīng)常校正線桿，確保砌體各部幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3 、

5、砌筑采用坐漿法，所有石塊均應(yīng)坐于新拌砂漿之上固定就位，再將 已砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后在將要砌入的石塊側(cè)面抹上砂漿， 側(cè)壓擠靠就 位，先鋪砌角隅石和鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。鑲面石應(yīng)丁 順相間或二順一丁排列分層砌筑，砌縫寬度小于3cm1面層砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)，連成一體；面層、里層均應(yīng)砌筑平整。腹墻分層砌筑時(shí)，應(yīng)與外圈 分層一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿，再安放砌塊和填塞砌縫。各砌層的 砌塊應(yīng)要放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空，底 漿應(yīng)飽滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，石塊放穩(wěn)之后，填滿 砂漿并搗實(shí)，用小石子混凝土塞豎縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。4 、分層砌

6、筑第一層時(shí)，若基底為巖層時(shí)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；若基底為土質(zhì)時(shí)，可直接坐漿砌筑。砌筑上層不得扭動(dòng)下層。 不得在已砌好的砌體上拋擲，滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌筑底基或基層應(yīng)選 用較大較平整石塊，所有層次的鋪砌都應(yīng)使承重面和石塊的天然層面找平。 分層砌筑時(shí)，上下兩層石料豎縫錯(cuò)開距離不小于10cm,不得有通縫。砌筑砌體外側(cè)時(shí)，砌縫需留出 2cm深的縫梢，以便進(jìn)行砂漿勾縫，勾 縫砂漿要飽滿，線形要美觀。為保證砌體的穩(wěn)定和砌筑方便，墻身砌筑與墻 背回填交叉進(jìn)行，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。5 、若較長段砌體砌筑時(shí)，相鄰工作段的砌筑差不應(yīng)超過1.2m,分段位置應(yīng)盡量設(shè)于沉降縫處，各段水平砌縫

7、應(yīng)一致。6 、砂漿嚴(yán)禁人工拌和，拌和時(shí)間不小于 3分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保 持適宜稠度。根據(jù)拌和站和施工現(xiàn)場(chǎng)的距離，采用手推車或翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸， 拌和好的砂漿在23小時(shí)內(nèi)必須用完，在運(yùn)輸時(shí)，若發(fā)生離析，泌水的砂 漿，必須重新拌和，已凝固的砂漿不得使用。在砌筑過程中同時(shí)做好砂漿試 件，頻率為每一工作班兩組，進(jìn)行 28天強(qiáng)度檢驗(yàn)。7 、砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清理并濕潤， 砌筑好的砌體要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得小于7天。（四）、墻身施工1、C15片石混凝土施工（適用于墻身高度大于 6米的擋土墻）采用組合鋼模，設(shè)預(yù)埋拉桿及鋼管架支撐；灌注於由于斷面較大，采用 水平分段，斜

8、向分層澆筑及摻加片石。硅強(qiáng)度達(dá) 70%!拆模重新支模于上一 層（每次立*II高度為2米，預(yù)埋拉桿），預(yù)埋內(nèi)拉桿采用。16鋼筋自行加工。（1）、模板和支撐架擋土墻墻身模板均采用大塊定型組合鋼模，支撐加固為鋼管支撐架，模 板加固采用16MM0鋼制成對(duì)拉螺栓，外設(shè)鋼管支撐做為橫向。和豎向帶木, 確保鋼模支撐牢固。對(duì)拉螺栓和帶木，橫向每隔 80100CMfe一層，縱向每 隔150200CMfe一層，每兩組鋼管為一組帶木，用蝶形扣與對(duì)拉螺栓連成 整體。支模初步完成后，對(duì)模板豎直度，截面尺寸及各細(xì)部標(biāo)高進(jìn)行全面檢 查和調(diào)節(jié)，接縫和支撐是否滿足設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。完成該項(xiàng)工 作后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)

9、并合格后再進(jìn)行下道工序的施工。(2)、混凝土澆筑擋土墻墻身模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并簽字同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑 施工?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?，機(jī)械搗固、硅運(yùn)輸車運(yùn)輸。灌注時(shí)如混 凝土自由傾落高度超過2M時(shí)，必須采用串筒或溜梢入膜?；炷羾?yán)格按配 合比施工，并嚴(yán)格控制混凝土塌落度?；炷敛捎盟椒謱訚仓?，每層澆注 厚度不大于30CM采用插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不大于振蕩器作用半 徑的1.5倍，且插入深度為20- 30C滋右，每以振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間為 20 -30S,使混凝土不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿為止。振搗時(shí)不能 碰撞模板、鋼筋和預(yù)制埋件。在混凝土施工過程中隨時(shí)作塌落度試驗(yàn)檢查其

10、和易性。(3)、養(yǎng)護(hù)混凝土每施工完成一次后，及時(shí)采用草簾覆蓋、灑水養(yǎng)生，使混凝土表 面始終處于潤濕狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不得少于 7天。但空間溫度低于5度時(shí)，應(yīng) 采取措施預(yù)防硅凍裂，可在模板上安裝泡沫塑料保溫，頂板利用彩條布覆蓋 保溫保濕，不得澆水養(yǎng)護(hù)。硅強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa以上方可拆除外模。拆模必 須小心，以防碰破邊角，影響外觀質(zhì)量。(4)、施工注意事項(xiàng)：石料要求堅(jiān)硬、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致、色澤均勻，禁止 使用風(fēng)化巖石、水銹石和凸凹石塊，卵石和薄片石不得使用。嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì)量拌 和C15混凝土；施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制 模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀摩，防止跑漿，暴模，以

11、 保持線形順適。墻身澆筑采用 C15片石混凝土，采用的片石質(zhì)量符合要求。 澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層厚度不超過 30cmi大致水平，分層振搗，邊振 搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過混凝土體積的 25%加片石時(shí)應(yīng)注意，片 石與模板之間的距離不得小于10cmi片石與片石之間的距離不得小于 20cmi 在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤。、接縫處理，其方法如下：a由于采用水平分層翻模施工，接縫處理采用在下層擋墻上預(yù)埋筋或接 茬石并鑿毛的方式進(jìn)行處理。b鑿毛須待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到 2.5Mpa時(shí)方可進(jìn)行;c 鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；

12、d 上層混凝土澆注前，應(yīng)水平縫鋪一層后 12cm的1: 2砂漿。2、漿砌片石（適用于墻身高度小于 6米的擋土墻）砌體分段位置設(shè)于沉降縫處。砌筑前先將瀝青木板按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)斷面和坡 度置于沉降縫位置，計(jì)算層數(shù)選好用料，以控制平面高度。砌筑墻身先掛線 于沉降縫木板上（根據(jù)選好的用料高度），從砌體轉(zhuǎn)角部分開始安砌，首先 安砌角石，再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁或兩順一丁方式砌筑， 外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石時(shí)先在圈內(nèi)低部鋪漿， 然后選擇石頭進(jìn)行試放，較大石料的大面為底，較寬砌縫用小石塊填塞。試 放好后用小錘擊打石料擠漿，將砌縫砂漿擠緊，不留孔隙。砌筑時(shí)注意砌縫 的互拉交錯(cuò)、交

13、搭，砂漿密實(shí)，砌縫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、定位砌塊表面縫寬度不超過4厘米。砌體表面占三塊相鄰石料相 切的內(nèi)切圓直徑不大于7厘米，兩層間錯(cuò)縫不得小于 8厘米。（2）、填腹部分的砌縫宜小，在較寬砌縫中可用小石塊塞填。（3）、砌筑可不按同一厚度分層，但每砌成70120厘米的高度應(yīng)找平 一次。段內(nèi)兩段相接外的豎向錯(cuò)縫，不得小于 8厘米。（五）、擋墻附屬工程1、沉降縫擋土墻每隔10米15米設(shè)置23厘米寬沉降縫一道，內(nèi)填不小于 15厘米深瀝青麻筋，沿內(nèi)、外、頂三側(cè)充填。2、泄水孔設(shè)置澆注片石混凝土?xí)r每隔 2X2米梅花型設(shè)置泄水孔。泄水孔安設(shè)用010厘米PVC硬管按泄水孔排水坡度砌于墻中。墻背泄水孔的進(jìn)水側(cè)設(shè)置反濾 層，厚度寬度不小于0.2米，在最低排泄水孔下部，設(shè)粘土隔水