綜合管網(wǎng)工程施工組織設計

1、綜合管網(wǎng)工程施工組織設計目錄第一章：工程概況及特點1.1 工程概況及編制依據(jù)： .11.1.1 工程概況 .11.1.2 編制依據(jù) .11.2 工程特點 .2第二章施工總目標與組織機構 .22.1 :1、施工總目標 .22.2 組織機構2第三章：施工準備 33.1 技術準備 .33.2 材料、設備及勞動力 .33.3 三通一平及臨設布置 4第四章 施工部署及進度計劃.4第五章 施工方案.45.1 鋼結構制作技術要求.45.2 對焊接材料的技術要求 .55.3 鋼結構零部件加工具體要求.55.4 對矯正變形的具體要求.65.5 鋼構件制孔的要求.65.6 對鋼結構構件焊接技術的要求.75.7 對

2、鋼結構構件外部尺寸要求.7第六章 對鋼結構安裝的技術要求.76.1 對安裝現(xiàn)場各種測量數(shù)據(jù)要求 76.2 對鋼柱、梁、桁架安裝的要求 .86.3 對梁的安裝要求 .86.4 對鋼梯和防護欄桿的安裝要求.86.5 多層鋼結構件安裝的要求.96.6 鋼結構件防腐的要求 .9第七章 安裝方案.97.1 鋼架吊裝 .97.2 FWL 吊裝 107.3 GHJ 的吊裝 .11第八章工程質量保障措施 .128.1 質量計戈U 128.2 質量目標的分解和控制 .148.3 與監(jiān)理單位的配合 .158.4 施工組織機構 .168.5 物資材料的采購 .188.6 物資、材料的驗證 .188.7 試驗、檢驗管

3、理辦法 .198.8 原材料、產品、成品半成品及工序的防護措施 .198.9 管理預控措施 .19第九章安全技術措施 .219.1 安全目標 .219.2 確保文明施工的技術組織措施 .219.3 環(huán)境衛(wèi)生 .22第十章工期保證措施.2210.1 工期目標 2210.2 工程進度管理 2310.3 進度控制措施23第十一章環(huán)保消防施工措施2411.1 施工棄渣的利用和堆放 2411.2 施工中嚴格控制噪音 2411.3 防塵、防污染工作2511.4 消防環(huán)保 2511.5 降低環(huán)境污染和噪音措施 26第十二章季節(jié)性施工技術措施2612.1 雨季施工方案 2612.2 夏季施工方案27投入主要施

4、工機械設備計劃表28項目組織機構圖 29質量管理組織機構圖30安全管理組織機構圖 31施工計劃網(wǎng)絡進度圖.322 / 31綜合管網(wǎng)工程施工組織設計2#蒸發(fā)原液儲槽及水洗配電室工程施工組織設計圖紙編號：G666 （田）一51Ta施 工 組 織 設 計編制單位：中國有色十二冶華銀工程項目部編制人：審核人： 審批人：2007、 3、 5綜合管網(wǎng)電纜支架工程 施工組織設計 第一章 工程概況及特點1.1 工程概況及編制依據(jù)：1.1.1 工程概況綜合管網(wǎng)工程是氧化鋁生產的一個重要環(huán)節(jié)， 我部所施工的電纜支架從 10KV 無功能補償裝置引出， 向北跨越1#路后東折至8#路東，沿鋼材庫、綜合倉庫等建筑物敷設至

5、分解循環(huán)水北A=87313.12B=14412.10 后，向東至 9#路西 A=87313.12 B=14499.06 后，北折至綜合循環(huán)水東側 A=87470.80 B=14496.76 處后轉西跨越8#路到達A=87470.80 B=14386.76 處。工程為構筑物，基礎為獨立柱基礎，基礎上部為鋼柱、鋼桁架、鋼梁等鋼結構。其中共有：鋼架1： 33 品；鋼架 2： 112 品；鋼架3：3 品，ZC-1: 9 處；DZJ-2:兩處；DGHJ: 1 品;DFWL-1 : 一處； DFWL-1 a： 一處。鋼架 1、 2、 3均為上下兩層，土建移交的電纜支架基礎高程為室外地坪高300 mm,鋼架

6、1： 一層梁頂標高為 692.50,二層鋼梁底標 高為 695.40;鋼架2: 一層頂標高為 692.50,二層頂標高為 694.50;鋼架3:一層梁頂標高為7 689.70,二層梁底標高為7 689.70 1.1.2 編制依據(jù)1、貴陽鋁鎂設計院的施工藍圖編號G666 ( I ) 10Tb-1G1 11。2、鋼結構設計規(guī)范GB50017-20033、鋼結構焊接技術規(guī)范JGJ81-2002。4、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-20015、國家現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、工程質量驗收規(guī)范、安全施工規(guī)范、操作規(guī)范。6、本企業(yè)多年積累的施工經(jīng)驗。7、設備起重吊裝工程手冊。1.2 工程特點該工程結

7、構簡單，施工難度不大，材料二次轉運量大。第二章 施工總目標與組織機構2.1 施工總目標1、質量目標：保證工程質量合格率100%，鋼結構制作、安裝達到優(yōu)良。2、安全目標：重大安全事故為零，工傷事故率控制在0.3%以內。3、文明施工目標：以創(chuàng)建文明施工工地為目標，臨時設施、機械設備和材料堆放整齊規(guī)范。4、服務目標：以使業(yè)主滿意為目標，積極做好竣工驗收后的回訪工作。5、協(xié)作配合目標：施工中認真接受建設單位、監(jiān)理、監(jiān)督單位人員的指導，密切作好各方面聯(lián)系工作。2.2組織機構為實現(xiàn)各項施工目標，組建一個“電纜支架工程項目分部”人員組成如下表：項目分部組成人員及職責：1、項目經(jīng)理：全面負責項目管理工作并有權

8、作出決策，是項目的行政負責人，對項目全部的生產、經(jīng)營、安全、質量等方面負全責。2、項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理，負責日常的經(jīng)營生產工作。3、項目技術負責：全面負責項目的施工技術工作。4、項目施工員：組織領導施工班組，按設計施工圖、施工方案、施工操作規(guī)程、施工質量驗收規(guī)范，對工程施工進行組織和管理，實現(xiàn)各項預期目標。5、 項目安全員：負責整個工地的安全生產和文明施工的管理。6、 項目技術員：負責實際技術工作、預結算工作、計劃、統(tǒng)計工作。7、 項目材料員：負責材料機具設備管理與材料供給。8、 項目質檢員：負責項目工程施工中質量教育、管理監(jiān)督質量檢查工作。項目分部組成人員必須認真負責，各司其職，搞好本職

9、工作，并做到團結協(xié)作共同完成施工任務。組織機構詳見附表。第三章施工準備3.1、 技術準備熟悉有關施工圖紙、施工操作規(guī)程及施工質量驗收規(guī)范。3.2、 材料、設備及勞動力（ 1） 、施工用材料、機具、勞動力基本齊全。（ 2） 、施工用各種量具、測量儀器已檢驗合格。（ 3） 、作業(yè)條件A、施工用電應能滿足施工要求。B、具體安裝條件。C、與土建密切配合。3.3、 三通一平及臨設布置該工程道路已通， 所需施工用電可以從附近引入， 現(xiàn)場設一間臨時辦公室，一間工具房。第四章 施工部署及進度計劃為保證工程合同工期，我部將投入強有力的施工班組，足夠人力、機械設備。附： 投入勞動力計劃表 、 投入主要施工機械設備

10、計劃表 、 工程施工進度計劃表 。第五章 施工方案鋼結構制作技術要求5.1 對進入施工現(xiàn)場所用的鋼材的要求5.1.1 所有進入施工制作現(xiàn)場的板材、型材均要進行驗收，其產品質量、品種、規(guī)格、性能，必須符合設計要求及相關驗收規(guī)范。5.1.2 進場整批量鋼材的質量證明， 必須與整批量鋼材廠家， 爐批號 數(shù)量相符，不得有混亂批號鋼材混入制作現(xiàn)場。5.1.3 對大批量進入制作現(xiàn)場的混批鋼板，要做材質復檢，合格后方可使用。5.1.4 對屬于符合GB50205-2001 規(guī)范中第 4.22 條款中 6 項要求中任何一項的均要按要求進行復檢。5.1.5 對進行復檢的鋼材，嚴格按照設計和質監(jiān)站要求取樣。5.2

11、、對焊接材料的技術要求：5.2.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家產品標準。5.2.2 重要結構采用的焊接材料按規(guī)范要求，進行抽檢復檢，復檢結果應符合國家產品標準和設計要求。5.2.3 焊接材料、焊條、焊劑使用時要按具體要求進行烘干，驅潮。5.2.4 焊條藥皮脫落，焊芯生銹、等明顯缺陷，嚴禁使用。5.2.5 焊劑不應受潮結塊，使用已用過的焊劑，要求用篩網(wǎng)過濾，篩過雜質后，方可繼續(xù)使用。5.3 鋼結構零部件加工具體要求5.3.1 鋼材切割或剪切面要求無裂紋，無夾渣，無分層和大于 1 mm缺棱。5.3.2 氣割鋼零部件幾何尺寸長、寬允許偏差為：士 3mmo切割面平面度：0.05且

12、不大于2.0 mmo割紋深度為；0.3 mmo局部缺陷深度為：1.0 mmo5.3.3 、邊緣加工允許偏差應符合GB50205-2001第7.4.2條款規(guī)定5.3.4 、制作時為保證鋼構件不變形，用14#的槽鋼，制作成胎具，制作時將材料放置在胎具中制作。5.4 、對矯正變形的具體要求：5.4.1 可用氧氣、 乙炔火焰對變形超標的半成品、 成品進行火焰矯正。5.4.2 可用千斤頂?shù)规湆ψ冃纬瑯说陌氤善贰?成品進行機械整形矯正。5.4.3 矯正后鋼材表面不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不應大于0.5 mmo5.4.4 鋼材矯正后允許偏差，應符合GB50205-2001 第 7.3.5規(guī)定。5.5

13、.鋼構件制孔的要求：5.5.1A 、 B 級螺栓孔允許偏差應符合以下要求：螺栓直徑允許偏差 螺栓孔直徑允許偏差10 180.000.18 mm+ 0.18 mm0.0018 300.000.21 mm 0.21mm0.0030 500.000.21 mm 0.25mm0.00C級螺栓孔允許偏差應符合以下要求：直徑：+1.0 mm 0.00圓度：2.0 mm垂直度：0.03mm且不大于2.0 mm5.5.2 、對螺栓孔距的要求：500以下同組任意兩孔距1.0 mm501 1.20同組相鄰兩組孔距1.5 mm500nlm以內501 1200mm 1.200 3.00 mm 大于 3.000 mm同

14、組任意兩孔距1.0 mm1.5 mm相鄰兩組孔距1.5 mm2 mm2.5 mm 3.0 mm5.6 、對鋼結構件焊接技術的要求：5.6.1 、焊條采用E43XX,焊縫除注明外均為8 mm,長度一率滿焊，6加厚花紋鋼板與型鋼間焊縫高度為5 mm,長度100/ 200 mm間斷焊。5.6.2 、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，不得有咬邊、未焊透、根部收縮等缺陷。5.6.3 焊縫外觀要求：焊道外形均勻成型好，焊道與焊道、焊道與基本金屬溶合過度平整，焊渣飛濺要清理干凈。5.6.4 、安裝焊縫坡口的要求：坡角度+5.0 mm坡鈍邊+1.0 m

15、m5.7 、對鋼結構件外部尺寸要求：5.7.1 、單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面第一安裝孔距離：1.0 mm5.7.2 構件連接處幾何尺寸：3.0 mm5.7.3 受壓構件（桿件）彎曲矢高：L/ 1000 不大于10.0 mm5.7.4 柱、梁連接處腹板中心線偏移2.0 mm5.7.5 實腹梁兩端最小側安裝孔距離：3.0 mm第六章 對鋼結構安裝的技術要求：6.1 、對安裝現(xiàn)場各種測量數(shù)據(jù)要求：6.1.1 、按照設計圖紙具體標高，根據(jù)土建或相關單位提供中間交工記錄，對縱橫軸線進行復核，確認符合國家相關規(guī)范和設計要求的，可以進行驗收方可進行安裝工作， 否則一定要進行整修， 直至符合規(guī)定。

16、6.1.2 針對鋼架結構的要求，實測標高，復核原始軸線無誤后，在土建基礎上劃出標高和軸線， 標明位置、 達到設計圖要求方可進行安裝。6.1.3 、鋼架下部加設-8 20 的鋼板作為墊鐵，墊鐵支點8 12處，墊鐵為100X120 mm,墊鐵高不得超過3塊。6.2 、對鋼柱、梁、桁架安裝的要求：6.2.1 柱底腳縱橫軸線允許偏差：士 5.0 mm6.2.2 柱標高允許偏差：+ 5.08.0 mm6.2.3 柱垂直度：10 mm H / 1000 不大于 10.00 mmo6.3 、對梁的安裝要求：6.3.1 梁的跨中垂直度h / 500o6.3.2 梁的側向彎曲矢高 L/ 150不大于10.00

17、mmo6.3.3 梁垂直起拱矢高10.00 mmo6.3.4 兩端支座中心位移，安裝在支架上中心偏差 5.0 mmo6.3.5 同跨梁兩端中頂面高差，支座處 10.0 mmo6.3.6 同跨梁兩柱間高差t / 1500不大于10.00 mmo6.4 、對鋼梯和防護欄桿的安裝要求：6.4.1 平臺高度士 15.0 mmo6.4.2 平臺梁水平度L/ 1000不大于15.0 mmo6.4.3 承重平臺梁側面彎曲L/ 1000不大于10.0 mmo6.4.4 承重平臺梁垂直度h/ 250不大于15.0 mm6.4.5 直梯垂直度L/ 1000不大于15.0 mmo6.4.6 欄桿高度士 15.0 m

18、mo6.4.7 欄桿間距士 15.0 mmo6.5 、多層鋼結構件安裝的要求：6.5.1 上下柱錯口量3.0 mmo6.5.2 同層柱各柱頂高差 5.0 mmo6.5.3 同根梁頂兩端高層L/ 1000不大于10.0 mmo6.5.4 主次梁表面高差：2.0 mmo6.6 、鋼結構件防腐的要求：6.6.1 、鋼結構件表面上不得有片狀、顆粒狀老銹，對鋼結構表面有銹痕的要進行處銹工作，務求清除干凈并掃靜上附的灰塵等雜物。6.6.2 普通鋼梁、鋼桁架、蜂窩梁，選用調和漆，見 98ZJ001,涂13 /58,底漆為兩遍防銹漆，面漆為兩道，顏色采用中性色（V8.25）,編號 14-5-10, 顏色選用常

19、用建筑色 （02J503-17 第 14頁。第七章 安裝方案：7.1 、鋼架吊裝： 根據(jù)現(xiàn)場施工情況，合理安排鋼支架、蜂窩梁、鋼桁架的安裝順序，要做到互不影響。 具體順序為彈中心線鋼柱安裝鋼蜂窩梁或鋼桁架（鋼梁）安裝鋼支撐鋼平臺。1.1.1 鋼構件安裝前應進行工序交接，對基礎預埋螺栓及鋼筋砼基礎（柱） 的中心線和標高進行復查， 復查合格后待砼強度達到設計要求的 70%后方可進行安裝。1.1.2 、鋼架在制作場地制作完畢后，鋼架本身要經(jīng)過自檢，垂直度、側向彎曲均要符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)定。1.1.3 、用運輸車輛運至安裝現(xiàn)場，準備進行鋼架的吊裝，鋼架經(jīng)過初校，下設墊板，待垂直度偏差控制在20項以

20、內（套上固定螺母后） 方可使起重機脫鉤， 鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀配合線墜進行檢查， 如有 偏差用螺旋千斤頂進行校正， 在校正過程中隨時觀察柱底部和墊塊之間是否脫空，以防止校正過程中造成水平標高的偏差。1.1.4 、吊裝完畢后用。24地腳螺栓帶雙螺帽緊固后，進行垂直度找 正，垂直度符合要求后，用楔子將鋼柱夾緊，用C20硅進行二次灌漿， 將鋼架固定后安裝聯(lián)系鋼梁，鋼梁安裝完畢后進行走道6項花紋鋼走 道板安裝。1.1.5 、吊裝本著先吊下方鋼梁，焊接牢固后，再安裝上部的鋼結構的原則。7.2 : FWL吊裝7.2.1 、蜂窩梁在制作場地制作完畢后，運輸?shù)浆F(xiàn)場用 32T 吊車進行整體吊裝。FW間吊裝必須在

21、硅支座強度達到設計要求的70犯上方可進行，吊裝時起重機的兩根吊鎖要長度一致， 綁點要對稱設置， 使梁能保持平衡，F(xiàn)WLM端用溜繩控制，就位時應緩慢落鉤。7.2.3 、吊裝完畢后進行校正，由于牛腿標高事先檢查，不需要再校正。（ 1） 、垂直度校正用鋼卷尺、線錘檢查，為保證安裝質量，允許偏差控制在5 mm內，如本身扭曲偏差較大，通過校正使其兩端的偏斜相反， 校正垂直度要在梁底與牛腿之間塞入墊鐵來控制， 可用千斤頂將梁頂起。（ 2） 、平面位置校正校正包括直線度和跨距兩項， 用儀器法和拉鋼絲法校正： 用經(jīng)緯儀將FWL勺軸線引到梁上，并用鋼尺核對跨距。7.2.4 、固定用連接鋼板與支座的預埋鐵件相焊接

22、，并在接頭處支模板澆筑C30細石硅。7.3 、GHJ的吊裝7.3.1 、鋼桁架在結構制作場地制作完成后，用運輸車輛運至施工現(xiàn)場后， 用 20T 吊車進行整體吊裝。 吊裝時起重機的兩根吊鎖要長度一致，綁點要對稱設置，使梁能保持平衡，GHJ兩端用溜繩控制。7.3.2 、起吊時機械動作應緩慢且均勻，避免梁大幅度晃動，現(xiàn)場設專人指揮吊裝，吊裝時下部不得站人，避免起吊時撞傷人、建筑物，造成事故，特別注意起吊時不能讓構件自由旋轉，不要碰到梁、柱，以免損壞。7.3.3 、臨時固定、校正、最后固定（ 1） 、臨時固定將構件吊至柱頂后，吊鉤不要松開，以保持梁的位置，不會傾倒。（ 2） 、校正事先在柱頂和GHJ上

23、彈出軸線，以方便校正；校正包括平面位置校正和垂直度校正，兩者應同時進行。標高已經(jīng)可以通過柱頂標高控制，不必再校正。A、平面位置校正：用鋼釬撬動鋼梁，使得桁架與柱的軸線能重合。B、垂直度校正：用靠尺、線錘檢查，允許偏差為 5 mm,如本身扭曲偏差較大，通過校正使其兩端的偏斜相反；校正垂直度，在梁底與牛腿之間塞入斜墊鐵來達到， 為了要將梁抬起， 可用吊車將梁稍稍抬起，另一端用鋼絲繩拉住。（ 3） 、最后固定用連接板與柱底面的預埋鐵件相焊接。第八章 工程質量保證措施加強內部管理，嚴格對分包單位的管理，強化“三檢”和土建隊伍間的工序檢查驗收。3.1 、質量計劃我公司已取得了ISO9001 （GB/ T

24、1900I-2000 ）質量體系認證，并在管理者推動的條件下， 質量體系持續(xù)有效的運行。 在本工程施工中將進一步加強質量體系的運行，確保工程質量符合國家規(guī)范、設計、標準和業(yè)主的要求。3.1.1 、 目標：（ 1） 、為確保質量至上，創(chuàng)造精品，誠信為本，服務社會的質量方針的實現(xiàn)，策劃確定本工程質量目標。（ 2） 、 我公司在華銀鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程全廠綜合管網(wǎng)電纜支架工程施工中的質量目標是：單位工程質量等級達到100%，單位工程為優(yōu)良工程。3.1.2 、 創(chuàng)優(yōu)目標（ 1） 、檢驗批質量驗收一次合格、合格率100%。（ 2） 、分項（子分項）工程質量驗收合格率100%，分部（子分部）工程質量

25、合格率100%。（ 3） 、觀感得分率95%，單位工程一次交驗合格率確保100%。（ 4） 、質量通病消除率90%以上。3.1.3 、方針：我公司的質量方針是“誠信為本，顧客至上，科技創(chuàng)新，爭創(chuàng)一流” 。 誠信是我公司根本出發(fā)點，以顧客為中心，以顧客滿意為目標。我公司將以一流的技術、一流的設備，創(chuàng)造出一流的產品，奉獻給業(yè)主， 為廣西華銀鋁有限公司氧化鋁一期工程全廠綜合管網(wǎng)電纜支架工程提供一流的服務。3.1.4 、 承諾：我公司鄭重地向業(yè)主承諾， 將為貴公司提供質量優(yōu)良， 價格合理，服務周到的工程產品， 質量保修期為承包方通過發(fā)包方的考核驗收后六個月， 在質量保證期間內接到修理通知后三天或按業(yè)主

26、要求時間內派人修理， 屬我公司工程質量原因造成的一切問題由我公司負責處理和解決，并承擔全部費用， 屬業(yè)主或其他原因造成的返修，我公司人員隨叫隨到，及時處理問題，我公司在施工期間接受業(yè)主的監(jiān)督、檢查，貫徹執(zhí)行業(yè)主工程管理方法，嚴格按國家有關施工驗收規(guī)范、質量評定標準進行施工， 接受業(yè)主委派的合同規(guī)定的現(xiàn)場指導專家的指導。3.1.5 、措施：認真抓好員工的質量意識教育，貫徹質量是企業(yè)生命線的方針，從領導到操作人員，人人重視質量，建立健全質量保證體系，進行質量目標管理。成立以技術負責人為首， 各主要專業(yè)負責人及項目經(jīng)理參加的全面質量管理領導小組，建立完善的質量保證體系與質量信息反饋體系，對工程質量進

27、行全過程控制和跟蹤，層層落實“工程質量管理責任制” 。認真組織參加施工的技術管理人員、 物資供應人員、 質量檢驗人員、測量人員、施工班組的有關負責人員學習施工圖紙以及相關技術要求和規(guī)范、規(guī)程。設置專職質量檢驗員， 負責工程質量的業(yè)務管理和專職的檢驗工作， 上、 下道工序的轉序必須經(jīng)專職質量員檢驗合格后方可轉入下道工序。3.1.6 、 管理：各種計量器具、 檢測儀器， 如精密水平尺、 量具、 鋼尺、 經(jīng)緯儀、水平儀等，必須在檢定有效期內，使用精度達到規(guī)定的精度范圍內，鋼結構下料必須按照施工質量驗收規(guī)范內允許偏差來控制。3.2 、 質量目標的分解和控制為確保上述質量目標的實現(xiàn)， 現(xiàn)將質量目標分解細

28、化， 以保證施工的每一過程，都處于受控制狀態(tài)，創(chuàng)新質量管理。1、主控項目符合施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，一般項目90%以上在規(guī)定允許范圍內。2、對在計量器具按檢定計劃送檢，對無檢定規(guī)程法定檢定機構無法檢測能力的測量設備， 由授權人員進行校準或驗證， 不得使用未檢或3、檢定不合格的測量設備，確保應用設備送檢率達100%。4、 工程技術管理資料與工程進度同步， 確保相關工程資料的及時性、有效性、完整性，資料做到齊全、真實，具有代表性和可追溯性。4.1 1）、嚴格按照設計圖紙組織施工。4.2 2）做到各項工作不僅有要求，并且有跟蹤，驗證落實。4.3 3）做好工程預控，消除質量通病。4.4 4）關鍵、特殊

29、過程確定A特殊過程鋼結構焊接R關鍵過程鋼架找平，標高控制，鋼架垂直度、水平度，鋼結構的下料尺寸等做法符合規(guī)范要求。18 / 31綜合管網(wǎng)工程施工組織設計4.5 、與監(jiān)理單位的配合1、嚴格接受監(jiān)理并為監(jiān)理單位開展工作提供方便，按照要求提供完整的原始記錄，檢測記錄等技術經(jīng)濟資料。2、逐條落實監(jiān)理單位編制的經(jīng)建設單位審核批準的監(jiān)理規(guī)劃 。3、與監(jiān)理、建設單位、設計單位一起做好圖紙會審等有關施工技術 方面的各項工作，向監(jiān)理單位提交施工組織設計、施工方案和施工進 度計劃，嚴格履行工程承包合同，嚴格按設計要求施工，執(zhí)行工程技 術規(guī)范及規(guī)程。4、各道工序施工前，邀請監(jiān)理單位對分部分項工程進行質量檢查和 驗收

30、，對隱蔽工程進行驗收簽證，工程竣工時與監(jiān)理、設計單位一道 進行初驗。5、工程采用的構件、半成品及主要材料應在未投入使用前請監(jiān)理單 位檢查質量保證書及抽樣檢測。6、辦理變更和各種經(jīng)濟簽證及配合工程結算審核工作。7、未經(jīng)監(jiān)理公司認可的工序不得進行。8、技術復核項目、隱蔽工程驗收、分部工程驗收及其他材料質量的 檢查，和材料試驗、技術檔案均需提前交監(jiān)理單位檢查，資料合格后 進行驗收。4.6 、施工組織機構及管理措施4.6.1 、組織機構詳見附圖4.6.2 、施工全過程，嚴格按公司依據(jù) GB/ 19001-2000idt , ISO9001、2000 系列標準要求，結合企業(yè)自身管理特點，制訂的質量管理體

31、系運行規(guī)定的標準和指定的質量管理體系文件要求進行。4.6.3 、實行科學的內部管理，勞動報酬與工程質量、安全生產、文明施工、工程進度掛鉤，獎罰分明，各項指標達到者按工程量大小優(yōu)質獎5001000 元， 沒有達到者罰 500 1000 元， 充分調動和發(fā)揮管理人員，施工人員的積極性，多勞多得的原則，發(fā)揮每個人積極性、創(chuàng)造性。4.6.4 、 建立嚴格的項目管理制度， 實行項目管理全面負責及技術員、施工工長、質量安全員施工各班組責任制，推行全面質量管理。4.6.5 、建立項目工程師技術員安全員質量員作業(yè)班組的技術保證體系和項目經(jīng)理質檢員安全員作業(yè)班組的質量保證體系同時與建設單位及監(jiān)理單位工程師密切配

32、合， 共同形成一個有機的工程質量管理體系，確保工程質量。4.6.6 、認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學習設計圖紙，理解設計意圖，嚴格按規(guī)范標準及圖紙要求組織施工技術工作。4.6.7 、堅持現(xiàn)場質量自檢、交接檢、專檢“三檢制”工作，對主要項目跟蹤檢查驗收，確保工程總體質量達到國家優(yōu)良工程標準。4.6.8 、加強業(yè)務管理，堅持技術交底制度，各工序施工前都要給施工人員進行技術交底使其明確設計要求、施工條件、材料要求、操作工藝、質量標準，成品保護，安全防護等方面的要求，交底人，接受人簽字齊全。4.6.9 、特殊工程必須寫作業(yè)指導書，關鍵過程必須寫出技術、質量安全交底，不僅要求詳細， 而且具有可

33、操作性，并層層落實到班組里的每一位施工人員，對于特殊過程，關鍵過程的每一道關鍵工序，必須先進行關鍵，特殊過程能力分析，實行首件（樣板）認可制度，并做好特殊關鍵過程實施記錄。4.6.10 、對施工過程中易發(fā)生的質量通病，要組織QC小組攻關，并進行事前、事中、事后PDCA1環(huán)的質量控制，以確保將質量通病消除率控制在90%以上。4.6.11 、加強對物資、材料及設備的進場檢查驗證工作，按照程序文規(guī)規(guī)定控制物資材料及設備的進貨質量， 各種材料進場均要符合國家驗收標準，必須有產品合格證、檢驗報告，不僅有產品質量合格證，而且對型鋼、鋼板等必須進行復檢，檢驗合格后方可使用，不合格的材料堅決不能使用。4.7

34、、物資材料的采購4.7.1 、對于施工生產需用的主要物資，大批量新型鋼材以及對工程量最終質量有重要影響的物資，必須對供方進行評價，并填寫“物資供方評定報告” ，評價范圍包括鋼板、槽鋼、角鐵、工字鋼等材料。4.7.2 、評價和選擇供方的原則：供方物資、材料供應表現(xiàn)狀況包括材料質量，交貨期、履約能力，交付后的服務，價格及供方能否提供生產許可證，檢驗記錄、生產合格證支持能力等。4.8 、物資、材料的驗證4.8.1 、材料采購前，如采購員在貨源處對其材料材質難確認時，由采購員、見證取樣員、質檢員共同取樣送樣試驗（抽樣要求詳見見證取樣手冊） ，確認合格后方能采購。4.8.2 、 對需在供方施工現(xiàn)場實施驗

35、證的材料， 由物資部門會同工程、質量部門共同進行，如商品的驗證在施工部門的配合下按規(guī)范進行。4.8.3 、現(xiàn)場材料送檢，有材料部門負責人填寫材料送檢委托單，交質檢員按見證取樣規(guī)范送檢， 經(jīng)檢驗確認合格后的材料檢驗報告單交資料員保存，作為交工資料應有足夠的份數(shù)。4.8.4 、 對經(jīng)檢驗確定為不合格的物資、 材料堅決不允許入場或退貨。4.9 、試驗、檢驗管理辦法所有材料送檢，均需中鋁國際的監(jiān)理人員在場執(zhí)行見證取樣制度。4.10 、原材料、產品、成品半成品及工序的防護措施4.10.1 、原材料的防護措施根據(jù)現(xiàn)場規(guī)劃合理的建立原材料儲存場地， 按不同儲存對象提供適宜的儲存環(huán)境，對易受環(huán)境因素影響的材料

36、進行技術保管。（ 1） 、鋼材露天堆放時，料場要夯實平整，排水要暢通，下部要墊以墊塊，使鋼材不直接與地面接觸，防止受潮生銹。（ 2） 、焊條等材料，應存放在干燥的室內，使之不受潮。4.11 、管理預制措施4.11.1 、明確項目部各成員的質量責任，項目經(jīng)理對工程質量全面負責，是第一責任人，質量負責人具體負責質量管理工作，是質量的最終把關者，是行使質量否決權的第一責任人，技術負責人是質量計劃的指定者，也是質量計劃情況的監(jiān)督負責人；各班組長是質量計劃的實施和行為負責人。4.11.2 、組織好培訓工作，對職工全面進行質量教育，把質量看成是提高企業(yè)社會信譽和經(jīng)濟的重要手段， 牢固樹立對工程質量負責，

37、對用戶（顧客）負責的思想，貫徹管理生產必須抓質量的原則，把工作質量作為考核干部和職工隊伍的一項重要指標。4.11.3 、堅持持證上崗，施工班組必須按專業(yè)，首先學好工程施工工藝、 規(guī)程以及由技術負責人編制的施工作業(yè)指導書及技術交底， 此外還要學習有關質量標準及國家、 地區(qū)的有關規(guī)定， 項目經(jīng)理部的各類專業(yè)技術人員也要進行新工藝、新技術的培訓學習。4.11.4 、項目部建立一整套完整的技術和質量管理制度，加強作業(yè)班組的自檢、互檢、專檢、 “三檢制”交底制、掛牌記名制，隱蔽工程驗收、原材料檢驗試驗等，并在執(zhí)行上狠下工夫，不走形式過程。4.11.5 、每周召開一次工程例會，參加人員至班組長，明確各工序

38、質量要求、周進度目標、協(xié)調解決施工問題，當工程進度與質量發(fā)生沖突時，堅決服從質量要求， 確保工程總體質量，以保證質量方針和質量目標的實現(xiàn)。4.11.6 、用經(jīng)濟手段強化質量管理責任，將質量管理工作與項目部各成員的薪酬緊密結合， 實現(xiàn)既定的質量目標， 相關的管理人員可以得到約定的全部薪酬， 否則減半發(fā)放， 項目部對施工班組的計薪辦法采用樣板引路制度， 達到樣板水平得到約定全部薪酬， 達到通常的合格水平工資減半，不合格的堅決返工，并包賠材料損失。4.11.7 、必須編制好各單位工程施工組織設計和有關季節(jié)性施工方案等，這是整個施工過程中必須具備的“施工設計” ，在實施過程中象按圖施工一樣按照著施工組

39、織設計和方案的要求去做， 對特殊過程還要編制細致的作業(yè)指導書，并認真貫徹執(zhí)行。4.11.8 、項目經(jīng)理、管理人員、施工人員必須認真熟悉圖紙，領會設計意圖，將圖中某些在施工中不易做到，做好的要點、難點，及時向設計和監(jiān)理部門提出， 盡早在圖紙會審時解決， 以免在施工中發(fā)現(xiàn)后影響工期和工程質量。4.11.9 、狠抓原材料、半成品的檢驗、試驗關、以確保工程質量從源頭起就抓好。第九章 安全技術措施：確保安全生產的技術組織措施：9.1 、安全目標：（1）、杜絕因工死亡事故的發(fā)生，工傷事故率控制在0.7 %以內。（ 2） 、杜絕火災事故的發(fā)生，除塵降噪達到文明工地要求。9.2 、確保文明施工的技術組織措施：

40、9.2.1 、現(xiàn)場管理：（ 1） 、施工現(xiàn)場設五牌二圖，內容為：工程概況、安全警示、施工環(huán)保措施牌、施工現(xiàn)場總平面圖、安全標志布置圖；（ 2） 、施工現(xiàn)場做好： “三通一平”即水通、電通、路通以及場地平整，現(xiàn)場排水設施暢通，運輸?shù)缆菲秸麍詫崱＃?3） 、施工區(qū)域按現(xiàn)場平面布置圖合理劃分，并設有明顯的責任區(qū)，標志、分片分包到人。（ 4） 、運輸散裝材料、車廂后封閉，避免撒落，保證施工廢料隨時清理堆放至指定地點； 建筑周圍每天工完場清； 剩余材料清理運到指定的材料堆場；施工道路每天灑水、清掃、現(xiàn)場有垃圾桶。（ 5） 、高空作業(yè)（凡墜落基準面超過兩米）必須懸掛安全帶，安全帶要高掛低用。（ 6） 、防

41、止高空墜落事故的發(fā)生。施工人員必須正確戴好安全帽，穿絕緣鞋，不得穿硬底鞋。不得在施工現(xiàn)場打鬧嬉戲。（ 7） 、 吊裝時現(xiàn)場應有專職安全員指揮， 起重機回轉半徑內和吊物下嚴禁站人。9.2.2 、現(xiàn)場材料機具管理（ 1）各種材料、半成品要按規(guī)格、型號、分類擺放整齊，掛牌標識。（ 2）施工設備均按施工平面規(guī)劃布置，且設置標識牌。（ 3） 、鋼材按種類、規(guī)格分別堆放，鋼材1 原材和半成品分類、分型號插標識牌，標識牌內容包括名稱、品種、數(shù)量、產地、進場日期、檢驗狀態(tài)。（ 4） 、焊條按品種、型號分別對齊堆放，要有防雨、防潮措施。（ 5） 、 現(xiàn)場材料庫設置貨架， 物品分類標識堆放， 并做到物、 卡相符。

42、（ 6） 、機具使用后立即清理干凈，經(jīng)常保養(yǎng)、維修。9.3 、環(huán)境衛(wèi)生（ 1） 、向職工宣傳防病常識。防止季節(jié)性流行病和傳染病。（ 2） 、現(xiàn)場設保溫飲水桶、加蓋、上鎖。（ 3） 、垃圾裝運到指定地點，嚴禁隨意拋撤，嚴禁用垃圾和有毒、有害物做回填土。（ 4） 、對職工進行法制宣傳教育，禁止打架斗毆、賭博; 杜絕刑事犯罪和違法行為，加強臨時用工和勞務工合同管理。第十章 工期保證措施10.1 . 工期目標要求開工后在45 天內完成。10.2 、工程進度管理對工程的各個環(huán)節(jié)進行嚴格控制， 在施工總進度計劃控制下， 認真編制季度、月份、周進度計劃。（ 1） 、強化日期目標管理， 對工程的各個環(huán)節(jié)進行嚴

43、格控制，在施工總進度計劃控制下，認真編制季度、月份、周進度計劃。（ 2） 、施工、技術員認真如實記載每道工序開始時間、進度情況、人員狀況、 資源利用情況、 結束時間等， 為落實、 修訂計劃， 分析調整，確?？偣て诩刀薁顟B(tài)況提供治療， 以便及時綜合平衡協(xié)調， 確保總工期如期實現(xiàn)。（ 3） 、 制定網(wǎng)絡計劃， 倒排工期， 保證關鍵線路工期， 跟蹤動態(tài)管理，堅持日平衡周進度，使各工種在本項工作中處于合理的滿負荷狀態(tài)，一旦施工進度滯后，及時調整計劃，把損失的時間搶回來。（ 4） 、分階段細化、控制施工進度，使施工班組明確各分項工序的完成日期，召開月、周進度計劃會議，并根據(jù)工程情況，制定相應的保證措施，

44、逐一落實。（ 5） 、合理配備施工機械設備，提高機械化施工水平。（ 6） 、保證原材料，半成品、成品供應，避免因設備，材料短缺而引起窩的現(xiàn)象發(fā)生。10.3 、進度控制措施10.3.1 、 、組織措施、落實進度控制部門人員，并將人員名單、圖表上墻，使決策一目 了然。、確定進度目標，并針對目標檢查落實。、及時對影響進度的干擾因素進行分析，及時予以排除。10.3.2 、技術措施、 積極采用加快施工進度的辦法， 加強同設計、 監(jiān)理等單位的聯(lián)系，廣泛聽取各個的合理化建議。、認真做好施工準備工作，減少工序間歇時間。、圖紙會審，施工技術交底等施工前做好準備，使設計、施工隱患 問題消滅在施工之前，保證資金，監(jiān)理并實施獎罰措施。10.3.3 、其他措施、保證施工人員的相對穩(wěn)定性。、 所有施工機械設備在施工前都要進行檢修， 確保施工期間的正常運行。、提高準備好施工所需各種材料。學習采用新技術、新工藝、新材 料、新科技成果，確保工程質量前提下提高工效，降低材料消耗，加快施工進度。第十一章 環(huán)保消防施工措施11.1 、施工棄渣的利用和堆放施工生產過程中產生的棄渣要在指定地點集中堆放，注意標識清晰。1.1.1 1 、施工中嚴格控制噪音（ 1） 、對噪音較大工序盡量安排在白天施工，晚上不超過10 點。（ 2） 、加強對現(xiàn)場施工人員教育，減少人為噪音出現(xiàn)。11.3 、防塵、防污染工作11.3.1 、現(xiàn)場