可傾瓦塊軸承檢修技術(shù)要求

1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我可傾瓦塊軸承檢修技術(shù)規(guī)范1.2結(jié)構(gòu)特點概述本規(guī)范述及的可傾瓦塊式徑向軸承采用五塊瓦結(jié)構(gòu)，這種結(jié)果能夠有效地抑制油膜渦動和震蕩，五瓦 塊在瓦殼內(nèi)沿圓周均勻分布，瓦塊繞自身軸線轉(zhuǎn)動，并由瓦背定位銷定位，瓦殼兩側(cè)油封可維持軸承體內(nèi)油 壓并能防止?jié)櫥屯饴?整個軸承體采用水平部分結(jié)構(gòu)，便于拆裝和檢查.筒形結(jié)構(gòu)僅用在氨壓縮機軸承 上./可傾瓦塊金斯伯雷型止推軸承和米切爾型止推軸承均具有較大的軸向承載能力和定位能力.金氏軸承由于在瓦塊與基環(huán)間有均牙塊，因此還有良好的均載能力.米切爾型止推軸承可以整體拆裝，主要 用在筒型缸體的壓縮機中.2 徑向軸承 /2.1 拆卸程序 /a.

2、拆去儀表探頭和其它妨礙軸承拆卸的儀表接線；b.拆軸承蓋中分面螺栓和定位銷，用頂絲輕輕頂起軸承蓋，然后吊開軸承蓋；'c.拆開軸承體中分面螺栓，拆去徑向軸承上部；d.用抬軸專用工具輕輕將軸抬起，提起高度以下半軸承體能剛好繞軸轉(zhuǎn)動為限，且不得超過0.15mm.將下軸承體繞軸翻轉(zhuǎn)致軸頸上部，拆去下部軸承；（注意:不得在轉(zhuǎn)子兩端同時提起轉(zhuǎn)子，也不得在未揭大蓋的情況下使用火車起吊轉(zhuǎn)子，帶熱敏元件的軸瓦在翻轉(zhuǎn)中應(yīng)注意不得損傷儀表導(dǎo)線.）e.記錄每個瓦塊在軸承殼中的位置和方向，松開并拆去瓦塊背部定位螺栓或區(qū)軸銷，依次取出各瓦塊.檢修技術(shù)要求2.2.1 可傾瓦塊 a.瓦塊巴氏合金層應(yīng)無裂紋，掉塊，脫胎，

3、燒灼，碾壓，磨損及拉毛等類缺陷.巴氏合金表面不允許存在沿 軸向的畫痕和溝槽，沿周向和劃痕和溝槽的深度應(yīng)不超過0.10mm.瓦塊著色或浸煤油檢查，巴氏合金應(yīng)帖合良好,表面無偏磨，接觸印痕沿軸向均勻；b.瓦塊背部承力面光滑，與瓦塊接觸印痕沿軸向均勻并保持線接觸，繞區(qū)軸搖擺的瓦塊，受力面均勻，與 區(qū)軸銷配合不松晃，瓦背無燒灼壓痕和重載痕跡；c.瓦塊進油邊緣過渡圓滑，適宜于油進入油楔；d.同組瓦塊厚度應(yīng)均勻，相互厚度差用假軸或軸頸測量，不大于0.01mm;e.瓦塊背部銷孔及相應(yīng)的銷釘應(yīng)無磨損或偏磨，定位銷在銷孔中的直徑間隙不小于2.0mm,組裝后，銷釘與銷孔的頂部間隙不小于1.5mm,瓦塊在瓦殼內(nèi)搖擺

4、靈活，不頂瓦塊；f.帶熱敏元件的瓦塊工,其熱敏元件與瓦塊固定可靠不松動，引線絕緣保護層良好，組裝后,熱敏元件及引 線不得妨礙瓦塊在瓦殼內(nèi)靈活擺動，也不影響整個軸承的組裝；/g.瓦背接觸線通過瓦塊背面幾何中心，接觸線兩側(cè)線形狀對稱，繞接觸線搖擺時，瓦殼表面任一部位不 應(yīng)低于兩側(cè)油封（轉(zhuǎn)子裝入的情況下）；h.當(dāng)軸壓在下半支撐瓦上時，左右兩塊瓦應(yīng)受載均勻./2.2.2 軸瓦殼/a.瓦塊中分面密合，定位銷配合緊密，上緊中分面螺栓后，瓦殼中分面不錯口 ；b.軸瓦殼兩側(cè)油封無磨損，間隙不超差.油封上下中分結(jié)合面密合，且不頂瓦殼，浮動式油封浮動靈活， 端面不錯口；c.用紅丹檢查瓦殼在下半軸承座內(nèi)接觸情況，應(yīng)

5、接觸良好.左右兩側(cè)與軸承座中分面平齊，兩側(cè)間隙前 后左右均勻，且不大于0.05 mm.瓦殼防轉(zhuǎn)銷不高出軸承座中分面.擰緊中分面螺栓后，瓦殼中分面，軸承座 中分面密合無間隙；d.軸瓦殼背部緊力或間隙符合制造廠設(shè)計要求百度文庫-讓每個人平等地提升自我e.瓦殼進油和回油孔與相應(yīng)的軸承座油孔對正，側(cè)震探頭孔，溫度測量孔等均能對正.瓦殼進油孔限流 螺釘不松動，固定可靠，孔徑符合設(shè)計要求.進,回油孔不堵塞.軸承間隙的測量方法/八2.3.1 假軸法/a.假軸的直徑與軸承的實際工作軸頸差在/ 0.05mm以內(nèi)，假軸的中心線與工作水平面的直度誤差在0.02mm 以內(nèi)；b.將軸承組合在假軸上，擰緊中分面螺栓，用0

6、.02mm的塞尺檢查中分面無間隙；c.架千分表并沿工作時的直方向上下抬動徑向軸承，千分表讀數(shù)假定為S(mm),考慮瓦塊的傾繞效應(yīng) 實際的軸承間隙為C(mm),則對五塊瓦結(jié)構(gòu)有：/ C=另外，還需計入假軸與實際頸的差值.2.3.2 抬瓦法 /抬瓦法所側(cè)間隙的計算方法和測量方法與假軸法相同，但應(yīng)將轉(zhuǎn)子吊出，支撐于支架上抬動軸承即可.2.3.3 壓鉛絲法'a.所采用的鉛絲直徑應(yīng)比所側(cè)間隙大 30%-50%;b.對軸承殼體中分面和軸承座中分面，用0.02mm塞尺檢查，中分面應(yīng)無間隙且不錯口 ；c.測量兩上瓦瓦塊中部處的鉛絲厚度 S,則實際的軸承間隙C為C=3止推軸承'金斯伯雷型止推軸承

7、3.1.1 拆卸程序a.拆去軸位移探頭和其它儀表接線.測量止推軸承間隙后拆去軸承座上蓋以及止推軸承殼體上蓋； b.拆去非工作側(cè)止推軸承和墊片，并做好每個瓦塊的位置記號.拆卸時，注意不要損傷帶側(cè)溫引線瓦塊 的側(cè)溫引線；c.裝復(fù)止推軸承殼上蓋和軸承座上蓋，上緊中分面螺釘和定位銷，用動轉(zhuǎn)子檢查揭蓋前的第一線噴嘴 間隙(氣輪機)或轉(zhuǎn)子半用量(壓縮機)；d.拆去全部上蓋拆去工作側(cè)止推軸承和止推軸承前后油封.3.1.2 檢修技術(shù)要求3.1.2.1 止推瓦塊a.止推瓦塊的巴氏合層應(yīng)無脫落，磨損，裂紋，燒灼，碾壓，拉毛和沖蝕等缺陷。瓦塊經(jīng)著色或浸 . 煤油檢查，巴氏合金與基本金屬結(jié)合良好；b.止推瓦塊表面不允

8、許存在沿徑向的溝槽或劃痕，周向溝槽或劃痕的深度應(yīng)不超過mm,且瓦塊無偏磨；c.用紅丹檢查各單獨瓦塊的巴氏合金表面與止推盤表面的接觸情況，接觸面應(yīng)不低于80%,同組瓦塊厚度偏差應(yīng)不超過mm；、/d.瓦塊背部承力面光滑，無燒灼，膠合和壓痕等重載痕跡。瓦塊承力墊塊在瓦塊上應(yīng)固定捻銃固釘，不松動；e.瓦塊進油側(cè)巴氏合金呈圓滑過渡，以利進油和形成油膜； /f.對帶熱敏元件的止推瓦塊，應(yīng)檢查熱敏元件在瓦塊內(nèi)固定的牢固情況，側(cè)溫引線應(yīng)不影響瓦塊靈活搖擺。熱敏元件與引線連同瓦塊由儀表檢查，絕緣和測量精度符合儀表規(guī)范?；h(huán)和均壓塊、a.均壓塊承力面光滑，無磨損，燒灼，壓痕等重載痕跡，在基環(huán)內(nèi)擺動靈活自如，不卡澀

9、。止動銷 長度適宜，固定牢固，與均壓快銷孔有足夠間隙，不頂均壓快，不偏磨銷孔；b.均壓快間相互工作面接觸線無壓痕，表面光滑，相互間搖擺靈活；百度文庫-讓每個人平等地提升自我c.基環(huán)無瓢曲變形，兩半基環(huán)結(jié)合面平整不錯口，與均壓塊接觸處無壓痕，基環(huán)背面與止推軸承殼 體端面承壓均勻。止推盤/八a.止推盤表面光滑平整，表面粗糙度應(yīng)達，不允許存在徑向溝痕，周向溝槽深度應(yīng)不超過；b.由鍵連接的止推盤，鍵與鍵槽無擠壓痕跡，鍵槽經(jīng)探傷檢查無裂紋。止推盤與軸肩和背帽端面接 觸均勻，鍵在止推盤鍵槽內(nèi)配合適當(dāng)，側(cè)間隙，頂間隙及止推盤與軸之間的配合符合設(shè)計要求。組裝后 的止推盤端面全跳動小于；c.采用液壓拆裝止推盤結(jié)

10、構(gòu)時，應(yīng)檢查止推盤內(nèi)孔與定距錐套表面的接觸情況，檢查錐套端面與軸 肩的接觸情況，均不得小于80%,各表面無毛刺，劃痕，損傷，錐套內(nèi)孔與軸的配合尺寸不超差；d.止推盤厚度沿圓周偏差不超過；油封a.前后油封無磨損，劃痕和軸向溝槽。上緊油封中分面螺栓后，油封在油封槽內(nèi)繞軸轉(zhuǎn)動靈活，中 分面無錯口和間隙。扣上半軸承蓋后，油封浮動靈活；b.油封與軸的徑向間隙不超過 一；'3.1.2.5 軸承殼（對帶有止推軸承殼體者）、a上下止推軸承殼在上緊中分面螺釘后無錯口和間隙，裝入止推軸承后，不頂上軸承殼；b止推軸承殼在軸承座內(nèi)松緊適宜，軸向間隙不超過 0.03mmc止推軸承調(diào)整墊片在軸承座內(nèi)固定可靠；d止

11、推殼上的進油孔和回油孔不堵塞，進油孔與軸承座進油孔對正，進油孔板螺釘在軸承殼內(nèi)固定可 靠，不松動；e上推瓦塊在止推軸承殼內(nèi)無磨損痕跡和壓痕。3.1.2.6 非工作側(cè)平板式止推軸承 a軸承板光滑，平整，不瓢曲，厚度差小于 0.01mmb其外徑小于殼體內(nèi)徑1.0mm'c巴氏合金貼合良好，無脫胎，裂紋，磨損，燒灼，壓痕等缺陷。.米切爾型止推軸承3.2.1 拆卸程序a.測量檢查止推軸承間隙，拆去軸位移探頭和儀表接線，取下外側(cè)止推軸承；b.檢查測量轉(zhuǎn)子前半用量后，將轉(zhuǎn)子推向進口端死點，拆去止推盤背帽。動火分析合格后，用小火 嘴自外向內(nèi)均勻加熱止推盤，取出止推盤，隔套和內(nèi)側(cè)止推軸承組件，出口導(dǎo)油環(huán)

12、等。檢查轉(zhuǎn)子在缸內(nèi) 的總用量。采用液壓拆裝止推盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)按高壓泵及液壓拆裝聯(lián)軸器的規(guī)則使用液壓泵拆卸，并記錄拆卸時的 最大脹開油壓。3.2.2 檢修技術(shù)要求/3.2.2.1 止推瓦塊/a.米切爾型止推瓦塊巴氏合金表面技術(shù)要求與金斯伯雷型的技術(shù)要求相同；b.同組瓦塊厚度偏差不大于 0.01mm；/c.瓦塊背部與基環(huán)的承力面呈線接觸，接觸線沿周向分布，無壓痕，燒灼和膠合等重載痕跡；d.瓦塊與基環(huán)間隙銷間無磨損和壓痕；/e.瓦塊定位螺釘在瓦塊銷孔內(nèi)有1.5mm以上頂間隙，不頂瓦塊，不偏磨銷孔。3.2.2.2 基環(huán)a.基環(huán)無瓢曲，變形，承力面無壓痕，膠合等重載痕跡。基環(huán)厚度在測量平臺上測量，整圈偏差應(yīng)

13、 不超過0.01mm;百度文庫-讓每個人平等地提升自我b.間隙銷在基環(huán)上不松動，間隙銷中心線對正基環(huán)中心，不左右偏移。定位螺釘螺孔的螺紋完好， 定位螺釘與螺孔配合松緊適度；C.組裝瓦塊和基環(huán)后，止推軸承組件厚度在二級精度平臺上測量， 沿整圈厚度偏差不超過0.01MM c 用紅丹檢查軸承組件的巴氏合金平面與止推盤的接觸情況,組瓦塊沿周向接觸不小于 90%,接觸面積 不小于80%。更換整套止推軸承時，應(yīng)檢查核對新的軸承組件厚度。定距套厚度偏差應(yīng)小于0.005MMc4裝復(fù)程序/、徑向軸承，金斯伯雷止推軸承和米切爾止推軸承的裝復(fù)程序即拆卸的程序。若止推盤需加熱裝配，則應(yīng)采用油浴加熱，加熱溫度可按內(nèi)孔直

14、徑與過量，但不應(yīng)超過油的閃點溫度，并控制在120150C。止推盤在軸上冷卻裝配好后，應(yīng)檢查止推盤端面跳動。采用液壓拆裝止推盤裝配時，應(yīng)注意檢查止推盤， 錐套，軸肩等的周向?qū)ξ粯?biāo)志，并記錄相關(guān)位置尺寸，確保止推盤推進到位，并裝好軸向定位鎖緊部件。 5 檢修注意事項/5.1徑向軸承a可傾瓦塊一般不推薦刮瓦，但為使整個軸承接觸良好，可在瓦量不超差并達到巴氏合金表面技 術(shù)要求的前提下適當(dāng)修刮。b/瓦塊連同瓦殼一起更換時，應(yīng)用紅丹檢查新裝的下瓦殼與下軸承座的接觸情況，新瓦殼在軸承 座瓦窩內(nèi)不得松晃，兩側(cè)間隙不大于 0.03mm,防轉(zhuǎn)銷不高出軸承座中分面；c瓦塊相互間的位置和方向不得調(diào)錯。更換單個瓦塊時應(yīng)確保與同組瓦塊厚度不超差。止推軸承a止推軸承間隙應(yīng)采用非工作側(cè)調(diào)整墊片進行調(diào)整，使用的墊片數(shù)不超過1片。調(diào)整止推軸承間隙應(yīng)在扣缸調(diào)整好轉(zhuǎn)子軸向位置后進行。測量止推軸承間隙應(yīng)扣上軸承座上蓋，并上緊中分面螺 栓和銷子后測量，米切爾止推軸承的軸向間隙用端蓋墊片厚度調(diào)整；b對米