雙鉤式拋丸清理機操作規(guī)程與雙錐回轉真空干燥機安全操作規(guī)程

1、雙鉤式拋丸清理機操作規(guī)程與雙錐回轉真空干燥機安全操作規(guī)程雙鉤式拋丸清理機操作規(guī)程1、工作中應隨時檢查各處螺栓連接狀況，嚴防松動。2、設備周圍地面上的彈丸應及時清掃，以防滑倒傷人。3、清理室內的特種鑄鐵板磨損或破裂后應及時更換，以防彈丸 擊穿室壁飛出室外傷人。4、有下列情況之一時，應停機檢修：發(fā)生卡塞或其它異?，F(xiàn) 象；拋丸器有較大震動或異常聲響；電氣閉鎖失效或控制不靈敏。5、進入清理室進行檢修時，必須先停止拋丸系統(tǒng)，室門必須打 開，室外設人監(jiān)護。6、嚴格遵守以下操作程序：除塵系統(tǒng)開提升機開螺旋輸送機開；吊鉤在清理室外裝好工件后，升到一定高度自動停止；打開清理室大門，吊鉤進入清理室內自動停止；關閉

2、清理室大門，吊鉤開始旋轉；拋丸器開拋丸管道閘門開開始清理；清理完畢拋丸器關拋丸管道閘門關；吊鉤停轉螺旋輸送機停提升機停；打開清理室大門吊鉤開出清理室吊鉤降落卸下工件；將另一個掛好工件的吊鉤按照與前 8項相同的程序操作。進出 清理室時注意軌道左右檔位轉換，以防設備和人員發(fā)生意外。第1頁共3頁雙錐回轉真空干燥機安全操作規(guī)程一.本機操作規(guī)程1 .開機前檢查：（1）罐體內過濾器位置是否向上。（2）過濾器上是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾布。2 .關閉進料/放料孔蓋。3 .將進料孔蓋進料管上的管帽卸下，換上進料接管（用戶自配）：4 .開啟真空泵，罐內達一定真空度時，將料管插入粉料中，利 用真空將物料吸入罐內

3、，裝料量不得超過總容積的50%,且物料中不得帶有堅硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時，應適當減少進 料量。5 .抽料畢，進料口直接接通大氣，關閉真空管路上的閥門，卸 下進料接管，裝上進料管管帽，且保證其密封性。6 .開啟真空管路閥門，使罐內達到一定的真空度。7 .開啟主機啟動按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉。8 .開啟夾套加熱蒸汽（或熱水）進口閥門，對罐內物料進行加 熱干燥，但在干燥開始階段應間斷地轉動， 以減少或消除物料結團現(xiàn) 象。9 .根據(jù)操作經驗/溶煤的回收量/器內溫度情況，在確認罐內 物料干燥過程已經結束時，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門， 然后緩慢地向夾套通以冷卻水，等物料冷

4、卻到適當溫度后，按主機停 止按鈕，并采用點動按鈕，讓罐體轉至所需的角度。10 .關閉真空泵，開啟真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥， 使罐內接通大氣。11 .打開放料孔蓋卸料。第2頁共3頁12 . 清掃罐內殘留物料，關閉放料孔蓋，以防灰塵進入罐內。二 注意事項1 .干燥機加熱和冷卻時需緩慢地進行，用戶應根據(jù)物料情況采 取適當?shù)纳禍厮俣取? .機器運轉過程中，若需取樣時，應按第10條規(guī)定，使主機先 停車，然后按第11 12 條規(guī)定取樣，取樣完畢重新開車。三維護保養(yǎng)1 .滾動軸承內選用MOS重合鈣基潤滑脂（2FG-1B最高使用溫度 150，每月至少應檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，應立即清洗，并換上新脂。2 .圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級變速箱）應根據(jù)其說明書保養(yǎng)。3 .罐內的過濾器，干燥一次后，即清除周圍吸著的粉末，使過 濾器暢通。4 .鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次。5 .主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈（材質為氟橡膠） ，當發(fā)現(xiàn)漏氣時，應立即更換。6 .