綜合管溝(蓋板涵)施工方案

1、1 .編制范圍 12 .工程概況 13 .人員、機(jī)械設(shè)備及儀器配置 13.1 人員配置 13.2 機(jī)械設(shè)備配置23.3 測量及試驗(yàn)儀器配置24 .涵洞施工工藝及方法 24.1 施工工藝流程24.2 施工方法及施工要點(diǎn) 34.2.1 基坑開挖 34.2.2 基礎(chǔ)處理 34.2.3 基礎(chǔ)、墻身及鋪砌施工34.2.4 沉降縫封閉 54.2.5 蓋板施工 64.2.6 封口施工 74.2.7 臺背填筑 74.9 各項(xiàng)技術(shù)檢測標(biāo)準(zhǔn)75 .質(zhì)量保證措施 96 安全保證措施及注意事項(xiàng) 96.1 安全保證措施 96.2 施工安全注意事項(xiàng) 97 文明施工保證措施 107.1 文明施工目標(biāo) 107.2 文明施工責(zé)

2、任制 107.3 文明施工措施 108 環(huán)境保護(hù)保證措施 11綜合管溝施工方案1 .編制范圍渭北工業(yè)區(qū)臨潼高陵組團(tuán)公路連接工程(K12+400K19+030 )段綜合管溝施工。2 .工程概況本標(biāo)段在路線K12+400K19+030段設(shè)置1-1.5 X1.0米綜合管溝共33 道，按200米間距布設(shè)，采用涵洞形式跨越，交角均為/ 90° ,涵洞類型為 鋼筋混凝土蓋板涵，洞口采用燒結(jié)磚封口。本道路所建綜合管溝為給水、 中水、通訊、電力等市政管線橫穿道路所預(yù)留的地下走廊，本次只設(shè)計(jì)施 工行車道部分，施工完成后兩端用紅磚封口。涵洞蓋板為C30混凝土；墻身、鋪砌、基礎(chǔ)為 C25混凝土；封口為 M

3、7.5漿砌粘土燒結(jié)磚；沉降縫填塞瀝青麻絮及 1:3水泥砂漿。3 .人員、機(jī)械設(shè)備及儀器配置3.1 人員配置人員配置及責(zé)任分工情況表姓名職務(wù)職 責(zé)總工程師主要負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)措施等生產(chǎn)副經(jīng)理主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理工程部長負(fù)責(zé)方案實(shí)施及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)安質(zhì)部長主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全質(zhì)量管理測量隊(duì)長負(fù)責(zé)中線放樣、標(biāo)圖控制實(shí)驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)填料試驗(yàn)指標(biāo)的控制現(xiàn)場調(diào)度負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)、每日工作報(bào)表現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)管理工作質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)檢工作作業(yè)人員作業(yè)人員50人3.2 機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置情況表在舁 廳P名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)EX-200臺22裝載機(jī)柳工50臺23汽車吊20t臺1

4、4自卸車Sx360輛3倒運(yùn)5小型壓路機(jī)臺16柴油發(fā)電機(jī)/臺27插入式振動(dòng)器通用產(chǎn)品個(gè)38打分機(jī)個(gè)39料斗及滑槽套13.3測量及試驗(yàn)儀器配置測量及試驗(yàn)儀器配置情況表在舁 廳P名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1全站儀拓普康ES-600G臺12水準(zhǔn)儀蘇州f臺23觸探儀10kg套14 .涵洞施工工藝及方法4.1 施工工藝流程測量放樣-基坑開挖-檢測基底承載力一基底夯實(shí)一鋪設(shè) 8%灰土墊層 （或鋪設(shè)砂礫墊層）-基模安裝-基礎(chǔ)硅澆筑一墻身模板安裝一墻身硅澆筑一預(yù)制蓋板安裝一驗(yàn)收4.2 施工方法及施工要點(diǎn)4.2.1 基坑開挖（ 1 ）測量放線：由測量人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，實(shí)地放樣，定出涵洞的軸線，用白灰撒出涵洞基坑開挖

5、范圍。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行 基坑開挖工作。（ 2 ）采用挖機(jī)挖基坑，基坑邊坡根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工，基坑范圍的排水采用“截、排、匯、抽”的方式保證基坑無積水。（ 3 ）土質(zhì)基坑開挖到基底設(shè)計(jì)高程，嚴(yán)禁超挖。（ 4 ）基坑達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，地基承載力經(jīng)自檢后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢，地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下一道工序施工。4.2.2 基礎(chǔ)處理基坑開挖完成后，用觸探儀進(jìn)行基底的地基承載力檢測，綜合管溝地基承載力要求Al50KPa ,基礎(chǔ)下臥土層為濕陷性黃土，施工前需進(jìn)行地基 處理：K12+400K14+400段11處管溝在基底鋪設(shè)一層30cm厚8%的灰 土墊層，K14+600K17+40

6、0段15處管溝地下水位較高，在基底鋪設(shè)一 層30cm厚砂礫墊層，K17+600K18+800段7處管溝在基底進(jìn)行50cm 厚灰土換填。4.2.3 基礎(chǔ)、墻身及鋪砌施工（ 1 ）測量放樣按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、坐標(biāo)采用全站儀放出基礎(chǔ)與墻身的外輪廓線，并用油漆或鋼釘作好控制線標(biāo)記。在管溝底從中心向兩側(cè)（ 2 ）基礎(chǔ)與墻身模板的安裝按照設(shè)計(jì)要求，每隔56m布置一道寬2cm的沉降縫?；A(chǔ)按一次性 裝模分節(jié)澆筑，兩側(cè)墻身按分節(jié)裝模和澆筑。、模板主要采用組合鋼模，組合鋼模采用0 16mm拉筋外配螺栓加固， 以防脹模，螺桿上套0 20mmPVC管，以利螺桿的再利用；并應(yīng)按圖紙規(guī)定 及監(jiān)理的要求將其拆卸或截?cái)嗲也粨p

7、傷砼。、模板在使用前要打磨干凈并涂刷脫模劑，模板表面應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物，以保證脫模后，混凝土表面光滑平整，沒有蜂窩、麻面等缺陷。、基礎(chǔ)與墻身的模板安裝要求平順、垂直、支架應(yīng)穩(wěn)定堅(jiān)固，應(yīng)能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞或振動(dòng)，嚴(yán)格保證其結(jié)構(gòu)尺寸。支架立柱采用50mm、壁厚不少于3mm的鋼管。必須安裝在有足夠承載力 的地基上或砼面上，保證澆筑砼后不發(fā)生超過圖紙和規(guī)范規(guī)定的允許沉降量和偏位。、當(dāng)全部的模板準(zhǔn)備及安裝工作（包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物）完成，并對其平面位置，垂直度，幾何尺寸和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能澆筑砼。（ 3 ）砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)、綜合管

8、溝所使用混凝土均由商品混凝土攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，采用溜槽或串筒將混凝土送入模板內(nèi)，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，澆筑混凝土?xí)r的自由傾落高度不超過2 米，機(jī)械振搗密實(shí)?；A(chǔ)混凝土、墻身混凝土按分段分次澆筑完成。砼澆筑前要對支架、模板標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度等進(jìn)行全面復(fù)核檢查，沉降縫的位置和寬度等設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查，并做好記錄，將復(fù)查結(jié)果填表上報(bào)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑。、試驗(yàn)室要在每次硅澆筑過程中做好硅的標(biāo)養(yǎng)試塊，檢測硅澆筑時(shí)的塌落度；并且工程每一部分砼的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都應(yīng)有完整 的記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查。、硅的振搗工藝砼的振搗采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。砼振搗的操

9、作人員要固定，由專人負(fù)責(zé)，并進(jìn)行崗位培訓(xùn)和技術(shù)交底，以及進(jìn)行分區(qū)振搗分配，將責(zé)任落實(shí)到人，并采取獎(jiǎng)懲措施，加大振搗人員的責(zé)任心，保證砼的振搗質(zhì)量，防止漏振和泌水。每層澆筑厚度不能超過30 cm,振動(dòng)器的移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與模板保持10 cm的距離，插入下層的深度為 510 cm。對每一部位的振動(dòng)時(shí)間不能過長或過短，振動(dòng)到該部位的硅停 止下沉， 冒出的氣泡量很少， 表面呈現(xiàn)平坦、 泛浮漿為止， 一般控制在2030s 為宜， 拔出振動(dòng)器要慢， 不能留有孔洞， 否則可能產(chǎn)生砼離析或振搗不密實(shí)。砼表面應(yīng)平整、密實(shí)，拆模后的砼表面沒有蜂窩、麻面。同時(shí)砼澆筑完成時(shí)，人工將砼頂面用抹

10、子收抹平，控制好標(biāo)高，確保頂面的平面與線型美觀。、拆模模板的拆除：應(yīng)在砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 方可拆除。具體砼的拆模時(shí)間，應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度及施工安排確定。并以不破壞基礎(chǔ)砼棱角及結(jié)構(gòu)為前提，不能硬拉硬撬，保證拆模砼外觀良好。、養(yǎng)護(hù)砼初凝或拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫高時(shí)，用麻袋或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán)。應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握好恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持濕潤，灑水養(yǎng)生不少于7 天。在氣溫低時(shí)，用麻袋或土工布嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)保溫。在砼強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa 之前 ,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板支架及腳手架等荷載，以防止遭受振動(dòng)而破壞其結(jié)構(gòu)。、施工注意事項(xiàng)a、基礎(chǔ)頂面的墻

11、身范圍內(nèi)必須拉毛以加強(qiáng)基礎(chǔ)和臺身的整體性。b 、 要待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度時(shí),才可在基礎(chǔ)上支立墻身的側(cè)模。（ 4 ）預(yù)埋件安裝、管線托架采用中25鋼筋預(yù)埋件，按綜合管溝墻身圖中指定位置預(yù) 埋，單根長0.94m 。、在管溝兩端人行道處用D=200mnmPE管接至就近的雨水檢查井中。4.2.4 沉降縫封閉（ 1）涵洞全長范圍內(nèi)每隔56米設(shè)置沉降縫；（ 2 ）沉降縫應(yīng)貫穿整個(gè)蓋板涵斷面（包括基礎(chǔ)） ，沉降縫處兩端面應(yīng)垂 直、平整、方正、上下左右不得交錯(cuò)。（ 3）沉降縫內(nèi)的寬度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，為 2cm 。（ 4 ）沉降縫在基礎(chǔ)頂面以下填嵌瀝青木板或?yàn)r青砂，在基礎(chǔ)頂面以上接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻

12、筋填塞約 5cm ， 內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞， 深約 15cm ， 中間空隙填以粘土。（ 5 ）要達(dá)到沉降縫填嵌密實(shí)，接縫表面平整，填縫無間斷、空鼓、開裂現(xiàn)象。4.2.5 蓋板施工（ 1 ）蓋板采用預(yù)制安裝施工，先在預(yù)制場按照蓋板尺寸澆注好底座，然后在底座上綁扎鋼筋，鋼筋使用前先除銹，鋼筋綁扎一定要達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，間距均勻，綁扎牢固。鋼筋綁扎后在兩端預(yù)埋吊環(huán)，吊環(huán)與蓋板的鋼筋骨架牢固連接，做為預(yù)制板今后起吊運(yùn)輸之用。（ 2 ）在鋼筋綁扎完畢后，開始支側(cè)模及端模，模板采用鋼模板，其強(qiáng)度及剛度應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，模板應(yīng)事先清理干凈并刷上機(jī)油作為脫模劑。（ 3

13、）當(dāng)所有這些工作做完后，對模板和鋼筋按圖紙要求進(jìn)行自檢，自檢合格后，在經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土。（ 4 ）按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的混凝土標(biāo)號，采用商品混凝土進(jìn)行澆注，混凝土一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，混凝土的搗實(shí)，均采用 50 型插入式振搗器振搗。振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。（ 5）混凝土搗實(shí)后1.5 24h 之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。（ 6 ）混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)最少保持7 天。（ 7） 在預(yù)制蓋板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85% 以上后， 用起重設(shè)備將蓋板吊起，用汽車運(yùn)至工地現(xiàn)場，然后用吊車吊起

14、放置就位，板端一端填油毛氈，一端填 C30 小石子混凝土。（ 8 ）蓋板安裝注意事項(xiàng)、起、運(yùn)、吊蓋板前，應(yīng)對鋼絲繩及卡扣等所用機(jī)具全面檢查，要確保施工安全,在安裝過程中，要加強(qiáng)對安裝設(shè)備的安全檢查，使之始終處于完好狀態(tài)。、蓋板縱向移動(dòng)過程中，設(shè)專職起重工統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，不允許在 吊臂下站人。、蓋板在臺帽頂橫移過程中，兩端的移動(dòng)速度要保持一致。4.2.5 封口施工在管溝施工完成之后，兩段用 M7.5漿砌粘土燒結(jié)磚封口。4.2.6 臺背填筑臺背回填采用砂礫，用壓路機(jī)或小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行全幅分層對稱施工。1、已填路基在臺背兩側(cè)做寬度為30cm的橫向臺階，臺階施工速度與 臺背同步進(jìn)行。臺背回填范圍：臺

15、背填土順線路方向長度，一般自臺身起， 頂面不小于涵臺高度加2m,底面不小于2m。2、認(rèn)真落實(shí)做好回填前基坑內(nèi)雜物的清理工作，基底壓實(shí)平整，并做 好回填材料的選料、備料工作。3、嚴(yán)格控制回填施工層厚不超過 20cm和分層對稱回填，以及回填料 的含水量，施工前在涵洞兩側(cè)臺背墻上按松鋪厚度25cm用紅油漆筆從基礎(chǔ)頂面起畫紅線，分別在中間及兩端 3處標(biāo)識，以便控制施工時(shí)的松鋪厚 度。4、嚴(yán)格采用輕型壓路機(jī)或沖擊夯進(jìn)行壓 （夯）實(shí)，確保壓實(shí)度達(dá)到96% 以上。臺背回填盡量采用壓路機(jī)壓實(shí)，管溝兩側(cè) 50cm或狹長地區(qū)采用小 型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。5、嚴(yán)格控制臺背的壓實(shí)范圍，必須要滿足設(shè)計(jì)要求4.2.7 技術(shù)檢測標(biāo)

16、準(zhǔn)基礎(chǔ)檢測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2平間尺寸（mm）=t50用尺量：長、寬各檢查3處3基礎(chǔ)底圖程土質(zhì)=t50水準(zhǔn)儀：測量58處(mm)石質(zhì)+50, -2004基礎(chǔ)頂血高程（mm）±30水準(zhǔn)儀：測量58處5軸線偏位（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)涵臺檢測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土和砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D和F檢查2涵臺斷面尺寸（mm）混凝土±15用尺量35處3豎直度或斜度（mm）0.3%臺高吊垂線：測量2處4頂血高程（mm）士10用水準(zhǔn)儀檢查3處涵洞

17、總體檢測項(xiàng)目項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071 98）或附錄D或F檢查2軸線偏位（mm）明涵20用全站儀檢查，縱、橫向各兩處暗涵503涵底流水向局程（mm）i20用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處4長度（mm）-50, +100用尺量5孔徑(mm)i20用尺量35處5.質(zhì)量保證措施(1)施工時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。(2)現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真、及時(shí)地填寫試驗(yàn)過程中的各類數(shù)據(jù)，以保證 沖擊碾壓試驗(yàn)段成果的真實(shí)性、可靠性。(3)建立完善的質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)，責(zé)任到人。(4)建立三級技術(shù)交底制度，交底要到

18、位、要全面。(5)嚴(yán)格報(bào)檢制度，必須及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下 一道工序施工。(6)對監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見，高度重視并逐步完善質(zhì)量保 證體系。6安全保證措施及注意事項(xiàng)6.1安全保證措施1、樹立“安全第一、”“預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想，抓生產(chǎn)必須抓安全，以 安全促生產(chǎn)。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各 自的崗位責(zé)任，各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn) 負(fù)責(zé)。2、加強(qiáng)全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主” 的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制 度和安全生產(chǎn)知識，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)

19、程。3、對進(jìn)場人員進(jìn)行經(jīng)常性的法律、法規(guī)教育，防止施工擾民及治安、 刑事案件發(fā)生。4、建立傷亡事故及時(shí)報(bào)告制度，做到“三不放過”，即：事故原因分析不 清不放過；事故責(zé)任者和當(dāng)事人未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。5、生產(chǎn)、生活設(shè)施的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛考慮，并在汛期到來前做好 各項(xiàng)防范措施。6.2施工安全注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場采用全封閉施工，現(xiàn)場應(yīng)有防止閑人進(jìn)入的圍欄，屬于危 險(xiǎn)作業(yè)的地帶應(yīng)加上明顯的標(biāo)志，必要時(shí)派專人看管。2、現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、池、井和各種預(yù)留洞口等其他危險(xiǎn)部位，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或防護(hù)擋板，并設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志，在可能范圍內(nèi)加以封閉。3 、 一切防護(hù)設(shè)施、 安全標(biāo)志和警示牌等， 一經(jīng)架設(shè)后

20、， 不得擅自拆動(dòng)。如需拆動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)過現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意。7 文明施工保證措施文明施工是進(jìn)行“兩個(gè)文明”建設(shè)的重要內(nèi)容， 是提高工程經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的重要保證。為了認(rèn)真貫徹市府“集中、快速、文明施工”的方針，樹立“文明施工為人民”的便民利民思想， 確實(shí)保證工程建設(shè)的按期完成， 特制 定本文明施工措施。7.1 文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照國家建設(shè)部 建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定、 西安市建設(shè)工程施工現(xiàn)場地下管線安全管理辦法（試行） 及市容監(jiān)察的要求組織施工，配置專職安全員，做好安全文明施工管理工作，創(chuàng)建西安市“文明工地” 。7.2 文明施工責(zé)任制為了全面落實(shí)創(chuàng)建文明工地的要求， 本工程實(shí)行文明施工

21、責(zé)任制， 項(xiàng)目 經(jīng)理部為本工程的文明施工責(zé)任人。7.3 文明施工措施7.3.1 在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制訂出以“方便人民生活， 有利生產(chǎn)發(fā)展， 維護(hù)市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。7.3.2 在工程開工前， 將詳細(xì)的文明施工管理措施呈報(bào)給項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)，并指派專職人員負(fù)責(zé)文明施工的日常管理工作。7.3.3 全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)本工程施工全過程中見全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通三無五必須” 。 （即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線居民出入口暢通；施工中無管線事故；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明，工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作） 。7.3.4 工地宣傳在項(xiàng)目駐地四周的圍墻建筑物、宿舍外墻以及施工現(xiàn)場展板等，必須有反映企業(yè)精神、時(shí)代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語，工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報(bào)等宣傳陣地，及時(shí)反映工地內(nèi)外各類動(dòng)態(tài)。7.3.5 現(xiàn)場管理（ 1 ）實(shí)行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時(shí)施工設(shè)施、施工便道、加工場