建筑裝飾裝修工程施工方案

1、樂園220kV變電站新建工程裝飾裝修工程施工方案 樂園220kV變電站新建工程 裝飾裝修工程施工方案 樂園220kV變電站新建工程土建施工項目部二一五年六月樂園220kV變電站新建工程裝飾裝修工程施工方案樂園220kV變電站新建工程土建施工項目部二一五年六月 批 準 年 月 日 技術審核 年 月 日 安全審核 年 月 日 質量審核 年 月 日 編 制 年 月 日目 錄1.編制說明11.1編制依據11.2適用范圍12.工程概況13.施工準備23.1 技術準備23.2 人員組織23.3 機具及材料準備33.4 施工場地準備53.5 施工進度計劃54. 工藝流程64.1 墻面抹灰64.2 門窗安裝8

2、4.3 吊頂工程114.4 地面和樓面面層板材施工134.5 墻面面磚施工154.6墻面涂刷施工174.7平臺與樓梯欄桿施工194.8防靜電地板安裝215. 質量控制225.1質量控制要點225.2質量強制性條文執(zhí)行245.3質量通病防治措施315.4標準工藝應用346.安全控制466.1施工安全技術措施466.2施工安全風險識別、評估及預控措施487.文明施工及環(huán)境保護497.1 環(huán)境因素及應對控制措施497.2 環(huán)境保護措施49 7.3 文明施工及成品保護491編制說明1.1編制依據（1）樂園220kV變電站新建工程施工圖紙；（2）樂園220kV變電站新建工程施工組織設計；（3）建筑工程施

3、工質量驗收統一標準GB50300-2013；（4）變電（換流）站土建工程施工質量驗收規(guī)范Q/GDW1183-2012；（5）建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001；（6）國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施基建質量201019號；（7）輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程國家電網科2009642號Q/GDW2482008；（8）國家電網公司輸變電工程標準工藝施工工藝示范手冊2011版；（9）國家電網公司輸變電工程標準工藝標準庫2012版（10）國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別評估及預控措施管理辦法國網（基建/3）176-2015；（11）國家電網公司

4、輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法國網（基建/3）187-2015；（12）國家電網公司輸變電工程驗收管理辦法國網（基建/3）188-2015；（13）國家電網公司電力建設安全工作規(guī)程（變電站部分）Q/GDW665-2011；（14）電力建設安全工作規(guī)程 第3部分：變電站DL5009.32013（15）國家有關建筑工程的其它標準、規(guī)范、規(guī)定；（16）電力行業(yè)有關建筑工程的其它標準、規(guī)范、規(guī)定。1.2使用范圍本方案適用于樂園220kV變電站新建工程墻面抹灰、門窗安裝、吊頂、樓地面、飾面磚粘貼、平臺與欄桿等裝飾裝修工程施工。2工程概況 墻面抹灰：本工程所有墻體都采用一般抹灰，凡不同墻體交接處墻體

5、中嵌有設備箱、柜等砼墻體等寬時，粉刷前在交接處及箱體背面加鋪釘一層紡織鋼絲網，周邊寬出300mm，以保證粉刷質量。樓地面：本工程地面采用地磚地面及水泥混凝土地面，樓面采用地磚樓面、防靜電樓面及防滑地磚樓面，踢腳采用地磚踢腳。內墻面：本工程衛(wèi)生間采用釉面磚墻面，除衛(wèi)生間外的其他內墻面采用乳膠漆墻面。外墻面：本工程外墻面采用彈性乳膠漆涂料墻面。平頂：本工程衛(wèi)生間采用集成吊頂，除衛(wèi)生間外的頂棚采用乳膠漆頂棚。門窗：本工程門窗采用鋁合金窗、模壓門、鋼板平開門以及甲、乙級鋼板防火門。3施工準備3.1技術準備由項目總工組織項目部技術、生產人員熟悉圖紙，認真掌握施工圖紙的內容、要求和特點，同時針對有關施工技

6、術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過圖紙會審對圖紙存在的問題與設計、建設、監(jiān)理共同協商解決，取得一致意見后辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。在組織施工前依據施工方案進行技術交底。技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。施工技術交底要求：技術交底應在項目開工前進行，所有參加作業(yè)人員必須參加交底。施工交底應著重交待本工程的技術要點及注意事項，對重要結構或重要部位，工序應詳細介紹，必要時要以表格及附圖說明。尤其必須詳細對工藝流程進行交底。施工交底中應詳細交待安全注意事項及違章施工的處罰規(guī)定。施工交底結束后應立即整理成文，并及時送

7、交有關部門審閱簽證。3.2人員組織表3-1 人員組織及職責劃分表序號崗位數量職責劃分1工作負責人1負責施工全面工作，包括現場組織、工器具調配、物料轉運進場及地方關系協調等工作2現場指揮1負責裝飾裝修的施工、現場勞動力協調、現場指揮等工作3施工員（技術員）1-2名負責涂飾施工全過程技術數據的控制，檢查，協助現場指揮指導各工序之間的配合順序4質檢員1負責裝飾裝修施工全過程的質量檢查和標準的控制5安全員1負責施工現場的安全6材料員1負責裝飾裝修材料的購買及保管7電工1負責施工電源設備的檢查、安裝、操作與維護，現場臨時用電的管理與維護8瓦工10負責墻面抹灰，樓地面施工9油漆工8負責涂飾施工10木工6負

8、責門窗安裝及吊頂施工3.3機具及材料準備3.3.1施工機具準備主要施工機械及工具器具在工程施工前就位，并進行清點、檢修，確保性能良好，可隨時投入使用。各種儀器、儀表均應校驗合格并有校驗證明。施工機具，工器具一覽表表3-2：表3-2 施工機具及工器具表序號名 稱規(guī) 格單位數量備 注1砂漿攪拌機JDY350臺12麻刀機臺13手推車輛24手電鉆把45電刨臺16電鋸臺27電動攪拌機把28經緯儀J2-2臺19水準儀DSZ3臺110鋼卷尺5m把611水平尺900mm把212臺秤TGT-1000臺113靠尺把214刮尺把415吊線墜個216墨斗個217鐵抹子把1018木沫子把819塑料抹子把820托灰板個1

9、021塑料桶個822輥筒刷把30 表3-3 勞保用品準備表序號名稱單位數量用途1工作服套24施工人員用2工作膠鞋雙10施工人員用3手套雙30施工人員用4塑料防護眼鏡副10施工人員用5防毒口罩個30施工人員用3.3.2材料準備（1）水泥：采用P.O42.5水泥，進場應有出廠合格證，3天強度試驗報告（應后補28天強度試驗報告），對水泥品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性等性能指標按規(guī)定取樣復檢。白水泥采用32.5級白水泥。（2）砂：采用中砂，進場后按相關標準要求檢驗，有害物質含量小于1%，砂含泥量及泥塊含量應符合下列要求：（3）施工用水：采用飲用水。（4）涂料：采用環(huán)保乳膠漆

10、。所有涂料、膠水等材料應按照設計要求進貨，并有合格證。（5）門窗：鋁合金、鋼板、防火、模壓門窗所選用的材料質量要符合國家標準的規(guī)定。按設計要求加工玻璃，選用紗窗；密封條選用 橡膠條或橡塑條；密封材料可選用硅酮膠、聚硫膠、聚氨脂膠等；其他如防腐材料、保溫材料、嵌縫材料、焊條、防銹漆、螺釘、鋁制拉鉚釘、連接鐵板、地彈簧、玻璃尼龍毛刷、壓條、橡皮條、玻璃條、鎖、防脫落裝置、門吸等材料應準備齊全。（6）樓地面：采用普通地磚、防滑地磚。面磚等板塊材料表面應潔凈、圖案清晰、色澤一致、邊緣整齊、大小一致、厚度均勻、周邊順直。（7）吊頂：采用集成吊頂。龍骨、配件、吊桿、拉鉚釘、面板等，原材料出廠合格證應齊全有

11、效。（8）欄桿：采用不銹鋼欄桿、木質扶手，不銹鋼欄桿的規(guī)格、尺寸、形狀應符合設計要求，一般壁厚不小于1.5mm，以鋼管為立桿時壁厚不小于2mm；木質扶手一般采用硬雜木加工，其樹種、規(guī)格、尺寸形狀按照設計要求。3.4施工場地準備施工用水、電已預先引接到位，材料運輸道路通暢。施工用料已落實，并運至現場。3.5施工進度計劃表3-5 總體施工計劃序號工序名稱開始時間完成時間1施工準備2015.6.12015.6.62抹灰工程2015.6.212015.11.203涂料工程2015.7.22015.11.104門窗工程2015.9.202015.11.165樓地面工程2015.8.102015.11.4

12、6吊頂工程2015.10.102015.12.147零星工程2015.10.102015.12.214工藝流程4.1墻面抹灰墻面抹灰施工流程圖見圖4-1。 基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅、標筋、護角基層抹灰施工準備粉踢腳線質量驗收面層抹灰圖4-1 墻面抹灰施工流程圖4.1.1基層處理（1）混凝土表面應進行鑿毛處理，采用機械噴涂M15水泥砂漿（內摻適量膠粘劑）或界面砂漿使其凝固在光滑的基層表面。（2）不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施：墻體與框架柱、梁的交接處采取釘鋼絲網（鋼絲網宜選用12.712.7，絲徑0.9，搭接時應錯縫，用帶尾孔射釘雙向間距300梅花形錯位錨固）加強

13、，鋼絲網與基體的搭接寬度每邊150mm；當墻體為空心磚、加氣混凝土砌塊時，采用鋼絲網滿布，由上至下，搭接寬度每邊150mm；并采用機械噴涂M15水泥砂漿（內摻適量膠粘劑）或界面砂漿進行粘貼，要求牢固、緊貼墻面平整、無空鼓。（3）再次將墻面灑水濕潤。4.1.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、標筋、做護角（1）分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰層厚度。（2）柱面、墻面陽角應采用M20水泥砂漿做護角，高度不低于2m，護角每側寬度不少于50mm。4.1.3基層抹灰 （1）基層抹灰前應檢查基層處理情況（如表面毛化處理等），底灰和中層灰用水泥砂漿或水泥混合砂漿涂

14、抹，并用模板搓平呈毛面。在砂漿終凝之前，表面用掃帚掃毛。（2）裝飾裝修層應分層施工，分層刮糙每層厚度控制在79mm，上層抹灰應待底層砂漿達到一定強度，并吸水均勻后進行。為確保加氣混凝土砌塊砌體粉刷不空鼓，砂漿刮糙完成后砂漿抹面前，層表面應噴灑防裂劑。（3）墻體抹灰層中宜采用摻抗裂纖維砂漿或防纖維布。先抹底灰，抹底灰應先薄薄地刮一層，接著裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正、管道處灰是否抹齊、墻與頂棚交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接搓應平順，抹灰后應及時清理散落的砂漿。4.1.4分格、做滴水線（1） 分格條

15、粘貼外墻面刮糙完成后，墻面彈線、分格，將墻面分格條、滴水線條等線條粘貼完成，并澆水養(yǎng)護。抹灰分格條的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面光滑，棱角整齊。（2）窗臺、陽臺、挑檐等突出墻體的部位，應做滴水線（槽），流水坡度、滴水線（槽）應順直、內高外底，滴水線（槽）寬度和深度均不應小于10mm。4.1.5抹水泥砂漿面層當底子灰六七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應兩遍成活，面層砂漿的配合比嚴格遵照規(guī)范要求，厚度為58mm為宜，罩面灰與分格條或灰餅抹平，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光，壓實。待其表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免

16、和減少收縮裂縫。4.1.6大面積外墻抹灰施工柱、垛、墻面、門窗洞口、勒腳等處要在抹灰前拉水平和垂直兩個方向的通線，找好規(guī)矩，包括 四角掛垂直線、大角找方、拉通線貼餅。墻面有分格縫要求時，應在中層分格彈線，貼分格條時要四 周交接嚴密，橫平豎直，接槎要整齊。外墻抹灰應由屋檐自上往下進行，抹面砂漿抹至分格條、護角，刮尺刮平，待水分略干時用抹子抹平、壓光。用靠尺吊垂直拉毛，拉毛時應掌握墻面砂漿水分， 外墻面拉毛應無接槎，絲路均勻，無明顯凸坑、抹痕等。4.1.7洞口部位修整抹面層砂漿完成前，應對預留洞口、電氣箱、槽、盒等邊緣進行修補，將洞口周邊修理整齊、光滑，殘余砂漿清理干凈。4.1.8粉踢腳線墻面踢腳

17、線為13水泥砂漿刮糙，12.5 水泥砂漿面層，如踢腳線為塊材時，墻面粉刷則按塊材踢腳線高度留出空隙，在塊材踢腳線施工前完成刮糙。4.1.9養(yǎng)護在抹灰24h以后進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，冬季施工要有保溫措施。4.2門窗安裝門窗安裝施工流程圖見圖4-1。門窗檢查校正門窗框架安裝門窗扇安裝修飾、固定、附件安裝施工準備質量驗收成品保護圖 4-2 門窗安裝施工流程圖4.2.1門窗框安裝（1）彈線找規(guī)矩：按圖紙要求尺寸在各層門窗洞口處彈出窗框水平及垂直控制線，對偏位門窗、洞口進行剔鑿處理。根據彈線，進行門窗洞口刮糙，門窗框居中安裝，以外墻塌餅同一尺寸進行安裝。（2）防腐處理：按設計要求處理；設計

18、無要求時，門窗側邊與墻體連接部位可涂刷如橡膠型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯樹脂保護裝飾膜。采用鐵件連接的固定件，應進行防腐處理，連接件宜采用不銹鋼或鋁制連接件。連接件間隔距 離不大于500mm。（3）就位和臨時固定：根據找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時將其吊直找平，在其安裝位置正確 后，用木楔臨時固定。（4）修飾、固定、附件安裝：在墻體預埋混凝土上采用電錘鉆孔，將塑料膨脹管插入孔內，窗 連接件采用螺絲擰入膨脹管內固定，連接件應內外交錯布置。門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長 20 30mm，在轉角處應斜面斷開，并

19、 用膠粘劑粘貼牢固，以免產生收縮縫。門框下部要埋入地面深 30 150mm。 （5）門窗框與墻體間空隙填充：門窗框與墻體間空隙采用發(fā)泡材料填充密實，防止漏水。門窗框外側和墻體室外二次粉刷應預留 5 8mm 深槽口用硅硐膏密封。 （6）后塞門窗框：后塞門窗框前要預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數量，如有問題，應事先修補好；門窗框采用釘子與墻內的預埋木磚固定，每邊的固定點不少于兩處，其間的距離不大于1.2m。4.2.2門、窗扇安裝（1）木門窗扇的安裝：安裝應檢查門窗扇的型號、規(guī)格、質量是否符合要求，安裝前根據門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低、寬窄的線，雙扇門窗要打疊（自由門除

20、外），應在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；高低、寬窄現后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其符合設計尺寸要求；扇放入框中試安裝合格后，按扇高的 1/81/10，根據合頁尺寸及安裝位置在框上畫線，剔出合頁槽，槽的尺寸一定要與合頁形狀 相適應，槽底要平。（2）玻璃安裝：根據門、窗扇尺寸，計算下料尺寸玻璃切割時，玻璃與扇型保留一定的空隙；玻璃就位后，將橡皮條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在封條上面注入密封膠，玻璃放入凹槽中間，內外兩側 的間隙不小于 2mm，玻璃下部應用墊塊將玻璃墊起。（3）門窗扇安裝：木門扇安裝前先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，然后

21、檢查門口尺寸是否正確，邊角否方正，有無竄角，檢查門口高度，在扇的相對部位定位放線。根據框口凈尺寸修刨木門扇邊木，扇入框試配合格后，其鉸鏈位置由相同門鉸鏈位置模具尺統一劃線，剔槽后在安裝門扇。鋁合金窗應先安裝內扇，后安裝外扇。旋轉調整螺釘，調整滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm。（4）門窗扇附件安裝：門窗扇安裝完成后，應安裝鎖以及拉手等附件，鋁合金窗還應特別注意安裝防脫落裝置。在門窗扇木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金；裝合頁、插銷等小五金時，應用錘將木螺釘釘入 1/3 的長度后，應改用起子將木螺釘擰緊，不得擰歪、傾斜。在硬木安裝時，應 先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的 0

22、.9 倍，然后再將木螺釘由孔中擰入；合頁距門窗上下端應取立梃高度的 1/10，并避開上下冒頭，且合頁位置、數量應符合規(guī)范要求。安裝后應開啟靈活。門拉手安裝距地面900 1050mm，門鎖位置一般高出地面 900 950mm, 門拉手安裝應里外一致；鎖 不宜安裝在中冒頭與立梃的結合處，以防傷榫。門窗扇為外開時，L鐵、T鐵安裝在里面；內開時安 裝在外面；下插銷要安裝在梃寬的中間，如采用暗插銷，則應在外梃上剔槽。（5）玻璃隔墻施工及注意要點：各種不同類型的玻璃需要選用各種型式的工藝加工。固定玻璃 隔墻一般采用金屬材料，木材作為支撐的骨架和裝飾條。（6）玻璃墻面安裝：根據設計要求放線，隔墻基礎應牢固、

23、平整。根據設計要求選用骨架支撐 材料，并進行骨架邊框的安裝，安裝完成后應對骨架、邊框的牢固程度進行檢查，不牢固的要加固。按設計要求進行玻璃加工、裁割并運至現場，按部位、編號豎向分別堆放。（面積超過1.5m2應選用安全玻璃）玻璃隔墻一般單塊玻璃較大、較重，安裝時采用真空吸盤吸住玻璃進行安裝，玻璃與 骨架四周接觸處應留有不少于2mm的空隙，玻璃下部邊框接觸部分采用3mm 厚橡膠墊塊將玻璃墊 起。木骨架采用木壓條固定玻璃，金屬框采用橡膠帶固定玻璃。橡膠條外涂敷的密封膠應飽滿、密實、連續(xù)、無氣泡、橫平豎直寬窄均勻、光滑順直。玻璃安裝完成后，應隨時清理玻璃面。4.3吊頂工程吊頂工程施工流程圖見圖4施工準

24、備彈 線安裝主龍骨吊頂安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨-3。壓條安裝飾面清理質量驗收安裝面板圖 4-3 吊頂工程施工流程圖4.3.1設計、排版、掉線根據圖紙要求及空間具體尺寸，對室內吊頂進行設計、排版，在房間四周墻體彈出頂棚水平線；對吊頂吊桿間距進行劃分，彈十字線。4.3.2吊件安裝按頂棚彈線尺寸在預埋件上焊接角鋼塊。根據吊頂設計圖和起拱要求，講可調節(jié)金屬吊桿與角鋼塊的孔固定，吊桿間距不大于1200mm，吊桿距主龍骨端部不大于300mm，吊桿高度大于1.5m應增加斜向支撐，吊桿按房間短向跨度的1%3%起拱。4.3.3龍骨安裝（1）主龍骨安裝：主龍骨安裝時采用與主龍骨相配套的吊件和吊桿連接。主龍骨

25、與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整主龍骨的標高，使其在同一水平面上。主龍骨接頭不允許在同一直線上，應相互錯開，靠邊龍骨與墻體固定。（2）邊龍骨安裝：邊龍骨的底面與標高線齊平；邊龍骨的固定方法可以用水泥釘直接釘在墻、柱面或窗簾盒上，固定位置的間隔為400600mm.（3）次龍骨安裝：按裝飾板材的尺寸在主龍骨底部劃線，用掛件固定，并使其固定牢固，不得有松動，吊掛件安裝方向應交錯進行，遇有送風口、照明燈具及下部有輕鋼龍骨墻體時，應在吊頂相應部位按設計節(jié)點詳圖加布設中龍骨或小龍骨。4.3.4面板的預選、加工及安裝為了保證吊頂飾面完整性和安裝可靠性，在確定龍骨位置線后，需根

26、據板材尺寸規(guī)格以及吊頂面積來安排骨架的結構尺寸，四周靠墻邊緣部分不符合板材的模數時，局部進行材料加工，確保板材組合的圖案完整，四周留邊尺寸對稱，均勻，非整塊塊材不得小于1/2。面板安裝前應進行材料預選，材料的型號、規(guī)格、厚度和平整度不合格要剔除，變形材料要進行校正，面板安裝前要進行排版，安裝時按照設定好的板塊布置線，從一個方向（大面）向另一個方向依次安裝。應預先考慮燈具、空調及設備檢修口，檢修口應做成活動蓋板，便于檢修。4.3.5壓條安裝靠墻周邊采用壓條固定，壓條固定應平直、接口嚴密，不得翹曲。4.4地面和樓面面層板材施工 地面和樓面面層板材施工流程圖見圖4-4。 板材試排、試拼掃漿、鋪貼排塊

27、設計圖勾縫、擦縫養(yǎng) 護鑲貼踢腳板成品保護質量驗收施工準備 圖 4-4 地面和樓面面層板材施工流程圖4.4.1試排、試拼 根據現場實測，繪制出各房間準確尺寸圖，綜合考慮房間實際尺寸、中心線位置、板材大小尺寸、紋理圖案以及相連通房間板材拼貼等要求，在電腦上進行模擬排塊設計，繪制排塊設計圖確定板塊與墻邊、柱邊、門洞的相對 位置以及各處板材需切割的尺寸。注意每邊不宜有兩列非整磚，且非整磚寬度不小于整磚 1/2。按照排塊設計圖將需切割板材以及異形板材，使用大型專用切割刀具 進行加工，保證切割后的邊角光滑，細膩。所有板材加工完成后，按排塊設計圖將不同花紋、不同拼花式樣的板材預先編號，鑲貼時，嚴格按編號順序

28、施工。4.4.2掃漿、鋪貼板材鋪貼前，應對地面基層進行濕潤，刷水灰比為0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿結合層，從里往外，從大面往小面攤鋪，鋪好后用大杠尺刮平， 再用抹子拍實找平。結合層砂漿干硬程度以手捏成團，落地即散為宜。 板材應先試貼，先將板材按通線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿密實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，發(fā)現結合層不密實有空隙時，應填砂漿搓平，在板材背面批 8-10mm 素水泥漿，正式鋪貼。按設計確定結合層厚度，并拉十字線控制厚度及表面平整度。用橡皮錘均勻輕擊板面，找直、找平。每鋪好一塊，使用水平尺、直尺檢查，板材拼縫處用手觸摸檢查。為防止鋪貼后表面有反堿現象發(fā)生，天

29、然石材鋪貼前，應采用防堿背涂處理劑進行背涂處理。衛(wèi)生間排版設計時應盡量將地漏設置在板塊之間，施工時應將板材四角切 開，中間圓弧與地漏相吻合，集中向地漏內排水。4.4.3勾縫、擦縫板塊鋪完2d后，使用1：1水泥色漿勾縫。水泥色漿先按石材顏色要求在水泥中加入礦物顏料進行調制。灌漿1-2d 后，用棉紗及其他擦布蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦干凈。4.4.4養(yǎng)護鋪完磚24h 后，表面撒上干凈鋸末保護，噴水養(yǎng)護。時間不少于7d，待結合層的水泥砂漿達到設計要求后，經清洗、晾干后，方可打蠟擦亮。4.4.5鑲貼踢腳線踢腳板用板材，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面

30、縫形成對縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，并以此磚上邊為標準掛線，開始鋪貼。踢腳板浸濕晾干，在背面抹 1:2 水泥砂漿 8-10mm 厚，然后拉通長控制線粘貼，用木錘輕擊密實，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用同色水泥漿擦縫。樓梯處踢腳板應裁割仔細，具體尺寸應逐塊尺量獲得。墻體刷涂料前，應采用美紋帶粘貼在踢腳板上口，防止污染。4.4.6成品保護（1）切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層操作。（2）鋪貼砂漿抗壓強度達到 1.2MPa 時，方可上人進行操作，但必須注意油 漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。4.5墻面

31、面磚施工墻面面磚施工流程圖見圖4-5。施工準備 面磚預選、浸水濕潤基 層 處 理分區(qū)、預排、設計繪大樣水平及垂直控制線、標志 面磚加工與鑲貼 勾縫與擦縫清潔面磚質量驗收 圖4-5 墻面面磚施工流程圖4.5.1分區(qū)、預排、設計繪大樣 根據墻面抹灰后尺寸，對整個建筑物進行分區(qū)，進行電腦模擬排磚設計，合理安排，在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時，應科學、合理安排，使之協調、美觀。非整磚寬度不宜小于整磚的高度或寬度的1/3。預排目的一是使墻面尤其是外墻面被門窗、柱頭、遮陽板、腰線等分割成局部區(qū)域的面磚與其他區(qū)域的面磚相結合，使整塊墻面的面磚協調一致并盡可能對稱，同時通過

32、預排使墻面飾面磚的縫道與樓地面的表面裝飾的縫道相協調；二是要調整縫寬，使拼縫均勻。通過試排使在同一面墻上盡量做到不超過一行及一列的非整磚，而且應將非整磚安排在陰角或次要部位處。外墻條形面磚應 在縫格大小中調節(jié)，縫格控制在8-12mm之間。4.5.2基層處理檢查墻面基層，凸出墻面的砂漿、磚、混凝土等應清楚干凈，孔洞封堵密實。表面施涂界面處理劑，采用1:1水泥、細砂摻膠水拌合后，用機械噴漿，噴、涂均勻，并進行灑水養(yǎng)護。4.5.3水平及垂直控制線、標志塊根據設計大樣中縫格的大小，畫出皮數桿，對窗心墻、墻垛處事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線，然后鑲貼標志點。標志點間距為1.51.5m或23m為

33、宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。4.5.4面磚加工與鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3-4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于2h，然后取出涼至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用1：2水泥砂漿，可摻入不大于水泥用量15%的石灰膏，砂漿內加入20%108膠，砂子為中細砂漿過篩，施工環(huán)境溫度最低在5以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5 mm 左右注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之于鄰面相平。粘貼 8-10 塊，用靠尺板檢查表面平整并用 卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機或磨砂機將面磚邊沿磨成 45 度斜角，保證 接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫

34、，并用棉絲拭凈，貼完一面墻后要 將橫豎縫內灰漿清理干凈。陰角應大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線方向。 確保在陰陽角處的縫通順。廁所、洗浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水濕潤，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天 1.2-1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確保灰縫通順， 隨貼隨時將縫口灰漿劃出。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時除流水坡度符合設計 要求外，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起

35、空裂；有排 水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。外墻飾面粘貼應設置伸縮縫。豎直向伸縮縫可設在洞口兩側或與幕墻、柱對應的部位；水平向伸縮縫設在洞口上下或與樓層對應處。 內外面磚鑲貼時均應注意開關盒、管道等處應用整磚套割。套割應正確、邊角圓順。4.5.5勾縫與擦縫內墻瓷磚粘貼好3-4h 后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫1-2mm，但必須一致。（彩色面磚可加適量顏料調成色漿擦縫）。縫鎦完后要澆水養(yǎng)護。外墻面磚一般使用特質的鋼筋鉤勾縫，縫隙寬度控制在8mm左右，且不5

36、mm。面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進面磚外表面3mm。4.5.6清潔工程完工后，內墻面采用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨手用水清洗，用棉絲進行清潔。外墻面可用絲綿蘸稀鹽酸加20%的水刷洗，然后用壓力水沖凈，隨拆外架子隨清洗外墻面。4.6墻面涂刷施工墻面涂刷施工流程圖見圖4-6。 基層處理打底找平打磨施涂封底涂料施工準備施涂罩面涂料涂料清理質量驗收施涂中層涂料圖4-6 墻面涂刷施工流程圖4.6.1基層處理 將墻面基層上起皮、松動及空鼓等清除鑿平；基層的缺棱掉角處用M15水泥砂漿或聚合物砂漿修補；表面的麻面和縫隙應用膩子找平，干燥后用砂紙打磨

37、平整，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。基層為混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時，應用采用機械噴涂M15水泥砂漿（內摻適量膠粘劑）或界面砂漿進行墻面毛化處理，并進行灑水養(yǎng)護。對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應提前兩天澆水，每天兩遍以上，基層的含水率應控制在10%15%。4.6.2刮防水膩子找平（1）刮膩子前將頂棚清理干凈，尤其是支頂模、固定預埋線盒、固定預留孔洞模板的釘子，必要時要先對其進行防腐處理。應根據板的平整度用膩子找平，并用鋁合金靠尺隨時檢查，陰陽角部位應彈線進行修補。（2）刮膩子的遍數應根據基層表面的平整度確定，第一遍膩子應橫向滿刮，

38、一刮板接著一刮板，接頭處不留槎，每一刮板收頭要干凈利索。刮第二遍膩子前必須將第一遍膩子磨平、磨光，將墻面清掃干凈，沒有浮膩子及斑跡污染。第二遍膩子應豎向滿刮，待膩子干燥后打磨平整，清掃干凈。第三遍膩子用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子。墻面應平整光滑、棱角順直。尤其要注意梁板柱接頭部位及墻頂面、門窗口等陰角部位的施工質量。（3）對混凝土墻面刮防水膩子找平，要求與基層粘結牢固，無分層空鼓現象，待干燥后用砂紙打磨平整光滑。4.6.3施涂底層封底涂料 （1）先局部樣板施工，大面積涂刷應在樣板驗收合格后進行。在涂料滾涂前，進行涂料的稀釋處理（按廠家要求處理）。稀釋時摻水量應專人計量。大面積墻面涂刷

39、采用粗毛滾筒從上往下，分段分層進行涂刷，門窗等拐角部位應采用細毛刷進行涂刷。（2）涂刷施工前門窗框應用薄膜遮蓋，以免污染門窗框，墻面滾涂應均勻，且不應漏涂。細部涂刷應采用美紋帶粘貼，以防止污染，確保線條順直。4.6.4中層涂料滾壓涂刷中層涂料時應在封底涂料完成干燥后進行，分滾涂、拉毛兩步進行。由于主層涂料較厚，采用專用滾涂工具進行施工，分段分層進行滾涂，可以從左往右或從上往下沿同一方向進行。門窗及墻體拐角，滾涂不到的部位，采用漆把粘涂料點綴施工。滾壓后應做到涂料成形厚薄均勻，紋路、花點、大小均勻一致，方向同一。表面立體感強，拉毛宜在墻面涂料稍干后進行，拉毛后應表面無流墜、色差、濺沫等現象。表面

40、涂層應突出一致，陰陽角部位涂料附著力強，隆起均勻，無明顯疙瘩。門窗側邊拉毛應均勻到位無漏刷。4.6.5面層涂料面層涂料待主層涂料完成并干燥后進行，涂料應進行稀釋，從上往下、分層分段進行涂刷。涂 料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每分格應一次性完成。各層涂料施工前，應檢查門、窗、燈具、箱盒及其他易受污染的部位是否得到有效保護，覆蓋 完整。4.6.6涂料清理及保護施涂前應清理周圍環(huán)境，再進行涂飾，防止塵土飛揚污染涂料而影響涂飾質量。涂飾完成后，及時做好成品保護，防止二次污染。4.7平臺與樓梯欄桿施工平臺與樓梯欄桿施工流程圖見圖4-7。施工準備放 線安裝固定件焊接立柱安裝蓋板石材 焊接扶手

41、固定扁鐵 加工玻璃鐵藝欄桿拋光木扶手安裝質量驗收 圖4-7 平臺與樓梯欄桿施工流程圖4.7.1放線按設計要求，將固定間間距、位置、標高、坡度進行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格線。4.7.2預埋件的檢查應按立桿位置進行預埋，焊接前應檢查預埋件的標高及位置。4.7.3焊接立桿焊接立桿與預埋件應放出上下兩條立桿位置線，每根主立桿應先點焊定位，進行立桿垂直度檢查之后，再分段滿焊，焊縫符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應及時清除焊渣，并進行防銹處理。欄桿間距、安裝位置必須符合設計及施工規(guī)范要求，護欄安裝必須牢靠，其高度不得低于1050mm，且不應大于1200mm，同時應在底邊設置100mm欄板。4.

42、7.4安裝石材蓋板欄桿處安裝有整塊石材時，立桿焊接后，按照立桿的位置，將石材開洞套裝在立桿上。開洞大小應保證欄桿的法蘭盤能蓋嚴。安裝蓋板時宜用水泥砂漿。4.7.5焊接扶手或安裝木扶手固定的扁鐵焊接時應先點焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合要求，再兩側同時焊滿。焊縫一次不宜過長，防止鋼管受熱變形。安裝方、圓管立桿以及木扶手前，木扶手的扁鋼固定件應預先打好孔，間距控制在400mm內，再進行焊接。焊接后間距、垂直度、直線度符合質量要求。4.7.6加工玻璃或鐵藝玻璃欄板應根據設計要求及現場的實際尺寸加工。玻璃各邊及陽角應拋成斜邊或圓角，以防傷手。鐵藝的加工、規(guī)格、尺寸造型應符合設計要求，根據實際

43、尺寸編號。安裝焊接須牢固。4.7.7拋光不銹鋼管表面拋光時應先用粗片進行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補焊，大面磨平后，再用細片進行拋光。拋光處的質量效果應與鋼管外觀一致。方、圓鋼管焊縫打磨時必須保證平整垂直。經過防銹處理后焊接焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補平、補光，并按設計要求噴漆。4.7.8木扶手安裝木扶手安裝宜由下往上進行，首先預裝起彎頭，即先連接第一段扶手的折彎彎頭，再配置中間段扶手，進行分段預裝粘貼，操作溫度不得低于5。分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄桿扶手的固定，欄桿上扁鋼用木螺絲擰緊固定，操作時應在固定點將扶手斜鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接釘螺帽。扶手的折彎處，如

44、有聯平順應用細木銼銼平，找順銼光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。最后用木砂紙打光。扶手安裝的高度必須符合設計或規(guī)范要求，平臺及樓梯平直段扶手高度不低于1050mm。4.7.9成品保護a.欄桿扶手安裝時，若地面石材已安裝完畢，扶手施工時應做好成品保護，防止焊接火花燒壞地面石材。b.木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及不銹鋼扶手應加以保護，防止損壞。4.8防靜電地板安裝防靜電地板安裝流程圖見圖4-8。基層處理與清理定位彈線支架和橫梁安裝活動地板面層安裝清 掃質量驗收施工準備圖4-8 防靜電地板安裝流程圖4.8.1基層處理與清理基層上一切雜物

45、應徹底清除。4.8.2定位彈線按設計要求，在基層上彈出支架柱定位方格網十字線，測量底座水平標高，并在墻四周彈好支架柱頂托板面的水平線。當房間凈尺寸與設計的活動地板模數不符合時，彈線時應根據實際，準確量出不足部分尺寸，由供貨廠家制作鑲補活動地板且放在房間的拐角部位、橫梁間配置支架柱。不得有小于1/2整塊板出現。4.8.3支架和橫梁安裝 （1）支架柱安裝：將支架柱底盤（包括四邊需鑲補支架）擺放在方格網十字線上，校對底盤歸中后，按支架柱頂面標高，拉縱橫水平通線，調整支架柱高度，使托板頂面與水平線齊平，擰緊螺桿螺母固定。再用水準儀仔細校平，并用水平尺校準支架柱托板平整度。 （2）橫梁安裝：支架柱頂面調

46、平后，從房間中央開始，向四周開始安裝橫梁（包括四周鑲補橫梁），擰緊橫梁與支架柱頂板的結合螺釘，再拉拉縱橫水平中心線，調整校對室內全部橫梁的同一水平度，同一中心度和方正度直至合格，再次擰緊結合螺釘。支架底盤與基層之間應注入環(huán)氧樹脂，使之墊平并粘結牢固，再次復測、調平。如設計要求橫梁與四周預埋件固定時，可在預埋件上焊連接板用螺栓固定?；顒拥匕迕鎸酉路笤O的管線，可就位、安裝。4.8.5活動地板面層安裝全室橫梁安裝后，應在其表面按活動地板尺寸，在橫梁上彈出鋪板分格線 （應與基層上支架柱中心線重合），跟線安裝活動地板（包括四周鑲補活動地板）。每鋪裝一塊地板，腳踩，必須四角平實，不得有松動、翹邊等現象。然

47、后拉通線調整，使地板排列整齊、接縫均勻、縫格順直。收邊：活動地板在門口或預留洞處，應按構造要求，四周側邊用耐磨硬質板材封閉或用耐磨膠條封邊。4.8.6清掃活動地板安裝完畢，應清除雜物，整個板面應用軟布或毛巾擦拭干凈，并用吸塵器吸除灰塵。5質量控制5.1質量控制要點5.1.1程序化驗收堅持質量三檢制度和隱蔽工程驗收制度，確保每個施工環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。5.1.2墻面抹灰質量控制要點按照變電（換流）站土建工程施工質量驗收規(guī)范Q/GDW1183-2012第5.10.1條檢查項目進行驗收，主要檢查項目如下：序號檢查項目質量標準單位備注1立面垂直度3mm2表面平整度 注 2）2mm3陰陽角方正2mm4分

48、格條（縫）直線度3mm5墻裙、勒腳上口直線度3mm5.1.3門窗安裝質量控制要點按照變電（換流）站土建工程施工質量驗收規(guī)范Q/GDW1183-2012第5.11條檢查項目進行驗收，主要檢查項目如下：（1）門窗槽口寬度、高度1500mm時偏差：1.5mm，1500mm時偏差：2mm；（2）門窗槽口對角線長度2000mm時偏差：3mm，2000mm時偏差：4mm；（3）門窗框的正、側面垂直度偏差：2.5mm；（4）推拉門窗扇與框搭接量偏差：1.5mm。5.1.4吊頂工程質量控制要點按照變電（換流）站土建工程施工質量驗收規(guī)范Q/GDW1183-2011第5.12條檢查項目進行驗收，主要檢查項目如下：

49、（1）表面平整度：2mm。（2）接縫垂直度：1.5mm。（3）接縫高低差偏差：1mm。（4）吊頂四周水平偏差為5mm。5.1.5地面和樓面面層板材質量控制要點按照變電（換流）站土建工程施工質量驗收規(guī)范Q/GDW1183-2012第5.9.14條檢查項目進行驗收，主要檢查項目如下：（1）縫格平直度偏差：2mm。（2）接縫高低差偏差：0.5mm。（3）踢腳線上口平直度偏差：1mm。（4）板塊間隙寬度偏差：2mm。5.1.6墻面面磚質量控制要點按照變電（換流）站土建工程施工質量驗收規(guī)范Q/GDW1183-2012第5.14.2條檢查項目進行驗收，主要檢查項目如下：（1）立面垂直度偏差：外墻面磚3mm

50、，內墻面磚2mm；（2）表面平整度偏差：外墻面磚4mm， 內墻面磚3mm；（3）內、外墻面磚陰陽角方正偏差均3 mm；（4）接縫直線度偏差：外墻面磚3 mm，內墻面磚2 mm；（5）接縫高低差偏差：外墻面磚1 mm，內墻面磚0.5mm。5.1.7墻面涂刷質量控制要點涂料工程質量驗收以觀感為主，涂料的紋路應清晰，顏色均勻一致，應無泛堿、流墜、咬色、刷痕、砂眼，彈性涂料點狀分布應疏密均勻。按照變電（換流）站土建工程施工質量驗收規(guī)范Q/GDW1183-2012第5.16條檢查項目進行驗收，主要檢查項目如下：裝飾線條分色直線度允許偏差1mm。5.1.8平臺和樓梯欄桿質量控制要點按照變電（換流）站土建工程施工質量驗收規(guī)范Q/GDW1183-2012第5.18.4條檢查項目進行驗收，主要檢查項目如下：欄桿垂直度偏差2mm。欄桿間距偏差3mm。扶手直線度