煉鐵廠動(dòng)力車間高爐沖渣水泵房

1、文件編號LT/GL-CZ-02版 本A版/0次頁 碼第1頁/共8頁龍騰1080m3高爐沖渣水泵房設(shè)備操作規(guī)程1、目的：為使操作工能正確操作及維護(hù)好沖沖渣水泵房的設(shè)備，確保設(shè)備能正 常、穩(wěn)定地安全運(yùn)行，特制定本規(guī)程。2、范圍：本規(guī)程適用于龍騰特鋼煉鐵廠1#1080m3高爐沖渣水泵房。3、定義：沖渣水泵房是給高爐系統(tǒng)提供提沖渣服務(wù)的系統(tǒng)，保證高爐系統(tǒng)能正 常、安全地運(yùn)行。4、系統(tǒng)劃分及設(shè)備明細(xì)：1080m3高爐綜合水泵房設(shè)備功能分為 3個(gè)系統(tǒng)：水沖渣系統(tǒng)、上塔冷卻 系統(tǒng)、反洗系統(tǒng)。(1) 沖渣水系統(tǒng)設(shè)備名稱：DFSS300-435D耐磨單級雙吸離心泵(2) 型 式：臥式雙吸水平中開泵(3) 型 號

2、：KQSN350-N13/386(4) 流 量：7361262m3/h(5) 泵入口壓力：-(5)揚(yáng) 程：4332m(6) 必需汽蝕余量：56 m文件編號LT/GL-CZ-02版本A版/0次頁碼第2頁/共8頁泵的轉(zhuǎn)速：1480 r/min(8) 泵效率：冷5%(9) 泵出口設(shè)計(jì)壓力：1.0 MPa(g)(10)轉(zhuǎn)向(從電機(jī)端朝水泵看)：三臺順時(shí)針(11)數(shù) 量：3臺(12)電機(jī)型號與功率：Y2-315L1-4 (160KW/4P)(13)電機(jī)廠家：長沙電機(jī)4.1.1.2 冷卻設(shè)備(1) .1.2.1冷卻器本體參數(shù)型號：10BNGZ-400冷卻水進(jìn)出口溫度：55/45 C工作壓力： 1.0MPa

3、設(shè)備數(shù)量：2套運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行(2) .1.2.2上塔水泵設(shè)備名稱：DFSS400-410D耐磨單級雙吸離心泵(1)型 式：臥式雙吸水平中開泵(3) 型 號：KQSN500-M19/434流 量：16202340m3/(4) 泵入口壓力：-(5)揚(yáng) 程：2419m(6) 必需汽蝕余量：4.8 m(7) 泵的轉(zhuǎn)速：990 r/min(8) 泵效率：冷5%(9) 泵出口設(shè)計(jì)壓力：1.0 MPa(g)(10)轉(zhuǎn)向(從電機(jī)端朝水泵看)：兩臺順時(shí)針(11)數(shù) 量：2臺(12)電機(jī)型號與功率：Y2-355M1-6 (160KW/6P)(13)電機(jī)廠家：長沙電機(jī)(10) 1.2.3冷卻風(fēng)機(jī)文件編號LT/G

4、L-CZ-02版本A版/0次頁碼第3頁/共8頁型號：JZL24風(fēng)機(jī)直徑：2.4m電機(jī)型號：Y225M-10功率：15kw/臺數(shù)量：3臺/套運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行或視冷卻效果間斷運(yùn)行4.1.1.3 反洗泵組設(shè)備名稱：DFSS400-410C耐磨單級雙吸離心泵(1)型 式：臥式雙吸水平中開泵(2) 型 號：KQSN500-M19/4523(3) 流 量：14952480m/h(4) 泵入口壓力：-(5)揚(yáng) 程：2822m(6)必需汽蝕余量：5.0 m(7) 泵的轉(zhuǎn)速：990 r/min(8) 泵效率：冷7%(9) 泵出口設(shè)計(jì)壓力：1.0 MPa(g)(10)轉(zhuǎn)向(從電機(jī)端朝水泵看)：兩臺順時(shí)針(11)

5、數(shù) 量：2臺(12)電機(jī)型號與功率：Y2-355M3-6 (200KW/6P)(13)電機(jī)廠家：長沙電機(jī)4.1.3工藝規(guī)程4.1.3.1 正常運(yùn)行4.1.3.1.1 檢查泵房設(shè)備及相關(guān)管道處于允許開啟狀態(tài)。4.1.3.1.2 接到高爐沖渣指令后，按照設(shè)備操作規(guī)程及電氣操作規(guī)程開啟沖渣水泵，為高爐沖渣。4.1.3.1.3 待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后按照設(shè)備操作規(guī)程及電氣操作規(guī)程開啟上塔水泵用以冷卻、平衡水位。4.1.3.4 設(shè)備檢修4.1.3.4.1 水泵檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門及切斷水泵電源并進(jìn)行安文件編號LT/GL-CZ-02版 本A版/0次頁 碼第4頁/共8頁全確認(rèn)。4.1.3.4.2 設(shè)備檢修時(shí)

6、，須根據(jù)檢修制度確保車間正常生產(chǎn)。4.1.3.4.3 根據(jù)車間設(shè)備維護(hù)制度定期冷卻器風(fēng)機(jī)加油。4.1.3.4.4 設(shè)備檢修4.3.3.4.4.1水泵檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門及切斷水泵電源并進(jìn)行安全確認(rèn)。4.334.4.2冷卻塔檢修時(shí)，應(yīng)切斷風(fēng)機(jī)電源并進(jìn)行安全確認(rèn)。4.334.4 .3冷卻塔檢修時(shí)，應(yīng)打開冷卻塔旁通閥并關(guān)閉冷卻塔進(jìn)水閥門。4.334.4.4設(shè)備檢修時(shí)，須根據(jù)檢修制度確保車間正常生產(chǎn)。4.334.4.5根據(jù)車間設(shè)備維護(hù)制度定期向冷卻塔風(fēng)機(jī)加油。5、水泵操作規(guī)程：5.1 啟動(dòng)：5.1.1 做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作(1)操作者應(yīng)熟悉循環(huán)水的工藝流程，接生產(chǎn)調(diào)度指令后，按用水設(shè) 備的生產(chǎn)情

7、況確定開啟供水設(shè)備的型號與臺數(shù)。(2)運(yùn)行前，各供回水池應(yīng)保持高水位。5.1.2 按電氣程序做好開泵準(zhǔn)備。5.1.3 轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)輕快，連軸器間應(yīng)保持2-4mm的距離5.1.4 檢查油質(zhì)油位合乎規(guī)定。5.1.5 檢查出水閘閥開啟情況，原則上實(shí)行閉閥開車；正常情況下，泵 出口止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)可以滿足閉閥開車的要求。5.1.6 電流表指針要在零位。5.1.7 按照各不同傳動(dòng)裝置的要求向各潤滑部位注入潤滑油脂。5.2 啟動(dòng)操作文件編號LT/GL-CZ-02版 本A版/0次頁 碼第5頁/共8頁5.2.1 檢查泵各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況及水壓表指示，無異常后開啟閥門，否則 應(yīng)開啟相應(yīng)的備用泵后再停機(jī)檢

8、查處理。5.2.2 待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要掛上運(yùn)行牌。5.2.3 連續(xù)啟動(dòng)不準(zhǔn)超過二次，且時(shí)間總和不超過二分鐘。5.2.4 冷卻塔的風(fēng)機(jī)必須在塔內(nèi)正常供水上塔后再開啟。5.3 正常運(yùn)行中檢查與維護(hù)5.3.1 堅(jiān)持巡回檢查制度，每小時(shí)至少檢查1次，要根據(jù)生產(chǎn)用水情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備負(fù)荷，特別要注意各相關(guān)供回水池的水量平衡。5.3.2 聽電機(jī)和水泵內(nèi)的聲響，不應(yīng)有撞擊和摩擦聲。5.3.3 檢查油質(zhì)、油位是否合乎規(guī)定，保持油質(zhì)良好，油位正常。5.3.4 油環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，帶油無聲響，滾動(dòng)軸承聲音正常，升溫不超過 規(guī)定值。5.3.5 檢查填料處是否發(fā)熱，滴水應(yīng)正常（2040滴/分鐘），如果不正 常，隨時(shí)調(diào)整填料壓

9、蓋的松緊或更換填料。5.3.6 經(jīng)常檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定，電流表指示不能超過電動(dòng) 機(jī)額定電流。5.3.7 檢查安全裝置是否穩(wěn)固，地腳螺栓是否松動(dòng)。5.3.8 檢查池內(nèi)動(dòng)水位的變化，水泵啟動(dòng)前水池內(nèi)水位應(yīng)保持在吸水管 水平段1m水泵運(yùn)行中允許最低水位與水平段吸水管外壁上端齊平。5.3.9 聽閘閥、逆止閥是否聲音正常，5.3.10 檢查水泵震動(dòng)，其震動(dòng)值不能超過有關(guān)規(guī)定。5.3.11 經(jīng)常擦抹機(jī)組及附屬設(shè)備上的灰塵、油漬，保持清潔。5.4 停泵5.4.1 接到停泵指令后，作好停泵準(zhǔn)備。5.4.2 操作盤上按“停止”按鈕，電流表指針下降到零，停泵。5.4.3 個(gè)別泵停運(yùn)后，看其它同時(shí)并聯(lián)運(yùn)行

10、的泵仍處于運(yùn)行狀態(tài)，要觀文件編號LT/GL-CZ-02版本A版/0次頁碼第6頁/共8頁察停運(yùn)泵的出水止回閥的回水情況，若有倒流現(xiàn)象要關(guān)閉出口閘閥。5.5 停泵后維護(hù)保養(yǎng)5.5.1 停泵后要檢查油質(zhì)油量情況，為下次啟動(dòng)做準(zhǔn)備。5.5.2 經(jīng)常保持好水泵和閘閥填料的松緊，使其適合開泵的要求。5.5.3 保持各種閥門開關(guān)靈活準(zhǔn)確，外露絲杠應(yīng)光滑，潤滑良好不銹蝕。5.5.4 環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將備用泵和管道內(nèi)的水放凈或進(jìn)行保溫 處理。5.5.5 經(jīng)常保持機(jī)組及其它附屬設(shè)備的清潔。5.5.6 對設(shè)備進(jìn)行除垢涂漆、防腐保養(yǎng)，嚴(yán)禁把設(shè)備名牌涂毀，并保持 潔凈、清楚、完整。5.5.7 備用泵應(yīng)定期倒換，不

11、應(yīng)將備用泵長期停用。5.6 注意事項(xiàng)5.6.1 緊急事故處理當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度，請求停泵或倒換備用泵，當(dāng)發(fā)生威脅人身安全及造成設(shè)備事故的，應(yīng)先處理后報(bào)告。(1)電流表和水壓表指針擺動(dòng)不正常。(2)電動(dòng)機(jī)和水泵聲音有明顯變化。(3)機(jī)組軸承溫度突然升高。(4)電動(dòng)機(jī)或水泵震動(dòng)突然增大。(5)電動(dòng)機(jī)體溫度突然升高。(6)水泵嚴(yán)重漏水。(7)閘閥、止回閥和泵體有明顯裂紋。(8)水泵斷軸。文件編號LT/GL-CZ-02版本A版/0次頁碼第7頁/共8頁5.6.2 水泵啟動(dòng)和運(yùn)行的注意事項(xiàng)(1)倒泵操作時(shí)應(yīng)先開備用泵。(2)根據(jù)車間用水設(shè)備的生產(chǎn)情況，決定運(yùn)行設(shè)備的型號和臺數(shù)。(3)電機(jī)

12、連續(xù)啟動(dòng)不準(zhǔn)超過3次。(4)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)冒火冒煙時(shí)應(yīng)立即停止啟動(dòng)進(jìn)行檢查。(5)泵啟動(dòng)后水泵不上水空轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。(6)合閘后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)應(yīng)立即斷開啟動(dòng)器進(jìn)行檢查。(7)合閘后電流表指示不正常、水泵聲音不正?；虍a(chǎn)生劇烈震動(dòng)時(shí)， 應(yīng)立即停泵檢查。(8)啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)、軸承溫升不正常的，應(yīng)停機(jī)檢查。5.6.3.10 冷卻塔5.6.3.10.1 操作規(guī)程5.6.3.10.2 確保冷卻塔電機(jī)減速機(jī)已加油。5.6.3.10.3 確保冷卻塔電氣設(shè)備能夠正常投入運(yùn)行。5.6.3.10.4 確保冷卻塔及其周圍無任何危險(xiǎn)因素。5.6.3.10.5 按照電氣操作規(guī)程啟動(dòng)1臺冷卻塔上塔泵，向冷卻塔供水。5.6.3.10.6 根據(jù)車間冷卻塔運(yùn)行制度及電氣操作規(guī)程確定冷卻塔是否 運(yùn)轉(zhuǎn)。5.6.3