套拱施工技術(shù)交底

1、本交底適用于玉渡山隧道進(jìn)口管棚及套拱施工.一、工程概況玉渡山隧道北京端出京線進(jìn)口洞門樁號(hào)為 YK16+355明暗交界處里程樁號(hào) 為YK16+362套拱長(zhǎng)度2m里程為YK16+360YK16+362進(jìn)京線出口洞門樁號(hào)為 ZK16+,明暗交界處為ZK16*套拱長(zhǎng)度2m里ZK16+ZK16+套拱厚50cm澆筑 C30混凝土.二、施工條件1、套拱施工的技術(shù)交底齊全,符合標(biāo)準(zhǔn)要求；2、洞口截水天溝,邊仰坡支護(hù)完成.2、套拱施工的材料準(zhǔn)備到位,特殊工種人員到位；3、主要施工人員、治理人員已經(jīng)進(jìn)行技術(shù)交底和平安交底.三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：套拱的的技術(shù)交底和平安技術(shù)交底已經(jīng)對(duì)操作人員和治理人 員進(jìn)行交底；

2、2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、電動(dòng)空壓機(jī)、自卸汽車、風(fēng)鎬、噴漿 機(jī)、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、振搗棒等.3、人員準(zhǔn)備：技術(shù)員、平安員、電焊工、鉗工等.四、施工工藝施工流程：測(cè)量放線T開(kāi)挖套拱環(huán)形槽T安裝套拱內(nèi)拱架T定位導(dǎo)向管T 模板施工T混凝土澆筑T棋板撤除、養(yǎng)護(hù).1、測(cè)量放線套拱施工前,先進(jìn)行測(cè)量放線.根據(jù)圖紙中提供數(shù)據(jù)準(zhǔn)確放樣出套拱外輪廓、 拱腳標(biāo)高位置、中線位置.2、開(kāi)挖套拱根底套拱基出尺寸2X 1X,采用機(jī)械開(kāi)挖至距離套拱基出底 20cm,基底由人工 開(kāi)挖修整.套拱兩側(cè)根底開(kāi)挖X 1洪體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,考慮側(cè)面棋板支設(shè) 距離.開(kāi)挖完成后對(duì)基底夯實(shí),保證基底承載力.圖1套拱根底平面圖IKi

3、nrl寄 土 V.J3、格柵加工套拱格柵采取I20b工字鋼,每棉工字鋼分5節(jié)拼裝,其中兩節(jié)直節(jié)為套拱 基出支座,3節(jié)弧形為拱部.連接板220X 220X 10鋼板,連接板兩側(cè)設(shè)置80X 80X 10角鋼增強(qiáng)肋板,格柵連接采取 M2次70螺栓連接.圖2套拱斷面圖圖4拱架節(jié)點(diǎn)圖4、拱架安裝套拱長(zhǎng)度為2m,內(nèi)置4棉I20b鋼拱架,每節(jié)鋼拱架采用腳板機(jī)械連接.拱 架棉距為50cm,棉與棉之間采用4 22的連接筋連接.連接筋長(zhǎng)度為 75cm,每 棉格柵上部布置25根,環(huán)向間距為1m,棉問(wèn)梅花形布置.拱架架立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放中 心線及拱腳標(biāo)高,拱架安裝過(guò)程中有測(cè)量進(jìn)行復(fù)核.質(zhì)量要求：(1) 螺栓連接牢靠連接板應(yīng)密

4、貼,加工后進(jìn)行試拼檢查,每棉鋼架每端共需 4套螺栓、螺母.(2) 鋼架安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)中線及水平位置架設(shè),安裝尺寸允許偏差： 橫向和高程為0+5cm,垂直度土 2 .(3) 鋼架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上.在灌注混凝土?xí)r鋼架應(yīng)全部被混凝土 覆蓋,鋼架保護(hù)層厚度不得小丁 40mm.(4) 鋼架在加工完畢以后應(yīng)在水泥地上試拼,鋼架周邊拼裝允許偏差為土 3cm,平面翹曲應(yīng)小丁 2cm.(5) 4棉鋼架間縱向采用4 22鋼筋按環(huán)向1米間距布置,并與鋼架焊接牢 固,鋼架落底需置丁穩(wěn)固的基巖上,拱腳開(kāi)挖超深時(shí),需加設(shè)鋼板或混凝土墊塊.(6) 安裝工字鋼時(shí),應(yīng)保證工字鋼底部至內(nèi)模頂面的距離到達(dá)4cm(即工字

5、鋼底部的混凝土保護(hù)層厚度)5、導(dǎo)向管安裝工字鋼架架設(shè)完成后,進(jìn)行導(dǎo)向管的埋設(shè),導(dǎo)向管采用直徑為 127mm的熱 軋無(wú)縫鋼管,壁厚為5mm,環(huán)向間距40cm,單根長(zhǎng)度2m.上端采用4 16鋼筋 與工字鋼焊接固定.(1) 導(dǎo)向管的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度是2m,實(shí)際長(zhǎng)度以緊貼巖面為準(zhǔn)適當(dāng)調(diào)整, 遠(yuǎn)離巖 面?zhèn)裙芏祟^必須整潔以利于堵頭棋板施工.(2) 導(dǎo)向管貼近巖面端頭用膠帶封堵預(yù)防混凝土澆筑堵塞導(dǎo)向管.(3) 為了預(yù)防導(dǎo)向管在灌注混凝土?xí)r發(fā)生位移,導(dǎo)向管根據(jù)設(shè)計(jì)采用416 的固定筋焊接在工字鋼架上.4 16固定金兩端焊接長(zhǎng)度15cm雙面焊接.(4) 導(dǎo)向管中央線位置允許偏差10mm,尺寸允許偏差010mm.(5)

6、安裝導(dǎo)向管時(shí),應(yīng)嚴(yán)格限制導(dǎo)向管的環(huán)向間距及縱向位置.為滿足設(shè)計(jì)要求,可先在工字鋼架頂面標(biāo)定出導(dǎo)向管的位置,并按間距、方向角要求布置導(dǎo)向管.(6) 導(dǎo)向管縱向與線路方向需一致,外插角角度為 1.,2m距離上仰1.需 抬高3cm.可先將導(dǎo)向管用水平尺調(diào)平后,末端徑向抬高 3cm限制仰角.(7) 為預(yù)防混凝土澆注時(shí)砂漿進(jìn)入并堵塞導(dǎo)向管,安裝導(dǎo)向管時(shí)需與端模 抵緊并使其牢牢固定在端棋上,或預(yù)先用膠帶等進(jìn)行封堵.圖5定位孔大樣圖圖6定位孔布置示意圖6、模板安裝拱架及導(dǎo)向管完成并由測(cè)量組復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行模板施工,模架采用18mm酚醛板、次龍骨為20cm*5cm木板、主龍骨I20鋼拱架,縱向布置3棉. 加

7、固體系采用 樞2鋼筋,環(huán)向間距為,縱向間距為,環(huán)縱向并整根鋼筋拉結(jié)從 而使環(huán)縱向及內(nèi)外模形成為整體,堵頭采用 20cm*5cm木板,采用|22鋼筋加 固.底部用4 48鋼管進(jìn)行支頂及橫向拉結(jié),鋼管間距約以基面牢固處做支撐點(diǎn) 下部用木板墊實(shí).混凝土澆筑孔兩側(cè)及中部共留置 3個(gè),預(yù)留窗口大小滿足挖掘機(jī)鏟斗放料, 模板兩側(cè)對(duì)稱位置留置.澆筑窗口隨澆筑隨封閉,澆筑至頂端位置時(shí)由中部澆筑 孔一次澆筑.在安裝模板前應(yīng)檢查模板尺寸除頂面高程允許偏差土 10mm,導(dǎo)向墻邊緣位 置允許偏差+ 10mm或0mm;模板平整度不得大丁 5mm,模板外表錯(cuò)臺(tái)允許偏 差2mmo模板安裝需牢固可靠,模板與混凝土接觸面需涂刷

8、脫模劑.IF 22所有如固體系5如rj阜套拱t就混灌I圖8模板加固斷面圖McnuS cr 布梅圖9堵頭模板示意圖7、混凝土澆筑混凝土澆注前,需再次對(duì)模板、導(dǎo)向管進(jìn)行檢查,并作必要的較正.模板的 中線、水平及尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件的位置必須正確,模板安裝及支架 必須牢固緊密,導(dǎo)向墻采用混凝土澆注,施工過(guò)程中,需嚴(yán)格限制原材料的質(zhì)量、 增強(qiáng)混凝土的拌合、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量限制.混凝土統(tǒng)一由拌合 站集中供給,混凝土灌車運(yùn)輸,人工配合機(jī)械澆注并搗固密實(shí), 澆注順序?yàn)樽怨?腳兩側(cè)對(duì)稱澆注,直至拱頂.8、拆模及養(yǎng)生凝土澆注完畢后,需及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)齡期不得少丁 7天.混凝土強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)

9、計(jì)強(qiáng)度的70%后可撤除非承重模板(外模)及端模板,強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后可撤除內(nèi)模及支架.五、質(zhì)量限制(1) 鋼架原材應(yīng)平直、無(wú)損傷,外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕；(2) 鋼架安裝允許誤差：?jiǎn)柧嗤?100mm,橫向± 50mm,高程± 50mm,垂直度 土 2.(3) 所有焊縫均采用雙面搭接焊,焊縫高度不小丁 8mm o六、平安考前須知1、為預(yù)防套拱施工時(shí)邊仰坡有碎石滑落,施工前對(duì)邊仰坡頂端碎石雜物進(jìn) 行二次活理,必要時(shí)在施工部位上方設(shè)置防護(hù)網(wǎng)預(yù)防墜物傷人.2、針對(duì)本工程的特點(diǎn),開(kāi)工前對(duì)所以施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及平安教育, 對(duì)治理人員、技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)強(qiáng)化

10、培訓(xùn),對(duì)各種操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),持證 上崗,對(duì)新工上崗前必須進(jìn)行“三級(jí)教育.3、作業(yè)班組嚴(yán)格按技術(shù)交底和方案進(jìn)行作業(yè),作業(yè)完成后進(jìn)行自檢,自檢 合格后由工程隊(duì)質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查,檢查合格后通知監(jiān)理工程師到場(chǎng)進(jìn)行檢 查,檢查合格并由監(jiān)理簽認(rèn)前方可進(jìn)行下一道工序的施作.4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械平安治理及安裝驗(yàn)收制度,施工機(jī)械、機(jī)具和電器設(shè)備,在安裝時(shí)根據(jù)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè), 經(jīng)檢測(cè)合格前方可安裝,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn) 狀況良好前方可運(yùn)行.機(jī)械操作人員定期維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)械,保證完好率和使用率, 嚴(yán)禁帶病工作.5、增強(qiáng)工人的防火意識(shí),嚴(yán)禁在山上吸煙、生火,以預(yù)防發(fā)生火災(zāi).6、車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作.嚴(yán)禁灑 后駕駛車輛和操作機(jī)械,車輛嚴(yán)禁“三超.7、個(gè)別部位開(kāi)挖需要爆破時(shí),只能采用松動(dòng)弱爆破,爆破前必須對(duì)周邊進(jìn) 行警戒.8、下雨或雨天后施工時(shí)要派人檢查邊仰坡的穩(wěn)定性.9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴平安帽.10、 施工中搭設(shè)的各種作業(yè)臺(tái)架在搭設(shè)后進(jìn)行認(rèn)真檢查, 保證各連接部件牢 靠.在施工過(guò)程中經(jīng)常性對(duì)臺(tái)