泵房施工方案9

1、-、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、編制原則 2四、搬遷位置 2五、資源配置 2六、施工方案 3七、質(zhì)量保證措施 8八、安全保證措施 8泵房搬遷施工方案、工程概況在雨季對(duì)在其范圍內(nèi)的雨水進(jìn)行及時(shí)的泄洪排水， 排水路線布置在施工便道 側(cè)邊，在各個(gè)排水孔設(shè)置沉淀集水井進(jìn)行沉淀，沉淀后的水流入排水溝，通過(guò)排水溝匯入泵房，再一次經(jīng)過(guò)沉淀后用水泵將污水沿管道排入河道， 達(dá)到排污的目 的。二、編制依據(jù)路跨渠生產(chǎn)橋設(shè)計(jì)圖紙。業(yè)主對(duì)泵房進(jìn)行搬遷的相關(guān)文件。三、編制原則圍繞泵房搬遷的特點(diǎn)和質(zhì)量要求，選用鋼筋混凝土與砌磚相結(jié)合的施工技術(shù)、配置足量的設(shè)備和人力。加強(qiáng)管理、統(tǒng)籌安排、合理施工，注重環(huán)保、安全, 同時(shí)做

2、好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工。四、搬遷位置在順沿渠路方向左邊6m原泵房位置南100m重新進(jìn)行泵房施工。五、資源配置（1）人員配置人員配置表5-1 o序號(hào)崗位人員（個(gè)）備注1管理32技術(shù)43技工114普工95挖機(jī)司機(jī)36汽車(chē)司機(jī)37電工28焊工2(2)設(shè)備配置表設(shè)備配置表5-2。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)/用途1挖機(jī)1輛2裝載機(jī)1輛3鋼筋加工臺(tái)1套4水泵2臺(tái)5氧氣乙炔1套36電焊機(jī)1臺(tái)六、施工方案總體施工方案：先從泵房到新布置的地方對(duì)已埋管路進(jìn)行確認(rèn)，在不影響排水的情況下對(duì)新泵房進(jìn)行施工，新泵房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂部的泵房采用磚 進(jìn)行砌筑。在施工過(guò)程中從老泵房把直徑150鋼管引到到新泵房和

3、水泵連接；建 管部方向的排水管道，進(jìn)行鋪設(shè)預(yù)埋，連接到新泵房，最后對(duì)鋪設(shè)管道溝槽進(jìn)行 回填壓實(shí)。地面咼程為102.7m,地面開(kāi)挖到咼程99m6.1準(zhǔn)備工作在施工位置的前方采取斷流，用水泵連接管道直接排到原有泵房里進(jìn)行外排。6.2施工方法(1) 施工順序先對(duì)新泵房進(jìn)行土方開(kāi)挖，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程再對(duì)基礎(chǔ)土進(jìn)行夯實(shí)， 底板澆筑 5cm墊層，底板綁扎單層鋼筋網(wǎng)片鋼筋，澆筑 C20混凝土 30cm厚，再進(jìn)行墻體 鋼筋網(wǎng)片綁扎，立模，澆筑混凝土，拆模后再進(jìn)行預(yù)制樓板封頂處理；做管道預(yù) 留，完成后再在上部加蓋泵房，最后進(jìn)行管道連接。(2) 主要施工方法1) 土方開(kāi)挖及回填開(kāi)挖主要以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合清理、

4、平整工作，在開(kāi)挖過(guò)程中要時(shí)刻 控制好邊坡線及土方的開(kāi)挖邊線，技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀及時(shí)測(cè)量開(kāi)挖底面的高程， 防止超挖；在距開(kāi)挖標(biāo)高100mn左右時(shí)，在開(kāi)挖邊角釘上小木樁，畫(huà)出設(shè)計(jì)標(biāo)高， 在人工開(kāi)挖整平時(shí)用于控制標(biāo)高；挖出的土方用運(yùn)輸汽車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)，部分存放 于未施工的清渣道路上或就近原則存于非施工位置，以便于后序施工中的土方回填使用，減少土方的二次搬運(yùn)。2) 剪力墻和底板泵房水池剪力墻和底板采用單層鋼筋網(wǎng)片混凝土結(jié)構(gòu)。底板先在已平整的基礎(chǔ)面澆筑 5cmC15混凝土墊層，再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的綁扎, 綁扎完畢支設(shè)保護(hù)層墊塊。剪力墻鋼筋提前預(yù)埋在底板里，與底板鋼筋進(jìn)行綁扎連接，同時(shí)在底加設(shè)倒 角鋼筋。在底板和

5、倒角混凝土一起澆筑，最后剪力墻鋼筋綁扎，支模和混凝土澆筑。剪力墻施工工藝：鋼筋綁扎T鋼筋驗(yàn)收T模板安裝T模板驗(yàn)收T混凝土澆筑T混凝土養(yǎng)護(hù)3）鋼筋施工 鋼筋存放在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固定的地點(diǎn)來(lái)存放鋼筋， 在鋼筋下面鋪墊方木或砌磚，使鋼 筋高于地面，并用防雨布料遮蓋保存，防止日曬雨淋。 鋼筋加工鋼筋加工要嚴(yán)格以施工圖紙上的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行加工 ，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料加工。 鋼筋綁扎鋼筋連接采用綁扎連接，鋼筋連接要嚴(yán)格按照施工規(guī)范的長(zhǎng)度進(jìn)行綁扎搭接 綁扎時(shí)采用三點(diǎn)綁扎，即鋼筋搭接部分的中心和兩端進(jìn)行三扣綁扎， 鋼筋綁扎牢 固。單層網(wǎng)片鋼筋在每個(gè)接觸點(diǎn)必須綁扎， 各種操作人員不得任意蹬踏鋼筋；剪 力墻鋼筋從下往上綁扎

6、，綁扎到1.5m高時(shí)兩邊用架立鋼筋進(jìn)行定位固定，支設(shè) 模板時(shí)拆掉架立鋼筋，用拉結(jié)兩邊模板的螺栓鋼筋進(jìn)行定位固定；雙鋼筋綁扎時(shí) 用拉結(jié)鋼筋對(duì)其進(jìn)行梅花形拉結(jié)；通過(guò)加強(qiáng)柱和加強(qiáng)梁的鋼筋必須與柱或梁的鋼 筋綁扎連接；倒角鋼筋必須與剪力墻和底板鋼筋綁扎；在同一斷面上綁扎鋼筋， 鋼筋接頭不得超過(guò)50%底板和剪力墻鋼筋布置為200mm200mm 鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一個(gè)工序施 工。 鋼筋施工質(zhì)量控制在鋼筋綁扎過(guò)程中嚴(yán)格控制鋼筋間距和保護(hù)層厚度，用水泥墊塊對(duì)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行支設(shè)，確保鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋施工偏差控制：主筋間距： ±0mm雙層鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層：&#

7、177;0伽箍筋間距： ±Omm單層鋼筋網(wǎng)距離中心線：土 20mm在綁扎過(guò)程中復(fù)核結(jié)構(gòu)圖紙，對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。清除鋼筋表面的銹斑、油污、雜物，保證鋼筋表面整潔，無(wú)雜物，無(wú)鐵銹。鋼筋綁扎牢固，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。嚴(yán)格按照規(guī)范，保證鋼筋的搭接長(zhǎng)度進(jìn)行綁扎。剪力墻的邊角處連接的鋼筋綁扎牢固，進(jìn)行相互錯(cuò)位彎折的方法綁扎。鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直。在同一斷面上綁扎的鋼筋，綁扎接頭不得超過(guò) 50%4）模板施工泵房工程量比較少，支設(shè)空間有限，采用小組合模板和C 48>35標(biāo)準(zhǔn)腳手架 鋼管進(jìn)行支設(shè)，支設(shè)滿(mǎn)常腳手架，保證混凝土澆筑成型質(zhì)量。模板安裝剪力墻模板安裝先橫墻后縱墻的施工順序

8、； 將模板運(yùn)至施工部位，先對(duì)滿(mǎn)堂 腳進(jìn)行架立，模板進(jìn)行組合連接，連接后的模板進(jìn)行定位，在模板外側(cè)支設(shè)鋼管進(jìn)行精確定位，在鋼模板內(nèi)部支設(shè)鋼筋對(duì)墻體的尺寸進(jìn)行控制，確保混凝土后的成型質(zhì)量。墻體外部的腳手架支撐到土方開(kāi)挖面上，并進(jìn)行夯實(shí)加固。5）混凝土施工泵房結(jié)構(gòu)使用C25的混凝土進(jìn)行澆筑。底板與倒角一起澆筑，然后再澆筑剪 力墻結(jié)構(gòu)。 混凝土的拌制由實(shí)驗(yàn)室給定的配合比進(jìn)行配料，由拌合站統(tǒng)一拌制。 混凝土的運(yùn)輸混凝土攪拌后由2輛6m3混凝土罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土的澆筑和振搗混凝土由罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在腳手架上鋪設(shè)木板，混凝土到位后裝到小推 車(chē)上，用小推車(chē)推到施工作業(yè)面，人工進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土采

9、用分層法澆筑。每層控制不得超過(guò) 50cm，在混凝土澆筑過(guò)程中，用50型振搗棒進(jìn)行振搗，在振搗時(shí)振搗棒應(yīng)垂直下振，不得碰到模板和鋼筋。并插到下層尚未初凝層中510cm,以促使上下層向互膠合。插入式振搗器振搗 時(shí)，除了做到快插慢拔外，振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，一般應(yīng) < 50cm不要忽遠(yuǎn) 忽近。一般間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的 1.5倍?；炷猎跐仓r(shí)，沒(méi)有 出現(xiàn)初凝和離析現(xiàn)象，若有以上現(xiàn)象就必須進(jìn)行二次攪拌。 混凝土的保養(yǎng)混凝土應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔 2h養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于7d。6）砌磚施工泵房采用磚體進(jìn)行砌筑，砌筑的砂漿采用水泥砂漿，強(qiáng)度為M7.5在施工完成剪力墻后，在上部加蓋

10、預(yù)制樓板，砌筑磚前用水泥砂漿在設(shè)計(jì)泵 房位置進(jìn)行找平處理。磚體的邊線可以利用墻體兩端施工放線的樁位， 采用拉線 法進(jìn)行定位，同時(shí)在磚墻砌筑過(guò)程中，利用吊線法進(jìn)行垂直控制，在砌筑過(guò)程中， 施工線要隨墻體高度而上引，在引線過(guò)程中，墻體的邊角要先砌筑，邊角的高度 要高于墻體砌筑的高度，同時(shí)在砌筑過(guò)程中，控制墻面的平整度。七、質(zhì)量保證措施（1）建立質(zhì)量管理制度，我們將在開(kāi)工之前和施工過(guò)程中，根據(jù)質(zhì)量管理的 需要，針對(duì)某些施工環(huán)節(jié)和問(wèn)題，制定質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則。進(jìn)一步完善質(zhì)量管理 制度，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，主要包括“三不交接”、“四不施工”制度，對(duì)工序 實(shí)行”三檢”制度，實(shí)施隱蔽工程檢查制度，實(shí)施測(cè)量資料

11、復(fù)核制度，建立原材 料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度等。（2）明確主要職能部門(mén)和關(guān)鍵崗位的質(zhì)量責(zé)任。（3）在施工過(guò)程中，對(duì)于每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，執(zhí)行技術(shù)交底制度。（4）在工程質(zhì)量控制中，堅(jiān)持質(zhì)量保證體系為依據(jù)，以施工規(guī)范和國(guó)家質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)繩，按施工過(guò)程、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品控制、糾正和預(yù)防 措施程序的要求進(jìn)行具體的質(zhì)量控制。（5）成立質(zhì)量管理小組，根據(jù)施工情況，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面總結(jié)，檢查、 分析質(zhì)量措施、制度執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，制定改進(jìn)措施，以推動(dòng)和 改進(jìn)質(zhì)量管理工作。八、安全保證措施（1）建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全保證體系， 加強(qiáng)安全技術(shù)管理，嚴(yán)格遵守 有關(guān)安全規(guī)范，采取有力的安全保護(hù)措施，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康。（2）現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)落實(shí)、監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全工作，建立健全 以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)管理體系。（3）重視個(gè)人自我防護(hù)，凡進(jìn)入