點式幕墻施工工藝

1、（一）點式幕墻施工工藝一、固定鋼結(jié)構(gòu)式點式幕墻施工前準備為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、拉索結(jié)構(gòu)及磚混結(jié) 構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施11及驗收規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)因施工、層間位移、 沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設(shè)計尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應(yīng)對建 筑物進行測量，安裝測量時，應(yīng)坐標、軸線同建筑物相結(jié)合，拉鋼絲同各種儀器相結(jié) 合，玻璃幕墻的施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)施匸測量軸線配合，測量誤差應(yīng)及時調(diào)整不得 積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求，幕墻的施工應(yīng)單獨編制施工組織計劃方案，施工前，還應(yīng)與甲方明確甲乙方在施工當中的責任。2、鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工2. 1安裝前，應(yīng)根據(jù)中方提供

2、的基礎(chǔ)驗收資料復(fù)核各項數(shù)據(jù)，并標注在檢測資 料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及 驗收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，需墊鋼板時，每疊不得多于3 塊。2. 2鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運輸、堆放的過程中，均不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼 結(jié)構(gòu)運送到安裝地點的順序，尚應(yīng)滿足安裝程序的需要。2. 3、施工時要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮 到以下兒點：2. 3. 1幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；2. 3. 2對照參考面找出控制點的距離與位置，注意通視性；2. 3. 3垂直間距（對立柱的外表面而言），或者水平間距（對橫梁外表面而言）;2.

3、 3. 4對照參考面找出安裝角的間距（當幕墻傾斜時，要注意垂直角的調(diào)整量）;2. 3. 5水平差（與控制標高之間的誤差）。2. 4、鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量的標高的基準點，保證幕墻主 要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標準。2. 5、構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實際悄況及結(jié)構(gòu)形式采用擴大拼裝法和綜合安裝的方法 施工。采用擴大拼裝時，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采用加 固措施，釆用綜合安裝的方法時，要保證結(jié)構(gòu)能化分成若干個獨立單元，安裝后，均 應(yīng)具有足夠的強度和剛度。2. 6、確定兒何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊 掛設(shè)備時應(yīng)做

4、初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。2. 7、對焊縫要進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù) 設(shè)計要求噴涂防銹、防火漆。2. 8、駁接爪安裝駁接爪安裝時，要保證安裝位置公差 1mm內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下駁接 系統(tǒng)會有位移，可用兩種方法進行調(diào)整。：如果位移量小，可以通過駁接件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個適當?shù)?位移能力；：如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位 移后再逐漸安裝玻璃。無論在安裝時，還是在偶然事故時，都要防止在玻璃重量下， 駁接爪安裝點發(fā)生位移，所以駁接爪必須能通過高抗張拉力螺栓、銷釘、楔銷固定不 掉，駁接件固

5、定孔、點和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板件之間的自山移動。3、玻璃的安裝施工3.1、玻璃安裝前的準備工作：玻璃安裝前應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標高、橫梁、的高度和水 平度等是否符合設(shè)計要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。：裝前必須用鋼刷局部清理鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底 部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對應(yīng)于玻璃支撐面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。：安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤 個數(shù)。：安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻 璃?，F(xiàn)場安裝玻璃時，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進 行安裝。為確保駁

6、接爪的氣密性和水密性，必須使用扭矩板手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體 規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標準安裝玻璃時，應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個駁接頭 上。3.2、場粗裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。3.3、璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進行整體立面平整度的檢查，確保無誤后。才能進行打膠。3.4、玻璃打膠：打膠前應(yīng)用二屮苯”或工業(yè)用乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的 部位。：駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高 8-12mm的打膠厚度。：打膠前，在需打膠的部分粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。：打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向后打豎向縫：豎向縫宜自 上而下進

7、行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡，空心、斷縫，夾雜，若有應(yīng)及時處 理。：隔日打膠時，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次時打膠的膠尾，以 保證兩次打膠的連接緊密。：玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化后，應(yīng) 清潔內(nèi)外玻璃、做好防護標志。二、施工進度計劃與保證措施（-）施工進度計劃說明若我公司中標，我公司將對施工進度實行網(wǎng)絡(luò)訃劃管理，按照安裝階段劃分，設(shè) 立階段性目標控制節(jié)點，并對各細部工序采用橫道圖直觀方法，來指導(dǎo)現(xiàn)場工、料、 機的合理調(diào)配。為確保工程施工進度，我公司將以施工技術(shù)方案的指導(dǎo)為前提，提前 論證好施工方案，盡早的將主要材料訂貨，為加工制作和現(xiàn)場的施工預(yù)留時間

8、，并充 分考慮天氣對施工的影響因素，制定切實可行的施工進度計劃。為此，公司重點抓好 方案設(shè)計與施工圖設(shè)計、生產(chǎn)加工與現(xiàn)場安裝兩個轉(zhuǎn)換階段的各項準備工作，精心組 織現(xiàn)場施工，按施工進度計劃保持均衡、連續(xù)有節(jié)奏。（二）施工進度保證措施若我公司中標，我公司即在當日開始本工程施工圖的細化設(shè)計工作，同時進行材 料的訂貨，核定主材用量進行生產(chǎn)加工。合同簽訂后，項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場辦公，辦 理有關(guān)施工手續(xù)，并進行該建筑的基本測量、施工現(xiàn)場臨建、暫電等前期準備工作， 為維護施工進度計劃的嚴肅性，我公司特制定如下施工進度保證措施。1組織保證本工程實行公司決策層成立山公司總經(jīng)理牽頭、公司管理層對口負責、項U經(jīng)理 部

9、具體實施操作的三級組織保證系統(tǒng)、保證施工進度計劃有序進行。2人員素質(zhì)保證公司將委派資深設(shè)計師進行施工圖深化設(shè)訃。安排從事幕墻施工多年、管理經(jīng)驗 豐富的工程師擔任項口經(jīng)理。選派技能過硬、作風過硬、紀律過硬、有著豐富高層幕 墻施工經(jīng)驗的施工隊伍進行施工。3管理制度保證我公司通過了 IS09001國際質(zhì)量體系認證，有著規(guī)范、嚴格的管理制度，公司所 屬人員在施工過程中將嚴格按照管理制度執(zhí)行，并制定本工程措施。（1）項LI部建立生產(chǎn)例會制度，每周一上午召開工程例會，針對工程施工進度、 質(zhì)量、安全及總包、監(jiān)理的要求等內(nèi)容，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，及時解 決影響進度的有關(guān)問題，確保周進度汁劃如期實現(xiàn)

10、。（2）項LI部建立各分管口每曰碰頭會制度，項目經(jīng)理每日下班后組織召開項H 部各分管口及安裝隊長參加的碰頭會，對一天來進度計劃執(zhí)行情況進行落實，協(xié)調(diào)解 決各環(huán)節(jié)上出現(xiàn)的問題，必要時安排加班，保證日進度計劃的完成，并布置第二天的 人員調(diào)整方案。4技術(shù)保證（1）公司組織以設(shè)計、技術(shù)、工藝等職能部門為主的技術(shù)保證班子，負責解決 施工中的圖紙問題、交叉施工問題、交接槎口問題等，保證施工順利進行。（2）釆用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，保證雨天施工順利進行。（3）進駐現(xiàn)場，抓好測量校核及設(shè)計分格調(diào)整，確保加工與安裝準確無誤，保 證施工進度計劃落實。5質(zhì)量保證（1）在質(zhì)量控制方面，首先按照IS09001

11、國際質(zhì)量認證體系的要求制定質(zhì)量控 制措施。（2）在施工全過程中，采用“樣板引路”的方法。項忖部進場后，首先學習監(jiān) 理規(guī)劃要點，同總包、監(jiān)理共同制定關(guān)鍵工序，關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點、監(jiān)理“旁站點” 和“停滯點”。從進場材料樣板到成品保護樣板，施工全過程中的每一道工序、每一 個環(huán)節(jié)全部實行“樣板”制。樣板完成后，必須申報監(jiān)理、設(shè)計、總包代表，經(jīng)聯(lián)檢 通過后，再全面展開施工。（3）施工中各小組、各工種要認真開展檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下 道工序的“三工序”活動。（4）加強“三檢”制，要牢牢把握施工質(zhì)量，事前、事中、事后的三階段控制, 保證大面積展開施工同樣板施工質(zhì)量上一個樣，以質(zhì)量保進度。6材料

12、進場保證（1）總體材料進場計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制月、周、日材料進場計劃，計 劃要求準確無誤，并根據(jù)施工形象進度隨時進行調(diào)整。（2）施工現(xiàn)場保證合理數(shù)量的材料儲備。7機具設(shè)備保證（1）本工程釆用先進的安裝設(shè)備，以提高安裝效率，為保證施工機具設(shè)備在施 工過程中運行的可靠性，我們采取以下措施：（2）加強對機具設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機具、設(shè)備易損件有合理數(shù)量的備存。（3）加強對機具設(shè)備的使用管理，保證機具設(shè)備使用完好。（4）配備充足的機具設(shè)備，并堅持每日檢查制度。8勞動力保證按勞動力組織配備，我公司共安排3個安裝隊和2個搬運隊，按工藝流程有序進 場施工。按LI前進度計劃足以滿足需求，如果勞動力出現(xiàn)緊缺

13、，我公司將立即從在施 的項目部中調(diào)配勞動力，以保證施工進度計劃順利進行。9加工能力保證本公司有專門的加工中心，配備有先進的生產(chǎn)加工設(shè)備，擁有一批具有豐富幕墻 加工制作經(jīng)驗的技術(shù)人員和工人。能夠及時滿足現(xiàn)場材料的需要，保證施工的順利進 行。10安全保證在施工中堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理，抓好“三?！?、 “四口”、“五臨邊”的檢查落實工作，以完全保進度，實現(xiàn)安全事故為零的U標，在 消防工作方面，堅持抓生產(chǎn)必管安全，有項LI就有措施，有交底就有檢查，有問題就 有解決的手段，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。11后勤保證切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的吃、住、行及 生活福

14、利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。12特殊保障措施（1）首先從設(shè)計上：設(shè)計過程中加強初級階段的工作量，確保下料、組織等階 段完成整體工作量的大部分，必要時在異地分解、編號。（2）生產(chǎn)采購期對初加工提前一定時間，以減少生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)過程中的重疊，縮短周期，為現(xiàn)場爭取時間。（3）在車間備有一定量的備品、備件，確保有問題的材料可以及時更換，減少 管理失誤浪費的時間。（4）在技術(shù)上釆雙套協(xié)調(diào)的量規(guī)、夾具、確保加工制作的質(zhì)量。以減少山于處 理技術(shù)問題而延誤的工期，同時采用迅捷的聯(lián)系手段以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13當施工條件發(fā)生變化時的保障措施（1）如遇雨天時，按照季節(jié)性施工措施執(zhí)行，當風力超過六級時吊藍停止作業(yè), 待風停后采取搶工措施，把延誤的工期找回來，完成施工計劃。（2）在制定