工程質(zhì)量常見問題防治技術(shù)措施(20210226033118)

1、益陽市人民醫(yī)院門、急診大樓工程工 程 質(zhì) 量 常 見 問 題 防 控 技 術(shù) 措 施編制人： 何有興職務(wù)： 技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人： 謝國政職務(wù)： 工程部主任審批人： 浩職務(wù)： 總工程師湖南德成建設(shè)工程有限公司一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程質(zhì)量常見問題防治技術(shù)措施地下室裂縫與滲漏防治技術(shù)措施2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面裂縫防治技術(shù)措施3、樓地面滲漏防治技術(shù)措施4、墻體裂縫防治技術(shù)措施5、墻體開裂、滲漏防治技術(shù)措施6、門窗滲漏防治技術(shù)措施7、墻面抹灰裂縫防治技術(shù)措施8、屋面滲漏防治技術(shù)措施9、配電箱導(dǎo)線及安裝的質(zhì)量缺陷防治技術(shù)措施10、等電位聯(lián)結(jié)的質(zhì)量缺陷防治技術(shù)措施工程質(zhì)量常見問題防控技術(shù)措施一、編制依

2、據(jù)1、益陽市人民醫(yī)院門急診大樓建設(shè)工程相關(guān)施工圖紙2、住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)3、湖南省住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理工作方案二、工程概況益陽市人民醫(yī)院門急診大樓工程坐落在益陽市資陽區(qū)五一西路 232號，總建筑面積25263m2,建筑高度為48.7m,為框架剪力墻結(jié) 構(gòu)，地下1層，地上12層，由湖南德成建設(shè)工程有限公司中標(biāo)承建。由于作業(yè)而較大，參加施工的工種、人員多，工人技能水平參差 不齊，容易在細(xì)節(jié)上出現(xiàn)纟比漏，造成質(zhì)量隱患，主要表現(xiàn)為：屋面滲 水、墻體滲水、窗四周滲水、地而滲水、穿樓層管道四周漏水、衛(wèi)生 潔具漏水、樓地面起殼、墻體裂縫、地面裂縫、下水管堵塞等，這些 問題的存在，不僅嚴(yán)重地影響

3、了建筑物的使用功能，而且給使用者帶 來許多麻煩和不便，對業(yè)主和施工單位的社會信譽也有不同程度的影 響。工程質(zhì)量是建筑施工企業(yè)的生命線，公司自始至終秉承“以質(zhì)量 求生存、以工期求信譽、以管理求效益、以創(chuàng)新求發(fā)展；信守合同、 保證用戶滿意”的質(zhì)量管理方針，力爭抓好工程質(zhì)量的防控與專項治 理。三、工程質(zhì)量常見問題防控技術(shù)措施1、地下室裂縫與滲漏防治技術(shù)措施1.1表現(xiàn)形式：地下室變形縫（包括沉降縫、伸縮縫）處滲漏； 后澆帶、施工縫處滲漏；熱力管道、常溫管道及電纜管穿過防水混凝 土墻處漏水；地下室底板、墻體滲漏。1.2產(chǎn)生原因分析：金屬止水帶焊縫不飽滿，橡膠或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并 粘結(jié)搭接；變形

4、縫處混凝土振搗不密實；熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理 不當(dāng)，使管道在溫差作用下，因伸縮變形與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫滲漏 水；后澆帶混凝土澆筑時，水泥漿流失，沿縫兩側(cè)多為石子，混凝土 酥松等。1.3主要防控措施：1.3.1提高對地下室防水工程的復(fù)雜性認(rèn)識，必須作為系統(tǒng)工程 認(rèn)識地下室防水工程，樹立以預(yù)防為主的方針，進(jìn)行全過程的嚴(yán)格控 制，搞好地下室防水的各個環(huán)節(jié)工程，保證地下室防水設(shè)置的效果。按照建筑設(shè)計規(guī)范，采取二至多道的防水措施設(shè)防。并應(yīng)根據(jù)功 能、部位不同，明確地下室各部位的防水措施、構(gòu)造和材料要求。完善地下室的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在結(jié)構(gòu)沉降過程中，地下室的底板各陽 角線防水層容易被切裂，其陽角線防水能力比較

5、差。因此，底板的外 沿及地下室墻體豎向陽角線都應(yīng)做成弧形的陽角線，宜適當(dāng)提高結(jié)構(gòu) 混凝土剛度，以防止結(jié)構(gòu)混凝土的局部施工澆筑質(zhì)量缺陷造成滲漏通 道，以及在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形增大而開裂滲漏。1.3.2地下室宜盡量減少變形縫。當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)根據(jù)該工程 地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適的構(gòu)造 形式和材料。當(dāng)環(huán)境溫度高時，變形縫應(yīng)采用中間呈半圓形的金屬止水帶；有 油類侵蝕的地方，宜選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無水 壓的地下工程，則采用卷材防水層防水。墻體變形縫兩側(cè)混凝土，應(yīng)分層澆筑，并用小捧頭插入式振動器 分層振搗，切勿漏振或過振。棒頭不得碰撞止水帶。1

6、.3.3后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層加密鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝 土澆筑的間隔時間應(yīng)按設(shè)計要求且不宜小于2個月。后澆帶處應(yīng)采用 獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強度之前，后 澆帶兩側(cè)梁板下的模板、支撐不得拆除。后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級應(yīng)高于原設(shè)計強度一個等 級，按照配合比摻微膨脹劑；施工前兩側(cè)舊混凝土應(yīng)鑿毛，鋼筋要除 銹，底板縫內(nèi)要清渣，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴(yán)格控制混凝土坍落度 控制，振搗密實。混凝土要及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時間 不得提早拆模。1.3.4在轉(zhuǎn)角處應(yīng)增設(shè)卷材附加層，立面防水層的保護(hù)層，應(yīng)設(shè) 計成為獨立的結(jié)構(gòu)形式。在地下室變形過程中保護(hù)層不致破壞，其表

7、而盡可能光滑，確保砌塊、水泥砂漿與防水層接觸平順，減少與土的 摩擦做到下滑自由不使保護(hù)層受損變形。保護(hù)墻的構(gòu)造，根據(jù)地質(zhì)狀 況考慮可能下沉量及地下室深度不同可選擇磚墻、素混凝土墻，磚墻 加鋼筋混凝土連梁，鋼板網(wǎng)水泥砂漿抹灰等不同構(gòu)造。1.3.5所有穿過防水混凝土的預(yù)埋件，必須滿焊止水環(huán)，焊縫要 密實無縫。環(huán)片凈寬至少要50mm,安裝時，須固定牢固，不得有松 動現(xiàn)象。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸 模板；固定模板用的拉緊螺栓穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用在螺栓或套 管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。1.3.6地下室底板防水無論用外貼法或內(nèi)貼法施工，都應(yīng)把地下 水位降至墊層以下不少于

8、30OmmO墊層上應(yīng)抹2.5水泥砂漿找平 層，以創(chuàng)造良好的基層表而，同時防止由于毛細(xì)水上升造成基層潮濕。 保持找平層表而干燥潔凈。必要時應(yīng)在鋪貼卷材前采取刷洗、晾干等 措施。鋪貼卷材前1 2d,噴或刷1-2道冷底子油，以保證卷材與 基層表而粘結(jié)。卷材應(yīng)實鋪（即滿涂熱瀝青膠結(jié)料），確保鋪實貼嚴(yán)。 當(dāng)防水層采用SBS、APP改性瀝青熱溶卷材施工時，可采用熱熔條粘 法施工。從混凝土底板下面甩出的卷材宜刷油鋪貼在永久保護(hù)墻上，對超 出永久保護(hù)墻部位的卷材不刷油鋪實，用附加保護(hù)油氈包裹釘在木磚 上，待完成主體結(jié)構(gòu)、拆除臨時保護(hù)墻時，撕去附加保護(hù)油氈，可使 內(nèi)部各層卷材完好無缺。1.3.7柔性防水層的薄弱

9、環(huán)節(jié)在施工回填及地下水作用下易被切 裂，形成整體柔性防水層的破壞，水穿透防水層。地下室的底板各陽 角線防水層容易被切裂，地下室底板通常有12道沿周陽角線，該處 結(jié)構(gòu)混凝土都是尖角，又是分二次進(jìn)行防水材料施工，其陽角線防水 能力比較差，在結(jié)構(gòu)沉降過程中，該部位很容易被切裂。因此，底板 的外沿及地下室墻體豎向陽角線都應(yīng)做成弧形的陽角線。在施行外防 內(nèi)貼法時，在基層的末端向上做一小段（大于IOOmm）的立面基層， 在角處做成弧角，在弧角的20Omm范圍做防水加強層，同時該段落 內(nèi)不與水泥砂漿粘結(jié)形成防水層內(nèi)外面都是空隔，對墻體豎向陽角線 應(yīng)在支模時做成弧角，抹灰中修正。凡陰、陽角線的防水材料粘貼時

10、都要增設(shè)附加層。附加層的做法及埋地的地下頂板可參照屋面防水工 程的要求設(shè)置和施工。1.3.8施工要采取措施防止出現(xiàn)澆筑中混凝土漏振、振搗不實或 施工過程的暫停現(xiàn)象，混凝土宜一次性澆筑完畢，與舊混凝土接槎一 定要按施工縫作業(yè)，防止形成帶狀混凝土局部松散形成滲漏通道。1.3.9依地下室大小、深度、平面形狀、地下水壓力及周圍土質(zhì) 合理選擇后澆帶、施工縫和沉降縫的構(gòu)造方法，選擇適合的止水帶等 配件，精心施工施工縫、后澆帶、伸縮縫等特殊部位。上述部位是地 下室的構(gòu)造的薄弱部位，構(gòu)造不當(dāng)引起漏水的原因多是構(gòu)造造型不 當(dāng)，用料不符，施工過程的質(zhì)量控制不嚴(yán)引起的。但現(xiàn)行構(gòu)造方法經(jīng) 驗成熟只要選擇合格的配件，精

11、心的施工工藝 就能滿足后澆帶施工的關(guān)鍵，在原混凝土接觸面清理打毛，澆混 凝土加膨脹性措施就能解決。1.3.10設(shè)計應(yīng)明確防水層材料，明確材料厚度、工藝等質(zhì)量和指 標(biāo)要求，二種以上防水材料復(fù)合使用應(yīng)不相互影響各自的防水效果 等，地下室的柔性防水層的設(shè)置是必須的，并要保證完整和耐久。柔 性防水層是地下室防水的第一道防線，也是結(jié)構(gòu)鋼筋不受水浸蝕的主 要防線，因此要加強對防水材料的選擇，當(dāng)使用兩種不同材料時要考 慮施工作業(yè)的相容性，防水材料的厚度要與建筑耐久性相適應(yīng)。1.3.11完善地下室防水建筑構(gòu)造，使防水材料全而牢固粘合于結(jié) 構(gòu)混凝土，做好防水層保護(hù)，防止立而外防外貼法柔性防水保護(hù)層的 損壞或變形

12、導(dǎo)致防水層的局部損壞。地下室墻通常的柔性防水層都是 采用結(jié)構(gòu)混凝土形成后進(jìn)行外防外貼法施工的，它的優(yōu)點是柔性防水 層能較好地和結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)合，但是當(dāng)前的做法多數(shù)只在防水層外部 做磚砌保護(hù)層，當(dāng)?shù)叵率页霈F(xiàn)較大的下沉?xí)r或進(jìn)行回填施工中，有可 能使防水層外的磚砌保護(hù)層產(chǎn)生變形斷裂或振動而局部破壞了防水 層。1.3.12對通過地下室自防水混凝土的支撐鐵件或預(yù)埋件嚴(yán)格實 施防止漏水措施（如焊止水環(huán)），防止引起的埋件與混凝土之間的裂 縫而產(chǎn)生滲漏，設(shè)備安裝穿過地下室結(jié)構(gòu)時，設(shè)置預(yù)埋套管和止水環(huán)。 套管與結(jié)構(gòu)混凝土之間結(jié)合是緊密的，一般不會漏水，但防水層與套 管的細(xì)部做法不當(dāng)，使設(shè)備管與套管之間產(chǎn)生漏水通道

13、，主要是柔性 防水層與套管結(jié)合不合理，或設(shè)備管道與套管之間不嚴(yán)密產(chǎn)生穿水通 道。穿過地下室結(jié)構(gòu)的水電設(shè)備管道應(yīng)在防水套管內(nèi)穿行。地下室立 而防水層要伸入套管內(nèi)與防水套閉合，管道在套管內(nèi)要設(shè)止水環(huán)，套 管的間隙填好防水材料，填料內(nèi)外用密封膏封閉。1.3.13在地下室施工過程時，采取排水措施有效降低地下水，防 止結(jié)構(gòu)混凝土成型的初期地下水過早地浸入結(jié)構(gòu)混凝土造成局部結(jié) 構(gòu)自防水的失效。同時，應(yīng)防止地基沉降不均引起的結(jié)構(gòu)局部缺陷。 如沉降不均引起的底板的開裂或沉降不均產(chǎn)生的墻體受力改變產(chǎn)生 而開裂，形成滲水通道。2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治技術(shù)措施21現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。混凝土應(yīng)采用減水率

14、高、分 散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。2.2預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同 部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大 于水泥用量的30%o對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單 位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計。2.3預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗批檢查入模坍落度。2.4嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、 雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下而，應(yīng)設(shè)置間距不大于500 的鋼 筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。2.5管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，管線必須 布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，

15、且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不 應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根 線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線 管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當(dāng)兩根以上管并行時，沿管方 向應(yīng)增加4150寬50Omm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層 布筋。2.6現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土 終凝前進(jìn)行兩次壓抹。應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不 得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d0預(yù)拌混 凝土在運輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。27現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不得進(jìn)行 后續(xù)施工。當(dāng)混凝

16、土強度小于IOMPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆 放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。2.8支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須 有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中 間不宜大于80OmmO根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按 規(guī)范要求拆模。2.9施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按 設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的 部位，寬度為700-100OmmO后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混 凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。澆筑時宜采用微 膨脹混凝土。后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆

17、筑前和澆筑后 混凝土達(dá)到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。2.10住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平而形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平而形狀不規(guī)則時， 宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗 梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能2.11鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般 不應(yīng)小于IoOmm （廚房、浴廁、陽臺板不得小于90 mm）o當(dāng)埋設(shè)線管 較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mn對于過長的單向板，設(shè) 計時應(yīng)進(jìn)行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。2.12屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋, 鋼

18、筋間距不宜大于150mm,直徑不宜小于Smm0外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置 放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于710,長度應(yīng)大于板跨的1/3, 且不得小于1.2mo2.13在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮 應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150 mm,直徑不應(yīng)小于8mm,并應(yīng) 在板的上表而布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿 縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%,且不小丁6200。2.14現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30o現(xiàn)澆板強度等級不宜大于 C30,當(dāng)大于C30時，應(yīng)采取抗裂措施。2.15應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制。控制負(fù)彎矩鋼 筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長

19、鋼筋馬錘，馬橙底部應(yīng)有防銹措 施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬每，每平方米不得少于2只。在混 凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時 性活動跳板。2.16主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理。3、樓地面滲漏防治技術(shù)措施3.1上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下 Wd.小。32現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂 刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑 的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道 安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試

20、驗。3.3有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板 四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于200mm,且應(yīng)與樓板 同時澆筑。3.4防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于30OmmO管道根 部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。3.5對于沿地而敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng) 沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入 衛(wèi)生間，避免破壞防水層。3.6地而找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比相鄰地面低 5mmo地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地而標(biāo)高應(yīng)低于相鄰 無防水要求房間的地而不小于20mmo37有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且 阻

21、水臺不應(yīng)直接做在地而而層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出 成品地而20mmo有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地 而 20mm o3.8防水層上施工找平層或而層時應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防 水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成 時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24h,蓄水高度不少 于 20-30mm.4、墻體裂縫防治技術(shù)措施4.1砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂。4.2砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d 后方可用于砌筑。砌塊材料必須有廠家備案證明、合格證及復(fù)試報告。4.3嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度，上墻含水率宜為5% 8%。

22、墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。4.4不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與 不同基體的搭接寬度每邊不小于100 mmo鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大 20mm X 20mm,其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm,應(yīng)采用熱鍍鋅電焊 鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘 或射釘加鐵片固定，間距不大于30OmmO4.5在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開, 后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn) 行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm,并 用MlO水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于IOOmmo4

23、.6填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,日 砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫， 嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔Fl砂漿嵌縫。4.7填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔15d后, 再將其補砌擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留30-5Omm,用干硬性C20 膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔60Omm擠緊）方法。4.8填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié) 筋，補砌時應(yīng)潤濕己砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實， 并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于10OmmO4.9砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。墻 柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求

24、，不得折彎壓入磚縫。4.10消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng) 在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背而的抹灰層應(yīng)滿 掛鋼絲網(wǎng)片。5、墻體開裂、滲漏防治技術(shù)措施5.1主要表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆混凝土墻體、外墻角部位、沿預(yù)埋線管 處、框架結(jié)構(gòu)填充墻、抹灰層飾而、保溫墻而等開裂；外圍護(hù)砌體、 高層建筑的外墻、門窗洞口處開裂且滲漏；廁浴間墻體滲漏。5.2產(chǎn)生原因分析：5.2.1設(shè)計選材不當(dāng)、忽視建筑的細(xì)部（例如窗臺坡度設(shè)計、滴水 槽、外墻裝飾、穿墻管以及門窗與墻體之間的接縫部位等）設(shè)計，或 設(shè)計時未明確施工要求和相應(yīng)說明。在設(shè)計外墻面磚時，沒有設(shè)計分 格縫，使得面磚因溫差原因而脫落。

25、為追求外墻的立而效果，把外墻 而磚設(shè)計成了細(xì)縫拼接，密封材料無法很好地嵌入，導(dǎo)致滲漏。5.2.2地基基礎(chǔ)不均勻沉降引起墻體開裂；5.2.3超長建筑物因溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮引起墻體開 裂。5.2.4外圍護(hù)砌體端部無約束、未按規(guī)范要求設(shè)構(gòu)造柱且未采取 其它可靠拉接措施；墻上腳手眼、穿墻洞未及時按要求處理；抹灰層 與基層粘結(jié)不牢固導(dǎo)致脫層、空鼓、開裂；不同基體材料如砌筑填充 墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處未采取可靠抗裂措施等。墻體保溫材料易 變形，抗沖擊性差，施工工藝控制不嚴(yán)、外保溫未設(shè)置防水層且砌體 砌筑質(zhì)量差等造成保溫墻而開裂滲漏；5.2.5用水房間的防水翻邊、樓而高差控制及泛水處理、地漏設(shè) 置

26、不符合要求等。5.3主要防控措施：5.3.1對于高層建筑外墻、基本風(fēng)壓0.50KNm哋區(qū)的外墻、基 木風(fēng)壓0.30KNm2地區(qū)有外保溫的外墻應(yīng)進(jìn)行墻面整體防水設(shè)計， 其它建筑外墻應(yīng)進(jìn)行節(jié)點構(gòu)造防水設(shè)計。當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)單元長度超過 40m時，設(shè)計采用應(yīng)加強墻體抗溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮的有效 措施，并對施工工藝提出明確要求。對寬度超過8m的鋼筋混凝土墻體，設(shè)計宜設(shè)置高跨比較大的連 梁將其分成寬度較均勻的多個墻或加密配筋間距，水平縱筋間距不宜 大于150mm?；炷镣鈮σ紤]混凝土抗?jié)B要求；宜增加外墻防水構(gòu)造層或找 平層，其水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等；且對于表面較光 滑的混凝土墻柱梁應(yīng)采用

27、水泥基聚合物砂漿處理，以增強與粉刷砂漿 的粘結(jié)力。采用非混凝土基體材料砌塊砌筑時，外填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱 交接處，一定要設(shè)置釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施，防止溫度變化造成墻體裂 縫；鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于20OmmO當(dāng)外墻采用 空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時，應(yīng)全墻滿掛鋼絲網(wǎng)；鋼絲網(wǎng) 片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm X 20mm ,其鋼絲直徑不應(yīng)小于 0.9mm,應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍 鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，固定點間距不大于 30OmmO鋼絲網(wǎng)應(yīng)設(shè)墊塊，不得將網(wǎng)緊靠墻面固定，確保鋼絲網(wǎng)的 抗裂作用。5.3.2外墻不宜采用加氣混凝土砌塊。

28、如果采用加氣混凝土砌塊作為外墻填充墻砌筑材料的應(yīng)采用專 用砂漿砌筑，應(yīng)增加外墻防水構(gòu)造層或找平層，其抹灰材料應(yīng)選用抗 裂防水砂漿以防墻面開裂，粉刷三遍成活，以保證防水效果；且每層 抹灰厚度應(yīng)不大于IOmm,當(dāng)抹灰厚度35mm時應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防 空鼓措施。5.3.3填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m, Fl 砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫。 當(dāng)填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將 其補砌擠緊。補砌時，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實。外墻的補砌 磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密。填充墻砌體根部應(yīng)砌筑不小于20Omm高水泥磚

29、或燒結(jié)實心磚， 當(dāng)填充墻砌筑材料抗裂性能較差，墻面超過3m高或4m寬時，其中 部位置宜設(shè)置實心磚帶等抗裂措施。5.3.4填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié) 筋，補砌時應(yīng)潤濕己砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實， 并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于20OmmO消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線 管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背而的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲 網(wǎng)片，鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mmo5.3.5外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)按抗裂設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱與 墻梁或采取其它可靠拉接措施。構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng) 與主體結(jié)構(gòu)牢固連接。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固

30、，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi) 的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋設(shè)置可采用預(yù)埋和植筋的方 式。5.3.6外圍護(hù)填充墻上不宜留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設(shè) 的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂的專項施工方案，孔洞填塞應(yīng)采用微膨脹 防水混凝土分次填實，不得用磚和普通砂漿一次填塞。5.3.7外圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格控制門窗預(yù)留洞口，外圍護(hù)填充墻門窗 洞口應(yīng)留置砌筑混凝土實心磚，設(shè)計時應(yīng)明確門窗與墻體之間采用嵌 縫材料及密封要求，不得使用混合砂漿嵌縫。窗下口應(yīng)做混凝土壓頂, 窗臺應(yīng)做10%排水坡度。5.3.8外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體 間有合適的間隙；組合外窗的拼橙料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)深 入上下基

31、層不應(yīng)少于15mmo拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用酮密封膠 密封。外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗, 達(dá)到要求方可使用。5.3.9外窗固定安裝：窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用 長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片 厚度不小于固定點間距：轉(zhuǎn)角處18OnIm,框邊處不大于 30OmmO窗側(cè)而及頂而打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)清理干凈，施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡膠應(yīng)連 續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷 涂料后完成，打膠要保證基層干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)平順、嚴(yán)密。外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜

32、坡，坡度不小于10%,內(nèi)窗臺應(yīng)高 于外窗臺20mm,防止倒泛水或積水。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。突出外墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)件如遮陽板、雨篷等水平構(gòu)件應(yīng)做向外排水坡 度，坡度宜為3%5%,與墻面接觸根部宜處理成泛水圓弧角，防止 倒泛水或積水。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂、遮陽板、 雨篷等有排水要求的外墻部位應(yīng)做滴水線。5.3.10外墻外保溫施工前應(yīng)作出防治開裂專項施工方案，由總承 包單位報建設(shè)或監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)后實施。外墻外保溫工程施工應(yīng)堅持樣板引路的原則，樣板驗收合格后方 可全而施工。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計明確位置及處理

33、措施。5.3.11粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹而積應(yīng)達(dá)到100%;點框法粘結(jié)而 積不應(yīng)小于50%O涂料飾面時，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上 時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平 方米不宜少于3個；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采錨栓在 墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于 30Omm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm,錨栓拉拔力不得小 于 0.3MPao保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜 控制在3-5mm,貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保 溫板間殘

34、留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大 1.5mm<j門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開 角部至少20Ommo在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口 周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。5.3.12采用硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：噴涂法施工時，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措 施對門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3 -5mm；加強型5-7mmo并應(yīng)嚴(yán)格控制表而平整度超差。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，設(shè)計應(yīng)明確位置及處理措施。5.3.13采用聚苯板等外保溫材

35、料要求：產(chǎn)品應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng) 建設(shè)行政主管等部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。聚苯板等有機保溫材料必 須達(dá)到陳化時間（EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒 溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天），確保有 機材料保溫穩(wěn)定性，上墻后不產(chǎn)生較大的后期收縮；不得采用粉化材料：如果工期長或隔年施工等原因，會造成聚苯 板表而粉化，容易導(dǎo)致聚苯板粘貼不牢或抹面砂漿粘結(jié)不牢，導(dǎo)致保 溫層脫落，抹而砂漿開裂；所有膠粘劑必須達(dá)到外保溫技術(shù)對產(chǎn)品的質(zhì)量、性能要求；加強網(wǎng)不得使用不合格的玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，確保加強網(wǎng)的鍍 鋅層厚度和鋼絲直徑，不得使用銹蝕鋼絲銹蝕。涂飾飾而應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔

36、性耐水膩子和高彈性涂料。5.3.14外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)，施工、 監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收 記錄。封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬 性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。并在洞口內(nèi)外墻面采用大于孔洞邊緣 150mm.直徑不應(yīng)小于0.9mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定好后再進(jìn)行抹灰。 不得采用磚和普通砂漿一次填塞封堵。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填 塞密實，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。5.3.15對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層， 抹 灰前墻而應(yīng)澆水。應(yīng)

37、嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，確保砂漿有良好的和 易性和保水性。抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。必要時，可在基層 抹灰和而層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。墻而抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35 mm時，應(yīng)采取加設(shè) 鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計單位明確強度及品種 要求。墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、門窗滲漏防治技術(shù)措施6.1門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項性能的見證取樣檢測，施工企業(yè)應(yīng)有 資質(zhì)，主副材要有合格證，資料齊全有效。6.2門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿 刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾而材料 確定間隙。6.3窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長腳膨

38、脹螺栓穿透 型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm,固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于50OmmO窗側(cè) 而及頂而打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。6.4 窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一 次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)， 防止發(fā)泡劑外膜破損。6.5外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻 粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、 嚴(yán)密。6.6外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%,內(nèi)窗臺 Wd.應(yīng)高于外窗臺IOmmO窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。6.7組合外窗的拼橙料應(yīng)采用套

39、插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基 層不應(yīng)少于15mmo拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。6.8門窗型材必須使用與其相匹配的配件，配件質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范 要求。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。6.9外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗。6.10窗臺滲水的預(yù)防措施窗臺底部均設(shè)置整跨窗臺梁,窗臺施工時應(yīng)已形成向外20MM坡 度，做成順?biāo)?。室外窗臺飾面層應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比，抹 灰前充分濕潤基層，并涂刷素漿結(jié)合層，厚薄均勻一致，抹灰抹壓密 實，下框企口嵌灰飽滿密實壓嚴(yán)。窗臺流水坡度大于10%,對窗臺 飾而層加強養(yǎng)護(hù)，防止水泥砂漿收水開裂，窗臺的抹灰宜盡量推遲以 便使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后方進(jìn)行。7、墻面抹灰裂縫防治技術(shù)措施7.1應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量5%）, 保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計單位 明確強度及品種要求。7.2對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做 甩漿結(jié)合層，摻加界而劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。7.3抹灰前墻而應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別 控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。7.4抹灰而層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗 裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰 和而層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，