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文檔簡介
1、 戲品 靖。川乙快車間開、停車方案編制:乙怏車間:安監(jiān)辦:安全生產(chǎn)管理員:工程師:經(jīng)理:洛陽久興氣體有限公司二0一七年二月十四日希品田0川-1 一次破碎系統(tǒng):操作步驟:(一)開車前檢查:(1)開車用的電石是否到位?(2)所有動設(shè)備控制操作狀態(tài)。手動/遠(yuǎn)程(3)設(shè)備潤滑情況、地腳螺栓有無松動現(xiàn)象?(二)操作:(1)首先,根據(jù)要求確定動設(shè)備控制操作狀態(tài)。(2)然后,啟動布袋式除塵器M106-2、M405、風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)(3)啟動大傾角皮帶 M108 ,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后一 M108-1除鐵器和M107-1小皮帶機(jī),運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后一啟動一次破碎機(jī)M107運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后一啟動裙邊式輸送機(jī)M106 ,待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后向裙
2、邊式輸送機(jī)M106內(nèi)投入電石,(4)停止:M106 M107 M107-1 M108-1 一 M108(三)操作注意事項(1)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲響、刮磨時應(yīng)立即停止運行。(2)對于設(shè)備出現(xiàn)大量漏料或出現(xiàn)設(shè)備變形時應(yīng)立即停車。(3)皮帶跑偏或設(shè)備軸承溫度過熱應(yīng)立即停止,處理后再開車。2二次、三次破碎系統(tǒng):操作步驟:(一)開車前檢查:(1)所有動設(shè)備控制操作狀態(tài)。手動/遠(yuǎn)程(2)設(shè)備潤滑情況、地腳螺栓有無松動。(3)動設(shè)備的傳動部分是否有刮磨。(4)二次破碎機(jī)上方的物料通道選擇是否正確。(二)操作:(1)首先,根據(jù)要求確定所有動設(shè)備控制操作狀態(tài):遠(yuǎn)程控制狀態(tài)。(2)啟動除塵系統(tǒng) M114和風(fēng)機(jī)。(3
3、)啟動M112-1 大傾角皮帶一 M112A 或B二次破碎機(jī)一 M111大傾角皮帶一 M110振動給料機(jī)。(根據(jù)需要輸入振動給料機(jī)的振動頻率。并觀察料倉M112-2內(nèi)的料位。)(4)啟動:預(yù)埋刮板機(jī)M209A或B一除鐵器M208A或B一振動篩M207A或B一斗式提升機(jī)M206A或B一三 次破碎機(jī)M205A或B一除鐵器M204A或B一振動給料器M203A或B。根據(jù)需要輸入振動給料機(jī)的振動頻率(5)啟動大傾角皮帶 M201A 或B一振動給料器 M112-3A 或3B (在震動給料 M112-3A 或3B與料倉 M202AB料位投入連鎖控制)(6)停止:從前至后震動給料機(jī) M110 一大傾角皮帶 M
4、111 一二次破碎機(jī) M112A或B一大傾角皮帶 M112-1停止:振動給料器 M112-3A 或3B一大傾角皮帶 M201A/B 。停止:振動給料器M203A 或B一除鐵器M204A或B一三次破碎機(jī) M205A 或B一斗式提升機(jī) M206A 或B 一振動篩M207A 或B一除鐵器 M208A 或B預(yù)埋刮板機(jī) M209A 或B。(三)操作注意事項(1)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲響、刮磨時應(yīng)立即停止運行。(2)對于設(shè)備出現(xiàn)大量漏料或出現(xiàn)設(shè)備變形時應(yīng)立即停車。(3)皮帶跑偏或設(shè)備軸承溫度過熱應(yīng)立即停止,處理后再開車。(4)及時檢測篩分電石顆粒粒度是否滿足要求。(5)及時清理電磁除鐵器分離出的矽鐵。(6)及時
5、檢查二次破碎機(jī)上方的分料處是否有堵料現(xiàn)象。3發(fā)生系統(tǒng):操作步驟:(一)開車前檢查:(1)開車用的電石是否夠用。(2)所有動設(shè)備的控制操作狀態(tài)。(3)設(shè)備潤滑情況、潤滑油位、地腳螺栓有無松動現(xiàn)象。(4)生產(chǎn)水、儀表風(fēng)、氮氣、堿液配制、濃次氯酸鈉液是否滿足工藝要求。(5)加料系統(tǒng)、發(fā)生系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、消石灰輸送系統(tǒng)是否可用。(6)清凈配制、壓縮、冷卻是否能用。(二)操作:(1)首先,開動預(yù)埋刮板機(jī) M304A/B 一豎直預(yù)埋刮板機(jī) M303A/B 一星形下料閥M302A/B 。(2)開動大傾角皮帶 M402A/B 一開動預(yù)埋刮板機(jī) M401A/B 一開動螺旋輸送器(M400A/B/C/D
6、).(3)開動除塵冷卻泵 M319A 一開動除塵水泵 M320A2(4)開動脫硫塔堿液循環(huán)泵 M321.(5)啟動發(fā)生器加水泵 M318A.(6)開動發(fā)生器攪拌(M308A1) 一開動發(fā)生器排渣機(jī)(M309A1) 一加料螺旋一加水。(7)停止:停止加料螺旋M307A1 一停止加水以及加水泵。停止發(fā)生器攪拌(M308A1) 一發(fā)生器排渣機(jī)(M309A1) 一除塵冷卻塔供水泵一脫硫塔堿液循環(huán)泵。停止星形下料閥 M302A/B 一豎直預(yù)埋刮板機(jī) M303A/B 一預(yù)埋刮板機(jī)M304A/B 。開動螺旋輸送器(M400A/B/C/D) 一開動預(yù)埋刮板機(jī) M401A/B 一.大傾角皮帶 M402A/B(三
7、)操作注意事項(1)密封罐內(nèi)保持長滿狀態(tài)。(2)觀察排渣機(jī)的電流。(3)保持消石灰的含水量。(4)各個槽罐的液位狀態(tài)。4脫硫塔系統(tǒng):操作步驟:(一)開車前檢查:(1)首先,確定所有動設(shè)備控制操作狀態(tài)。(2)所需要“堿液”配制是否滿足工藝要求。(3)泵的傳動對輪、地腳螺栓有無異常。(4)管道閥門開啟/關(guān)閉狀態(tài)是否合適。(二)操作:希品田0川(1)首先,確定所有動設(shè)備控制操作狀態(tài)。(2)根據(jù)操作法啟動堿液循環(huán)泵,脫硫塔進(jìn)行循環(huán)。(3)啟動配制泵進(jìn)行與配制罐的循環(huán);(4)停車:按照操作法進(jìn)行停止循環(huán)泵、配制泵。(三)操作注意事項(1)操作時注意堿液濃度變化。(2)接觸堿液時應(yīng)配帶勞保用品。5清凈系統(tǒng)
8、(一)開車前的檢查(1)檢查清凈系統(tǒng)的設(shè)備、管線、閥門嚴(yán)密不漏,微機(jī)部分:兩塔遙控閥開度50% , 一、二塔液面打自控給定值在50% ,水環(huán)壓縮機(jī)出口壓力自控設(shè)定45Kpa (或根據(jù)要求設(shè)定)。(2)配制崗位備好合格的次氯酸鈉液、堿液。(3)檢查要開動的各泵,盤車兩周,并仔細(xì)檢查對輪皮子磨損情況,軸封泄漏,泵地向分離罐加水至規(guī)定液位,微機(jī) 可投自控。(二)開車操作(1)開次氯酸鈉泵,中和泵各自閉路循環(huán)。(2)開P1302D/E清凈泵向二號塔加次氯酸鈉液,當(dāng)二塔液面升至 1/2時,開P1302C清凈泵向一塔加次氯酸鈉液, 當(dāng)一塔的液面升至1/2時,開P1302A泵向冷卻塔供液,當(dāng)廢次氯酸鈉儲槽液
9、面升至1/2時,開發(fā)生器供水泵,向發(fā)生器供水。(3)檢查各塔液面正常,各泵運轉(zhuǎn)正常后,按程序開水環(huán)壓縮機(jī)。開水環(huán)壓縮機(jī)檢查工作:機(jī)體存水放凈,分離缸液面自控給定不準(zhǔn)偏高,對輪皮子是否老化,地腳螺絲是否松動。開水環(huán)壓縮機(jī):盤車 2-3轉(zhuǎn),關(guān)閉放水閥,開水環(huán)泵出口閥,循環(huán)閥;啟動運轉(zhuǎn)后向壓縮機(jī)體內(nèi)加少量水,當(dāng)形成水 環(huán)時開水環(huán)壓縮機(jī)入口閥,同時調(diào)節(jié)循環(huán)閥。控制出口壓力,水環(huán)泵運轉(zhuǎn)正常后,聯(lián)系送氣,調(diào)節(jié)出口壓力,符合工 藝要求。(三)正常操作(1)根據(jù)乙煥通量大小調(diào)節(jié)清凈二塔清凈劑量。(2)控制清凈劑連續(xù)合格,各工藝控制點、液面、溫度、電流在工藝規(guī)定范圍內(nèi)。(3)檢查各泵運轉(zhuǎn)正常,保證不超負(fù)荷。(4
10、)冷卻塔、水洗塔的出口溫度調(diào)節(jié),1#、2#冷凝器的加水量。(5)每小時對清凈系統(tǒng)設(shè)備、控制點進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。(四)正常停車短期停車:系統(tǒng)乙快氣打循環(huán),水環(huán)壓縮機(jī)出口壓力控制設(shè)定值50KPa以下,各泵繼續(xù)運轉(zhuǎn),但要控制二塔液相加入量越小越好,減少溶解損失,1#2#冷凝器停止加入0度水。長期停車:1)關(guān)閉乙煥出口大閥,停水環(huán)壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)打開水環(huán)泵循環(huán)閥,系統(tǒng)變常壓后,關(guān)閉去氣柜的乙煥大閥。2)打開乙煥分配臺排空閥,打開發(fā)生器排氮閥,進(jìn)行物料系統(tǒng)排氮,排氮一小時后,分別從廢儲槽排空取樣口、水環(huán)泵放水口、冷凝器后取樣口取樣分析0.2%以下為合格。3)系統(tǒng)排氮合格后,停止排氮,停
11、止個泵運轉(zhuǎn),分別放掉各塔液面,廢儲槽液面,分離罐液面。希品田0川4)動電焊時要孤立絕緣,辦理動火證方可進(jìn)入,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6空壓制氮系統(tǒng):操作步驟:(一)開車前檢查:(1)循環(huán)冷卻水是否已經(jīng)流通正常,打開各設(shè)備循環(huán)水的的上水回水閥門、油氣分離器的進(jìn)出口閥、過濾器的進(jìn) 出口閥、各出關(guān)的進(jìn)出口閥。(2)檢查干燥器是否通電,電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。(二)操作:(1)開機(jī):將2臺空壓機(jī)的出口閥門打開 一開啟冷干機(jī)一待冷干機(jī)運行正常后一啟動空壓機(jī)一無熱再生干燥機(jī)一打開無熱再生干燥機(jī)的出口閥門一開啟制氮機(jī)(將制氮機(jī)的入口閥門打開,運行正常后,打開制氮機(jī)的出口,注意控制流量)(2)停機(jī):關(guān)閉送往用戶的氮
12、氣、儀表風(fēng)、工藝風(fēng)的總出口閥;一關(guān)閉制氮機(jī)的出口閥,停制氮機(jī) ;一??諌簷C(jī)一停冷干機(jī)一停無熱再生干燥機(jī)一關(guān)閉無熱再生干燥機(jī)的進(jìn)出口閥門(三)操作注意事項(1)空壓機(jī)出氣閥門的開關(guān)狀態(tài)。(2)冷卻循環(huán)水必須滿足要求。(3)氮氣純度、儀表風(fēng)壓力等指標(biāo)的控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7.異?,F(xiàn)象、原因及處理方法序號異?,F(xiàn)象原因分析處理方法1電石粒度大1粉碎機(jī)虎口間距大2粉碎機(jī)鄂齒板老化1緊梢鐵螺絲調(diào)節(jié)虎口間距2定期更換鄂板2皮帶跑偏皮帶機(jī)架子兩端的滾筒或油浸滾筒串動,移位造成皮帶/、上線與鉗工聯(lián)系,調(diào)節(jié)串位的滾筒3粉碎機(jī)地坑著火1地坑進(jìn)水與電石反應(yīng)并放出熱量散不出去 時自然著火。2電石筒受潮時,在向內(nèi)產(chǎn)生乙快氣
13、,當(dāng)?shù)?料粉碎時爆炸著火1及時清除落入地坑的電石以及粉塵。2謹(jǐn)防庫存電石受潮。4粉碎機(jī)卡矽鐵電石質(zhì)量不好,筒內(nèi)混有大塊矽鐵或其它雜 物。輕微卡矽鐵時,通過調(diào)節(jié)虎口間距將矽鐵退 出;嚴(yán)重卡時需要動用氣焊將矽鐵切割開。5成品原料倉內(nèi) 出現(xiàn)高于工藝 要求的電石振動篩篩網(wǎng)損壞停止破碎,拆開振動篩進(jìn)行檢查維修6發(fā)生壓力偏局發(fā)生器后部阻力大,安全水封水封液面高, 或堵塞,氣柜進(jìn)口管路積水過多或鐘罩卡。降低液面排除發(fā)生后部阻力;7發(fā)生溫度高于工2要求1儀表自控閥全開后,部分手動閥門沒后及 時開;2發(fā)生器給水泵上量不正常,其中泵入口管 路堵,葉輪堵,儀表自控閥堵。1及時調(diào)節(jié)補(bǔ)加工業(yè)水。2保證發(fā)生器給水泵上液正
14、常, 發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理。3控制發(fā)生器的發(fā)氣量不要超過設(shè)計能力。希品田0川-3噴淋閥堵塞。4根據(jù)乙快流量和現(xiàn)場噴頭進(jìn)行分水處理。8清凈失效1 .二塔換量小2 .次氯酸鈉液PH值高3 .電石質(zhì)量差或設(shè)備超負(fù)荷。1 .調(diào)節(jié)增大二塔進(jìn)液量。2 .調(diào)節(jié)氮氣,PH值在工藝范圍內(nèi)。9水環(huán)壓縮機(jī)出口壓力低1水環(huán)壓縮機(jī)進(jìn)水量不足或加水管堵。2用戶乙快通量大。3機(jī)體內(nèi)葉輪與泉殼間隙大4送出壓力自控閥不嚴(yán)或關(guān)不到位1疏通加水管或更換加水閥。2用戶用量大應(yīng)增開水母泉。3定期檢修水劃、泉或更換葉輪。4與儀表聯(lián)系檢修自控閥。10水環(huán)壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)電流圖設(shè)備故障引起的電機(jī)負(fù)荷大:1電機(jī)軸承壞,泵軸承壞或盤根緊。2水環(huán)壓縮機(jī)葉輪與泵殼之間的間隙太小或 結(jié)垢。電源故障引起的電機(jī)負(fù)荷大:由于人為的因素或電機(jī)客觀原因造成電源線丟相。1發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)及時停卜-來聯(lián)系檢修,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。2經(jīng)電氣人員檢修后的設(shè)備開啟時, 一定要檢 查運轉(zhuǎn)電流與檢修前后尢增大; 平時巡檢也要 注意電流變化,防止丟相運轉(zhuǎn)。11配制液有效氯 含量低PH值小配比失調(diào)及時調(diào)節(jié)兩種液體的混合比
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