技術(shù)攻關(guān)QC小組活動(dòng)成果-提高水泥薄壁空心管樓蓋合格率

1、QC活動(dòng)提高水泥薄壁空心管樓蓋合格率金磐集團(tuán)有限公司市公安局南區(qū)改造項(xiàng)目QQJ、組工程概況本工程位于金華市區(qū)八一北街與豐亭 東路交匯處東北面。建筑總面積9807.78m2,主要由兩層地下車庫(kù)和門衛(wèi)組成。本工程地下室非人防部分一層及頂板采用水泥薄壁管做 為內(nèi)模的現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋，分六個(gè)施工段，共 約7600nl20二小組簡(jiǎn)介小組概況表表1QC小組名稱金磐集團(tuán)有限公司市公安局南區(qū)改造 項(xiàng)目QC小組成立時(shí)間2017年3月1日教育時(shí)間42小時(shí)課題類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間2017.032017.8小組注冊(cè)號(hào)JP/QCXZ-2017-01課題注冊(cè)號(hào)JP/QCKT-2017-01課題名稱提高水泥薄壁空心管樓

2、蓋合格率小組成員名單序號(hào)姓名性別職務(wù)職稱小組職務(wù)1金斌男項(xiàng)目經(jīng)理工程師組長(zhǎng)）2張錦敏男技術(shù)負(fù)責(zé)工程師副組長(zhǎng)3呂紅明男現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)工程師組員4李祝萍；女技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師組員5王洪云男施工員工程師組員6施艷花女資料員助理工程師組員7呂浙強(qiáng)男木工工長(zhǎng)技工組員8湯夢(mèng)淘男工人技工組員制表人：金斌日期：2017年3月1日三選擇課題理由一工程采用無梁式水泥薄壁管空心樓蓋， 項(xiàng)目部施工經(jīng)驗(yàn)欠缺。理由二檢查最先澆搗的A1流水施工板塊質(zhì)量，空心樓蓋施工合格率為87.3%,小于頃目部對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)制定的計(jì)劃目標(biāo)90%的要求。因此，我們選擇 提高水泥薄壁空心管樓蓋合格率”作為本次QCS動(dòng)課題。四現(xiàn)狀調(diào)查小組檢查A1板塊45

3、0個(gè)點(diǎn)，其中合格點(diǎn)數(shù)為393個(gè)，不合格點(diǎn)數(shù)為57個(gè)。整理問題統(tǒng)計(jì)表如下：?jiǎn)栴}統(tǒng)計(jì)表QC活動(dòng)QC活動(dòng)序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率%)1樓面標(biāo)高偏高3561.461.42表面平整度超標(biāo)1017.5478.943表面裂縫712.391.244露筋35.2696.55其他23.5100累計(jì)57100100日期：2017年3月6日制表人：張錦敏根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制餅分圖如下:樓面板喜值喜 .表有工套度娘標(biāo)表雷裂靠17 y其他制圖人：張錦敏日期：2017年3月7日由餅分圖看出，樓面標(biāo)高偏高”十響空心樓蓋施工 質(zhì)量的主要問題五 設(shè)定目標(biāo)1目標(biāo)：空心樓蓋施工質(zhì)量合格率達(dá)到93%o 2目標(biāo)設(shè)定依據(jù):小組分析認(rèn)為如果

4、將主要問題癥結(jié)解決90%,月吸合格率可達(dá)到(450-57+35*90%) M50*100%=94.3%。70 ，活動(dòng)前標(biāo)值100轉(zhuǎn)口制圖人：張錦敏六原因分析柱狀圖日期：2017年3月10日針對(duì)樓面標(biāo)高偏高"問題，/組成員采用頭腦風(fēng)暴法，從人、機(jī)、料、法環(huán)、測(cè)六個(gè)方面考慮，進(jìn)行了多次的討論，廣泛收集小組人員的意見，集思廣益，得出因果圖如下:QC活動(dòng)QC活動(dòng)制圖人：張錦敏因果圖日期：2017年3月13日七、要因確認(rèn)由因果圖我小組共找出了 12個(gè)末端因素，并制定要因確認(rèn)計(jì)劃表:序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間1未做技術(shù)交底有無針對(duì)性交底現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查呂紅明2017.3.15-2017.

5、3.172管理制度不完善有無相應(yīng)管理制度及職 責(zé)分工表現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查張錦敏2017.3.15-2017.3.173空心管管徑偏大檢查與設(shè)計(jì)要求是否存 在偏差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量金斌2017.3.16-2017.3.174粗骨料偏大與規(guī)范、設(shè)計(jì)要求偏差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量王洪云2017.3.15-2017.3.185測(cè)量機(jī)具未配備澆搗時(shí)有無測(cè)量機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查李祝萍2017.3.15-2017.3.166振搗工具落后振搗工具是否符合要求:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查施艷花2017.3.15-2017.3.187標(biāo)高未復(fù)合與設(shè)計(jì)標(biāo)高是否相符現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量呂紅明2017.3.15-2017.3.188定位卡安裝不到位定位卡形式是否滿足要 求，安裝位置是否準(zhǔn)確

6、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查呂浙強(qiáng)2017.3.16-2017.3.189固定鐵絲太細(xì)查看鐵絲規(guī)格尺寸，施 工過程中有無斷裂現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查湯夢(mèng)淘2017.3.17-2017.3.2010抗浮點(diǎn)設(shè)置不合理綁扎位置是否牢固現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查張錦敏2017.3.18-2017.3.2011未配備足夠照明設(shè)備夜晚是否能夠照亮全場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查王洪云2017.3.16-2017.3.1912儀器未校準(zhǔn)精確度是否符合要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試呂紅明2017.3.18-2017.3.20要因確認(rèn)計(jì)劃表表3日期：2017年3月14日制表人：李祝萍 要因確認(rèn)一：未做技術(shù)交底確認(rèn)人：呂紅明確認(rèn)時(shí)間2017年3月16日驗(yàn)證情況1、施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專 門在會(huì)議室開會(huì)

7、，向班組做了 詳細(xì)的技術(shù)交底，并經(jīng)作業(yè)人 員簽字。2、佃月16日專門對(duì)作業(yè)人員 進(jìn)行交底內(nèi)容的考核，達(dá)標(biāo)率QC活動(dòng)QC活動(dòng)確認(rèn)人：金 斌確認(rèn)時(shí)間2017年3月17日驗(yàn)證 情況1、檢查空心管材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量 合格證，符合要求。2、測(cè)量進(jìn)場(chǎng)的空心管管徑，偏 差符合要求300mm也mm）。結(jié)論非要因達(dá)到95%結(jié)論非要因要因確認(rèn)二：管理制度不完善確認(rèn)人：張錦確認(rèn)時(shí)間2017年3月16敏日，薛育占癡表單:工扁1W . « 率哼打*濯t 驗(yàn)證 情況1、經(jīng)驗(yàn)證項(xiàng)目部制定了管理制 度，制度完善。2、檢查項(xiàng)目部的人員職責(zé)分工 表，分工明確、責(zé)任到人。JBxvfj, I fl « V A 結(jié)論非

8、要因要因確認(rèn)三：空心管管徑偏大確認(rèn)人：李祝萍確認(rèn)時(shí)間2017年3月16日驗(yàn)證 情況驗(yàn)證項(xiàng)目部是否配備測(cè)量機(jī)具情況0現(xiàn)場(chǎng)配備專業(yè)標(biāo)高測(cè)量?jī)x器EL28 高精度自動(dòng)安平數(shù)字水準(zhǔn)儀），卷尺等 測(cè)量工具。結(jié)論非要因要因確認(rèn)六：振搗工具落后QC活動(dòng)要因確認(rèn)四：粗骨料偏大確認(rèn)人：王洪云確認(rèn)時(shí)間2017年3月18日制，1,I j- J AuU'i"jh三IIKM 111'»- 1 r » LUi->> f . 12 am 口 干J * 白才-*u.驗(yàn)證 情況1、檢查混凝土配合比，確認(rèn)粗骨料最 大粒徑。2、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土粗骨料最大粒徑要 求0 31.5m

9、m 符合要求。結(jié)論非要因要因確認(rèn)五：測(cè)量機(jī)具未配 備QC活動(dòng)確認(rèn)人：st色花確認(rèn)時(shí)間2017年3月18日4QC活動(dòng)QC活動(dòng)確認(rèn)人：呂紅明確認(rèn)時(shí)間2017年3月17日驗(yàn)證 情況現(xiàn)場(chǎng)配備有兩個(gè)專門測(cè)量放線人員， 在測(cè)量完成之后互相交 換測(cè)量檢查， 確保沒有遺漏。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的水平控制點(diǎn)進(jìn)行了抽 查，合格率為100%結(jié)論非要因驗(yàn)證 情況查看項(xiàng)目部的振搗工具，發(fā)現(xiàn)振搗設(shè) 備都為最新采購(gòu)，有手提式插入振動(dòng) 器和平板振。結(jié)論非要因要因確認(rèn)七：未進(jìn)行標(biāo)高復(fù)合要因確認(rèn)八：定位卡安裝不到位確認(rèn)人：呂浙強(qiáng)確認(rèn)時(shí)間2017年3月18日驗(yàn)證 情況定位空心管的定位采用兩根短鋼筋焊 接，與連接鋼筋的焊接間距、高度牢固 度/

10、、能夠滿足要求，放置在鋼筋上易 倒固定困難，空心管安放時(shí)容易跑偏， 致使受力不均勻。結(jié)論要因.W要因確認(rèn)九：固定鐵絲太細(xì)確認(rèn)人：金斌確認(rèn)時(shí)間2017年3月20日i驗(yàn)證 情況施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎抗浮點(diǎn)的措施 為采用10# 的鐵絲，而在實(shí)際施工中發(fā)現(xiàn)有個(gè)別 固定鐵絲斷裂。斷裂結(jié)論要因要因確認(rèn)十：抗浮點(diǎn)設(shè)置不合理確認(rèn)人:張錦敏確認(rèn)時(shí)間：2017年3月19日結(jié)論1鐵絲拉壓抗浮流程：綁扎下層板筋一安放空心管一綁扎上層板筋一鉆抗浮點(diǎn)定位孔一鐵 絲拉壓固定上層鋼筋和下部木方。2一次性拉壓抗浮方式不合理：板筋綁扎完之后可下穿 過模板打孔，用鐵 絲穿過模板孔將上層板筋匕下部方木固定。QC活動(dòng)QC活動(dòng)驗(yàn)證情況3固定困難：

11、人在下部支模架上操作固定困難。4間距不合理：抗浮點(diǎn)的設(shè)置間距為1m下吾修E扎在獨(dú)立的短方木上，方木 之間不能連成整體受力，不能夠起到有效抗浮作用。5拉壓?jiǎn)蜗蚪羁垢〔缓侠恚荷喜胯F絲綁扎在單向的板筋上，單向鋼筋抗浮 受力時(shí)容易彎曲變形和產(chǎn)生鐵絲滑移。要因確認(rèn)十一：未配備足夠照明設(shè)備確認(rèn)人：王洪云確認(rèn)時(shí)間2017年3月19日驗(yàn)證情況現(xiàn)場(chǎng)塔吊上安裝有4臺(tái)照明設(shè)備 ,同360°照射，在基坑邊每隔50m 也設(shè)置了照明，能夠滿足夜間施 工的要求。結(jié)論非要因要因確認(rèn)十二：儀器未校準(zhǔn)確認(rèn)人：呂紅確認(rèn)時(shí)間2017年3月20日明驗(yàn)證 施工現(xiàn)百對(duì)測(cè)量所用的水準(zhǔn) 儀送至專業(yè)儀器檢測(cè)情況 機(jī)構(gòu)檢測(cè)，檢測(cè)校正合格

12、，滿足測(cè)量需要。結(jié)論非要因通過對(duì)12條末端因素的分析、確認(rèn)，最后得出的要因有以下3條:1、定位卡安裝不到位；2、固定鐵絲太細(xì)；3、抗浮點(diǎn)設(shè)置不合理。八、制定對(duì)策小組根據(jù)確定的3條要因，結(jié)合自身工地的實(shí)際情況，開展討論，從多角度提出對(duì)策，并作出對(duì)策評(píng)價(jià)選擇表如下：對(duì)策評(píng)價(jià)選擇表表4序 號(hào)要因擬選對(duì)策有效性可靠性經(jīng)濟(jì)性可實(shí)施性時(shí)間性結(jié) 論1定位卡安 裝不到位1購(gòu)買專業(yè)工具 用來定位能夠滿足性能可 靠經(jīng)濟(jì)支出 高需一大批才 允許定制至少7天QC活動(dòng)QC活動(dòng)2自己焊制成品 定位卡能夠滿足性能可 靠經(jīng)濟(jì)支出 一般用多少制作 多少，效率高3天可做完一 個(gè)施工段選 擇2固定鐵絲 太細(xì)1單股鐵絲折成 雙股使用

13、能夠滿足性能可 靠經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)可實(shí)施隨買隨用2加大鐵絲規(guī)格能夠滿足性能可 靠經(jīng)濟(jì)合理可實(shí)施隨買隨用選 擇3抗浮點(diǎn)設(shè) 置不合理1在原先的基礎(chǔ) 上加密設(shè)置抗浮 點(diǎn)效果好易出錯(cuò)效率低定位要求高一個(gè)施工段預(yù)計(jì)1.5天2根據(jù)腳手架縱 橫桿間距布置效果好可靠性 高效率高計(jì)劃和操作 性好一個(gè)施工段 預(yù)計(jì)1天選 擇制表人：李祝萍日期：2017年3月21日小組成員根據(jù)對(duì)策評(píng)價(jià)選擇表選出的對(duì)策，利用5W1原則同步制定了對(duì)策表:序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間責(zé)任人1定位卡 安裝不 到位自己焊制 成品定位 卡定位位置牢 固，誤差不超過 10mm1先制作控制 間距的間距卡2再將間距卡焊接在固定支架上3空心管安放 時(shí)進(jìn)行人工調(diào)

14、整施工 現(xiàn)場(chǎng)2017.3 .25 2 017.7.10金斌 王洪云2固定鐵 絲太細(xì)加大鐵絲 規(guī)格采用8#鐵絲 規(guī)格，拉斷率 為零1先進(jìn)行樓蓋空心管浮力的理 論 計(jì)算，再對(duì)鐵絲的抗拉拔力 進(jìn)行 計(jì)算2現(xiàn)場(chǎng)檢查是否有拉斷辦公 室、 施工 現(xiàn)場(chǎng)2017.3.26 2017.7.20呂紅明 呂浙強(qiáng)3抗浮點(diǎn) 設(shè)置不 合理?yè)?jù)腳手架 縱橫桿間 距布置，設(shè) 置兩層抗 浮綁扎點(diǎn)腳手架縱橫 桿處設(shè)置拉 結(jié)點(diǎn)設(shè)置合 格率為100%1先確定腳手架立桿的布置間距 2在相應(yīng)位置定位鉆孔，先后綁 扎上下層抗浮點(diǎn)3全數(shù)檢查拉結(jié)點(diǎn)的固定情況施工 現(xiàn)場(chǎng)2017.3.26 2017.7.20張錦敏 施艷花對(duì)策表表5制表人：李祝萍日

15、期：2017年3月21日九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一定位卡安裝不到位1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確空心管之 間的間CADt樣 詳圖。并根據(jù)圖紙計(jì)算出所對(duì)策實(shí)施需定位卡的數(shù)量。2根據(jù)設(shè)計(jì)樣式，在鋼筋加工棚統(tǒng)一制作間距控制卡及固定 馬凳和支架。3先將固定馬凳與馬凳支架進(jìn)行焊接 1000 ,再將5距卡焊接在固定馬凳上300 。4待下層鋼筋綁扎完成之后安放定位卡，再放置空心管，位置 進(jìn)行人工左右微 調(diào)，使空心管排列整 齊， 高差一直。QC活動(dòng)QC活動(dòng)定位卡安放定位卡安放空心管調(diào)整空心管一 對(duì)制作完成的定位卡 進(jìn)行抽查，共測(cè)量100個(gè)點(diǎn)，空心管定位安裝 誤差如下:測(cè) 點(diǎn)誤差測(cè) 點(diǎn)誤差測(cè) 點(diǎn)誤差測(cè) 點(diǎn)誤差測(cè) 點(diǎn)誤差測(cè) 點(diǎn)誤差測(cè)

16、 點(diǎn)誤差測(cè) 點(diǎn)誤差測(cè) 點(diǎn)誤差測(cè) 點(diǎn)誤差18115216319415517617716819918261262283284285256267582892639138237338439538636738836937451462493474485466487468469475815725835845855865675685895567168268366467568665766866968781782763754785796787788789788818628538348558868878688798699199297395499597697796897998108208308407505606706

17、8089061006得出平均誤差為6.3m項(xiàng)滿足設(shè)定的目標(biāo)要求。并且定位卡固定牢固，無位移 現(xiàn)象。實(shí)施二、固定鐵絲太細(xì)對(duì)策 實(shí)施1、對(duì)空心板樓蓋浮力 進(jìn)行計(jì)算：尸浮=gV排腋=2.5 X103<g/m3（即混凝土密度按最大取 值）V非=,為=3.14 >0.152X1=0.07m3g=10N/KgF#=蔽 gV非=2.5 X103<g/m3>0.07m3X10N/Kg=1750N=175Kg按圖紙每m2為3根空心管，故每平方浮力 為F=F孚刈=175Kg>=525Kg安全系數(shù)1.2 （考慮振搗沖擊等因素）得出 F浮=525KgX1.2=630Kg2、復(fù)核10#鐵絲

18、抗拉強(qiáng)度：P=f/s查表得 10號(hào)鐵絲直徑為3.5mm s= <2=3.14 X1.75 2=9.616mm2鐵絲的抗拉 強(qiáng)度f=30Kg50Kg/mn2得出：10號(hào)鐵絲抗拉強(qiáng)度=3050）Kg/mn2>9.616mm2=288.48Kg 480.81Kg且每 nf有兩股拉力：F®= 288.48Kg 480.81Kg） X2=576.96Kg 961.62Kg , 3、計(jì)算8#鐵絲抗拉強(qiáng)度：查表得8號(hào)鐵絲直徑為4mms= ,2=3.14 X22=12.56mn2 得出：8號(hào)鐵絲抗拉強(qiáng)度=3050）Kg/mn2X12.56mm2=376.8Kg 628Kg且每m2有兩股拉

19、力：F拉=753.6Kg1256Kg。選用8#鐵絲。QC活動(dòng)QC活動(dòng)引步由計(jì)算得出：每平方空心管的浮力630Kg,用10#鐵絲抗拉拔力576.96Kg961.62Kg區(qū)間中，有可能發(fā)生斷裂。而8#鐵絲的抗拉拔力753.6Kg1256Kg遠(yuǎn)大于浮力，安全可靠，不易斷裂。 因此，選擇8#鐵絲滿 足要求，混凝土澆搗時(shí)無拉斷 現(xiàn)象。實(shí)施三、抗浮點(diǎn)設(shè)置不合理1、本工程頂板屬超重板，模板支架萬案 經(jīng)專冢論證，萬案中立桿支架的搭 設(shè)間距為800mms00mm因 此為將抗浮點(diǎn)綁扎在支架 縱橫桿上，有效起到抗浮作用。確定抗浮點(diǎn)的 間距為800mm«00mm對(duì)策實(shí)施2、綁扎下層抗浮點(diǎn)：根據(jù)模板方案中立桿

20、布置平面 圖，對(duì)頂板上需打洞的位置先 進(jìn)行放線定點(diǎn)，再鋪 設(shè)下層鋼筋，用0.5mm勺鉆頭打洞，在鋼筋綁扎部位放置混凝土 墊塊以控制保護(hù)層厚度，下部穿過支 架縱橫桿并扭緊。3、綁扎上層抗浮點(diǎn)：接著安放空心管，綁扎上層鋼筋，將板上層鋼筋與下層鋼筋用8#鐵絲進(jìn)行綁扎， 綁扎位置同下層。4、在澆搗混凝土之前 對(duì)抗浮綁扎點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，扭緊要適中不要超 過疲勞強(qiáng)度，以3-4圈為宜。鋼筋兩側(cè)打洞綁扎下層抗浮點(diǎn)綁扎上層抗浮點(diǎn)實(shí)施效果對(duì)抗浮綁扎點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，上下層綁扎點(diǎn)位置符合要求，綁扎合格率達(dá)到100%十、效果檢查1、M完成情況通過一系列措施在本工地的有效實(shí)施，我們小組成員對(duì)空心樓蓋剩余5個(gè)施工段的施工質(zhì)

21、量進(jìn)行調(diào)查，得出調(diào)查表如下：調(diào)查表表6序號(hào)名稱檢查數(shù)合格數(shù)合格率1施工段二20018592.5%2施工段三20018693%3施工段四20018894%4施工段五20019195.5%5施工段六20019095%總數(shù)100094094%制表人：李祝萍日期：2017年7月29日QC活動(dòng)QC活動(dòng)并對(duì)不合格點(diǎn)數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的分析，得出問題統(tǒng)計(jì)表如下:問題統(tǒng)計(jì)表表7序號(hào)出現(xiàn)不合格原因頻數(shù)頻率%)累計(jì)頻率%)1表面平整度超標(biāo)2236.736.72表面裂縫1728.3653樓面標(biāo)高偏高1321.786.74露筋58.3955其他35100累計(jì)60100100制表人：張錦敏日期：2017年7月30日由調(diào)查表及問題統(tǒng)計(jì)表得出平均空心管樓蓋施工