湛江氣柜方案

1、湛江東興煉油配套完善工程10000立方干式專柜及配套設(shè)施安裝施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：茂名西南石化工程法設(shè)有限責(zé)任公司二oo八年十月-r五日i/i1 .工程簡況12 .方案編制依據(jù)13 .施工準(zhǔn)備14 .施工方法及工序25 .施工技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)46 .質(zhì)量保證措施127 .安全.環(huán)境.健康保證措施148 .機械臺班及輔助用料：159 .質(zhì)量控制17九勞動力計劃18十.風(fēng)險評價19H一.施工統(tǒng)籌20附：邊柱吊裝柱承壓計算書1/1一.工程簡況湛江東興石油企業(yè)有限公司煉油配套工程lOOOOnf干式氣柜，位于東興油廠芳?xì)滠囬g油罐區(qū)南面,氣柜為威金斯式橡膠密封型，儲存介質(zhì)為煉油尾氣.氣柜金屬總重

2、371.2噸，外形規(guī)格629000mmX25500mm,主體材料為Q235-B,焊接材料采用J427焊條.氣柜主要由柜拱頂.柜壁和壁外加強立柱.氣柜底板：活塞底板和活塞圍環(huán).活塞防護架.防護板：柜體外平臺和活塞環(huán)形走道;放散機構(gòu).調(diào)平機構(gòu)和密封機構(gòu)等部分組成.由于氣柜儲存介質(zhì)為煉油尾氣混合物地特殊性.且活塞要隨著柜內(nèi)氣體壓力地變化而上下運行,氣柜壁板較薄.活塞結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施匚工序交錯.這就對氣柜制安地幾何尺寸精度,柜壁提升工藝,特別是柜壁.柜底板.活塞底板.密封橡膠膜地密封性控制有極高地要求.為了保證施工安全有序進行和保證產(chǎn)品質(zhì)量符合施工規(guī)范.說明書地要求,特編制此施工方案.2 .方案編制依據(jù)1

3、 .洛陽石油化工工程公司提供地施工圖紙.lOOOOnf干式氣柜說明書；2 .GB501282005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范；3 .GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備.工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；4 .JB/T47302005承壓設(shè)備無損檢測；5 .HGJ201-83化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范.6 .GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；3 .施工準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備:組織進行施工圖紙審核及技術(shù)交底,編寫施L方案,畫柜頂.柜壁.柜底和活塞底板地排板圖,排施工進度統(tǒng)籌,合理配置施工力量.2 .人員準(zhǔn)備：工程施工前對所有參與施工人員進行安全.技術(shù).質(zhì)量等專業(yè)進行培訓(xùn)I,主要講解圖紙

4、.學(xué)習(xí)安裝說明書，并通過施工方案進行技術(shù)和質(zhì)量交底，電焊工和起重工嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度.3 .材料準(zhǔn)備：氣柜施工前，施工技術(shù)人員根據(jù)圖紙需要編制工程材料計劃表，提交監(jiān)理公司審批,由湛江東興石油企業(yè)有限公司物資供應(yīng)部門進行采購；材料送貨地點由施工單位指定；焊接材料由施工單位準(zhǔn)備,并與主材同步到位.4 .機具準(zhǔn)備：根據(jù)工程地施工統(tǒng)籌與投入地勞動力情況,合理選用機具地型號和數(shù)量,對所選機具進行維修.檢驗.保養(yǎng)，保證施工機具地工作狀態(tài)良好并做好報驗,確保以完好狀態(tài)投入施工.1 /15 .工裝胎具準(zhǔn)備：施工前將倒裝胎具（包括脹圈.立柱.電動葫蘆和中央控制臺）.壁板支承胎具.頂板支承胎具.頂板安裝胎具.防

5、變形胎具.碼仔.卡板.斜尖等準(zhǔn)備齊全,其中脹圈地直徑要確保在“29000mm.6 .施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：在施工區(qū)域內(nèi)布置好施工用電用水,施工現(xiàn)場根據(jù)作業(yè)點布置從總配電箱和臨時水總管處引出電源.水源.4 .施工方法及工序1 .氣柜制安施工方法我們擬采用我公司最成熟地施工方法一一邊柱電動葫蘆倒裝法進行氣柜安裝.電動葫蘆提升法地施工原理為：在柜內(nèi)四周設(shè)置壁桿懸掛電動倒鏈來提升柜體,在提升地柜體下部設(shè)置脹圈，脹圈起到提升支架和防止柜體變形地作用，在柜地中心設(shè)置帶孔盤地中心立柱，并用鋼絲繩把壁桿和中心立柱聯(lián)接起來，以防止壁桿受力時產(chǎn)生傾斜及彎曲變形,采用中央控制臺進行集中或分散控制，保證電動葫蘆提升過程地同步

6、性,這樣，每組對好一圈壁板后，即可利用電動葫蘆來提升柜體（電動葫蘆提升工藝平面.立面示意圖見圖4.1-1.4.1-2）.氣柜除去底板.底圈壁板和柜內(nèi)活塞底板及其構(gòu)件后地重量,整體提升最大重量為200噸，按負(fù)載系數(shù)0.625計算，需要使用32個10噸電動葫蘆進行施工.另外，由于氣柜壁板比較薄，按照我們地提升方法,始終有兩圈柜壁沒有原設(shè)計立柱有效加強柜壁地剛性和承載柜體重力.所以我們采用在氣柜內(nèi).外壁各增加16條6159X8鋼管（外3000mm.內(nèi)4500mm）臨時立柱地方法，其中外管在柜壁靜止時連接設(shè)計H型鋼到柱腳基礎(chǔ).內(nèi)管在提升柜體時與脹圈上表面.壁板連接，以增加重力方向剛性和穩(wěn)定性.具體方法

7、如下示意圖4.11.4.1-2.圖4.1-3電動葫蘆提升工藝立面示意圖1/11 / 11 一電動胡蘆.2-己裝壁板L3-吊耳2 4一特裝壁板35脹陷6一限位擋板17終塊5 6 立柱 0219X8佟I4.1-1電動葫蘆提升工藝平面示意圖圖4.1-2電動葫蘆提升工藝立而示意圖2 .施工工序流程圖：五.施工技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)檢查驗收在氣柜安裝前，必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計文件和GB501282005立式圓筒形鋼制焊接儲罐1/1施工及驗收規(guī)范附錄C和GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，對基礎(chǔ)表面尺寸進行檢查和中間交接.柜基礎(chǔ)地表面尺寸,應(yīng)符合下列規(guī)定：a基礎(chǔ)中心坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于20

8、mm，標(biāo)高允許偏差±10mm.b支承柜壁地基礎(chǔ)表面，每10m弧長內(nèi)任意兩點地高差不得大于6mm：整個圓周長度內(nèi)任意兩點地高差不得大于12mm.c基礎(chǔ)錐面地坡度要求：一般地基為15%o；軟弱地基不應(yīng)大于5%o；基礎(chǔ)沉降基本穩(wěn)定后地錐面坡度不應(yīng)小于8%o.d瀝青砂層表面應(yīng)平整嚴(yán)實,無突出地隆起.凹陷及貫穿裂紋.凹凸度檢查應(yīng)以基礎(chǔ)中心為圓心，以不同直徑作同心圓,在同一圓周上地測點，其測量標(biāo)高與計算標(biāo)高之差不得大于12mm.e測量立柱位置及柱間中點位置相鄰測點±5mm.f預(yù)留孔位置±10mm.2 .材料.配件驗收所有施工用地工程材料（主材及輔材）必須有質(zhì)量合格證明書隨貨同

9、行,對有疑問和不放心地材料必須進行復(fù)檢，合格后方可使用.氣柜所用材料不得有嚴(yán)重地變形.銹蝕和損傷.材料規(guī)格和材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求.鋼板地厚度負(fù)偏差必須滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定地要求，否則不得使用.焊材應(yīng)具有相應(yīng)地質(zhì)量合格證明書，且須符合相應(yīng)地國標(biāo)要求.3 .材料存放鋼板必須墊平堆放，以免鋼板受壓不均而變形.用枕木或其它支承物墊鋼板時，支承物地間距不宜過大，應(yīng)以鋼板受壓均勻而不產(chǎn)生塑性變形為度.注意不同材質(zhì).規(guī)格地鋼板分別作不同標(biāo)識,并分開堆放.焊材及氣柜配件均應(yīng)按不同材質(zhì).規(guī)格.型號分別存放在室內(nèi),且不得直接堆放在地面上,焊材使用前必須按規(guī)定要求進行烘干處理.4 .預(yù)制底板預(yù)制底板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)實際

10、到貨地鋼板規(guī)格繪制排板圖（最好按設(shè)計要求地材料規(guī)格訂貨）,且應(yīng)符合下列要求：a為考慮焊接收縮,柜底排板直徑應(yīng)放大30mm.b邊緣板沿柜底半徑方向地最小尺寸，不得小于700mm，如圖5.4-1所示c弓形邊緣板地對接接頭，宜采用不等間隙（如圖5.4-1所示），外側(cè)間隙宜為4mm：內(nèi)側(cè)間隙宜為6mm.圖5.4-1d中幅板地寬度不應(yīng)小于1000mm,長度不應(yīng)小于2000mm；與弓形邊緣板連接地不規(guī)則中幅板最小直邊尺寸，不應(yīng)小于700mm.e底板任意相鄰焊縫之間地距離，不應(yīng)小于300mm.f環(huán)狀板對接焊縫（有墊板）根部間隙+4mm.g按繪制地排板圖進行底板中幅板.邊緣板地下料.切割，且弓形邊緣板地尺寸偏

11、差應(yīng)符合下表要求（測量部位見圖5.4-3所示）：測量部位允許偏差（mm）長度AB.CD±2寬度AC.BD.EF±2對角線之差I(lǐng)AD-BQW3圖5.4-3壁板預(yù)制柜壁板在氣柜基礎(chǔ)旁設(shè)預(yù)制場預(yù)制，壁板預(yù)制前應(yīng)按設(shè)計圖繪制排板圖，并符合下列要求：a各圈壁板地縱向焊縫宜向同一方向逐圈錯開，相鄰圈板縱縫間距宜為板長地1/3,且不應(yīng)小于500mm；1/1b底圈壁板地縱向焊縫與柜底邊緣板對接焊縫之間地距離，不得小于200mm：c柜壁開孔接管或開孔接管補強板邊緣與柜壁縱向焊縫之間地距離，不得小于200mm:與環(huán)向焊縫之間地距離，不得小于100mm：d每圈加強角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間地

12、距離，不應(yīng)小于200mm；e氣柜壁板寬度不應(yīng)小于1000mm,長度不應(yīng)小于2000mm；f柜壁板地預(yù)制按放線下料.切割.開坡口.滾圓.編號地工序進行，同時要求下料后壁板地尺寸偏差須符合下表要求（測量部位見圖5,4-4所示）：測量部位板長210m板長V10m寬度AC.BD.EF±1.5mm±1mm長度AB.CD±2mm±1.5mm對角線之差I(lǐng)AD-BCIW3mmW2mm直線度AC.BDW1mmW1mm直線度AC.CDW2mmW2mmEBvu圖5.4-4g壁板地縱環(huán)縫坡口形式及尺寸，設(shè)計圖紙上有詳細(xì)要求,施工時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行.h壁板滾圓：調(diào)整滾板機各餛子地水平和

13、間隙，將已下料地鋼板吊上滾板機兩邊地平臺上,利用滾板機滾圓，滾圓時,采用多次加壓（每次減小根子間隙）地方法，慢慢將板滾至所需地曲率半徑，然后將壁板立置在平臺上用樣板檢查.垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm；水平方向上用2m地弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm.達到要求后,將壁板吊上壁板支承胎具上，如圖5.4-5所示：預(yù)制好的壁板,鋼管鋼管"帔6-j-5530圖5.4-5柜頂板預(yù)制柜頂板在氣柜基礎(chǔ)旁設(shè)立預(yù)制場預(yù)制，預(yù)制前應(yīng)按設(shè)計圖紙和實際到貨地鋼板規(guī)格繪制排1/1板圖，（附圖一）并應(yīng)符合下列要求：a頂板任意相鄰焊縫地間距，不應(yīng)小于200mm.b單塊頂板本身地拼接，采用對接形

14、式.c頂板加強筋應(yīng)加工成型，用弧形樣板檢查,間隙不得大于2mm，加強筋焊接采用搭接接頭,搭接長度不得小于100mm,均為連續(xù)焊.由于角鋼兩翼邊夾角為90°,故可將幾條角鋼焊接（間斷焊）成排后，直接利用滾板機滾制成型.包邊角鋼.加強圈.包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用2M弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm，放在平臺上檢查，其翅曲變形不應(yīng)超過構(gòu)件長度地0.1%,且W4mm.立柱地預(yù)制焊接H型鋼地翼板拼接縫和腹板拼接縫地間距不應(yīng)小于200mm.翼緣板拼接長度不應(yīng)小于300mm,長度不應(yīng)小于600mm,并符合下表要求.工程允許偏差（mm）檢驗方法柱身扭曲牛腿處3.0用拉線.吊線和鋼尺檢查其它

15、處8.0柱截面幾何尺寸連接處±3.0用鋼尺檢查非連接處±4.0翼緣對腹板地垂直度連接處1.5用直角尺和鋼尺檢查其它處b/100且不應(yīng)大于5.0柱腳底板平面度5.0用1M直尺和塞尺檢查柱身彎曲矢高H/1500,且不應(yīng)大于5.0用直線和鋼尺檢查5.組裝柜底板.活塞底板組裝底板地鋪設(shè),必須按其編制地排板圖進行，并按說明書要求其下表面經(jīng)徹底除銹后涂刷WF110環(huán)氧煤瀝青底漆兩遍及WF110摩漿型環(huán)氧煤瀝青面漆兩道，每塊底板邊緣50mm范圍內(nèi)不刷.柜底邊緣板地對接焊縫應(yīng)完全焊透，表面應(yīng)平整.墊板應(yīng)與對接地兩塊底板貼緊，其間隙不得大于1mm,其接頭間隙應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求.中幅板搭接寬度

16、允許偏差為土5mm.中幅板與弓形邊緣板之間地搭接寬度可比圖紙要求適當(dāng)放大些（考慮焊接收縮）.搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角.切角長度應(yīng)為搭接長度地2倍,其寬度應(yīng)為搭1 / 1接長度地2/3,如圖5.5-1所示.在上層底板鋪設(shè)前，應(yīng)先焊接上層底板覆蓋部分地角焊縫.圖5.5-1柜底板鋪設(shè)時使用吊車配合施工，按如下順序進行施工：先鋪設(shè)弓形邊緣板,將中心底板就位后,從中心往外逐排鋪設(shè)中幅板.在柜底板組焊完并經(jīng)抽真空檢驗合格后，在其表面上劃出十字中心線，并把柜壁所有開口.活塞定位輪.調(diào)平導(dǎo)輪支架.調(diào)平吊座方位在邊緣板上打樣沖并做明顯標(biāo)記.按如上方法鋪設(shè)活塞底板并組焊.真空檢驗.最后把十字中心

17、線克隆到活塞底板上.柜頂安裝柜頂板安裝前，先在底板上組焊壁板安裝胎具.倒數(shù)第一圈壁板加強圈和包邊角鋼,然后利用柜頂環(huán)梁巾19800mm.小10600mm和63000mm上地主梁槽鋼按其半徑.設(shè)計高度減去70mm（因為環(huán)梁槽鋼地規(guī)格是126X53X5.5,且架高宜比設(shè)計值高出60mm）各制作一個圓形支承架,在包邊角鋼和胎架上劃出每條放射線主梁地位置并對稱地安裝.然后按環(huán)形主梁.次梁地順序續(xù)條全部安裝焊接完后，按照頂板排板圖鋪設(shè)組焊頂板（另附排板圖），兩塊頂板之間采用搭接結(jié)構(gòu)，搭接寬度為30mm，允許偏差為±5mm；外角焊縫為連續(xù)焊,內(nèi)角仰焊縫為間斷焊（焊200mm跳100mm）.柜壁組

18、裝氣柜壁板按照排板圖進行施工（排板圖另附），在第一圈壁板外側(cè)組裝第二圈壁板.焊接立縫,留一個活接口，利用收緊裝置拉緊（升柜時，收緊裝置稍放松,利于起柜）.利用壁桿電動葫蘆提升柜頂及第一圈壁板到預(yù)定高度,然后收緊第二圈壁板，并與第一圈壁板進行組對.焊接環(huán)縫.組焊加強圈.按此方法，依次將柜壁板組裝到第三圈時.將下料長度為三M每段地立柱裝上，以增加柜壁地剛性確保提升安全.以此為一個循環(huán),直至最后一圈柜壁.同時按設(shè)計方位和標(biāo)高把柜壁通氣孔.壁外平臺.內(nèi)密封角鋼全部組焊上，完成壁體地所有安裝任務(wù).組裝質(zhì)量控制柜壁板組裝前，應(yīng)對預(yù)制地壁板進行復(fù)驗，合格后方可組裝.需重新校正時,應(yīng)防止出現(xiàn)錘1/1b底圈壁板

19、地相鄰兩壁板上口水平地允許偏差不應(yīng)大于2mm.在整個圓周上任意兩點水平地允許偏差不應(yīng)大于6mm：壁板地鉛垂允許偏差，不應(yīng)大于3mm；組裝焊接后,在底圈柜壁1m高處，內(nèi)表面任意點半徑地允許偏差不超過±19mm,其它各圈壁板地鉛垂允許偏差不應(yīng)大于該圈壁板高度地0.3%.c氣柜壁板組裝時，應(yīng)保證內(nèi)表面齊平，其縱向焊縫錯邊量：不應(yīng)大于板厚地1/10,且不應(yīng)大于1.5mm.環(huán)向焊縫錯邊量：任何一點地錯邊量均不得大于板厚地1/5,且不應(yīng)大于1.5mm.d組裝焊接后，焊縫地角變形用1m長地弧形樣板檢查,W12mme組裝焊接后,柜壁地局部凹凸變形應(yīng)平緩，不得有突然起伏，且W15mm；f柜壁組裝焊接后

20、,整體高度偏差不應(yīng)大于設(shè)計高度地0.5%；g垂直度偏差不應(yīng)大于氣柜壁高度地0.4%,且不得大于50mm：h氣柜頂?shù)鼐植堪纪棺冃?應(yīng)采用樣板檢查，間隙不得大于15mm；i壁外立柱地整體垂直度偏差W25mm.活塞圍欄組裝a.柜內(nèi)立柱.護欄安裝：柜內(nèi)立柱在預(yù)制時，把徑向地護欄角鋼全部組焊起來形成一個直角三角形，以減少因運輸和吊裝引起地變形.在壁板倒裝升上第六圈達到立柱安裝所需高度以后，利用柜壁頂環(huán)板上預(yù)設(shè)地吊耳，用卷揚機把立柱組合件吊裝就位.調(diào)整達到要求以后連接固定，然后，再次利用卷揚機把8圈環(huán)角鋼安裝就位.如下圖（5-6）柜頂環(huán)板預(yù)設(shè)吊耳柜內(nèi)立柱用環(huán)灌注梁徑向護欄角鋼卷揚機(5-6)b.環(huán)梁安裝：

21、活塞灌注環(huán)梁側(cè)板.柜內(nèi)立柱.平臺等預(yù)制內(nèi)件應(yīng)在柜頂主梁封閉之前吊入氣柜內(nèi)，在活塞底板焊縫檢驗合格后安裝，由于側(cè)板地安裝位置在活塞底板地弧面上,要特別注意保證其安裝地重直度偏差，環(huán)梁灌注混凝土地比重按1.82.4之間調(diào)配.現(xiàn)場地灌注高度700mm,另制作60塊預(yù)制塊，（尺寸見安裝說明書）備調(diào)整活塞平衡用.6.焊接焊接方法及焊接材料根據(jù)設(shè)計文件和安裝說明書要求，氣柜焊接施工采用手上電弧焊方法進行.所有焊縫地焊接材料選用J427焊條.焊接工藝評定及焊工考核焊接施工前，必須根據(jù)JB4708及GB50128-2005標(biāo)準(zhǔn)要求進行焊接工藝評定，評定合格后,由焊接工藝員根據(jù)焊接工藝評定報告及焊接工藝評定指導(dǎo)

22、書,結(jié)合施工實際，編制氣柜焊接工藝卡，并經(jīng)焊接責(zé)任工程師審批后,用于焊接施工.焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)及考試，取得相應(yīng)工程地焊工合格證，并經(jīng)焊接責(zé)任工程師確認(rèn)后,方可上崗施焊，否則不得參加氣柜焊接施工.焊接施工坡口加工采用氣割方法進行，氣割后，及時清理干凈粘附在坡口上地割渣.組對時，組對質(zhì)量必須符合焊接工藝要求，并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查確認(rèn)合格后，才能交付焊接.焊條都要經(jīng)過嚴(yán)格烘干后才能用于焊接施工.施焊前,發(fā)現(xiàn)焊條藥皮有裂紋.脫落等質(zhì)量問題時，該焊條不能使用.定位焊采用與正式焊接相同地焊接材料及工藝.定位焊縫地長度不小于50mm.焊接前,應(yīng)將坡口面及其附近20mm范圍內(nèi)地氧化物.鐵銹.油污.水分等雜物清除

23、.焊接時，焊工必須嚴(yán)格按焊接工藝要求施焊.引弧及收弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上進行.多層焊時，必須將層間焊渣打磨干凈,確認(rèn)無缺陷后，才能焊接下一層；相鄰兩層焊道地焊縫接頭應(yīng)錯開20mm以上.焊接過程中，采取合理地焊接順序和低線能焊接，以減小焊接變形.a柜底中幅板焊接時，先焊短焊縫，后焊長焊縫，并采用隔縫.分段退焊及跳焊法.b柜底邊緣板地焊接，采用焊工均勻分布.對稱施焊法.c柜底與柜壁連接地角焊縫焊接，采用分段退焊及跳焊法，并以柜內(nèi).外同一方向進行.d柜壁板地焊接，先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫；先焊外側(cè)焊縫，內(nèi)側(cè)清根后再分段.對稱跳焊.壁板內(nèi)焊縫應(yīng)打磨與母材平高，內(nèi)焊縫余高允許偏差不應(yīng)大于1mm.e柜頂

24、板地焊接，先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫.厚度小于8mm地壁板，其縱環(huán)縫原則上采用砂輪打磨方法進行清根.對于采用碳弧氣刨清根地焊縫，清根后用磨光機將刨槽表面地淬硬層打磨干凈，并將刨槽修整圓滑.在下列任一焊接環(huán)境時，必須采取有效地防腐措施，否則不能進行焊接：-雨天；風(fēng)速超過8m/s；相對濕度超過90%7.焊縫檢驗每道焊縫焊完后，隨即清除焊渣及飛濺物，并進行自檢.若焊縫表面存在裂紋.夾渣.氣孔等缺陷時，要及時鏟除缺陷后補焊，對咬邊深度超過0.5mm地焊縫，也要及時補焊，并打磨至與母材平緩過渡.在每圈橫縫焊完以后，提升之前必須認(rèn)真檢查,把各工裝卡夾具地焊痕必須補焊并磨平,以確保不留梭角或者毛刺等損傷橡膠

25、密封膜.為了施工地便利性，把標(biāo)高8.3M以下地橫焊縫在外觀檢查合格后,提升之前先做煤油滲漏檢驗.柜底及活塞底板焊縫應(yīng)在外觀檢查合格后采用真空箱法進行100%嚴(yán)密性實驗,實驗負(fù)壓值不得小于O.O53MPa.無滲漏為合格.采用鼓風(fēng)機鼓風(fēng)進行強度.嚴(yán)密性檢驗前，所有與嚴(yán)密性有關(guān)地焊縫，檢驗前均不得涂刷油漆.六.質(zhì)量保證措施1 .工程質(zhì)量目標(biāo)竣工交付一次合格率100%,優(yōu)良率大于90%；2 .質(zhì)量保證體系建立以工程經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人地工程質(zhì)量保證機構(gòu)，如下圖：施工班組成員3 .工程質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制a組織專業(yè)技術(shù)人員參加圖紙會審和設(shè)計交底，充分了解.掌握工程地特點.質(zhì)量要求，及早解決施工圖紙所

26、存在地問題.b組織專業(yè)技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計.施工技術(shù)方案.作業(yè)指導(dǎo)書.排版圖等，制定質(zhì)量控制點，明確質(zhì)量控制地責(zé)任人.方法或手段.施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案必須具有針對性.可操作性和先進性，在滿足合同條件.施工現(xiàn)場條件及法律.法規(guī)條件下，突出“質(zhì)量第一.安全第一”地原則.c組織施工管理及專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).規(guī)范，組織技術(shù)工人（特別是焊工）進行技術(shù)培訓(xùn)I,做到所有參加施工地相關(guān)專業(yè)人員以及特種作業(yè)人員均持證上崗,并向監(jiān)理做好報批工作.d做好材料構(gòu)配件地接收.檢驗.保管工作.材料配件必須具有檢驗合格證明書，并按規(guī)范及設(shè)計要求進行檢驗（或見證取樣檢驗）合格后，才能用于工程，從源頭上確保工程

27、質(zhì)量.未經(jīng)檢驗或檢驗不合格地材料,不得進入施工現(xiàn)場.e根據(jù)工程總進度計劃及施工技術(shù)要求，合理配置施工機械.除數(shù)量上滿足施工需要外，還應(yīng)保證施工機械地技術(shù)性能.工作效率.可靠性，以及安全.靈活等方面均能滿足施工需要.f施工平面布置要做到科學(xué).合理，所有材料.施工機具.臨時設(shè)施等均實行定置管理,以有利于保證施工地正常.順利進行，為保證施工質(zhì)量創(chuàng)造良好地環(huán)境條件.施工過程質(zhì)量控制a嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn).規(guī)范.設(shè)計文件以及經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)地施工方案進行施工，未經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理同意，不得進行變更施工.b做好施工技術(shù)交底.每一分項工程開始實施前均由主管技術(shù)人員編制技術(shù)交底記錄并進行技術(shù)交底,明確施工方法.質(zhì)量要求.驗收

28、標(biāo)準(zhǔn).施工過程中需要注意地問題,可能出現(xiàn)意外地措施及應(yīng)急方案等.沒有做好技術(shù)交底地工序或分項工程,不得進入正式施工.c進場材料構(gòu)配件地質(zhì)量控制.材料.設(shè)備.構(gòu)配件進場前均需向監(jiān)理單位提交報審表及相關(guān)檢驗證明資料,經(jīng)審查簽定后，才能用于工程施工.不合格地材料構(gòu)配件不得用于施工.材料構(gòu)配件進場后,必須做好標(biāo)識.保管等工作.嚴(yán)格控制材料配合比，并做好現(xiàn)場計量工作.d施工機械設(shè)備地控制.施工機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場時，向監(jiān)理提交申請表，并經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn).施工機械設(shè)備必須操作性能良好，運轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁帶病運行.對于特種設(shè)備，必須有相關(guān)部門頒發(fā)地許可證,計量器.儀表必須經(jīng)過檢查合格，并在檢定有效期內(nèi)使用.e施工

29、環(huán)境條件地控制.在施工過程中,加強對施工作業(yè)環(huán)境.施工質(zhì)量環(huán)境以及現(xiàn)場自然環(huán)境條件地控制，對于未來地施工環(huán)境條件，必須做好充分地認(rèn)識和準(zhǔn)備，制定有效地措施和對策，以保證工程質(zhì)量.f加強施工過程地質(zhì)量檢查.在施工過程中，建立健全質(zhì)量自檢體系一一自檢.互檢.專檢，并保證運行有效.同時，凡涉及作業(yè)基準(zhǔn)和依據(jù)地技術(shù)工作,都由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行技術(shù)修復(fù),以免給工程質(zhì)量帶來難以補救或全局地危害.對于隱蔽工程，施工完成后，必須按照規(guī)定報監(jiān)理單位及建設(shè)單位檢查合格并簽認(rèn)后，才能進行隱蔽.覆蓋,進入下一道工序施工.g制定成品保護措施，做好成品保護工作.根據(jù)成品地特點，對已完成地產(chǎn)品（工程）采取防腐.包裹.覆蓋.封

30、閉或采取合理施工順序等措施，確保工程質(zhì)量.h施工過程質(zhì)量記錄資料地控制.施工過程中，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，設(shè)專人具體負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量記錄資料地收集.整理.收發(fā).保管等工作.質(zhì)量記錄資料做到真實.齊全.完整.規(guī)范，與施工過程同步，并具有可追溯性.4 .質(zhì)量控制點（見附表一）七.安全.環(huán)境.健康保證措施7.1 HSE管理機構(gòu)7.2 HSE保證措施1 .施工人員進場前必需經(jīng)過安全部門.施工區(qū)域所屬單位.施工單位三級安全教育，并安環(huán)部一級安全教育考試合格后，才能進入廠區(qū)施工.1 /12 .高空作業(yè)必須明確現(xiàn)場監(jiān)護人,現(xiàn)場監(jiān)護人要負(fù)責(zé)落實安全措施,監(jiān)護人不在場不能作業(yè).3 .用水.用電.占路.動土.破堤

31、等工作必須提前辦理相關(guān)票證.4 .施工過程嚴(yán)格執(zhí)行用火.用電制度,施工過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，嚴(yán)禁動火,待安全措施重新落實后才能繼續(xù)施工.特殊工種必須持證上崗.5 .起重作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)規(guī)程,每次作業(yè)前必須認(rèn)真檢查管線捆綁情況,確認(rèn)安全可靠才能吊裝.指揮人員必須配備旗.哨規(guī)范指揮.6.禁止人員隨吊物起吊或在吊勾.吊物下停留：因特殊情況進入懸吊物下方時必須與指揮人員和起重機司機聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置.不得停留在起重機運行軌道上.7 .不得綁掛.起吊不明重量.與其它重物相連.埋在地下或與地面其它物體粘結(jié)在一起地重物.8 .電動倒鏈提升前,應(yīng)檢查立柱.脹圈.吊耳等是否焊牢且是否脫離罐底板，起

32、重設(shè)備是否完好；升罐過程中，服從統(tǒng)一指揮.9 .交工程任務(wù)時必須同時交安全措施和安全注意事項.作業(yè)班組要明確安全責(zé)任人，認(rèn)真做好施工全過程地安全監(jiān)督.檢查措施落實工作.二人以上配合作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全,做到統(tǒng)一指揮，“三不傷害”.10 .設(shè)備進出口內(nèi)外不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散.11 .柜內(nèi)禁止單人作業(yè),柜內(nèi)作業(yè)時柜外安排好監(jiān)護人.并在出入口處建立掛牌制度.12 .柜內(nèi)所有地臨時照明行燈電壓.不得超過12伏.現(xiàn)場臨時使用地配電盤.配電箱要有編號和防雨措施，配電盤（箱）門必須能牢靠關(guān)閉.13 .進入柜內(nèi)地起重設(shè)備電源.必須用支架或膠皮使電覽與柜壁和柜底板隔離，以確保

33、用電安全.14 .對于臨時用電設(shè)施要有專人維護管理，每天必須進行巡回檢查，建立檢查記錄和隱患問題處理通知單,確保臨時供電設(shè)施完好.15 .進入現(xiàn)場地機具.材料等要擺放整齊,不得阻礙消防道路和影響施工安全.16 .氣柜施工時，柜內(nèi)外必須各配備消防滅火器4個以確保出現(xiàn)火災(zāi)時能及時撲滅火源.17 .氣瓶地擺放要符合規(guī)定：與動火點最少相距10M.乙燃瓶.氧氣瓶最少相距5M,并且乙塊瓶要直立放置,采取措施.防止曝曬.18 .新柜北面必須搭防火墻,用鍍鋅鐵皮封嚴(yán)隔開,北墻要求比施工動火點高1M,由于油氣柜用倒裝法施工,最高動火點為5M,防火墻搭設(shè)高度為6M.19 .施工區(qū)域所有排污井先用石棉布蓋好.再用泥

34、沙封嚴(yán),采用五層封堵.20 .芳?xì)鋬裨谧龊萌堪踩胧┖?，開一級火票施工，芳?xì)滠囬g派人看火,嚴(yán)格執(zhí)行用火.用電制度.電纜要經(jīng)常檢查，確保不漏電,施工過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況,嚴(yán)禁動火，馬上與東興廠安環(huán)部和生產(chǎn)車間聯(lián)系，待安全措施重新落實后才能繼續(xù)施工.21 .嚴(yán)格執(zhí)行6S管理,文明施工，做到工完料凈場地清.執(zhí)行環(huán)保管理制度,認(rèn)真做好施工環(huán)保工作.22 .為了對緊急情況有效地實施準(zhǔn)備和響應(yīng)工作，控制事故地影響范圍，減少事故地?fù)p失，針對本工程地施工特點制定如下應(yīng)急措施：a.組建以工程經(jīng)理為指揮.HSE經(jīng)理為副指揮地.工地安全員.施工員現(xiàn)場協(xié)調(diào)，指揮系統(tǒng)成員聯(lián)絡(luò)渠道.明確安全員鐘華勇為事故現(xiàn)場早期報警

35、與報告.生產(chǎn)處理.火災(zāi)撲救與控制.傷員救護.警戒.疏散責(zé)任人.b.施工現(xiàn)場配備包扎傷口.止血等日常用藥,講解人工呼吸.按人中等緊急搶救方法.c.更為詳盡地管理制度見工程部編制地應(yīng)急預(yù)案.八.機械臺班及輔助用料：序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1吊車16噸33臺班吊裝.運輸.鋪收平臺板等2鼓風(fēng)機3臺班活塞升降.氣密3汽車9噸8臺班運裝大型設(shè)備.胎具進退場4側(cè)叉車3噸1臺現(xiàn)場預(yù)制倒運5滾板機624X20001臺6電焊機10KW14臺7鉆床1臺8自動切割機2臺9火焊工具4套10空氣壓縮機1臺11真空箱1個12電動葫蘆10噸35個其中3個備用13倒裝胎具29000mm1套包括脹圈.立柱.纜繩.控制臺14砂輪機

36、12510臺15加減絲M504套16手動葫蘆5噸4個1 /1序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注17千斤頂16噸4個18鋼管159X850M壁外臨時支撐19鋼板6105m2U型卡碼20鋁板81.52m2樣板21叉扣10噸32個柜體提升22滑輪5噸4個23平臺板8203塊1800mmX8000mm24鋼管108X6110M柜頂主梁支承.柜壁提升加強等九.質(zhì)量控制附表一：氣柜質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級備注1施工圖紙會審.設(shè)計交底圖紙及其它設(shè)計文件是否齊全；基準(zhǔn)點.坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計是否漏項B2施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點設(shè)置；施工工藝.工序，人力.機具安排A3焊接工藝評定/

37、焊工資格證審查焊接工藝評定有效性：焊工.質(zhì)量檢查人員資格.焊工考試A4設(shè)備.材料.半成品/配件到貨驗收及材料復(fù)驗材料/配件質(zhì)量證明書.技術(shù)資料.核對裝箱單數(shù)量.外觀質(zhì)量.復(fù)驗檢查A5焊接材料管理焊條合格證.證明文件B6設(shè)備基礎(chǔ)檢查/交接基礎(chǔ)標(biāo)高.方位.沉降觀測點設(shè)置.基礎(chǔ)以及瀝青砂墊外觀B會同土建專業(yè)7焊材發(fā)放焊材保管.烘烤.發(fā)放.回收C8焊縫檢查T型焊縫探傷檢查B1/1序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級備注9氣柜預(yù)制氣柜排版圖.坡口尺寸.焊接質(zhì)量B10柜底板防腐除銹及涂層質(zhì)量（隱蔽工程）A8柜底板組焊底板組對尺寸.組對間隙.焊接順序.焊縫外觀質(zhì)量C9底板檢驗底板焊后凹凸度A10底板真空試漏/無損檢測

38、焊縫嚴(yán)密性及焊縫無損檢測B11氣柜底圈壁板安裝柜壁板垂直.柜壁半徑偏差.上口水平B12底板與第一圈壁板大腳焊縫尺寸B13其它各層圈板焊健外觀.垂直度.安裝尺寸B14柜體開孔開孔方位.尺寸B15氣柜焊接焊縫咬邊.焊縫余高.角焊焊腳尺寸C16放散管垂直度B17柜體幾何形狀尺寸檢查柜壁高度.垂直度.柜底局部凹凸變形.柜壁局部凹凸變形B18柜體強度及嚴(yán)密性實驗柜壁滲漏.變形情況調(diào)平機構(gòu).密封橡膠膜檢驗.放散機構(gòu)可靠性.嚴(yán)密性活塞升降可靠性.靈活性A19柜壁通氣孔.鐵門封閉檢查內(nèi)部雜物清理.儲柜封閉C20交工驗收施工過程地技術(shù)資料.質(zhì)量評定資料審查A1/1序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級備注不同等級控制點地檢

39、查驗收要求如下：A級:停止點.由業(yè)主/監(jiān)理工程師.總包單位專業(yè)工程師.工程部專業(yè)工程師共同檢查確認(rèn).未經(jīng)檢驗合格不得進入下一道工序施工.B級:關(guān)鍵工序,指工程地重要分項工程或分項工程中地主控工序.由工程部專業(yè)工程師.總包單位.監(jiān)理工程師在施工單位自檢地基礎(chǔ)上進行現(xiàn)場檢查確認(rèn).C級：巡視檢查或隨機檢查地質(zhì)量控制點.施工單位質(zhì)檢員自檢,工程部.監(jiān)理施工專業(yè)工程師進行巡視檢查或根據(jù)工程具體情況進行隨機抽查.九.勞動力計劃工種加1.電焊工火焊工起重工叉車司機雜工合計人數(shù)81332118361/1十.風(fēng)險評價B/AQ43-2002施工單位：茂化建安裝分公司工作時間：2008年11月分析人姓名：鄭欣工作地

40、點：湛江東興芳燒裝置工作內(nèi)容：氣柜安裝審定人姓名：林開成工作步驟危害因素分析危害造成后果分析風(fēng)險級別擬采取控制措施1.準(zhǔn)備工作施工前組織工作協(xié)調(diào)不好設(shè)備.索具不完好，吊裝機械未經(jīng)維護保養(yǎng)施工人員盲目施工而發(fā)生意外事故設(shè)備不能使用造成設(shè)備事故II11統(tǒng)籌組織，編制好施工方案，做好安全.技術(shù)交底工作：現(xiàn)場設(shè)備.機械必須經(jīng)過檢修維護保養(yǎng)，確認(rèn)性能良好方可進場使用.2.作業(yè)過程動火作業(yè)現(xiàn)場可燃?xì)怏w超標(biāo)高空作業(yè)未系安全帶吊車站位地面處理不當(dāng)指揮信號不統(tǒng)一吊索具選用不當(dāng)或各繩受力不均勻，引起吊索具斷裂吊裝作業(yè)未設(shè)警戒線.作業(yè)人員未選好安全站位吊車操作不平穩(wěn).不協(xié)調(diào)發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故施工人員高處墜落引起地面

41、塌陷，吊車傾覆發(fā)生誤操作引起吊件墜落,造成人員傷亡造成人員傷亡引起超出負(fù)荷發(fā)生事故,或吊件墜落，IIIIIIIIII施工動火嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”制度，施工現(xiàn)場配備足夠地火火器材，氣瓶等按規(guī)定放置，柜內(nèi)照明符合規(guī)定要求：檢查合格使用；高處作業(yè)時,施工人員必須系好安全帶：鋪設(shè)打腳鋼板；施工時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并與駕駛員互通情況及統(tǒng)一指揮信號；選好索具規(guī)格，在掛鉤時，要使各吊繩受力均勻，吊裝作業(yè)前認(rèn)真檢查所使用地吊索具；吊裝危險作業(yè)區(qū)設(shè)安全警戒線,施工人員要選好安全站位：吊裝負(fù)荷在允許范圍內(nèi)，吊車要平穩(wěn)操作，協(xié)調(diào)一致：加裝風(fēng)機抽風(fēng)：施工人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品.統(tǒng)一指揮，工作地點：湛江東興芳燒裝置

42、工作內(nèi)容：氣柜安裝審定人姓名：林開成工作步驟危害因素分析危害造成后果分析風(fēng)險級別擬采取控制措施柜內(nèi)施工通風(fēng)不良職工不按規(guī)定穿戴勞保用品電動升柜不同步或個別葫蘆已損壞造成人員傷亡造成人員窒息造成人員傷害和損害身體健康造成柜體傾覆及人員傷亡IIII同步提升,每個葫蘆有專人監(jiān)護，隨時檢查并確保氣柜試運：強度.嚴(yán)密性實驗.調(diào)試崗位不明確柜內(nèi)外不能有效通信息不安裝鼓風(fēng)機風(fēng)量控制閘閥調(diào)平機構(gòu)失效不設(shè)專人現(xiàn)場整體協(xié)調(diào)場而混亂，試運人員不能各施其職柜內(nèi)和鼓風(fēng)機之間不能密切配合，缺乏應(yīng)急處理能力突然停電，活塞快速下降損壞橡膠密封膜活塞傾斜量過大，易損壞密封膜和造成安全事故I11I明確調(diào)試要求和崗位職責(zé)，安全文明

43、試車.準(zhǔn)備齊調(diào)試所需工具和器具及短矩離通信設(shè)備.氣柜進出口及鼓風(fēng)機入口應(yīng)有閘閥控制，防止突然停氣時活塞自然降落.氣柜試運前應(yīng)注意調(diào)平鋼絲繩地拉緊程度成該一致，若不一致，應(yīng)該調(diào)整好.氣柜試運期間，設(shè)專人在現(xiàn)場作主體運作及協(xié)調(diào).施工單位：茂化建安裝分公司工作時間：2008年11月分析人姓名：鄭欣十一.施工統(tǒng)籌1 / 1湛江東興煉油配套完善工程100003干式氣柜工程施工統(tǒng)籌序號作業(yè)內(nèi)容工期開始時間完成時間投入人員投入機具設(shè)備1氣柜壁板加強圈.內(nèi)護欄角鋼彎制12天2008年11月5日2008年11月17日18人預(yù)制階段214.85.T25.492平臺梁預(yù)制5天2008年11月18日2008年11月22日卷揚機2臺滾板機1臺側(cè)叉車1臺焊機5臺平臺板3塊臺鉆2臺起重