施工組織設(shè)計

1、香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計第一章：工程概況1.1 編寫依據(jù)1.1.1. 業(yè)主提供的招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙。1.1.2. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.1.3. 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GD50204-20021.1.4. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范GJ94-20081.1.5. 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021.1.6. 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50301-20011.1.7. 工程測量規(guī)范GB50026-20071.1.8. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20101.1.9. 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476-20091.1.10. 先

2、張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁JC888-20011.2 工程概況1.2.1. 工程簡述工程名稱：廣州白云國際機(jī)場擴(kuò)建工程頁腳內(nèi)容1施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程建設(shè)地點：廣州白云國際機(jī)場二號航站樓區(qū)域；建設(shè)單位：廣東省機(jī)場管理集團(tuán)公司工程建設(shè)指揮部；設(shè)計單位：廣東省建筑設(shè)計研究院；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；承包方式：包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工；綜合單價包干、 項目措施費包工。1.2.2. 項目概況航站樓東指廊樓層分布：(1)地下一層(-3.85m標(biāo)高層)：主要功能為水電空設(shè)備專業(yè)管溝，管溝分空調(diào)水專 業(yè)機(jī)電氣專業(yè)兩倉設(shè)置，各設(shè)備專業(yè)主要管線通過管溝由交通中心及停車樓的設(shè)備中 心引出，經(jīng)主樓

3、管溝引致東、西指廊各豎向管井。(2)首層(士 0.00m標(biāo)高層)：主要功能空間為貴賓室、國際遠(yuǎn)機(jī)位候機(jī)廳、國際誤 機(jī)旅客等候廳、海關(guān)、檢驗檢疫空側(cè)辦公用房、南航空側(cè)服務(wù)用房、其他配套內(nèi)部辦 公用房及相關(guān)機(jī)電專業(yè)設(shè)備用房；(3)二層(4.50m標(biāo)高層)：主要功能為國際進(jìn)港旅客到達(dá)通道、衛(wèi)生間、內(nèi)部辦公 用房及相關(guān)機(jī)電專業(yè)設(shè)備用房。(4)三層(9.00m標(biāo)高層)：主要功能空間為國際出港旅客候機(jī)廳、配套商業(yè)服務(wù)設(shè)頁腳內(nèi)容2施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程施、衛(wèi)生間、內(nèi)部辦公用房及相關(guān)機(jī)電專業(yè)設(shè)備用房。(5)四層(13.5m標(biāo)高層)：國內(nèi)進(jìn)出港旅客混流候機(jī)廳、到達(dá)通道、配套商業(yè)服務(wù) 設(shè)施、衛(wèi)生間、內(nèi)部辦公

4、用房及相關(guān)機(jī)電專業(yè)設(shè)備用房。航站樓西指廊樓層分布：(1)地下一層(-4.85m標(biāo)高層)：主要功能為水電空設(shè)備專業(yè)管溝，管溝分空調(diào)水 專業(yè)機(jī)電氣專業(yè)兩倉設(shè)置，各設(shè)備專業(yè)主要管線通過管溝由交通中心及停車樓的設(shè)備 中心引出，經(jīng)主樓管溝引致東、西指廊各豎向管井。(2)首層(-1.00m標(biāo)高層)：主要功能空間為貴賓室、國內(nèi)遠(yuǎn)機(jī)位候機(jī)廳、國內(nèi)誤 機(jī)旅客等候廳、南航空側(cè)服務(wù)用房、其他配套內(nèi)部辦公用房及相關(guān)機(jī)電專業(yè)設(shè)備用房；(3)二層(4.50m標(biāo)高層)：國內(nèi)進(jìn)出港旅客混流層，主要功能為出港旅客候機(jī)廳、 進(jìn)港旅客到達(dá)通道、衛(wèi)生間、內(nèi)部辦公用房及相關(guān)機(jī)電專業(yè)設(shè)備用房。本工程使用AB坐標(biāo)系，AB坐標(biāo)系為機(jī)場獨立坐

5、標(biāo)系，該坐標(biāo)系與廣州坐標(biāo)和北京坐 標(biāo)的換算方式由廣東省機(jī)場管理集團(tuán)公司工程建設(shè)指揮部負(fù)責(zé)提供。本工程采用1985國家高程系統(tǒng)，以下簡稱絕對標(biāo)高。1.2.3. 工程內(nèi)容T2航站樓東五東六、西五西六指廊及相關(guān)連接廊范圍內(nèi)樁基礎(chǔ)平面圖的所有樁基 礎(chǔ)，包括主體的樁基礎(chǔ)、指廊登機(jī)橋固定端和活動端的樁基礎(chǔ)、地下管溝的樁基礎(chǔ)， 所有樁基礎(chǔ)不包含樁承臺。東、西指廊及相關(guān)連接廊與航站樓主樓之間以設(shè)計圖紙明頁腳內(nèi)容3香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計確的結(jié)構(gòu)縫為分界線，詳見設(shè)計圖紙。1、工程范圍所明確的沖鉆孔樁樁基礎(chǔ)施工；樁頭開挖及破除（鑿至設(shè)計標(biāo)高），不含樁承臺施工；破除的樁頭需運至機(jī)場外。樁頭開挖的土方不外運。按設(shè)

6、計要求預(yù)埋聲測管。2、預(yù)應(yīng)力管樁施工及截樁；破除的樁頭需運至機(jī)場外。3、沖鉆孔灌注樁施工遇溶洞時需考慮的鋼護(hù)筒施工和拋石等；泥漿池需清除干凈并按 場地交接時的標(biāo)準(zhǔn)回填恢復(fù)場地原貌。1.2.4. 工程地質(zhì)及水文情況1、白云機(jī)場二號航站樓位于場區(qū)中部，地形較平坦，海拔高程多在14.0515.05m ,現(xiàn)有地面已壓實平整。2、根據(jù)鉆探揭露，施工范圍內(nèi)巖石可劃分為第四系全新統(tǒng)人工填土層（ Q4ml）、 第四系全新統(tǒng)耕植土層（Q4pd）、第四系沖積層（Qal）、第四系殘積層（Qel）,基巖 為石炭系下統(tǒng)測水組巖系（Cldc）。各地層野外特征自上二下一次描述如下：1）第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）:分

7、成復(fù)雜不均、差異較大，根據(jù)填筑材料 不同，可分為雜填土-1、素填土-3,具體描述如下：雜填土-1:褐灰等色，主要由碎磚、硅塊等建筑垃圾組成，不均勻混雜著粘性土 及炭質(zhì)灰?guī)r、頁巖風(fēng)化土，成分雜亂不均，結(jié)構(gòu)松散。重型圓錐動力觸探實驗修正錘 擊數(shù)63.5=2.09.8擊。該層主要在東側(cè)局部分布于地表，層底高程 3.8917.05m 。頁腳內(nèi)容4香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計素填土-3:褐灰、灰黑色為主，局部混雜褐黃色，主要由炭質(zhì)灰?guī)r、頁巖風(fēng)化土 混少量粘性土組成，局部夾少量的中、微風(fēng)化碎塊石，以微風(fēng)化灰?guī)r碎塊石為主，局 部為花崗巖、砂巖，碎塊石粒徑一般 530cm,結(jié)構(gòu)松散，密實程度不均，尚未完成自

8、重固結(jié)。局部塊石含量較高且塊徑較大，最大塊徑超過1.00m。成分中炭質(zhì)灰?guī)r、頁巖風(fēng)化土遇水軟化。重型圓錐動力觸探實驗修正錘擊數(shù)N63.5=2.09.6擊。該層廣泛分布于場地地表，層底高程1.8515.02m.2)第四系全新耕植土層 -4 (Q4pd)褐灰色，主要由粘性土混植物根莖組成，結(jié)構(gòu) 松散，尚未完成自重固結(jié)。該層零星分布于場地西側(cè)填土底部，層底高程5.8914.67m3)第四系沖積層(Qal)粉質(zhì)粘土-1：褐黃、灰黃、灰白色等，呈可塑狀態(tài)，局部少量巖塑狀態(tài)，搖振無 反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光澤，干強(qiáng)度高，韌性中等。實測標(biāo)貫擊數(shù) N=415擊。該層廣 泛分布于場地，頂面埋藏深度 0.7019.2

9、0m ,相當(dāng)于標(biāo)高-5.3515.02m 。淤泥質(zhì)粘土-2:灰黑色，流塑狀態(tài)，含有機(jī)質(zhì)，略具腥臭味，搖振緩慢，光澤反 應(yīng)有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。實測標(biāo)貫擊數(shù) N為2擊，液性指數(shù)IL為1.28.該層呈 零星分布。粘土-3:褐紅色、淺黃色、灰白色等，呈可塑 硬塑狀態(tài)，搖振無反應(yīng)，光澤反應(yīng)有光澤，干強(qiáng)度高，韌性中等，實測標(biāo)貫擊數(shù)N=916擊。該層呈零星分布。粉細(xì)砂-4：灰黃色、灰白色、飽和、稍密狀態(tài)，局部中密狀態(tài)，偶為松散，成份主要為石英質(zhì)，含粉粘粒1530%。實測標(biāo)貫擊數(shù)N=7.015擊。該層場地內(nèi)局部分布,頁腳內(nèi)容5施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程頂面埋藏深度2.1027.00mm ,相當(dāng)于標(biāo)高-

10、9.4612.62m 。中粗砂-5:灰黃色、灰白色、淺黃色等，飽和，稍密-中密，級配較好，成份主要 為石英質(zhì)，含粘粒530%。實測標(biāo)貫擊數(shù)N=1028擊，層厚0.7022.80m。粘土-6,褐紅色、褐黃色等，可塑狀態(tài)，局部含530%的中粗砂粒，搖振無反應(yīng), 光澤反應(yīng)稍有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。實測標(biāo)貫擊數(shù) N=413擊。該層較廣泛分布, 頂面埋藏深度4.0037.00m ,相當(dāng)于標(biāo)高-16.729.39m 。礫石-7:灰黃色、灰白色，飽和，中密狀態(tài)，局部稍密狀態(tài)，級配較好，成份主 要為石英質(zhì)，含粉粒、粘粒 520%。測標(biāo)貫擊數(shù)N=1435擊。該層較廣泛分布，層 厚0.7016.30m，平均5.

11、72m,頂面埋藏深度4.0036.00m，相當(dāng)于標(biāo)高-19.109.75m圓礫-8:灰黃色、灰白色、飽和，中密狀態(tài)，級配較好，成份主要為石英質(zhì)，含 粉粒、粘粒520%,局部不均勻夾少量卵石，粒徑 2-4cm。測標(biāo)貫擊數(shù)N=2036擊。 該層呈零星分布。4）第四系殘積層（Qel）粘土：褐紅、褐黃色、褐灰色，可塑-軟塑狀態(tài)，搖振無反應(yīng)，光澤反應(yīng)稍有光澤, 干強(qiáng)度及韌性中等，實測標(biāo)貫擊數(shù) N=314擊。該層局部分布于場地，頂面埋藏深度 15.8034.70m ,相當(dāng)于標(biāo)高-19.30-2.54m 。5）石炭系下統(tǒng)測水組巖系（Cldc）;中風(fēng)化炭質(zhì)灰?guī)r-2:深灰、灰黑色，陰晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄層 中厚層狀構(gòu)造

12、，巖石裂頁腳內(nèi)容6香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計隙很發(fā)育，多為炭質(zhì)和方解石脈充填，偶見泥質(zhì)充填或微張，巖芯呈塊狀和碎塊狀， 偶見短柱狀巖芯，巖石 RQD指標(biāo)1020%，該層呈零星分布。微風(fēng)化灰?guī)r-3:褐灰、灰黑色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚度狀結(jié)構(gòu)，巖石裂隙發(fā)育，多為 方解石脈充填，局部炭質(zhì)充填，巖質(zhì)新鮮，致密堅硬，巖芯呈柱狀、短柱狀，局部少 量塊狀，巖石RQD指標(biāo)6095%。該層為場地內(nèi)的穩(wěn)定基巖，本次詳細(xì)勘察所有鉆孔 揭露到此層，揭露厚度0.1012.40m。頂面埋藏深度為17.2055.60m ,相當(dāng)于標(biāo)高為 -39.21-3.02m。溶蝕充填物：主要為褐紅、褐灰等色軟塑流塑狀態(tài)粘性土混約530%的粗

13、砂組成， 局部夾少量灰?guī)r碎石，局部充填物為石英砂，充填于土洞、溶洞中。以上各地層的相互間接觸關(guān)系，埋藏情況、分布規(guī)律等具體詳見地質(zhì)勘查報告。3、地下水位由于地表逕流的間歇性，沖積砂層中水平相變現(xiàn)象十分普通，常出現(xiàn)有呈帶狀或透 鏡狀分布的粘土-3、粘土-6。以上2層分布連續(xù)性差，未能構(gòu)成完整的隔水層，不 能隔斷第四系含水層與巖溶含水層間的水力聯(lián)系，致使大氣降水入滲后，能較順利地 向下部巖溶排泄，故潛水與基巖裂隙水之間透水性良好，水力聯(lián)系密切，故具有統(tǒng)一 的地下水位。勘察期間，測得綜合穩(wěn)定水面介于地表下 0.5010.50m ,水位標(biāo)高5.9218.00m。根據(jù)廣州地區(qū)水文地質(zhì)資料，場地地下水穩(wěn)定

14、水位變化幅度可按 1.002.00m考慮。頁腳內(nèi)容7香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計1.2.5本工程特點1 .本工程樁基長度較長，沙層厚度較深，預(yù)制管樁及灌注樁相結(jié)合是本工程的特點 之一。2 .工程量大，工期緊。本工程工期為 180天，完成這么大的工程量，必須加大人力 及設(shè)備的投入量，并采取先進(jìn)的施工工藝，性能良好的專用大型設(shè)備和完善的技術(shù)保 證措施，才能保證本工程總工期進(jìn)度的要求。3 .雨季施工，由于本工程施工正處于雨季，施工階段應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施，保證 本工程總體工期要求。第二章：施工總體安排及部署為組織好本次樁基工程施工，在保證工程質(zhì)量的前提下，按期、安全圓滿地完成本 工程施工任務(wù)，公司決

15、定成立“廣州白云國際機(jī)場擴(kuò)建工程二號航站樓及配套設(shè)施樁 基礎(chǔ)工程（3標(biāo)段）項目經(jīng)理部”。承擔(dān)該工程的施工任務(wù)，根據(jù)工程招標(biāo)文件、設(shè)計 圖紙等相關(guān)文件要求及施工現(xiàn)場實際情況，我項目部將合理部署，精心施工，確保按 期高質(zhì)量完成施工任務(wù)。2.1 項目部組織機(jī)構(gòu)、人員配置及管理人員的崗位職責(zé)2.1.1 項目組織機(jī)構(gòu)圖2.1.2 項目經(jīng)理部的人員配置頁腳內(nèi)容8施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程為了將本項目經(jīng)理部建設(shè)成為高效團(tuán)隊，搞好本工程的組織和管理工作，我公司擬派施工經(jīng)驗豐富的（一級注冊建造師）李大強(qiáng)擔(dān)任本工程項目經(jīng)理；擬派高級工程師（注 冊巖土工程師）王輝擔(dān)任項目總工；并抽調(diào)其他施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干共同

16、管理本 工程。詳見附表；2.1.3 主要管理人員崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理項目經(jīng)理是企業(yè)法人的委托人，對本項目工程施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其職責(zé)是：1.1 認(rèn)真貫徹上級質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量體系有效運行。1.2 制定項目質(zhì)量管理目標(biāo)和規(guī)劃，聽取工程質(zhì)量管理情況匯報，掌握項目工程質(zhì)量動 態(tài)。主持質(zhì)量工程會議，組織工程質(zhì)量評定。1.3 負(fù)責(zé)本項目全體職工的質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。積極支持質(zhì)監(jiān)人員的工作，堅決制止 一切不重視質(zhì)量的行為。1.4 負(fù)責(zé)本項目施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故的調(diào)查處理，對因指導(dǎo)不當(dāng)或決策失誤造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1.5 正確處理工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系，對因搶進(jìn)度而可能造成的

17、質(zhì)量問題承擔(dān)責(zé) 任。2、項目副經(jīng)理的職責(zé)頁腳內(nèi)容9施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程2.1 受項目經(jīng)理委派負(fù)責(zé)本項目各項計劃的執(zhí)行。2.2 全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)、質(zhì)量、安全及施工現(xiàn)場管理，負(fù)責(zé)一般生產(chǎn)、質(zhì)量、安全事故處理2.3 安排項目圖冊、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管及日常處理。2.4 統(tǒng)籌項目各項工作的安排，開展培訓(xùn)、教育工作，保證項目部的各項制度的正常運 行。2.5 其它應(yīng)由項目副經(jīng)理擔(dān)負(fù)的職責(zé)。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)3.1 支持編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃和施工技術(shù)方案，并隨時檢查、監(jiān)督和落實。積 極推廣應(yīng)用“四新”科技成果和工法。3.2 組織制定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量狀況，對施工中存在的質(zhì)量問題，

18、組織有關(guān)人員 攻關(guān)，分析原因，制定整改措施和處理方案，并責(zé)成有關(guān)人員限期改進(jìn)。3.3 主持參加質(zhì)量工作會議，組織定期工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)人員進(jìn)行QC小組攻關(guān)活動和創(chuàng)優(yōu)活動，搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。3.4 負(fù)責(zé)組織施工、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督工作，有權(quán)制止不重視質(zhì)量行為，對不合格工 程有權(quán)責(zé)令施工單位停工或返工。3.5 參加質(zhì)量事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出整改意見。對因技術(shù)交底不清、施 工方法不當(dāng)或技術(shù)指導(dǎo)失敗、監(jiān)督檢查不夠造成的質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。頁腳內(nèi)容10香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計4、樁基礎(chǔ)施工管理部職責(zé)4.1 貫徹上級指示和要求，領(lǐng)導(dǎo)樁基礎(chǔ)班組嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程

19、、施 工組織設(shè)計、技術(shù)措施等進(jìn)行施工，并檢查監(jiān)督。4.2 積極運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等成果，保證工程質(zhì)量。均衡組織生產(chǎn)， 文明施工。4.3 主持工班、工序交接檢查和分項、分部工程質(zhì)量評定工作，并針對存在的質(zhì)量通病， 組織攻關(guān)。4.4 對上級技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員提出的工程質(zhì)量問題認(rèn)真組織整改。對違章操作、野蠻施工 等行為堅決予以糾正。5、工程技術(shù)部職責(zé)5.1 負(fù)責(zé)工程項目的施工過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。5.2 負(fù)責(zé)工程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度、勘察，參加技術(shù)交底、過程控制，解決施工 技術(shù)疑難問題。參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實施竣工工程保修和后期服 務(wù)。5.3 組織推廣應(yīng)用新

20、技術(shù)、新工藝、新材料，努力開展新成果的應(yīng)用，開展 QC小組活 動和統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用。5.4 負(fù)責(zé)組織召開工程例會，落實現(xiàn)場安全責(zé)任制度，強(qiáng)化施工生產(chǎn)安全管理，落實現(xiàn) 場的文明施工工作。頁腳內(nèi)容11香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計5.5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測試、檢驗及質(zhì)量記錄。根據(jù) 現(xiàn)場試驗資料，提出各種混凝土的施工配合比，在施工過程中提出修正意見并批準(zhǔn)執(zhí) 行。5.6 負(fù)責(zé)工程項目的計量測試工作，并負(fù)責(zé)工程項目的檢驗、測量和試驗設(shè)備的核定、 校準(zhǔn)及使用管理工作。6、質(zhì)量安全部職責(zé)6.1 依據(jù)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定安全、質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)項目安全、質(zhì)量綜 合管理，行

21、使工程安全、質(zhì)量監(jiān)察職能。6.2 確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付安裝的各個環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)識，并保護(hù)好檢驗和試 驗狀態(tài)的標(biāo)識。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性、最終檢驗的試驗、檢驗和試驗狀態(tài)、不 合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，確定質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，對全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查 指導(dǎo)。6.3 負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織工程項目的 QC小組活動。7、計財及辦公室職責(zé)7.1 負(fù)責(zé)工程項目質(zhì)量體系文件和資料的收發(fā)管理等工作，檢查監(jiān)督指導(dǎo)各級人員的執(zhí)行情況。7.2 負(fù)責(zé)其它文件的收、發(fā)管理工作。7.3 擬定職工培訓(xùn)計劃，并做好落實。頁腳內(nèi)容12施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程7.4 積極完成與質(zhì)量體系運行有關(guān)的其他工作。7.5

22、做好后勤管理供給工作。7.6 負(fù)責(zé)對外公共事務(wù)工作。7.7 負(fù)責(zé)收集整理統(tǒng)計資料、編制施工計劃，并作好成本核算和財務(wù)管理工作。7.8 負(fù)責(zé)內(nèi)外公共關(guān)系的協(xié)調(diào)，包括公安、交通、環(huán)衛(wèi)環(huán)保等方面，負(fù)責(zé)文明施工、安 全保衛(wèi)及生活后勤保障工作。7.9 負(fù)責(zé)資金使用計劃，工程收款工作，工程結(jié)算工作。8、物資設(shè)備部職責(zé)1.1.1 負(fù)責(zé)物資、工程材料的采購、保管、供應(yīng)和機(jī)械設(shè)備的管理、使用、維修工作, 確保施工的順利進(jìn)行。2.1.4 施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場場地情況，合理安排臨時設(shè)施搭建；合理安排鋼筋存放制作場地；泥漿池布 設(shè)；臨時道路布設(shè)；水電線路布設(shè)；做到既布局合理，又整齊美觀，詳見施工平面總 布置圖2.1

23、.5 施工臨時設(shè)施1、供水：由甲方提供接水點，二次接管自己配備，在施工現(xiàn)場建儲水池。頁腳內(nèi)容13施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程2、供電：由甲方提供變配電房，二次接線自己配備，主要用于工程樁施工。3、施工車輛：小車等停在辦公區(qū)的停車區(qū)內(nèi)。4、現(xiàn)場通訊：項目經(jīng)理部對外通訊擬開通外線一條，傳真機(jī)一部，手機(jī)人手一部，考 慮到施工區(qū)域范圍較大，為了方便施工調(diào)度、測量等配備10臺無線對講機(jī)。5、生活區(qū)：辦公區(qū)及生活區(qū)全部采用活動板房和自制活動房搭建。2.1.6施工總體部署1、施工準(zhǔn)備在該階段，主要完成臨舍布置，施工道路、水電線路布設(shè)、安全措施布設(shè)、場地硬化、 施工設(shè)備進(jìn)場檢修、材料進(jìn)場試驗、測量放線、安全技

24、術(shù)交底及技術(shù)準(zhǔn)備工作2、工程樁施工該階段主要完成工程樁成孔、鋼筋籠制安、硅澆注及鉆渣泥漿處理；預(yù)制管樁壓樁接樁；擬安排三個施工隊伍進(jìn)場施工，液壓機(jī) 2臺（東、西各一臺）工作時間為每天 12 小時左右。平均每天計劃完成 40條；擬安排沖機(jī)50臺（東、西各25臺）計劃每天 工作時間為12小時，平均每天完成8條（3天/條/臺）；考慮到晚上施工可能受到周邊 居民或政府禁令等影響，我們將采取一些措施，盡量減少夜間施工噪音，盡可能降低 對周邊居民影響，施工時先集中完成一部分為后序工作（鑿樁頭和鋸樁及鉆渣堆放） 提供工作面，以便后序工作可以提前進(jìn)行，以保證總工期。3、樁頭處理頁腳內(nèi)容14香山麗舍三期工程施工

25、組織設(shè)計該階段主要是工程樁完成大面積施工后，由我項目部組織土方施工隊對完成樁部分開 挖，再組織人員對樁頭進(jìn)行處理，鑿除樁頭至設(shè)計標(biāo)高；預(yù)制管樁同時開挖樁頭，并 鋸至設(shè)計樁頂標(biāo)高。綜上所述，本工程從開工開始計劃 180天完成，其中沒考慮工程樁檢測時所需養(yǎng)護(hù)時 間（工程樁檢測可與工程樁施工穿插進(jìn)行），本工程總體施工計劃見施工總進(jìn)度橫道圖。4、工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)4.1 質(zhì)量目標(biāo)：合格4.2 目標(biāo)工期：180天4.3 安全目標(biāo)：月輕傷事故2%。；重大傷亡：0%4.4 文明施工：按市以上文明工地要求第三章主要工程項目的施工方法3.1施工測量測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量

26、，我公司 在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外，對本工程 還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。（一）測量工作程序頁腳內(nèi)容15施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測量工作程序：測點交接-測點復(fù)測-建立施工導(dǎo)線網(wǎng)， 布水準(zhǔn)控制點-施工放樣。(二)控制系統(tǒng)的建立針對本項目的工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于施工全過程 中進(jìn)行測量的控制。(1)平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點為導(dǎo) 線起始方向，沿本工程外圍采用

27、測角精度為2秒，測距精度為2mm+2ppm測距儀或全 站儀，布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點。導(dǎo)線點的位置應(yīng)通視條件良好， 間距50100m ,不易受施工的影響，并保護(hù)好定位樁。(2)高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點為基礎(chǔ)，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準(zhǔn)儀由甲方提 供的水準(zhǔn)點將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點上。(三)測量控制方法(1)在本工程開工前，會同監(jiān)理對業(yè)主及設(shè)計單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點、 網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測，測量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。頁腳內(nèi)容16施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程(2)根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制 網(wǎng)，施工控制網(wǎng)

28、各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的 測量記錄集結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。(3)做好各施工控制點的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)志牌，以防止損壞。3.2 投入的樁基施工設(shè)備3.3 樁基施工方案一、溶洞處理(一)溶洞處理措施概述施工前仔細(xì)分析超前鉆的資料，對不同的溶洞分別對應(yīng)不同的處理方式：1、對較小溶洞，先對溶洞頂部成孔，再跟進(jìn)鋼護(hù)筒至粉砂層底的基巖頂，然后用 小沖程鑿穿溶洞頂板，若鉆進(jìn)過程中泥漿損失較慢，應(yīng)及時補充泥漿，并拋填片石、 粘土塊C20或硅充填擠實后再鉆進(jìn)。2、對較小溶洞，在鑿穿溶洞頂板，先跟進(jìn)鋼護(hù)筒至溶洞頂，再用小鉆頭鑿穿溶洞 頂板，若鉆進(jìn)過程中泥漿損失

29、較快，必要時可采取慘加速凝劑或水玻璃的水泥砂漿、 C20混凝土進(jìn)行封堵，并應(yīng)及時補充泥漿。3、對于溶洞高度較大，采用下鋼護(hù)筒跟進(jìn)鉆孔，輔以片石、粘土塊或C20硅封堵的方法。對于糖葫蘆串珠狀的溶洞，根據(jù)情況采用多層鋼護(hù)筒遞進(jìn)的方法鉆進(jìn)。頁腳內(nèi)容17施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程（二）施工工藝流程樁基內(nèi)護(hù)筒跟進(jìn)的施工工藝；場地平整、定位一埋設(shè)外鋼護(hù)筒一沖孔至溶洞頂（回填片石或C20硅）一溶洞頂部處理一放內(nèi)鋼護(hù)筒-正常成孔至樁底標(biāo)高（終孔）（三）施工操作方法1、鋼護(hù)筒鋼板選擇鋼護(hù)筒壁厚S =1218mm的鋼板，孔深10米以下時采用12mm厚的鋼板，孔深 1030米時采用14mm厚的鋼板，孔深30米以上

30、時采用18mm厚的鋼板，在廠家用 機(jī)械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，每節(jié)制作長度為4.57.5米，制作內(nèi)鋼護(hù)筒的內(nèi)徑D=d+20cm（d為設(shè)計樁徑）。下置鋼護(hù)筒的目的：主要是防止貫通溶梢的漏 漿而造成砂質(zhì)覆土層以及地表層的塌孔，首先將1.6m的鉆頭擴(kuò)大至1.8m,正常鉆進(jìn)至溶洞上方約1m處，采用汽車吊輔助振動錘等打入設(shè)備，將鋼護(hù)筒分節(jié)打入設(shè)備， 將鋼護(hù)筒分節(jié)打入土層中至巖面。2、鋼護(hù)筒制作外鋼護(hù)筒的內(nèi)直徑為 D=d+30cm （d為設(shè)計樁徑），壁厚S =12mm ,長度為2米； 采用機(jī)械卷制加工制作；內(nèi)鋼護(hù)筒：采用壁厚S =1218mm的鋼板，在廠家用機(jī)械集中卷制加工制作， 焊縫 全部

31、為雙面坡口，每節(jié)制作長度為 4.57.5米，制作內(nèi)鋼護(hù)筒的內(nèi)徑 D=d+20cm （d頁腳內(nèi)容18施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程為設(shè)計樁徑）。制作好后運至施工現(xiàn)場。3、全程鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工本工程下置內(nèi)鋼護(hù)筒的目的：主要是防止貫通溶梢的漏漿而造成砂質(zhì)覆土層的塌 孔，通過下置內(nèi)護(hù)筒的作用，即可順利穿越溶梢層至設(shè)計樁底標(biāo)高，達(dá)到順利終孔的 要求；同時避免硅超灌甚至無法灌注至設(shè)計樁頂標(biāo)高等情況，根據(jù)成孔設(shè)計的大小，將鉆頭擴(kuò)大，正常鉆進(jìn)至溶洞上方約1m處，采用25T汽車吊輔助20T振動錘，先將內(nèi)鋼護(hù)筒分節(jié)打入土層中至巖面，再進(jìn)行回沖成孔。在下 沉鋼護(hù)筒的施工過程中，振動錘必須平穩(wěn)，牢固的焊在內(nèi)鋼護(hù)筒的頂部，

32、并在護(hù)筒頂 面的平面位置一定要居中，盡可能避免因偏心造成護(hù)筒產(chǎn)生偏斜。同時采用水平尺嚴(yán) 格控制好各節(jié)護(hù)筒連接的垂直度， 不得超過施工規(guī)范要求的1/200,力求鋼護(hù)筒垂直入 土。若一旦發(fā)現(xiàn)有偏斜的趨勢，馬上進(jìn)行糾正，將可能發(fā)生偏斜的不利因素消除在萌 芽狀態(tài)中。內(nèi)護(hù)筒沉入巖面后，先采用沖錘進(jìn)行成孔一定深度后（注：進(jìn)尺為1.52米），及時采用25T汽車吊輔助震動錘將內(nèi)護(hù)筒下沉至進(jìn)尺巖面標(biāo)高處；然后再進(jìn)行沖孔、下 內(nèi)剛護(hù)筒；與之循環(huán)反復(fù)進(jìn)行至樁底設(shè)計標(biāo)高處；同樣，在施工過程中嚴(yán)格測量、控 制好各節(jié)護(hù)筒連接的垂直度，不得超過施工規(guī)范要求的1/200。各節(jié)內(nèi)鋼護(hù)筒的連接焊縫全部采用雙面開坡口進(jìn)行滿焊，兩節(jié)

33、護(hù)筒的接縫除施焊 外，還需在接縫處焊接50mm寬、S =10mm加強(qiáng)鋼帶。以保證其尺寸準(zhǔn)確，使護(hù)筒 體順直度達(dá)到要求，整個內(nèi)護(hù)筒的豎向壁成一直線。對其控制好質(zhì)量的環(huán)節(jié)上起到關(guān)頁腳內(nèi)容19施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程鍵的作用。(4)鋼護(hù)筒垂直度控制下落過程中通過外部專門支架和預(yù)埋外護(hù)筒之間的卡具控制，并用經(jīng)緯儀輔助控制 垂直度，具體如下圖：兩節(jié)鋼護(hù)筒焊接過程中的控制：下部鋼護(hù)筒用墊鐵調(diào)平(用吊車調(diào)節(jié))，用水平尺檢測達(dá)到水平要求后，在外部卡具范圍內(nèi)將上部鋼護(hù)筒初步就位，接口對齊，用經(jīng)緯儀測量垂直度，如垂直度超規(guī)范要求，則接口部位采用墊鐵調(diào)平，然后將兩節(jié)鋼護(hù)筒點焊， 初步穩(wěn)定后，再進(jìn)行滿焊。在焊縫冷

34、卻后，進(jìn)行鋼護(hù)筒的下落施工，上述工序循環(huán)進(jìn) 行。(5)內(nèi)鋼護(hù)筒下至溶梢處的處理由于施工處不良地質(zhì)溶洞的深度大同時有可能存在貫通的溶洞存在。對于此處的處理更不得馬虎，若處理不當(dāng)有可能出現(xiàn)卡錘的情況出現(xiàn)。需根據(jù)不堪探的地質(zhì)資料， 詳細(xì)了解各溶梢頂標(biāo)高的準(zhǔn)確位置后，嚴(yán)格按照以下進(jìn)行處理：內(nèi)鋼護(hù)筒的下放位置：根據(jù)其地質(zhì)資料或原成孔樁基已施工的標(biāo)高位置處 (或溶梢 頂 100cm 處)；頁腳內(nèi)容20施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程沖擊錐錘沖至溶梢頂部范圍做到上下輕提慢放，做到緩慢的進(jìn)尺至溶梢處形成一小 的裂口，不得高提進(jìn)行強(qiáng)烈的沖擊；以防止卡錘的危險。進(jìn)行溶梢后，根據(jù)我公司樁 基施工的經(jīng)驗總結(jié)情況看，孔內(nèi)的

35、泥漿勢必全部漏失。因此需單獨進(jìn)行溶梢的處理； 孔內(nèi)漿漏失完后，盡快用25T汽車吊將沖擊錐錘吊開。將準(zhǔn)備好的片石、粘土和泥塊 進(jìn)行回填封堵，回填須多次進(jìn)行，且每次回填的不宜過多，在回填過程中，根據(jù)情況 也可加入適量C20硅，同時硅的低流動性達(dá)到暫時封堵的目的；待硅凝固產(chǎn)生一定強(qiáng) 度后，再用沖擊錐錘進(jìn)行反復(fù)沖砸。通過擠壓旁邊的溶洞空間，孔樁周圍形成護(hù)壁， 再跟進(jìn)內(nèi)鋼護(hù)筒。同一樁孔內(nèi)若有多層溶洞、溶梢或孔洞，需分層按上方法處理、跟進(jìn)下放內(nèi)鋼護(hù)筒。二、沖孔灌注樁施工（一）設(shè)計要求本工程樁基采用800、1000、1200、1400四種不同的沖孔灌注樁，單根 樁長約1868m。本工程沖孔灌注樁均為端承型樁

36、， 單樁豎向承載力特征值為 3750 11500KN,樁端支承在微風(fēng)化灰?guī)r層，入巖深度：800為0.8m,其余為1.0m。樁身混凝土強(qiáng)度等級為 C35 （水下混凝土），樁中縱筋及螺旋鋼箍筋采用 HRB335 普通鋼筋，鋼筋保護(hù)層為70mm,樁底沉渣厚度不得大于50mm。（二）施工機(jī)械的選擇巖溶地區(qū)沖孔灌注樁基礎(chǔ)施工難度大、問題多，在施工中必須對前期準(zhǔn)備工作高度頁腳內(nèi)容21施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程重視，根據(jù)超前鉆的詳細(xì)資料，選擇好適合該底層的施工機(jī)械，做好充分的思想準(zhǔn)備和各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)施工組織管理，制定切實可行的施工方案，確保工程質(zhì)量。根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計樁的類型和數(shù)量以及

37、施工經(jīng)驗，本工程灌注樁擬 將采用Z22-300型沖孔樁機(jī)進(jìn)行施工。（三）施工工藝流程沖孔灌注樁的施工工藝流程如下圖所示:頁腳內(nèi)容22香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計沖在灌注樁施工工藝流程框圖頁腳內(nèi)容23施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程（四）施工操作方法本工程樁成孔前半部分，由于軟土層、易塌土層較多，可先采用旋挖鉆機(jī)成孔至中 風(fēng)化巖層，再改為沖孔樁機(jī)成孔。在堅硬的巖層（微風(fēng)化灰?guī)r）沖孔樁機(jī)具有成孔速 度快等優(yōu)點。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場制作、安 放鋼筋籠，水下硅灌注成樁。1、測量定位用全站儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用 砂漿固定控制樁，并

38、經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。安裝沖樁機(jī)時，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。沖樁機(jī)頂端應(yīng)用纜 風(fēng)繩對稱拉緊。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用48mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m,內(nèi)徑為D （樁徑）+20cm ,護(hù) 筒上部開始12個溢漿孔；護(hù)筒頂高宜高出地下水位 2.0m,并高出施工地面0.5m。 其高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。3、沖擊成孔（1）成孔工藝頁腳內(nèi)容24施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于士 20mme 開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6m,并及時加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓 密實，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加

39、快速度，將錘提高至23.5m以上轉(zhuǎn) 入正常沖擊。沖孔時應(yīng)及時將孔內(nèi)殘渣排出，每沖擊12m,應(yīng)排渣一次，并定時補漿， 直至設(shè)計深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍 冒砂漿，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中沖孔時，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時，采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿， 為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5%左右。沖擊成孔施工要點項目施，要點備注在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21.5,軟弱層投入粘土塊夾小片石土層不好時宜提高泥漿比重或加粘土塊粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m, 泵入清水或稀

40、泥漿， 經(jīng)常清除鉆頭上的泥防粘土，可投片石頁腳內(nèi)容25施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程塊。粉砂或中粗砂中沖程23m,泥漿比重1.21.5,投入粘土塊，勤清渣基 巖高沖程34m,泥漿 比重1.3左右，勤清 渣如遇基巖面傾陡，回填塊 石至巖面以上30 50cm ,先低錘卷擊侍形成 平面后正常沖擊；如遇溶 洞，采用回填粘土夾片石， 低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回境重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加 粘土塊夾小片石，泥 漿比重1.31.5。沖擊至巖面時，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100 200mm要取一次巖樣，并妥善保存, 以便終孔時驗證。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時校核鋼絲繩是否對中樁位中心，發(fā)

41、生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測繩下掛0.5kg重鐵蛇測量檢查孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗收后，進(jìn)行下一道工序。頁腳內(nèi)容26香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計(2)沖孔異常處理沖孔中發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重者，可加大 泥漿比重繼續(xù)沖擊；嚴(yán)重者回填重新成孔。出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后，應(yīng)增大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力或用黏土作成大泥塊或泥磚投 下。彎孔不嚴(yán)重時，可重新調(diào)整沖樁機(jī)或卡桿孔繼續(xù)沖擊。發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔， 應(yīng)回填修孔，必要時反復(fù)幾次修孔。出現(xiàn)縮孔時，可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復(fù)掃孔的方法，恢復(fù)孔徑。發(fā)生卡孔時，不宜強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃動大繩

42、或錘頭以及其他 措施，使錘頭松動后再提起。發(fā)生掉錘頭時，應(yīng)及時摸清情況，查明原因，采取措施，盡快處理。如錘頭被埋 住，應(yīng)首先清除泥砂，再進(jìn)行打撈。4、第一次清孔(1)鉆孔至設(shè)計高程經(jīng)過檢查后，應(yīng)即進(jìn)行清孔。澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度 應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)清孔可采用換漿法：在正循環(huán)施工過程中，抽渣或吸泥時，應(yīng)及時向孔內(nèi)注入 清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位，避免坍孔。換漿法的清孔時間，以排出泥漿的含砂頁腳內(nèi)容27香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計率與換入泥漿的含砂率接近為度。5、鋼筋籠制作(1)鋼筋籠制作場地必須保持平整、干燥。鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直，清除鋼 筋表面污垢、銹蝕等。(2)按設(shè)計圖制作

43、，主筋采用單面搭接焊，搭接長度不少于 200mm,制作鋼筋籠在 同一截面上搭接頭不多于主筋總根數(shù)的 50%,相鄰接頭錯開35d。(3)封閉箍和加勁環(huán)采用單側(cè)搭接焊，有效焊縫長 10d。(4)按設(shè)計圖紙要求，對需要進(jìn)行超聲波檢測的樁進(jìn)行測管安裝，聲測管采用管徑 60mm ,沿樁截面外側(cè)呈對稱形狀分布安裝；聲測管采用管徑 60mm ,沿樁截面外側(cè)呈 對稱形狀分布安裝；聲測管安裝時，要注意兩管之間接頭的緊密連接。(5)分節(jié)制作鋼筋籠，接頭預(yù)留鋼筋的連接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。成形的鋼筋籠應(yīng)平臥放在平整的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過 2層。大部分螺旋箍筋均與主筋電焊，以增 加鋼筋籠的剛度。(6)鋼筋籠在運輸與

44、吊放過程中，嚴(yán)禁高起猛落，必要時雙吊車起吊，以防彎曲、 扭曲變形。吊放入孔的，不得碰撞孔壁。(7)吊放入孔前，應(yīng)檢查鋼筋籠是否變形，發(fā)現(xiàn)有變形的修理后在使用。(8)鋼筋籠的外側(cè)每隔34m捆一組導(dǎo)正塊，采用硅塊均勻分布在同一截面上的主 筋上，每組導(dǎo)正塊4塊，以保證硅保護(hù)層厚度均勻。頁腳內(nèi)容28香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計(9)在孔口進(jìn)行二段鋼筋籠焊接時，應(yīng)確保整體鋼筋籠的垂直度。放入時應(yīng)緩慢， 防止碰撞孔壁，并在放入后采取措施固定其位置，防止灌注硅時，鋼筋籠上浮或下沉， 保證鋼筋籠在鉆孔中心。(10)為了保證鋼筋籠起吊時不把加強(qiáng)筋拉開，在每節(jié)鋼筋籠頂部采用兩根加強(qiáng)筋以 確保安全。6、安放導(dǎo)管導(dǎo)管

45、采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑250,導(dǎo)管必須具有良好的密封性能， 使用前用進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，進(jìn)行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水 1.3倍的 壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或 雙螺紋方扣快速接頭。7、二次清孔二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.151.2 ,粘土<28s,含砂率w 8%,孔底沉渣厚度w 50mm。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿， 并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注硅。8、水下硅

46、灌注(1)在澆注硅前對孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進(jìn)行復(fù)查，不合格時，及時 處理。頁腳內(nèi)容29香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計(2)樁基硅采用商品硅，灌注硅時各工序連續(xù)施工，鋼筋籠放入孔中后4小時內(nèi)必須灌注硅。硅灌注與第二次清孔時間的間隔不超過30分鐘。(3)初灌時，導(dǎo)管底部距孔底 30cm左右，第一次澆灌硅時，應(yīng)保證導(dǎo)管底端埋入 硅深度不小于0.81.3m,且連續(xù)供料。(4)灌注硅過程中，起拔導(dǎo)管時，必須測量硅面高度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提高到硅面，埋 管深度控制在26m,不得小于2m。(5)灌注的硅液面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高 0.8m以上，以保證截斷面以下的全部硅具有 滿意的質(zhì)量。(6)泥漿護(hù)壁成孔灌注

47、樁每根樁取試件 2組，每組3塊，養(yǎng)護(hù)28天后送交測試。(7)硅強(qiáng)度為C35,拌制硅的粗骨料宜優(yōu)先選用級配良好的碎石(礫石) ，其最大粒 徑不得大于40mm,且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4。細(xì)骨料采用級 配良好的中粗砂，含砂率宜為 4050%。(8)水泥標(biāo)高應(yīng)不低于425號，水泥用量應(yīng)不小于 350kg/m3 ,坍落度宜為180 200mm。(9)硅加緩凝劑，讓硅初凝時間控制在 8小時左右。9、泥漿管理技術(shù)措施為了合理地使用泥漿護(hù)壁，現(xiàn)場組成的泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專人管理，定時檢測。本 工程泥漿采用自造漿和利用膨潤土造漿相結(jié)合，開孔時用配制好的優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿。頁腳內(nèi)容30香山麗舍三

48、期工程施工組織設(shè)計在開孔時、終孔時、二次清孔后（灌注硅前），都必須進(jìn)行泥漿檢測，止匕外，各個班檢 測泥漿12次，若發(fā)現(xiàn)泥漿性能超標(biāo)時，應(yīng)及時排放到廢漿池中。鉆進(jìn)中泥漿指示如 下：地層情況比重粘土含砂率膠體率失水率酸堿度粘性土1.06-1.1016-20<4%>95%<208-10砂土1.15-1.2018-22<4%>97%<158-10碎石土1.15-1.2018-22<4%>98%<168-10巖石1.10-1.1516-20<4%>95%<208-10為了減少廢泥漿量，擬投入振動篩，分離泥漿中的砂、碎石，從而改善泥漿

49、的性能，提高泥漿的利用率。施工中產(chǎn)生的廢泥漿應(yīng)定時運至排放地點。（五）、成品保護(hù)1、已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。2、樁芯硅澆筑完成，在硅終凝后，應(yīng)及時進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝 夜。頁腳內(nèi)容31施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程（六）施工過程中的問題及處理措施1、鋼護(hù)筒偏移鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工中，護(hù)筒偏移是最常見的事故。因此在施工中必須注意：護(hù)筒導(dǎo)向 架必須具備足夠的剛度，振動跟進(jìn)時必須保證護(hù)筒、樁帽與振動錘之間的法蘭盤軸線 垂直。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼護(hù)筒的偏斜超過 1%時，必須立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施進(jìn)行糾偏。2、卡鉆巖溶地區(qū)樁基卡鉆事故發(fā)生的主要原因是擊穿溶洞頂板

50、過猛，鉆頭突然進(jìn)入溶洞， 造成孔形不圓順或掉入大空洞中而卡鉆，因此在即將穿越溶洞頂板時應(yīng)采用小沖程鉆 進(jìn)?？ㄣ@發(fā)生后切不可盲動，以免造成大繩拔斷而引起掉鉆事故，可采用穿滑車組， 吊機(jī)（必要時配千斤頂）和樁機(jī)相互配合強(qiáng)行將鉆頭提出。如強(qiáng)提無效，可采用水下 小爆破振動法將鉆頭振松后立即提出。3、漏漿漏漿產(chǎn)生的主要原因是：沖穿溶洞頂板遇無充填物或少量充填物的大空洞，孔壁失 去孔內(nèi)壓力，孔內(nèi)水頭急劇下降，外部地下水滲透水壓過高而產(chǎn)生水壓力，引起孔壁 坍塌；由于溶洞、溶溝、溶梢相互串通，又與地下水形成暗流。沖孔中泥漿密度大， 在暗流水壓的作用下造成泥漿嚴(yán)重流失。遇到漏漿時應(yīng)立即提出鉆頭，向孔內(nèi)補漿或 補

51、水，保持住孔內(nèi)漿（水）面高度，如漿面仍不斷下降，應(yīng)及時進(jìn)行散拋填，將片石、 粘土及水泥制成混合物，視漏漿程度反復(fù)拋填，每次應(yīng)達(dá)到13m,直到不漏漿穩(wěn)定為止。當(dāng)漏漿太快，散填難以達(dá)到目的時，應(yīng)采用集中拋填將粘土袋、袋裝水泥、片頁腳內(nèi)容32施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程石等集中在短時間內(nèi)大量填入。如拋填措施無效時，可采用內(nèi)層長護(hù)筒跟進(jìn)，并使其 長度進(jìn)至巖溶底部巖石。4、斜孔、偏孔由于樁機(jī)沖孔時產(chǎn)生位移、局部下沉或傾斜，或在傾斜的巖面上沖孔、巖質(zhì)軟硬不 均時容易造成斜孔和偏孔。具預(yù)防措施有：用型鋼加寬樁機(jī)底座，設(shè)置可靠的固定 設(shè)施，安裝時盡量保持其平穩(wěn)。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，特別是下傾斜巖面處沖孔，一 定

52、要采用小沖程和反復(fù)回填片石，將斜面沖成平臺后再正常鉆進(jìn)。施工中必須密切注 意鋼絲繩受力變化，如發(fā)現(xiàn)歪錘、回音異常、進(jìn)尺突然加大、應(yīng)及時進(jìn)行修孔處理： 拋填質(zhì)地堅硬的小片石和粘土混合料，降低錘高，加密沖擊，修整陡斜巖面，必要時 重復(fù)投入片石、粘土修孔。如果孔位巖石傾斜度較大或巖質(zhì)軟硬相差較大時，可直接 灌注混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，重新鉆進(jìn)。5、塌孔沖孔灌注樁基施工中塌孔的主要原因是：泥漿比重不夠，未形成可靠護(hù)臂。鉆 頭或取硝筒等撞擊孔壁，破壞了護(hù)臂泥皮。遇溶洞時，孔內(nèi)水頭下降太快來不及處 理，水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)了承壓水，降低了靜水壓力差。遇大溶洞時投入填塞 物后沖砸過快，靜置時間太短

53、，泥石壁不能支撐洞內(nèi)填充物或孔內(nèi)泥漿等。常用的處 理方法：及時補充泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度，抽入粘土、片石混合料，采用小沖程沖 孔固壁，防止坍孔擴(kuò)大。若發(fā)生了地表塌陷，可拔出鋼護(hù)筒，回填塌孔，新壓入護(hù)筒 再鉆。頁腳內(nèi)容33香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計6、斷樁巖溶地區(qū)樁基斷樁產(chǎn)生的主要原因是由于溶洞相互溝通，灌注時難以測出混凝土數(shù)量，水下混凝土流失嚴(yán)重，造成斷樁，預(yù)防斷樁的措施有：每次灌注時應(yīng)備足砂石 料及水泥，還應(yīng)有相應(yīng)的備用機(jī)械。施工過程嚴(yán)密監(jiān)測混凝土面上升速度，要保證 2m的埋管深度，減少對下部混凝土的擾動。7、硅堵管硅堵管的原因主要有兩種。第一種是導(dǎo)管底端被泥砂等物堵塞，第二種是硅離析使

54、粗骨料過于集中而卡塞導(dǎo)管。第一種情況多發(fā)生在第一罐硅下注時，由于導(dǎo)管距孔底 的距離保持不夠，因安裝鋼筋及導(dǎo)管時間過長，孔內(nèi)淤積加深，此時的處理辦法是用 吊機(jī)將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，待硅灌注暢通后再把導(dǎo)管放置回原位。第二種情況多 發(fā)生在硅澆注過程中。處理辦法是把導(dǎo)管吊起，快速向井架沖擊，應(yīng)注意的是切不可 把導(dǎo)管提出硅面以外。8、浮籠在硅澆注過程中，硅下注速度過快，鋼筋骨架受到硅從漏斗向下灌注時的位能而產(chǎn)生 的沖擊力，硅從導(dǎo)管流出來向上升起，其向下沖擊力轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏享斖辛?，使鋼筋籠上 浮，頂托力大小與硅灌注時的位能、速度、流動性、導(dǎo)管底口標(biāo)高、首批的硅表面標(biāo) 高和鋼筋骨架標(biāo)高有關(guān)。(1)硅底面接近鋼

55、筋骨架時，放慢硅澆注速度；頁腳內(nèi)容34施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程(2)硅底面接近鋼筋骨架時，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端保持 較大距離；(3)硅表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底端一 定距離。三、靜壓預(yù)應(yīng)力硅管樁施工一)設(shè)計要求本工程樁基采用PHC (A型)-B500(100)預(yù)應(yīng)力硅管樁，單根樁長約1532m。 本工程預(yù)應(yīng)力硅管樁分為端承型和抗拔型兩種，單樁豎向承載力特征值為600KN,單樁豎向抗拔力和特征值為250KN,樁端持力層為粘土、礫砂層，樁尖采用平底十字型號 樁尖。(二)施工機(jī)械的選擇根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗，

56、本工程預(yù)應(yīng)力 硅管樁擬將采用ZYJ600型全液壓步履式壓樁機(jī)進(jìn)行施工，同時配備相應(yīng)的電焊機(jī)和 氣割設(shè)備進(jìn)行接樁和其他輔助工作。頁腳內(nèi)容35香山麗舍三期工程施工組織設(shè)計（三）施工工藝流程圖-1施工工藝流程圖（四）施工操作要點1、測量定位放線1）、認(rèn)真復(fù)核設(shè)計圖紙及設(shè)計院交樁點位，將坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)控制點按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要頁腳內(nèi)容36施工組織設(shè)計香山麗舍三期工程求布設(shè)在施工現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)控制點數(shù)量滿足施工需要及測量點間互相復(fù)核的需要即可， 然后依據(jù)設(shè)計圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對樁位進(jìn)行精確測放，2）、采用電子全站儀或經(jīng)緯儀等測量工具建立建筑平面測量控制網(wǎng)，或者直接采用坐 標(biāo)定位方式放出樁位，并進(jìn)行閉合測量程序進(jìn)行復(fù)核；同時利用水準(zhǔn)儀對場地標(biāo)高進(jìn) 行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制