鋼結(jié)構(gòu)廠房施工工藝流程及質(zhì)量控制措施

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工工藝流程、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及質(zhì)量控制措施2011-1 2 -2鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)施工一般遵循以下流程：施工圖審查一備料和核對(duì)一組織生產(chǎn)和加工一鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝一鋼結(jié)構(gòu)安裝一支撐及維 護(hù)系統(tǒng)安裝。一、施工圖審查1、檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿(mǎn)足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾；2、對(duì)施工圖紙進(jìn)行工藝審核，審查圖紙?jiān)诩夹g(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按本單位目前施工技術(shù)水平能否實(shí)現(xiàn)；3、對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位做好變更或簽證的手續(xù)。二

2、、備料和核對(duì)1、根據(jù)施工圖紙計(jì)算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料用量 ，提出材料計(jì)劃；2、按照材料計(jì)劃和材料合格證、材質(zhì)單認(rèn)真核對(duì)來(lái)料的規(guī)格、尺寸、重量和材質(zhì)，保證材料符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。三、組織生產(chǎn)和加工1、加工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1 )、鋼材的放樣和號(hào)料放樣和號(hào)料依據(jù)施工圖的要求預(yù)留焊接收縮量和切割量，放樣和號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下標(biāo)的規(guī)定:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1平等線距離和分段尺寸±0。5mm2對(duì)角線差士 1.0mm3長(zhǎng)度、寬度士 0o 5mm4孔距士 0o 5mm、鋼材的切割切割前，應(yīng)將鋼材的表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹油污清除干凈，切割斷口不得有裂紋和大于1mm的鐵棱，并應(yīng)切除邊緣上的毛刺

3、，切割面與鋼材表面垂直度不大于鋼材板厚的10%S不大于2mm鋼材切割方法的選用見(jiàn)下表：序 號(hào)下料方法適mE圍1火焰切割機(jī)板材2砂輪切割機(jī)小截回型鋼3手工火焰切割型鋼4坡口機(jī)板材(3)、鉆孔、構(gòu)件上螺栓孔的加工，應(yīng)采用鉆模引導(dǎo)的方法進(jìn)行鉆削加工。注 ：圖中未注尺寸時(shí)，根據(jù) 構(gòu)件螺栓孔的數(shù)量分布情況及孔徑確定、鉆模板材：Q23 5 B、鉆模板套材質(zhì)：45#熱處理H RC50-5(4)、組裝、組裝前應(yīng)對(duì)零件的各部尺寸進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可組裝。、點(diǎn)焊時(shí)點(diǎn)焊的焊接材料應(yīng)與正式施焊時(shí)用的材料相同，點(diǎn)焊的高度不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。(5)、焊接、手工焊時(shí)，Q 2 35材料采用焊條E4303.埋弧

4、自動(dòng)焊時(shí)，焊劑和焊絲采用H J43 1H08 A。 如圖紙對(duì)焊條、焊絲、焊劑有特殊要求時(shí)，應(yīng)采用圖紙要求的相應(yīng)焊條、焊絲和焊劑。、施工焊接前，焊工應(yīng)檢查焊件各部位的組裝質(zhì)量和表面清理質(zhì)量，合格后方可施焊。、雨雪天氣禁止焊接，構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清理干凈、加熱烘干后方可施焊。、對(duì)要求刨光頂緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢查合格后方可施焊。、帶坡口的接頭，手工電焊時(shí)，坡口底層焊道采用不大于小3。2mm勺焊條.、要求焊透的對(duì)接雙面焊縫和 T型接頭角焊縫的背面用清除焊根的方法施焊.、T型接頭角焊縫和對(duì)接接頭的焊縫，具兩端必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與 被焊工件相同，手工焊引弧，引出焊

5、縫長(zhǎng)度 >25mn;自動(dòng)焊引弧，引出焊縫長(zhǎng)度< 80mm焊 接完后，用火焰切除引弧、引出板，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落 .、電焊條及埋弧焊劑應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘干。、手工電弧焊的焊接參數(shù)見(jiàn)下表：焊條直徑(mm2。 53. 24. 05。 0焊接電流(A)50 801 0 0-1 3 01602102 0 0 270、支撐以及其他結(jié)構(gòu)中的角鋼、槽鋼若需接長(zhǎng)時(shí)均用45。對(duì)接余焊縫，埋弧自動(dòng)焊的焊接參數(shù)見(jiàn)下表(適用于對(duì)接接頭):板厚焊條焊接順序焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度m/h焊絲速度m/h1 2 1 4小4正6506003 5372574. 5反650-70 0

6、4021.5951 6小4正55060 037 4 02 381反6006504 021。5951 8 20小4正65 0- 7 004021。587反7 5 0-8004219.51 0 310小4正450 5 0 04029. 568.5反550-600402587222 5小4正70 07 5 042181 2 0反8 0 0 - 8 50451 61 2 9(6)、矯正、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于 -1 5 c時(shí)，不得進(jìn)行冷卻矯正，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面損傷和損傷表面劃痕不得大于 00 5mn。、火焰局部加熱矯正，加熱溫度不得超過(guò) 900C,冷卻應(yīng)在空氣中進(jìn)行緩冷.四、鋼

7、結(jié)構(gòu)防腐涂裝1、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和涂裝工藝的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，一般宜涂裝四至五遍,涂層干漆膜總厚度應(yīng)達(dá)到以下要求：室外應(yīng)為150 um,室內(nèi)125u m,其允許偏差為一25um每遍涂層干漆膜總厚度的允許偏差為一 5um2、涂裝的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在538°之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%3、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處留出3050mm&不涂裝。4、涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著力良好。5、各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí)見(jiàn)下表：涂料品種除銹等級(jí)油性酚醛、

8、醇酸等底漆或防銹漆Sa 2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa 2無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過(guò)氯乙烯等底漆Sa 2.5五、鋼結(jié)構(gòu)的安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)具備的條件 安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：、必須按GB50205-2OO 1中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)和支承面進(jìn)行檢驗(yàn)。、復(fù)查安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高所使用的水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確.、安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、制作質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行 復(fù)查，并應(yīng)注意下列事項(xiàng)：、供貨清單是否與供貨實(shí)物相符合.、構(gòu)件的外形尺寸，制孔、組裝與焊接等成品或半成品是否符合設(shè)計(jì)要求。六、屋面及墻體板安裝1

9、、屋面板安裝(1)、屋面板安裝：屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主鋼構(gòu)的吊裝完成情況，從建筑物一端開(kāi)始，向另 一端方向推進(jìn)，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行排列，嚴(yán)禁錯(cuò)放、漏放。在施工過(guò)程中一定要拉線安裝， 使屋面板的坡度方向始終與屋脊保持垂直，對(duì)于不同坡向的波峰投影必須成一線.屋面板的長(zhǎng) 度最好一次成型，盡量避免橫向搭接。另外屋面板搬運(yùn)及吊裝時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放，不得造成 屋面板皺褶，應(yīng)避免劃痕，損壞表面油漆.(2)、屋脊的安裝：屋脊中心用保溫棉充滿(mǎn)填實(shí)，屋脊板與屋脊板之間在搭接處打膠密封。 (3)、泛水板的安裝：泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好. 2、墻體板安裝(1)、墻體板施工工序：墻板安裝從

10、建筑物一端開(kāi)始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊 ，用自攻釘固 定，墻板接縫處做好防水處理。夾心板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整位置，邊固定。(2)、復(fù)核與夾心板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除楝條的安裝焊縫藥皮和飛濺物并 進(jìn)行防腐處理。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施鋼結(jié)構(gòu)工程的施工內(nèi)容一般包括鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程、鋼結(jié)構(gòu)零部 件加工工程、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板工程和鋼 結(jié)構(gòu)涂裝工程等，在施工中主要從以下幾個(gè)方面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行質(zhì)量控制： 一、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、材料質(zhì)量要求：1）、材料質(zhì)量、承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、硫磷及碳含量的合格保證

11、。、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑等焊接材料必須有出廠質(zhì)量合格證，且符合設(shè) 計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2卜材料選用：、承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)采用 Q 2 3 5鋼、Q3 4 5鋼、Q3 9 0鋼、Q420鋼,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)G B/T70O和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼G B/T1 5 0的規(guī)定.、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所選用的焊條、焊絲等焊接材料應(yīng)與母材相匹配，并符合設(shè)計(jì)和國(guó)家 現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程應(yīng)優(yōu)先選用已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料。、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中，一般采用焊縫金屬與母材等強(qiáng)度的原則選用焊條、焊絲、焊劑等焊 接材料。、對(duì)處于外露環(huán)境且對(duì)耐腐蝕，有特殊要求

12、的或在腐蝕性環(huán)境下的承重結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用耐候鋼, 質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)標(biāo)焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼G B/T4172的規(guī)定.2、施工過(guò)程質(zhì)量控制：、焊工考試：焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)后方可上崗擔(dān)任相應(yīng)合格項(xiàng)目的施焊，焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新考試。、組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)復(fù)查：施焊前焊工應(yīng)復(fù)查鋼結(jié)構(gòu)的組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。、多層焊接：多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一道焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊.、焊縫裂紋：焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修 補(bǔ)措施后，方可施焊。、焊接引?。簢?yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火

13、引弧，在坡口內(nèi)引起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑、一、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定:焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)Rm檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)RR檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作的焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足 200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷 ；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按 同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫.二、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程：1）、材料質(zhì)量要

14、求：、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T1228的要求。、鋼結(jié)構(gòu)連接有高強(qiáng)度大六角螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、怫釘、自攻釘、拉怫釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊 圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或出廠合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和 緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、普通螺栓作為永久連接時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或其質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載 荷復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合緊

15、固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱GB 3 09 8的規(guī)定。2）、施工過(guò)程中質(zhì)量控制：、高強(qiáng)度螺栓連接，必須對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。處理后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 其方法有噴砂、噴（拋）丸;酸洗;砂輪打磨，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。如設(shè)計(jì)無(wú)要求 可不經(jīng)生銹即進(jìn)行組裝或加涂無(wú)機(jī)富鋅漆、也可生銹后，安裝時(shí)用鋼絲刷清除浮銹。、處理好摩擦面的構(gòu)件，應(yīng)有保護(hù)摩擦面措施，并不得涂油漆或污損。、高強(qiáng)度螺栓板面接觸應(yīng)平整。、當(dāng)接觸面有間隙時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行處理。、高強(qiáng)度螺栓接頭整個(gè)施工過(guò)程中，摩擦面和連接副應(yīng)保持干燥整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、 焊接飛濺物、焊疤、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂

16、漆，緊固作業(yè)完成后及時(shí)用防銹（腐） 涂料封閉。、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)氣割擴(kuò)孔；其最大擴(kuò)孔量承壓型為 d+1l。5 mm, 磨擦型為d+ 1 2 nlm （ d為螺栓直徑）.、永久型普通螺栓緊固應(yīng)牢固、 可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣,對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的普通 螺栓連接應(yīng)采用能防止螺母松動(dòng)的有效措施.三、鋼零件及鋼部件加工工程：1 ）、材料質(zhì)量要求：、鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)（出廠合格證），其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、鋼材性能要求：承重鋼材應(yīng)確保其抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn) ，焊接承重結(jié)構(gòu)還須經(jīng)過(guò)冷 彎試驗(yàn)。、鋼板厚度、型鋼的規(guī)格尺寸的偏差值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

17、的要求；鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該 鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2）、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制：A 切割、氣割的允許偏差（mm）見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割聞平聞度00 05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0。 3局部缺口深度1。0注：t為切割面厚度、機(jī)械剪切的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3。0邊緣缺棱1. 0型鋼端部垂直度2。0B 矯正和成型、碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于 一16C、低合金鋼結(jié)構(gòu)工作地點(diǎn)溫度低于 一1 2c時(shí)

18、，不 應(yīng)進(jìn)行矯正和冷彎曲。、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼允許加熱矯正，其加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900 C o加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。、當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在9 0 01OO0C, 碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下 降到700c和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在溫度8 00c之前應(yīng)2束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。 、矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷 ，邊面刻痕深度不得大于 00 5 mm。且不應(yīng) 大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/ 2。、鋼材矯正后的允許偏差（mm）見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差鋼板的局部平向度t < 141。5t>1 41.0型鋼彎曲失圖L/1000且不應(yīng)大于5。0角鋼肢

19、的垂直度b/1 00 ,且雙肢栓接角鋼的角度不得大于90°槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/10 0 ,且不應(yīng)大于2。0C 邊緣加工邊緣加工的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1. 0加工邊直線度L/3000，且不應(yīng)大于2。0相鄰兩邊夾角±6'加，向垂直度00 025t,且不應(yīng)大于005D 制孔、A、B級(jí)螺栓孔的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:廳R螺栓公稱(chēng)直徑螺栓公稱(chēng)直徑螺栓孔直徑螺栓孔直徑允許偏差允許偏差110-1800 0 000 18+ 0。0800 00218 300.0 00.21+ 0 .2100 0

20、0330-5000 0 0-0.2 5+ 0 .2 50.0 0、C級(jí)螺栓孔的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng) 目允許偏差直徑+ 1。000 0圓度2。0垂直度0.03 t,且不應(yīng)大于2。0、螺栓孔孔距的允許偏差（mm）見(jiàn)下表：螺栓孔孔距距范圍<50 05011 2 001 2 013000> 3 0 0 0同一組內(nèi)任總兩孔|可距離±1。0+ 1 o 5-一相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2. 0± 2。5± 3。0注：1、在節(jié)點(diǎn)中連接板尸根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2、對(duì)接接頭在拼接側(cè)的螺栓孔為一組；3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一

21、組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。、螺栓孔孔距偏差超過(guò)上表規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 四、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程：1）、鋼結(jié)構(gòu)組裝的一般規(guī)定、組裝前，零、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mnffi圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、 冰雪等必須清除干凈。、組裝時(shí)的點(diǎn)固焊縫長(zhǎng)度宜大于 4。0mm間隙宜為500600m m,點(diǎn)固焊縫高度不宜超過(guò)焊 縫設(shè)計(jì)高度的2/3。10、板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行 ，以 便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力，保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量。、構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提

22、前進(jìn)行涂裝。、桁架結(jié)構(gòu)的桿件裝配時(shí)要控制軸線交點(diǎn)，其允許偏差不得大于3mm、裝配時(shí)要求磨光頂緊的部位，其頂緊接觸面應(yīng)有75犯上的面積緊貼，用0 . 3 mm的塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%邊緣間隙不應(yīng)大于00 8mm0、拼裝好的構(gòu)件立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。2）、施工過(guò)程質(zhì)量控制施工時(shí)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50 205 2001中的規(guī)定進(jìn)行偏差控制主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：、焊接H型鋼的允許偏差（mm）見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差截向圖度hh<50 0±2。0500V h < 1 0 00±3.0h>10O 0

23、+ 4 o 0截向圖度b± 3。0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度b/ 1 00,且不應(yīng)大于3 . 0彎曲失高（受壓構(gòu)件除外）L/10 0 0,且不應(yīng)大于10.0扭曲h/ 2 5 0,且不應(yīng)大于5 . 0腹板局部平向度t< 1 43. 0t>142。0、焊接連接制作組裝的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊4t/10,且不應(yīng)大于3。0間隙a±1。0搭接長(zhǎng)度±5.0縫隙1.5高度±2。011垂直度b/100,且不應(yīng)大于3。0中心偏移e± 2。0型鋼錯(cuò)位連接處1。0其他處2 0 0、單層鋼柱外形尺寸的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng) 目

24、允許偏差柱底而到柱端與桁架連接的最個(gè)安裝孔距離L士 L/15 0 0±15。0柱底面到牛腿支承面距離L1士 L1 /200 0±8. 0牛腿面的翹曲2.0柱身彎曲失高H/1200,且不應(yīng)廿 1 2。0柱身扭曲牛腿處3.0其他處8。0柱截面幾何尺寸連接處±3。0非連接處±4。0翼緣對(duì)腹板的垂直度連接處1 .5其他處b/100,且不應(yīng)大于5.0柱腳底板平向度5. 0柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離3。0多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差一節(jié)柱高度H± 3。0兩端最外側(cè)安裝孔距離±2.0銃平面到第一個(gè)安裝孔距離a±

25、1.0柱身彎曲失高fH/1500，且不應(yīng)大于5 .0一節(jié)柱的柱身扭曲h/250,且不應(yīng)大于5.0牛腿端孔到柱軸線距離L2±3. 0牛腿的翹曲或扭曲L2010O 02 0 012L2>100O3。0柱截面尺寸連接處±3.0非連接處+ 0 0 0柱腳1氐平卸度5. 0柱翼緣板對(duì)腹板的垂直度連接處1。5其他處b/100,且不應(yīng)大于5. 0翼緣板對(duì)腹板的垂直度連接處1。5其他處b/100,且不應(yīng)大于5。0柱腳螺栓孔對(duì)柱軸線的距離3 .0、焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差梁長(zhǎng)度L端部有凸緣支座05o 0其他形式± L / 250 0±

26、; 10.0端部高度hh<2 0 0 0±2。0h>2000±3。0設(shè)計(jì)要求起拱± L/50 0 0拱度設(shè)計(jì)未要求起拱10。05o 0側(cè)彎失高L/ 2 000,且不應(yīng)大于10。0扭曲h/25 0,且不應(yīng)大于10.0腹板局部平向度t< 1 45. 0t>144。0翼緣板對(duì)腹板的垂直度b/100，且不應(yīng)大于3。0吊車(chē)梁上翼緣與軌道接觸面垂直度1 0 0梁端板的平向度h/500,且不應(yīng)大于2. 013（只允許凹進(jìn)）梁端板與腹板的垂直度h/ 5 00H不應(yīng)大于2.0、鋼桁架外形尺寸的允許偏差（mm ）見(jiàn)下表:項(xiàng) 目允許偏差桁架最外端兩個(gè)孔或兩端支撐

27、面t<24+ 3。0-7.0t>24+5. 0 10.0桁架跨中高度±10. 0桁架跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱士 L/50 0 0設(shè)計(jì)未要求起拱1 0 o 0-5。0相鄰節(jié)間弦桿彎曲（受壓除外）L 1 /100 0支承向到第一個(gè)安裝孔距離a±1。0楝條連接支座間距±5.0鋼管外形尺寸的允許偏差（m m）見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差直徑d士 d/50 0構(gòu)件長(zhǎng)度L±3。0管口圓度d/50 0 ,且不應(yīng)大于5. 0管面對(duì)管軸的垂直度d / 5 00,且不應(yīng)3。 0彎曲失高L/1 5 0 0,且不應(yīng)大于5.0對(duì)口錯(cuò)邊t/10 ,且不應(yīng)大于3。0、墻架、楝條、支撐

28、系統(tǒng)系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差構(gòu)件長(zhǎng)度L±4. 0構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離L1±3。014構(gòu)件彎曲失高L/ 1 00 0,且不應(yīng)大于10.0截面尺寸+5.0/ 2 o 0錯(cuò)誤！、鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度±5. 0平臺(tái)兩對(duì)角線1 L1-L 2 |6 .0平臺(tái)支柱高度±3。0平臺(tái)支柱彎曲失高5 .0平臺(tái)表聞平聞度（1m范圍內(nèi)）6。0梯梁長(zhǎng)度L±5。0鋼梯寬度b±5。0鋼梯安裝孔距離a±3。0鋼梯縱向撓曲失高L/ 1 000踏步（棍）間距&#

29、177;5. 0欄桿高度±5。0欄桿立柱間距± 1 0.0五、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1）、預(yù)裝前準(zhǔn)備工作要求：、預(yù)拼裝平臺(tái)：預(yù)拼裝所用的支承黨或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平， 在承接預(yù)拼裝構(gòu)件時(shí)不發(fā)生變形。、預(yù)拼裝鋼構(gòu)件的質(zhì)量：a、預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件應(yīng)是進(jìn)行檢查和確認(rèn)其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范G B 50205-2 00 1規(guī)定的允許偏差之內(nèi).b、需預(yù)拼裝的相同構(gòu)件應(yīng)是可隨機(jī)抽裝。2）、施工過(guò)程質(zhì)量控制、預(yù)拼裝應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆吞ゾ撸ㄈ缍ㄎ黄?、夾具胎架等），以保證預(yù)拼裝有足夠的精確度 、拼裝時(shí)不應(yīng)使用大錘錘擊，檢查預(yù)拼裝質(zhì)量時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。、試孔器：預(yù)拼裝時(shí)所有連

30、接板都應(yīng)裝上，螺栓連接的多層板疊，應(yīng)夾緊并采用試孔器進(jìn)行 檢查。通過(guò)率應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50 205200 1的規(guī)定。15、標(biāo)識(shí):預(yù)拼裝檢查合格后，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝結(jié)構(gòu)標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線標(biāo)記、必要時(shí)應(yīng)置 定位器.、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:構(gòu)件類(lèi)型項(xiàng)目允許偏差多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)±5。0預(yù)拼裝單元彎曲失高L/15 0 0 ,且不應(yīng)大于10。0接口錯(cuò)邊2。0預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/2 0 0,且不應(yīng)大于5。 0頂緊而至任一牛腿跑離± 2。0梁、桁架跨度戢外端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+ 5。0-10.0接口截面錯(cuò)位2. 0拱度設(shè)計(jì)要求起拱

31、77; L/ 5 000設(shè)計(jì)未要求起拱L/20 0 00節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4。 0管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)±5。0預(yù)拼裝單元彎曲失高L/150 0,且不應(yīng)大于1 0o 0對(duì)口錯(cuò)邊t/10,且不應(yīng)大于3.0坡口間隙+2。01. 0構(gòu)件平聞總體預(yù)拼裝各樓層柱距± 4 . 0相鄰樓層梁與梁之間距離±3.0各層間框架兩對(duì)角線之差H/2 0 00,且不應(yīng)大于5 .0任忠兩對(duì)角線之差Z2H/2000，且不應(yīng)大于8。0六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1）、 安裝前的準(zhǔn)備工作要求:、鋼構(gòu)件驗(yàn)收a、鋼構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品證明書(shū)，其焊接連接、緊固件連接、鋼構(gòu)件制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)16 收應(yīng)合格。b、鋼結(jié)構(gòu)

32、的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)及維護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件、吊車(chē)梁和鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿 等在吊裝前，應(yīng)對(duì)其制作、裝配、運(yùn)輸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，主要檢查材料質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的尺寸精度及構(gòu)件制作質(zhì)量，并予記錄.驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)安裝。、制定施工工藝：安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并根據(jù)試驗(yàn)評(píng)定報(bào)告制定相應(yīng)的施工工藝。、編制吊裝方案：驗(yàn)算構(gòu)件吊裝的穩(wěn)定性、合理選擇吊裝機(jī)械、確定吊裝方案。、做好矯正與修補(bǔ)：鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼結(jié) 構(gòu)變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。、做好基礎(chǔ)驗(yàn)收a、建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高的測(cè)量

33、，支承面、支座和地腳螺栓的規(guī)格和位置誤差測(cè)量，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定并作好記錄。b、支承面應(yīng)整潔、地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。、柱上標(biāo)記：柱子是基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、鋼柱底部和上部的兩個(gè)方向軸線，均應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢蒙蠘?biāo)注。、焊接懸掛物和卡具：吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁具受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等 .2）、安裝過(guò)程質(zhì)量控制：、構(gòu)件吊裝位置a、吊裝時(shí)應(yīng)控制施工等活荷載嚴(yán)禁超過(guò)構(gòu)件的承載能力 .b、確定幾何位置上的柱、鋼架等構(gòu)件應(yīng)先吊裝在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上 松開(kāi)吊鉤前應(yīng)做 初步校正并固牢.、吊車(chē)梁和軌道的調(diào)整應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。、節(jié)點(diǎn)的頂緊：設(shè)計(jì)

34、要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有7 0%緊貼，用0.3mm 的塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的 3 0%。邊緣最大間隙不得大于0.8mm。 、墊塊布置a、墊塊組的位置應(yīng)保證柱子底座的剛度，應(yīng)優(yōu)先墊在主頸板下和方便二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓。每組墊塊數(shù)量不應(yīng)大于 5塊.b、承受主要荷載的墊塊組，在每個(gè)螺栓附近最少布置一組墊塊17c、墊塊的布置不應(yīng)使柱子或底座承受附加荷載、安裝測(cè)量：安裝偏差的測(cè)量，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間單元并連接固定后進(jìn)行、支撐系統(tǒng)如用圓鋼支撐，必須設(shè)置拉緊裝置。3）、鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差：、單層鋼柱結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差柱腳底

35、座中心對(duì)定位軸線的偏移5。0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)圖有吊車(chē)梁的柱+3。05.0無(wú)吊車(chē)梁的柱+ 5.0-8。0彎曲失高H/1200，且不應(yīng)大于15.0柱軸線垂直度單層柱H<10mH/ 1 0 00H>1 0 mH/10O 0 ,且不應(yīng)大于25 . 0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000,且不應(yīng)大于10。0柱全高35。0梁的垂直度h/50 0側(cè)向彎曲失高L/1500,且不應(yīng)大于1 0 .0垂直上拱失高1 0 .0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí)對(duì)牛腿中心的偏移5。0安裝在混凝土柱上時(shí)，對(duì)定位軸線的偏移5 .0吊車(chē)梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移t /2同跨間內(nèi)同一截面吊車(chē)梁頂緊向圖差支座處10。0其他

36、處1 5. 0RJ跨間內(nèi)RJ一枚截面1 0 .018下掛式吊車(chē)梁地面高差4同列相鄰兩柱1日吊車(chē)梁頂緊卸局差L/ 1 50 0,且不應(yīng)大于10.0相鄰兩吊車(chē)梁接頭部位4中心錯(cuò)位3.0上承式頂血局差1。0下承式底面局差1. 0同跨間任一截面的吊車(chē)梁中心跨距4±1 0。0、墻架、楝條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差（mm ）見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差墻架立柱中心線對(duì)定位軸線的偏移10.0垂直度H/1 0 00,且不應(yīng)大于1 0 o 0彎曲失高H/1000，且不應(yīng)大于15。0抗風(fēng)桁架的垂直度h/250,且不應(yīng)大于1 5 .0楝條、墻梁的間距±5. 0楝條的彎曲失高1/75 0,且不應(yīng)51 2.0

37、墻梁的彎曲失高L/750 ,且不應(yīng)大于10.0注:1、H為墻架立柱的高度；2、h為抗風(fēng)桁架的高度；3、L為楝條或墻梁的長(zhǎng)度。、鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差（ mm）見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)高度±15。0平臺(tái)梁水平度L/10O0,且不應(yīng)20。0平臺(tái)支柱垂直度H/ 1 000，且不應(yīng)大于15.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1 0 00，且不應(yīng)大于10. 0承重平臺(tái)梁垂直度h/250，且不應(yīng)大于15.0肢體垂直度L/1000 ,且不應(yīng)大于15。0欄桿高度±15。0欄桿立柱間距±15.019、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng) 目允許偏差上、下柱連接

38、處的錯(cuò)口 3.0同一層柱的各柱頂局度差5.0同一根梁兩端頂間的局差L/1000，且不應(yīng)大于10。0主梁與次梁表面的高差4±2.0壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位±15。0七、壓型板工程1）、材料質(zhì)量要求、金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識(shí) 及檢驗(yàn)報(bào)告，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。、壓型金屬板泛水板、包角板和零配件應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告等，其品種、規(guī)格及防水密封材料的性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.、壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家

39、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）、施工過(guò)程質(zhì)量控制、軋機(jī)的調(diào)整a、壓型金屬板成型后基板不應(yīng)有裂紋、涂層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)裂紋、剝落和擦痕等缺陷。b、表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶.、表面搭接a、壓型金屬板搭接（側(cè)向）一般不小于半波，搭接方向與該地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向一致b、長(zhǎng)度方向搭接應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度（mm）見(jiàn)下表：項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度截向高度703 7 5截向圖度屋囿坡度1/1025 0屋囿坡度1/10200墻面120c、屋面板盡量避免四塊板在同一部位搭接、平行度與垂直度：安裝施工時(shí)應(yīng)有控制軸線，確保板與屋脊的垂直度，檐口與屋脊的平行度。20、錨固長(zhǎng)度：組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不小于 50mm，連接應(yīng)可靠。、板面軋反：按用途要求正確選用軋制面方向。、壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）見(jiàn)下表:項(xiàng) 目允許偏差屋聞檐口與屋脊的平行度12。0壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/ 8 0 0，且不應(yīng)大于25.