低壓電動機(jī)檢修工序卡

1、300MW機(jī)組檢修工序卡*-DQ-202202-電機(jī)檢修設(shè)備編碼：檢修部專業(yè)室主任：檢修部專業(yè)點(diǎn)檢員：檢修單位專業(yè)主管： 設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人：方案檢修時(shí)間：20年 月 日至20年 月 日一檢修工作任務(wù)單設(shè)備名稱設(shè)備代碼檢 修設(shè)備檢修類別口 A級檢修 B級檢修 C級檢修消缺計(jì) 劃方案工作時(shí)間2022年 月日至2022年 月 日方案工日主要檢修工程序號名稱1拆引線2電機(jī)解體3轉(zhuǎn)子檢查4定子檢查5軸承檢修6組裝及試驗(yàn)7電機(jī)試運(yùn)工作許可二修前準(zhǔn)備卡口電氣第一種工作票口電氣第二種工作票口電氣繼保工作票口熱機(jī)工作票口熱控工作票其它工作許可條件口動火工作票口腳手架口撤除保溫口封堵翻開口圍欄設(shè)置口平安網(wǎng)口其它工作

2、票編號：修后目標(biāo)1電機(jī)潛在缺陷消除：2到達(dá)工藝、質(zhì)量要求：3電機(jī)溫度、振動合格：4電機(jī)其它參數(shù)達(dá)標(biāo)5保證設(shè)備運(yùn)行可靠設(shè)備根本參數(shù)設(shè)備名稱： 型 號：功 率：KW額定電流： A電 壓： V額定轉(zhuǎn)速： r/min 接線方式： 功率因數(shù)： 生產(chǎn)廠家：驅(qū)動端軸承： ；非驅(qū)動端軸承： ；設(shè)備修前狀況檢查工程檢查部位狀態(tài)是/否檢查工程檢查部位狀態(tài)是/否軸承是否有異常 聲首驅(qū)動端振動值是否超 標(biāo)驅(qū)動端非驅(qū)動端非驅(qū)動端軸承溫度是否正常標(biāo)準(zhǔn) 95 C驅(qū)動端電動機(jī)本體非驅(qū)動端電動機(jī)運(yùn)行電 流是否正常電動機(jī)運(yùn)行電 流電動機(jī)本體溫度 是否正常電動機(jī)本體電動機(jī)本體是 否有升宿尸首電動機(jī)本體軸承允許間隙標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù)對照表

3、深溝球軸承的徑向游隙C3圓柱滾子軸承的徑向游隙內(nèi)徑dmm徑向游隙mm內(nèi)徑dmm徑向游隙mm50-650.023-0.04350-650.06-0.0965-800.025-0.05165-800.065-0.180-1000.030-0.05880-1000.075-0.11100-1200.036-0.066100-1200.085-0.125120-1400.041-0.081120-1400.1-0.145電機(jī)振動標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù)對照表額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分300015001000750及以下振動值mm雙幅 值0.050.0850.100.12絕緣電阻、直流電阻標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù)對照表絕緣電阻大于1MQ

4、/KV直流電阻相互差異小于最小值的2%二修前準(zhǔn)備卡續(xù)序號工作人員姓名工種檢查結(jié)果備注123456工具準(zhǔn)備序號工具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1記號筆紅色支2記號筆黑色支3撬棍 25*500把4套筒扳手(8-32mnj)套5梅花扳手(8-32mnj)套6手電把7銅棒20個(gè)8枕木100*100*500mm根9毛刷50mm把10鋼絲刷4排把11電動吹灰器GBL800E只12電動熱風(fēng)槍MOD8600E只13扁鏟4 20*200mm把14手錘2磅把15三爪拉馬200mm件16倒鏈2t個(gè)17鋼絲繩 8mm< 2mm根18吊帶2t根19拔對輪專用工具套20內(nèi)八角板3mnv 12mm套21烤把G01-

5、100把22氧氣減壓表QY-1塊23乙煥減壓表YQE-222塊23抽轉(zhuǎn)子專用工具1T套24測量工具序號工具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1兆歐表1000V 2500V臺2雙臂電橋QJ44臺3力用表塊4千分尺0 30mm把5塞尺100mm把6游標(biāo)卡尺120mm把7材料準(zhǔn)備序號材料名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1砂紙230*280 P80 ( 100#)張2金相砂紙70*230張3白布30*30 寬 1.5 米米4機(jī)電設(shè)備清洗劑YH-25桶5塑料布4m S =0.08千克6抹布300*300千克7環(huán)氧樹脂膠20kg/ 桶千克8硅橡膠平卸密封劑TS1587桶9膠皮墊4X 1m, S =5mm塊10潤

6、滑脂SKF LGWA2千克備件準(zhǔn)備序號備件名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量檢查結(jié)果1軸承套2接線板個(gè)3風(fēng)扇只4接線盒只三檢修工序卡序號檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字口 1辦理工作票1、工作票已審核并確認(rèn)安全舉措已完備 2組織學(xué)習(xí)2、學(xué)習(xí)平安、技術(shù)交底 3材料準(zhǔn)備3、根據(jù)工具、材料清單準(zhǔn)備齊全 4現(xiàn)場布置4、根據(jù)定置化治理布置現(xiàn)場 5檢查核對平安舉措5、設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的平安 操作規(guī)程,對施工現(xiàn)場的平安舉措 進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無誤前方可 進(jìn)行工作 6電動機(jī)拆電源線6、拆線前必須驗(yàn)電,拆下 電源線三相短接接地并做 好相序標(biāo)記.W-1部位電機(jī)引線相序部位驅(qū)動端非驅(qū)動端口 7撤除地腳、背輪螺絲,將電

7、機(jī)移到適宜的檢 修區(qū)域7、拆下的零件做好記號,保管妥 善.電機(jī)起吊是有專業(yè)指揮人員操 作,工作人員做好配合.口 8捋背輪8、禁止用大錘或手錘直接 敲擊背輪,應(yīng)使用專用拉 馬或其他專用工具. 9拆風(fēng)扇及兩端大小蓋,先拆風(fēng)扇 側(cè),做好記號,端蓋與定子外殼部位 要做好記號9、預(yù)防風(fēng)扇損壞或變形,風(fēng)扇破損不能繼續(xù)使用時(shí), 應(yīng)更換與原型 號相同的風(fēng)扇,端蓋無裂紋,止口 緊密,拆卸時(shí)應(yīng)使用銅棒敲擊,嚴(yán) 禁用力過猛. 10抽轉(zhuǎn)子.預(yù)防磕碰定子線圈或劃傷端部繞組,轉(zhuǎn)子抽出后,鐵芯部 分穩(wěn)放在木板上,固定牢固,預(yù)防滾10、設(shè)專人監(jiān)視用透光法監(jiān)護(hù)定轉(zhuǎn) 子之間間隙,應(yīng)平穩(wěn)相互照應(yīng),防 止磕碰定子線圈或劃傷端部繞組.

8、W-2檢修工序卡頁碼：01版次：第1版動,作業(yè)應(yīng)在整塊膠皮上進(jìn)行,以免轉(zhuǎn)子污染和磕碰口 11吹塵清掃鐵芯及定子線圈11、鐵芯及定子線圈無積塵,線 圈干凈見本色,必要時(shí)用吹風(fēng)機(jī) 清理灰塵.口 12定子線圈端部檢查12、定子線圈在槽內(nèi)無松動、無 磨損,端部連線牢固無磨損,電 動機(jī)引線無斷股,無過熱,變色 現(xiàn)象.H-1口 13轉(zhuǎn)子檢查13、鐵芯應(yīng)緊固、平整、 無毛刺、無過熱、無掃膛、 無彎曲無變形,絕緣無破 損脫落現(xiàn)象,平衡塊無松 動,硅鋼片緊密無變形, 倒塌等,外表光滑,無油 污.口 14軸承檢查注：軸徑大于60mmz上時(shí),需測量軸承游隙；14、軸承內(nèi)、外滑道、滾珠或滾柱 無脫皮、無麻點(diǎn)、無銹斑、

9、無過熱、 無劃痕、無老化磨損,油脂無變色, 無雜質(zhì)及變質(zhì),用手轉(zhuǎn)動軸承外圈, 無很大擺動,無卡澀,聲音勻稱有 上述情況應(yīng)清洗軸承或更換.H-2軸承型號游隙數(shù)據(jù)記錄mm口 15外殼及端蓋的檢查15、應(yīng)無裂紋、無損傷,接合面緊 密無破損,端蓋與本體配合良好, 端蓋軸承室與端蓋配合在 0.01-0.03mm之內(nèi)為宜.口 16電動機(jī)組裝16、根據(jù)與拆卸相反的順序進(jìn)行回裝,加注油脂時(shí)應(yīng)加滿軸承, 小蓋 應(yīng)在容積的2/3或1/2為宜,回 裝完畢后進(jìn)行盤車應(yīng)靈活, 背輪回 裝有必要時(shí)進(jìn)行打磨口 17電動機(jī)試驗(yàn)注：電機(jī)功率大于 75KW以上時(shí),需測量直阻；17、應(yīng)用500V或1000V搖表,測量單相對地及相與

10、相絕緣應(yīng)在0.5兆歐以上,容量大的電機(jī)應(yīng)做直阻測 試,各相間差異不得大于最小值的2%,線間不超過最小值的1%.W-3直流電阻測量值絕緣電阻MQ18電動機(jī)就位18、清理電機(jī)底座及平臺, 不能空 載試運(yùn)的通知機(jī)務(wù)連背輪,就位后 恢復(fù)地線及電源線.部位電機(jī)引線相序部位驅(qū)動端非驅(qū)動端口 19空載試運(yùn)19、押回工作票,空載試運(yùn) 1-2小 時(shí),并測量振動、溫度及聲音情況 記錄數(shù)據(jù),應(yīng)符合規(guī)程要求.H-3口 20終結(jié)工作票20、檢查確認(rèn)無遺留物品,做到工完、料盡、場地清,檢修交 代完畢,工作票終結(jié)說明：對不是質(zhì)檢點(diǎn)的工序,檢修負(fù)責(zé)人,可自行在“口內(nèi)打“,無須簽字即可進(jìn)行下道工序.W現(xiàn)場見證點(diǎn)二級驗(yàn)收.H:停

11、工待檢點(diǎn)三級驗(yàn)收.四檢修技術(shù)記錄卡A測量位置標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值測量儀器驗(yàn)收人員修前電機(jī)絕緣測量室溫下0.5MQ1000V兆歐表電機(jī)定子絕緣測量室溫下0.5MQ1000V兆歐表定子繞組直流電阻1 75kW及以上的電動機(jī)各 項(xiàng)繞組直流電阻的相互差 值不應(yīng)超過最小值的 2%中 性點(diǎn)未引出者,可測量線間 電阻.相差不應(yīng)超過最小值 的1%2其余電動機(jī)自行規(guī)定QJ44雙臂電橋電機(jī)繞組耐壓試驗(yàn)1min通過2500V兆歐表端蓋軸承室與軸承外套配合前0-0.02mm端蓋軸承室與軸承外套配合后0-0.02mm軸承與轉(zhuǎn)子軸頸過盈配合前0.02-0.04mm軸承與轉(zhuǎn)子軸頸過盈配合后0.02-0.04mm應(yīng)記錄的其它內(nèi)容電機(jī)試運(yùn)記錄表B設(shè)備名稱時(shí) 間:月曰至年 月曰試運(yùn)負(fù)責(zé)人試運(yùn)數(shù)據(jù)記錄空載試運(yùn)帶載試運(yùn)時(shí)間驅(qū)動端振動mm非驅(qū)動端振動mm溫度C一O一O驅(qū)動端非驅(qū)動端本體1小時(shí)2