商品混凝土專項(xiàng)施工方案1

1、昌江黎族自治縣中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院門(mén)診住院綜合大樓碎 澆 筑 專 項(xiàng) 施 工 方 案編制人：審核人：審批人：編制單位：浙江萬(wàn)里建設(shè)工程編制日期：2022年6月3日一、工程概況：本工程采用供給商所生產(chǎn)的商品混凝土.工程為現(xiàn)澆板框架結(jié)構(gòu),住院樓柱硅等級(jí)：(根底頂8.100 C40;標(biāo)高 8.10015.300 C35;標(biāo)高 15.300屋面 C30);門(mén)診樓、醫(yī)技樓柱硅等級(jí)：(根底頂4.500 C35;標(biāo)高4.500 屋面 C30.)墊層為C15,根底和地梁為C35.住院樓、醫(yī)技樓、門(mén)診樓梁、 板、梯硅等級(jí)：負(fù)一層、一層、二層為 C35;三層、四層、五層為 C30;門(mén)診樓屋頂層梁、板、梯、坡屋面硅等級(jí)為

2、30;住院樓六層、七層、八層、(設(shè)備層)、屋頂層梁、板、梯、坡屋面硅等級(jí)為 C30.二、施工部署(1)、本工程全部采用商品硅,各施工部位采用泵送、塔吊施工.(2)、根據(jù)施工工序及工期完成安排.施工人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查,同 時(shí)做好各方面協(xié)調(diào)工作.(3)、硅分項(xiàng)工程是本工程非常重要的一個(gè)分項(xiàng)工程,是工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要環(huán)節(jié),所以一定要嚴(yán)格根據(jù)工程部治理體系、質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 精心施工.(4)、主要機(jī)具準(zhǔn)備天泵、地泵、布料桿、平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草簾、標(biāo)尺桿、照明燈具3 .施工準(zhǔn)備混凝土澆筑前做好對(duì)工人的書(shū)面平安技術(shù)交底,交底須詳細(xì)

3、說(shuō) 明施工過(guò)程中要注意的問(wèn)題,要有針對(duì)性和可操作性.混凝土澆筑前還須 對(duì)班組進(jìn)行口頭交底,重要強(qiáng)調(diào)柱與梁、梁板與剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)的限制, 振搗間距、振搗時(shí)間等.振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備要準(zhǔn)備充足,應(yīng)有備用的振動(dòng)器,所用的機(jī)具 應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工隨時(shí)檢修.在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,下雨施工時(shí)采用塑料 薄膜混凝土蓋好,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,保證混凝土的質(zhì)量 根據(jù)工程需要和季節(jié)施工的特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的防雨、 防暑等物資.在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和限制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件 等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)

4、的規(guī)定,此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況.模 板、鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收符合要求時(shí),方可進(jìn)行澆筑.4 .主要施工方法及質(zhì)量要求振動(dòng)器作業(yè)：.澆梁混凝土?xí)r,插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法有 2種,一種是垂直振搗, 即振動(dòng)棒與混凝土外表垂直；另一種是斜向振搗,即振動(dòng)棒與混凝土外表 成一定角度,約 40º45º.振動(dòng)器的操作,要做到“快插慢拔.快插是為了預(yù)防先將外表混凝 土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿 振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞.在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng), 以使上下振搗均勻.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不易搗實(shí),過(guò)長(zhǎng)可

5、能引起混凝土產(chǎn) 生離析現(xiàn)象,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間,最短不應(yīng)少于 10s,但應(yīng)視混凝土外表 呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,外表泛出灰漿為準(zhǔn).振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式或“交錯(cuò)式的次序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振.每次振動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍.一般振動(dòng)棒的作用半徑為 3040cm(2)、當(dāng)柱的混凝土標(biāo)號(hào)等級(jí)大于梁一個(gè)等級(jí)以上時(shí),為保證質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)要求可采取適當(dāng)舉措,(3)在澆注梁板混凝土?xí)r,如施工縫出現(xiàn)初凝,應(yīng)在澆筑梁板混凝土前,鑿去水泥薄膜、外表上的軟弱混凝土層,去除垃圾,用水沖洗干凈,但不得積水.在澆注梁板混凝土前,宜在施工縫面上先鋪上1015mn

6、ff的水泥 砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同.(4)混凝土在澆筑過(guò)程中,要保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置的正確性, 不 得踩踏鋼筋(宜先鋪設(shè)腳手板),不得移動(dòng)預(yù)埋線管和預(yù)留孔洞的原來(lái)位 置,如發(fā)現(xiàn)偏差和移位,應(yīng)及時(shí)糾正.(5)當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r, 一般鋼筋較密集,特別是上 部負(fù)鋼筋又粗又多,因此,即要預(yù)防混凝土下料困難,又要注意砂漿擋住 石子下不去.必要時(shí)這一局部可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑.(6)在澆注核心筒混凝土?xí)r,為了預(yù)防板、樓梯混凝土流入墻內(nèi),先把剪 力墻混凝土澆筑至板底,然后再澆注板梁混凝土.墻與樓梯交接的位置用 鋼絲網(wǎng)攔截,待墻混凝土開(kāi)始初凝時(shí),不撤除直接澆樓梯混

7、凝土.混凝土 澆筑時(shí),不可隨意挪動(dòng)鋼筋,要經(jīng)常增強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度.踩亂的板 負(fù)筋應(yīng)及時(shí)調(diào)整.澆筑完成后用木抹子搓兩道,預(yù)防硅外表裂縫.以同條 件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn),未到達(dá)1.2Mpa不得進(jìn)行下道工序.(7)此層樓主要為框架梁板結(jié)構(gòu),在梁混凝土澆注完后時(shí),梁面應(yīng)帶線收 平,以免拆模后梁面出現(xiàn)上下不平.5 .混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)在澆筑工序中,應(yīng)限制混凝土的均勻性和密實(shí)性. 混凝土拌合物運(yùn)至 澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模.在澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均 勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時(shí)處理.(2)澆注柱、剪力墻混凝土?xí)r,應(yīng)注意預(yù)防混凝土的分層離析.混凝土由 料斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾

8、落高度一般不宜超過(guò)2M,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3M,那么在澆注時(shí)應(yīng)采用串筒、斜梢、溜管等下 料.(3)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、腳手架有無(wú)異樣,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 松動(dòng)、變形時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?馬上加固,修整前方可繼續(xù)澆筑混凝土.(4)澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)鋼筋墊塊移動(dòng), 不能保證受力鋼筋保護(hù)層厚度,或 預(yù)留孔洞位移的情況,應(yīng)立即整改后,才能澆筑混凝土.(5)在澆注混凝土?xí)r,出現(xiàn)堵泵拆管時(shí),應(yīng)在拆管前在泵管頭布設(shè)模板或 麻袋,把從泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住,然后把混凝土抬到正 在澆注的位置.如混凝土不小心留到樓板上,應(yīng)馬上清理干凈.6,混凝土的養(yǎng)護(hù)及季節(jié)施工的要求(1)在澆筑12

9、h后,由專人澆水養(yǎng)護(hù),每天澆水次數(shù)應(yīng)保證硅構(gòu)件外表保 持濕潤(rùn),時(shí)間不少于7天.(2)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2以后,始準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和 安裝模板及支架.7.平安舉措(1) 一般要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴平安帽,并系下額帶.戴平安帽不系 下額帶視同違章.本層為框架,在澆注前把水平網(wǎng)滿布.澆注梁柱混凝土?xí)r,無(wú)法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系平安 帶.平安帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)預(yù)防擺動(dòng)碰撞,預(yù)防意 外事故發(fā)生.各施工人員,必須接受建筑施工平安生產(chǎn)教育,經(jīng)測(cè)試合格前方可上崗 作業(yè),未經(jīng)建筑施工平安生產(chǎn)教育或測(cè)試不合格者,嚴(yán)禁上崗作業(yè).振動(dòng)棒操作人員必須戴絕緣

10、手套和穿絕緣鞋.(2) 泵送的平安要求硅泵必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得合格證的專職司機(jī)操作,司機(jī)就是整個(gè)設(shè) 備的負(fù)責(zé)人.要嚴(yán)禁非司機(jī)操作.平安防護(hù)裝置,諸如警告指示信號(hào),格柵,防護(hù)蓋等等,必須在顯而易見(jiàn)的位置,不得撤除或用它物代替.支腿必須用機(jī)械方式或液壓方式鎖緊就位,泵體一定要保持水平,不平 時(shí)一定要調(diào)整支腿牢來(lái)調(diào)平.輸送管道尤其是立管的安裝必須牢固可靠,所有輸送管道安裝后不 得有伸縮、扭曲等變形現(xiàn)象,其安裝位置應(yīng)使人容易接觸到,并且要用螺 栓栓緊.輸送管沿地面鋪設(shè)時(shí)要加墊墩如道木以便于裝拆管道接頭. 管道接頭必須緊固接牢.電源的電壓和容量必須符合規(guī)定要求.為了預(yù)防空氣的吸入,料斗的硅必須至少裝攪

11、拌抽管,否那么空氣會(huì)將硅 抽回,沖擊料斗,發(fā)生不必要的損壞和意外事故.泵在運(yùn)行期間,千萬(wàn)不要把手伸向換向閥、攪拌機(jī)、或其它動(dòng)作部位.只有在切斷電源的情況下,才能進(jìn)行故障的排除、維修、保養(yǎng)工作.輸送管道不能在有壓力情況下撤除.管道在拆開(kāi)之前,硅必須抽回,管 道應(yīng)無(wú)壓力存在.完畢或因故停止工作時(shí),一定將泵體和管道沖洗干凈,要嚴(yán)防硅粘結(jié), 影響使用.四、商品混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)1、商品混凝土澆筑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范?的有關(guān)規(guī)定；2、混凝土澆筑前,要認(rèn)真檢查模板牢固程度,對(duì)跨度大、采用復(fù)合模 板的部位應(yīng)加密支撐,合理布置混凝土輸送管,消除對(duì)模板的擾動(dòng);3、商品混凝土澆筑過(guò)程中

12、,混凝土不應(yīng)集中布料,預(yù)防堆積或振搗不 充分,并由遠(yuǎn)而近、先豎向結(jié)構(gòu)、后水平結(jié)構(gòu)順序,分層連續(xù)澆筑,并保 證鋼筋保護(hù)層厚度；4、混凝土出廠到混凝土澆筑時(shí)間間隔一般不宜超過(guò) 2小時(shí)；5、混凝土澆筑后應(yīng)立即振搗,振搗間距應(yīng) 50厘米左右,時(shí)間不宜超過(guò)15 秒,振搗均勻、不過(guò)振、不漏振；6、混凝土澆筑后1.5小時(shí)2小時(shí)后,混凝土尚末凝結(jié)之前,對(duì)混凝土 進(jìn)行第二次復(fù)振、由外表要木抹子抹壓二遍.對(duì)水平結(jié)構(gòu)的混凝土外表, 混凝土終凝之前再進(jìn)行一次全面抹壓,形成粗糙外表.7、對(duì)已澆筑的混凝土,應(yīng)及時(shí)澆水,覆蓋保濕、保溫養(yǎng)護(hù),特別是在列日暴曬和大風(fēng)天氣,采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間 7天,預(yù)防風(fēng)干和 日曬失水

13、.8、混凝土澆筑后,不能遭受擾動(dòng)或承受荷載,必須待混凝土強(qiáng)度 到達(dá)1.2Mpa以上時(shí),方可上人安裝模板及支架.五、混凝土的澆注和考前須知1、混凝土的澆筑混凝土澆筑順序：沿邊軸向中間推進(jìn),先澆墻柱,后澆梁板,正常 施工梁板混凝土不留施工縫,假設(shè)遇特殊情況必須留施工縫時(shí),施工縫留置 在次梁跨度的1/3范圍內(nèi).現(xiàn)場(chǎng)安1臺(tái)混凝土輸送泵,在輸送管前加軟管直接將混凝土輸送至 澆灌點(diǎn),塔吊輔助運(yùn)輸.樓板混凝土的澆筑混凝土澆筑前應(yīng)將樓板模板上的建筑垃圾清掃干凈,用水充分潤(rùn)濕.樓板上混凝土泵管的敷設(shè)應(yīng)架在事前準(zhǔn)備好的鐵凳上,預(yù)防泵管將板 筋壓變形,泵管走向按混凝土澆筑方向布置,由前至后順次拆管澆筑,避 免將泵管

14、架上剛澆好的混凝土上.樓板混凝土平整度的限制：在澆筑混凝土前用水準(zhǔn)儀抄平,在鋼筋上 焊接短筋,形成1.5-2m的水平限制網(wǎng),短筋頂涂紅油漆并拉限制線,抹平 板面時(shí)操作人員用以限制板面混凝土,施工時(shí)用扁管趕平并收光.并采用激光自動(dòng)掃平儀跟班限制,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理.2、澆筑時(shí)保證快插慢拔,振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止,插入間距為300mm呈梅花狀布置,插入深度為進(jìn)下層 5-10cm.3、澆筑過(guò)程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水.六、泵送混凝土施工工藝流程圖鋼管、埋件、埋管的檢驗(yàn)七、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑后12小時(shí),即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作.2、養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù),雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù).3、養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為了

15、7-14天.八、混凝土試塊留置與制作1、試塊組數(shù)應(yīng)滿足每200立方米不少于一組,每臺(tái)班不少于一組的要 求,每車混凝土都應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試.2、試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù), 另外一組留在現(xiàn)場(chǎng)與 結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),作為承重模板撤除時(shí)的強(qiáng)度依據(jù).3、試塊必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求、監(jiān)理的見(jiàn)證中進(jìn)行抽取制作試樣.九、混凝土質(zhì)量要求1、混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.2、外表無(wú)蜂窩、孔洞、露筋,施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)場(chǎng).3、實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表,其合格率應(yīng)限制在90%以上.分 項(xiàng) 名 稱允許偏差質(zhì)(mm)軸線位移8標(biāo) (Wj層(Wj士 10全高士 30截面尺寸+ 8 ) 5外表平整度5十、泵送混凝土1、混凝

16、土的泵送混凝土泵的操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定,同時(shí)應(yīng)根據(jù) 使用說(shuō)明書(shū)制訂專門(mén)操作要點(diǎn),操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)合格后,方可 上崗獨(dú)立操作.在安置混凝土泵時(shí),應(yīng)根據(jù)要求將其支腿平安伸出,并插好平安銷. 支腿下部軟弱時(shí)應(yīng)采取舉措在支腿下墊枕木, 以防混凝土泵的移動(dòng)或傾翻混凝土泵與輸送管連通后,應(yīng)按所用的混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn) 行全面檢查,符合要求前方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),混凝土泵啟動(dòng)后,應(yīng)先泵 送適量的水,以濕潤(rùn)混凝土的料斗活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接 觸的部位,經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒(méi)有異物后,可以采 用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂漿

17、, 或采用純水泥砂漿,潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散澆筑布料,不得集中澆筑在 同一處.開(kāi)始泵送時(shí),混凝土泵應(yīng)處于慢速,勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài),泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速,同時(shí),應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和 各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,再按正常速度進(jìn)行泵送,混凝 土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須中斷時(shí),其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至 澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間.泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn).一是 提升混凝土泵的輸出效率,二是利于機(jī)械保護(hù).混凝土泵的活塞清洗室中 應(yīng)經(jīng)常保持充滿水,泵送時(shí),如輸送管內(nèi)吸入空氣,應(yīng)立即進(jìn)行反泵倒出 混凝土,將其放入料斗中重新攪拌,排出空氣后再泵送.

18、2、澆灌方案混凝土從泵管的最遠(yuǎn)點(diǎn)向近點(diǎn)收縮,平面不留施工縫,要保證混凝土 連續(xù)施工.泵送混凝土澆筑順序：每層施工段混凝土分兩次澆灌,對(duì)應(yīng)也留二道 施工縫,第一次為柱澆至梁的下口 50mm處留施工縫,第二次澆梁板.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑.在同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí) 間,不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間.當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定 處理.泵送混凝土的布料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架.澆筑

19、水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在 2-3m范圍 內(nèi)水平移動(dòng)布料,且垂直于模板.3、混凝土的振搗由于泵送混凝土具有較大的流動(dòng)性,入模自動(dòng)流淌和振搗流淌面積遠(yuǎn) 遠(yuǎn)超出了低流動(dòng)性混凝土,混凝土泵一次投量約 5立方米,在匯流作用下 形成較強(qiáng)的沖擊,其分層振搗厚度和振動(dòng)棒布置也應(yīng)隨之調(diào)整,混凝土澆 筑厚度限制在50cm,混凝土上下層澆筑間隙限制在 2小時(shí)以內(nèi),混凝土振 搗采取以幅射隨混凝土流淌面追蹤振搗,兩根主棒承當(dāng)混凝土落料中央范 圍振搗,4根以上振動(dòng)棒完成流淌扇面的振搗,扇面持續(xù)擴(kuò)大即組織替補(bǔ) 振動(dòng)棒補(bǔ)充插入.振動(dòng)時(shí)做到：快插慢拔,在振搗過(guò)程中,振動(dòng)棒上下略 有抽動(dòng),使上下振動(dòng)均勻,每點(diǎn)

20、振搗時(shí)間一般為25秒.振搗質(zhì)量限制重點(diǎn) 是在不漏振,平面上振幅半徑連接好,上下振搗必須插入未凝的已澆層 5cm 左右,以拔除氣泡,消除兩次澆筑層之間的接縫.十一、混凝土工程技術(shù)舉措1、實(shí)行混凝土振搗負(fù)責(zé)制,接漿及向樓板內(nèi)灌注混凝土都必須聽(tīng)從振 搗者指揮.振搗者實(shí)行掛牌上崗制,并在施工日記中作好記錄.2、嚴(yán)格貫徹操作規(guī)程,平臺(tái)及樓板混凝土澆搗后用長(zhǎng)刮盡刮平, 收水時(shí)打毛,做外表毛而平,此項(xiàng)工作由技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工負(fù)責(zé)執(zhí)行.梁、柱頂面應(yīng)打毛拍平,做到石子無(wú)松動(dòng).3、為了限制現(xiàn)澆板厚度,應(yīng)做與板同厚同標(biāo)號(hào)的混凝土墩或 0 8鋼筋 樁,間距按1000-2400 mm對(duì)稱布置,收面時(shí)以此為限制點(diǎn),

21、用長(zhǎng)刮尺刮 平.刮平后取出混凝土塊,用同標(biāo)號(hào)混凝土補(bǔ)平孔洞.4、混凝土在施工過(guò)程中,必須注意混凝土的接頭,前后混凝土的接頭 時(shí)間應(yīng)由當(dāng)時(shí)的氣候條件、水泥品種等來(lái)決定,一般不得超過(guò)2小時(shí).澆注柱混凝土?xí)r,必須搭設(shè)操作平臺(tái),鋪好腳手架板.澆搗梁、板混凝土?xí)r, 用長(zhǎng)800mm,高250mm的簡(jiǎn)易鐵凳,上鋪腳手架不少于三塊,以便操作 人員行走,預(yù)防踩塌鋼筋,鐵凳應(yīng)邊澆注邊撤除.5、假設(shè)需留設(shè)施工縫,應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受力最小的部位,施工縫處理時(shí),應(yīng) 首先去除施工外表的垃圾,松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層,必要時(shí)加以 鑿毛,外表用水充分濕潤(rùn),沖洗干凈,上鋪一層 10-15mm的水泥砂漿.6、限制好混凝土的坍落度,商品混凝土為 180-200mm.十二、混凝土工程組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：羅家治副組長(zhǎng)：賴曾杰、莫松成 員：羅家文、賴曾杰、莫松、童云國(guó)等.十三、平安治理舉措1、混