分體空調(diào)機(jī)組技術(shù)規(guī)格書

1、頁眉內(nèi)容分體空調(diào)機(jī)組技術(shù)規(guī)格書1.1. 一般要求，承包單位須供應(yīng)所有必需的外墻支架。有關(guān)裝置必須適合室外使用。須按要求提供完全匹配的室外及室內(nèi)機(jī)組，并符合ARI 標(biāo)準(zhǔn) 210 或同等中國國內(nèi)/國外的標(biāo)準(zhǔn)。1.2. 技術(shù)要求，標(biāo)明廠家的名稱、設(shè)備的編號(hào)、型號(hào)及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。，其中包括壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、恒溫膨脹閥，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器以及 有關(guān)機(jī)組操作及溫度控制器等。各機(jī)組的功能必須滿足設(shè)備表內(nèi)所標(biāo)注的要求， 并適用于所標(biāo)注之 380 伏 3 相 50Hz 或 220 伏 1 相 50Hz 的操作電源。，須包括機(jī)組內(nèi)部管道連接和電氣配線等工作， 而在工廠以外組裝的機(jī)組將不被接納或采用。，承

2、包單位需提減震和降噪音措施。a） 室內(nèi)機(jī)組須包括蒸發(fā)盤管、風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)、空氣過濾器及冷凝水盤等裝備裝配 在由原廠制造的金屬外殼內(nèi)。b） 機(jī)殼應(yīng)采用厚規(guī)鍍鋅鋼板制造，配有原廠設(shè)計(jì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)口及回風(fēng)口。c） 機(jī)殼表面須經(jīng)防銹處理，然后外涂由建筑師所認(rèn)可顏色的裝飾面漆。除特別注 明頁眉內(nèi)容外，所有室內(nèi)機(jī)組均為明裝式機(jī)組。d） 機(jī)殼內(nèi)部須由原廠提供適當(dāng)?shù)谋?。保溫材料必須符合?dāng)?shù)叵捞幩ǖ囊?求。e） 提供易裝拆之鑲板，供維修及清潔蒸發(fā)盤管、風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)之用。f）每臺(tái)機(jī)組配有由原廠提供的溫度及速度控制板和遙控感應(yīng)裝置。a） 風(fēng)機(jī)應(yīng)為離心式用鍍鋅鋼板造成。b） 電動(dòng)機(jī)須適用于設(shè)備表內(nèi)所標(biāo)注之 38

3、0 伏 3 相 50Hz 或 220 伏 1 相 50Hz 的 電力供應(yīng)，本身設(shè)有自動(dòng)復(fù)位裝置，并能以三個(gè)不同轉(zhuǎn)速操作和具足夠的功能保 證在任何轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過載。a） 空氣過濾器應(yīng)按本技術(shù)規(guī)格說明書內(nèi)“空氣過濾器”一章中規(guī)定。如由原廠提供的空氣過濾器與上述有關(guān)章節(jié)要求有差別時(shí)，須先提交建筑師作審批。b） 過濾器的安裝設(shè)計(jì)須便于裝拆，以便清理。a） 接收盤應(yīng)承接范圍須包括整個(gè)蒸發(fā)盤管。b） 接收盤應(yīng)采用厚規(guī)鍍鋅鋼板制造，盤的內(nèi)外面應(yīng)由原廠提供保溫，有關(guān)保溫c） 材料須符合當(dāng)?shù)叵捞幩ǖ囊?。d）接收盤底部應(yīng)向接駁口傾斜，方便排水。a） 室外機(jī)組須包括密封式壓縮器、冷凝盤管、冷凝器風(fēng)機(jī)及電

4、動(dòng)機(jī)等裝備裝配在 由原廠制造的金屬外殼內(nèi)。頁眉內(nèi)容b） 機(jī)殼應(yīng)采用厚規(guī)鍍鋅鋼板制造，配有原廠設(shè)計(jì)的散熱口。機(jī)組須為防風(fēng)雨保護(hù) 適合室外安裝，機(jī)殼表面須經(jīng)防銹處理，然后外涂由建筑師所認(rèn)可顏色的裝飾面 漆。c） 所有室外機(jī)組須采用鍍鋅鋼制或其它防銹蝕金屬制成的螺絲、墊圈和螺帽。d） 提供易裝拆之鑲板，供維修及清潔冷凝盤管、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)及壓縮機(jī)之用。e） 每個(gè)室外機(jī)組須配有下列保護(hù)裝置包括：制冷劑高壓保護(hù)壓縮機(jī)恒溫保護(hù)電流過載保護(hù)風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)散熱器防結(jié)冰保護(hù)a）密封旋轉(zhuǎn)/渦旋式壓縮機(jī)，采用冷媒冷卻及適用于冷媒R-22 操作。b） 應(yīng)備有高壓及低壓斷路安全裝置。c）壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)由過載繼電器和聯(lián)

5、鎖繼電器保護(hù)。d） 壓縮機(jī)應(yīng)備有隔震彈簧及橡膠墊。e） 提供再循環(huán)保護(hù)定時(shí)器及控制環(huán)路。頁眉內(nèi)容a） 風(fēng)機(jī)應(yīng)為直驅(qū)螺旋式，具備耐侵蝕結(jié)構(gòu)。b） 電動(dòng)機(jī)須本身設(shè)有自動(dòng)復(fù)位裝置，并備有過載保護(hù)。c） 應(yīng)備有接觸器和起動(dòng)繼電器。a） 原廠安裝及配線。b） 備有壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)接觸器。c） 壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行及啟動(dòng)接觸器，和起動(dòng)繼電器。d） 提供“通風(fēng)”“空調(diào)” “采暖”或及速度選擇掣。e） 溫度控制恒溫器：10C 25Cf）安全控制設(shè)備， 如原廠安裝之?dāng)嗦菲鱣） 提供無線遙控器，可控制風(fēng)速、溫度、冷暖及通風(fēng)選擇。a） 應(yīng)按照制造商所提供的安裝說明書的規(guī)定方式進(jìn)行安裝有關(guān)設(shè)備和部件。b） 在可轉(zhuǎn)動(dòng)部件需予以

6、適當(dāng)覆蓋保護(hù)，讓維修人員可安全接近。c） 根據(jù)制造商所提供的資料，對(duì)有關(guān)設(shè)備及管道進(jìn)行測(cè)試和調(diào)校，在完成所有測(cè) 試調(diào)校工作后，才可以往管道和附屬配件中灌注冷媒d） 必須保持冷媒管內(nèi)干凈、無雜質(zhì)、無水分。選材要嚴(yán)格，盡管減少焊口，焊接時(shí)必須進(jìn)行沖氮焊接，吹污和抽真空都要達(dá)到規(guī)定要求。 加入系統(tǒng)的氟里昂采用 進(jìn)口制冷劑。頁眉內(nèi)容e）空調(diào)冷凝水管排水必須保證其坡度及接頭處無滲漏，并注意排氣預(yù)防措施：協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的交叉配合，保證排水坡度，對(duì)于易產(chǎn)生彎曲部位采用增加吊桿 的辦法加固，在冷凝水管施工中對(duì)接頭、接縫處采用增加保溫套管、用寬防水膠 帶多重纏繞等辦法以預(yù)防冷凝水，嚴(yán)格執(zhí)行試漏實(shí)驗(yàn)制度，在主干

7、管最高處留排 氣口，并向下彎頭，以防異物入管造成堵管。f）在冷凝水管排水末端處加接存水彎除臭。1.3. 資料送審，詳細(xì)顯示室內(nèi)外機(jī)組的安裝尺寸、固定螺絲位置、避震彈簧要求、電氣及控制 線路接線等資料。，不會(huì)超越當(dāng)?shù)丨h(huán)保處所訂出的限制。，以顯示有關(guān)設(shè)備的輸出冷量、效率、耗電量、操作步驟、安裝及測(cè)試步驟等。，內(nèi)容應(yīng)詳述有關(guān)的操作程序和維修程序。1.4. 測(cè)試與試運(yùn)行，直至設(shè)備正常運(yùn)行。a）作業(yè)順序：冷媒管完工后必須進(jìn)行高壓氮?dú)庠囼?yàn)，檢查壓力是否合格。b） 第一階段：3 公斤壓力試壓 3 分鐘以上。頁眉內(nèi)容c） 第二階段：15 公斤壓力試壓 3 分鐘以上。d） 第三階段：28 公斤壓力 48 小時(shí)，

8、觀察壓力是否下降，壓力沒有變化為合格。檢查漏點(diǎn)時(shí)可采用手感、聽感、肥皂水檢查。施壓完畢后保持管內(nèi)壓力 10 公斤e） 試驗(yàn)過程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄。a） 氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空干燥，抽真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。b） 抽真空采用旋轉(zhuǎn)式真空泵，真空泵能力應(yīng)保證 -760mmHg 以上。c） 操作順序?yàn)椋哼B接真空表和真空泵，開啟真空泵運(yùn)行 2 小時(shí)以上并保證運(yùn)行到真空度為-760mmHg 以上時(shí)為止，同時(shí)檢查有無泄漏。抽真空停止后，保持真空 10 分鐘以上，以真空表壓力不上升為合格。真空度檢查合格后，按照計(jì)算的冷媒加注量進(jìn)行冷媒加注。填寫過程情況記錄內(nèi)容表格。a）試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)，抽真空、充注制冷劑、冷凝水管道連接試驗(yàn)完成后