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文檔簡介
1、人民防空工程技術(shù)交底一 人防工程專業(yè)特點 人防工程不同于一般的地下工程建筑工程,它除具有一班地下建筑工程的特點外,還具有其特殊的、供戰(zhàn)時抵御各種(空襲)武器攻擊的防護(使用)功能。滿足預(yù)定的戰(zhàn)時對核武器、常規(guī)武器和生化武器的各種防護要求。有它自己的人民防空質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和人防工程質(zhì)量評定表格(防驗表一至防驗表九),根據(jù)人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-2002第3.2.2條及表3.2.2規(guī)定:孔口防護是人防工程中主要分部工程,該分部包括了:防護門、防護密閉門、密閉門門框墻的制作;防護門、防護密閉門、密閉門的安裝;防爆波活門、防爆超壓排氣閥門的安裝;進出工程管線的防護密閉措施等分項工程;
2、 在給排水分部工程中,除常規(guī)設(shè)施安裝分項外,還包括了“洗消 ”等特殊分項; 在暖通與空調(diào)分部工程中,包括有:過濾器、除塵器、過濾吸收器安裝及密閉閥門安裝等特殊分項工程;對人防工程的防護密閉結(jié)構(gòu)(如:鋼筋混凝土密閉隔墻、臨空墻、外圍護墻及頂板),在施工中不得隨意剔鑿、拆改,以防破壞上述結(jié)構(gòu)的密閉性能,這一專業(yè)特點要求人防工程在施工中,所需的預(yù)埋預(yù)留部件位置的準(zhǔn)確性,必須達(dá)到100%。凡與人防無關(guān)的管道都不得進入防空地下室,人防所需進入防空地下室的管道及其穿過人防圍護結(jié)構(gòu)、密閉隔墻均應(yīng)采取防護密閉措施。如果不了解或不清楚人防上述特殊部位、分項工程及關(guān)鍵部位的構(gòu)造做法及特殊要求,就無法達(dá)到人防工程竣
3、工驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。 二 下面分專業(yè)介紹人防特性施工要求(一) 鋼筋混凝土工程1. 臨空墻、門框墻、人防墻體支模嚴(yán)禁采用穿墻螺栓夾套管的支模方法,必須嚴(yán)格按GB50134-2004第6.2.1條要求進行模板工程施工。2. 大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分層段分層進行,是混凝土沿高度均勻上升;建筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行,混凝土澆筑溫度不宜超過28度。3. 工程口部(豎井、擴散室、密閉通道、洗消間、除塵室、出口防護密閉以外的通道等)、防護密閉段、采光井、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位,應(yīng)一次整體澆筑混凝土。4. 澆筑混凝土試塊制作(1) 口部、防護密閉段各制作一組試塊。(2) 沒澆筑100立方
4、混凝土制作一組試塊。(3) 防水混凝土制作抗?jié)B試塊。5. 施工縫的位置(1) 頂板、頂板不宜設(shè)置施工縫。(2) 側(cè)墻的水平施工縫設(shè)在高出底板表面不小于500mm的墻體上。6構(gòu)造梅花筋 雙面配筋的鋼筋凝土板,墻體應(yīng)設(shè)置梅花型排列的拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋采用6 500并設(shè)在節(jié)點上,上下綁牢。7、平板防護密閉門門框墻、門洞四角的內(nèi)外側(cè)配置兩根直徑16mm的斜向鋼筋,長度1100mm。雙面防護門墻體厚度不小于500mm,并四角插筋3根16。8、人防門框墻的水平筋、箍筋做成封閉型。墻、柱插入底板部分設(shè)水平筋、箍筋,間距不大于500,不小于2道。暗柱箍筋在封閉止水鋼板處斷開應(yīng)與止水鋼板焊接,單面焊接10d。各
5、井口預(yù)埋角鋼及筋筋扣與底板整體澆筑。人防門下檻鋼筋應(yīng)與底板筋焊牢防止踩下。9、所有戰(zhàn)時封堵、防護密閉門、密閉門的門前頂板上開口方向在門的內(nèi)側(cè)均安裝吊鉤,做法按標(biāo)準(zhǔn)圖。10、( )框墻墻混凝土澆筑 ( )續(xù)澆筑,振搗密實,表面平整光滑,無蜂窩、孔洞、露筋,預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐油漆,安裝位置準(zhǔn)確,固定牢靠。11、防空地下室的頂板不允許抹灰,密閉通道、防護密閉通道、洗消間、簡易洗消間、濾毒室、擴散室等戰(zhàn)時易染毒的房間通道,其墻面、頂面、地面均應(yīng)平整光潔,易于消洗。12、人防防護密閉門、密閉門、平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換預(yù)埋角鋼框、戰(zhàn)時封堵、預(yù)制構(gòu)件(1)人防防護密閉門、密閉門防爆地漏必須具有三證。即國家人防辦定點
6、防護設(shè)備生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證、檢驗報告。(2)平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換預(yù)埋角鋼框應(yīng)在工廠平整臺座上焊接成成形。正面的平整度小于2mm,外刷防銹漆兩道,支撐牢固,嚴(yán)防澆砼時位置變形。(3) 戰(zhàn)時封堵、預(yù)制構(gòu)件如:鋼筋混凝土預(yù)制梁、封堵板隨工程施工同步作好,并設(shè)置構(gòu)件的存放位置,做好標(biāo)識、軸線、編號、工程名稱,以備竣工驗收。底板綁扎鋼筋時防護密閉門、密閉門懸擺活門、框、墻同時插鋼筋,保證沒門、框、墻、懸擺活門的厚度。防護密閉門、密閉門、鋼筋砼門檻、活門檻、戰(zhàn)時封堵框注意標(biāo)高,標(biāo)高要和完成的建筑面為一個標(biāo)高,不是結(jié)構(gòu)標(biāo)高。后澆帶上不允許設(shè)戰(zhàn)時轉(zhuǎn)換口及防護密閉門、密閉門。人防染毒井、集水井、底板各井口的止口
7、要插鋼筋。后澆帶、頂板與墻體砼兩次澆注,在施工縫處預(yù)埋密閉鋼板。戰(zhàn)時封堵設(shè)在梁上需在底板鋼筋驗收前將戰(zhàn)時封堵框安裝完畢?;炷劣^感不做任何修補,報質(zhì)檢站驗完后再做下一道工序施工。主體工程拆模后不做任何修補,內(nèi)隔墻不能砌,報質(zhì)檢站主體驗收合格后在做下道工序施工。1.監(jiān)督交底(驗槽)2.底板鋼筋驗收3.墻體驗收4.頂板驗收5.砼外墻觀感6.主體結(jié)構(gòu)備案驗收7.竣工備案驗收第2、3、4、條:電話提前三天報驗。第6,7條:驗收通知書提前七天。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接受交底人:人民防空工程技術(shù)交底(給排水、暖通、電)一給排水密閉穿墻短管,管道、供油管與附件的安裝1. 當(dāng)管道穿越人防圍護結(jié)構(gòu)防護密閉隔墻
8、、密閉隔墻時,必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。凡與人防無關(guān)的管道,不應(yīng)穿過人防圍護結(jié)構(gòu),凡進入防空地下室的管道及其穿過的人防圍護結(jié)構(gòu),均應(yīng)采取防護密閉措施。上部建筑的生活污水管、雨水管、煤氣管不得進入防空地下室。2. 當(dāng)?shù)装宀捎梅戳航Y(jié)構(gòu)型式時,密閉穿墻短管做法同上條1的做法,當(dāng)?shù)装宀捎孟路戳簳r,可不做密閉穿墻短管。3. 給水管,壓力排水管的密閉穿墻短管,采用壁厚大于3mm的熱鍍鋅鋼管。4. 密閉翼環(huán)應(yīng)采用1012mm的鋼板制作。鋼板要平整,其翼高宜( )50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位其焊縫區(qū)要求飽滿、均勻、嚴(yán)密。5. 密閉穿墻短管兩端的固定法蘭做法與密閉翼環(huán)做法相同。密閉穿墻短
9、管兩端的固定法蘭外側(cè)要與墻面在同一平面上。6. 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直。7. 密閉穿墻短管做套管時,應(yīng)符合以下規(guī)定:(1) 在套管與管道之間用密封材料填充密實,并應(yīng)在管扣兩端進行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的35倍且不得小于100mm。(2) 管道在套管內(nèi)部不得有接口。(3) 套管內(nèi)徑應(yīng)比管道處徑長應(yīng)大于3040mm。8、防爆清掃口安裝應(yīng)符合下列要求;(1)當(dāng)采用防護蓋板時,蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的熱鍍鋅或鍍鉻鋼板制作,其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴(yán)密。(2)清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。(3)防爆地漏應(yīng)由國家人防辦定點防護設(shè)備
10、生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品合格證和檢驗報告。9、豎井,擴散室、除塵室,濾毒室、與濾毒室相連的密閉通道、戰(zhàn)時主要出入口的洗消間,防毒通道設(shè)洗消廢水地漏(防爆地漏)。10給水引入管應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管,熱鍍鋅鋼管。防護閥門內(nèi)可采用符合規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的其它材料。11.給水引入管的防空地下室內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)防護閥門。戰(zhàn)時允許斷水的管( )用公稱壓力不小于1.0Mpa的閥門,閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘板閥或截止閥。用截止閥時關(guān)閉方向應(yīng)和沖擊波作用的方向一致。12.穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的排水管應(yīng)采用經(jīng)過可靠防腐處理的熱鍍鋅鋼管,人防圍護結(jié)構(gòu)以內(nèi)的重力排水管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管,管道壁厚必須保證承壓的要求。13與工程外部相連的管道的控
11、制閥門,必須是國家人防指定廠家生產(chǎn)的防爆使用閥門,閥門的各種證件應(yīng)齊全。應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護墻處,距離閥門近端面小于等于200mm并應(yīng)便于安裝、檢查、操作、啟閉靈活,有明顯標(biāo)志??刂崎y門的工作壓力大于1Mpa??刂崎y門安裝前,應(yīng)逐個進行強度和嚴(yán)密性檢驗,合格后再安裝。14.各種閥門啟閉方向和管道介質(zhì)流向,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。15.油管絲扣連接的填料,應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物,不得采用鉛油,麻絲。油管法蘭連接的墊板應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板,不得采用普通橡膠墊圈。16.凡金屬管道和施工時應(yīng)預(yù)留的金屬預(yù)埋件均應(yīng)做防腐處理。明裝管宜先刷樟丹兩道,再再刷銀粉漆兩道;暗裝管先刷樟丹兩道,再再刷瀝青兩道
12、。17.鋼管和圍擋擋焊接后經(jīng)鍍鋅處理,再施行與套管安裝,填充料施工完后,再施行擋板和固定法蘭焊接。18沖洗栓采用DN25陶瓷片水咀,沖洗閥安裝在洗消間內(nèi)密閉隔墻 ,( )也可按裝在兩內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處,控制閥采用截止閥J11T型,并設(shè)在清潔區(qū)。二、人防地下室通風(fēng)密閉穿墻短墻與附件的安裝。1.當(dāng)風(fēng)管穿越密閉墻時,必須予埋帶有翼環(huán)的密閉穿墻短管。2.通風(fēng)管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用3mm的鋼板焊接制作。安裝防爆閥門的穿墻短管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管。焊接均勻飽滿、均勻、嚴(yán)密。3.密閉翼環(huán)采用厚度大于5mm的鋼板制作,鋼板要求平整。翼高宜為50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。4.密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中
13、間,并與周圍結(jié)構(gòu)剛筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直,管端應(yīng)平整。5密閉穿墻短管兩端伸出墻面應(yīng)大于100mm。6.在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚度3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。7染毒區(qū)的通風(fēng)管應(yīng)采用焊接連接。通道管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。8.主體工程通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,鋼板厚應(yīng)大于0.75mm。9.工程測壓管在防護密閉門外的一端設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在進風(fēng)口部處防化值班室、通風(fēng)機或控制室內(nèi),測壓管采用DN15熱鍍鋅鋼管,并應(yīng)安裝球閥。橡膠短管與斜
14、式微壓計連接。通風(fēng)防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接,不允許滲漏。預(yù)埋( )閉測壓管的密閉肋采用3-4mm的鋼板制作并應(yīng)與結(jié)構(gòu)筋焊接牢。10.通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)于管同時制作。測定孔和洗消樣管應(yīng)封堵。11.通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。12.戰(zhàn)時使用的踏風(fēng)機、過濾吸收器安裝必須到位。防爆波活門、防爆超壓排水氣活門均應(yīng)有國家人防辦定點防護設(shè)備生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品合格證,檢驗報告。13.濾毒室內(nèi)油網(wǎng)濾塵器前后應(yīng)設(shè)觀測壓管,尾氣監(jiān)測、放射性檢測取樣管。14.濾毒室風(fēng)管均應(yīng)3mm厚的鋼板焊接。管路與設(shè)備間連接法蘭襯以橡膠墊圈密封,并應(yīng)有0.5的坡度向室外。風(fēng)機需要用減震
15、臺座。15.風(fēng)管及所有鐵件除銹后,室外壁刷紅丹防銹漆兩道,外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。16.手動密閉閥前的風(fēng)管用3mm厚的鋼板焊接。管路與設(shè)備間的連接法蘭襯以橡膠墊圈密封。通道短管中心離地350mm。17.超壓排氣活門與通風(fēng)短管(或密閉閥門)在垂直或水平方向應(yīng)錯開鋪布置。18.所有風(fēng)管敞口處加網(wǎng)罩。風(fēng)管與小室相連接處加彎頭或?qū)Я鲏?,減少排風(fēng)阻力。19.消聲器及軟接頭需采用耐高溫材料制作。20.濾塵器安裝要求平整,管道間、管道與法蘭間均采用連續(xù)焊縫焊接,要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。21.濾塵器安裝支架,托架可采用斜撐或吊裝的形勢。在固定支架時須位置正確,不得有斜歪,扭曲現(xiàn)象。22.濾塵器安裝時應(yīng)將孔大的網(wǎng)罩于空
16、氣進入端。濾塵器應(yīng)根據(jù)要求加固。安裝前、在背風(fēng)面用扁鋼(-10×3)做井字形加固。要求扁鋼點焊在濾塵器外柜上連接要求嚴(yán)密、漏風(fēng)處用寖油麻絲及膩子添實。23.自動排氣活門(1)預(yù)埋短管長度應(yīng)根據(jù)墻厚度而定。管內(nèi)徑與活門的通風(fēng)口徑應(yīng)一致。(2)預(yù)埋短管與法蘭焊接應(yīng)保證密封,不得滲漏。(3)預(yù)埋前應(yīng)除去銹疤,刷紅丹防銹漆兩道。管道與密閉肋采用滿焊。(4)預(yù)埋時必須保證法蘭平面與地面垂直,同時應(yīng)保證自動排水氣活門的重錘位于最低處。(5)活門安裝時應(yīng)清除封閉面的雜物,并襯以5mm厚的橡膠墊圈,所有螺栓應(yīng)均勻旋緊,防止?jié)B漏。24.超壓排氣活門,防爆超壓排氣活門(1)預(yù)埋短管應(yīng)焊好密閉肋,不得滲漏
17、。(2)預(yù)埋前應(yīng)除去銹疤,刷紅丹防銹漆兩道,管道與密閉肋短管與漸縮管均采用滿焊,要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。(3)活門安裝時,閥門漸擴管的法蘭平面應(yīng)保持垂直,閥門的杠桿也應(yīng)保持垂直。要求法蘭上下兩鏍孔中心連線保持垂直。所有螺栓應(yīng)均勻旋緊,防止?jié)B漏。(4)兩個活門上下垂直安裝時,兩中心距應(yīng)大于等于600mm。三、電纜、電線、穿墻管密閉短管、穿管的安裝1、穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻和密閉隔墻的各種管路(包括動力、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)等)和預(yù)留備用管路(4-6根、管徑為50-80mm)應(yīng)進行防護密閉或密閉處理,應(yīng)選用管壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋼管,其他管路均為焊接鋼管32及以下管路暗敷。40及以上管路明敷。必
18、須預(yù)埋帶有密閉肋和防護抗力片的密閉穿墻短管。密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片,抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作??沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿的管線外徑相同,兩塊抗力片的槽口必須對插。2、密閉穿墻短管兩端的所有出墻的長度為50mm。封閉母線槽穿墻短管出墻長度宜為70mm。3、密閉穿墻短管選用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管。4、密閉肋采用厚度大于3-10mm的鋼板制作,翼高宜為100mm,密閉翼環(huán)位于墻體厚度中間,并與周圍結(jié)構(gòu)剛筋焊牢,軸線與所在墻體面垂直,管斷面平整。5.密閉穿墻短管做套管時,符合下列規(guī)定:(1)在套管與管道之間應(yīng)用封閉材料填充密實,并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理,填
19、料長度應(yīng)為管徑的3-5倍,且且不應(yīng)小于100mm。(2)管道在套管內(nèi)不得有借口。(3)套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30-40mm。(4)套管兩頭套絲扣接內(nèi)絲,接頭并用絲堵堵上管口。6、當(dāng)同一處有很多根管線需要作穿墻處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢,且不的露出墻面。7、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填,填料應(yīng)振搗固密實。8、電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時,應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密閉,并加蓋板。9、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配
20、管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。10、電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口密封。11、照明配電箱、動力控制箱暗裝(不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻,密閉隔墻上嵌墻暗裝)為底邊距地1.4m,明裝底邊距地1.2m,配電柜落地安裝,柜體基礎(chǔ)高度0.3m。12、每個防護單元應(yīng)自稱獨立的供配電系統(tǒng)設(shè)置單獨的配電箱,配電箱應(yīng)在清潔區(qū)內(nèi),可設(shè)在配電間,值班室或靠近負(fù)荷在中心。13、平戰(zhàn)結(jié)合的人防工程,導(dǎo)線應(yīng)穿鋼管暗敷設(shè)。電纜橋架不得直接穿過維護結(jié)構(gòu),防護密閉隔墻和密閉隔墻穿過時應(yīng)穿熱鍍鋅鋼管,敷設(shè)符合防護密閉要求。14、清潔、過濾、隔熱三種通風(fēng)方式信號控制箱設(shè)置在值班完成防化通信值班室內(nèi),箱體底邊距
21、地1.2m明裝。在戰(zhàn)時進風(fēng)機室,排風(fēng)機室,防化通信值班室、值班室、柴油發(fā)電機房、電站控制室。人員出入口(包括連通口)最里一道密閉門內(nèi)側(cè),設(shè)置顯示三種通風(fēng)方式的音響裝置及燈光信號箱,箱體底邊距門上方0.1m明裝。15、設(shè)有三種通風(fēng)防空地下室,在每個防護單元戰(zhàn)時人員主要出入口防護密閉門外側(cè)設(shè)置有防護能力的音響信號按鈕(底邊距地1.3m)。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接受交底人:人防工程前期資料1、 工程項目建議書和批復(fù)文件2、 可行性研究報告和批復(fù)文件3、 工程建設(shè)計劃和批復(fù)文件4、 初步設(shè)計審查件意見和審批文件5、 施工審查記錄6、 工程地質(zhì)勘查報告7、 工程建設(shè)用地文件8、 征地拆遷自用地文件9、
22、 土地使用證10、規(guī)劃許可證(用地、工程)11.人防部門初步設(shè)計審查(結(jié)建工程)12.工程施工許可證13.質(zhì)量監(jiān)督申請表14.施工招投標(biāo)申請表15.監(jiān)理招投標(biāo)申請表16.施工中標(biāo)通知書17.監(jiān)理中標(biāo)通知書18.施工合同19.監(jiān)理合同20.設(shè)計合同21.勘察合同22.各項獨立分包合同23.施工單位資質(zhì)24.監(jiān)理單位資質(zhì)25.設(shè)計單位資質(zhì)26.勘察單位資質(zhì)27.從員資質(zhì)審查表(后附各單位人員上崗證)28.人防施工圖(電子版)注:所有檔案資料均用A4紙,如為復(fù)印件須加蓋存放單位公章,并注明原件存放處。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接受交底人:人防工程施工中各階段應(yīng)注意的問題底板:1.內(nèi)外墻交接處內(nèi)墻水平筋應(yīng)錨入外墻,混凝土導(dǎo)墻距底板500mm,施工縫處設(shè)止水鋼板。2.下返梁箍筋開口朝下,板筋從梁上排受力筋下穿過。3.外墻距底板500mm設(shè)起步筋并設(shè)置“S”拉結(jié)筋。4.墻柱插入底板內(nèi)部分加設(shè)水平筋及箍筋,間距不大于500mm,不少于兩道。5.暗柱箍筋在止水鋼板斷開處應(yīng)與止水鋼板焊接,單面焊不小于10d。6.人防門下檻標(biāo)高控制,固定門檻高建筑面150 mm,活門門檻與建筑面齊平,門檻鋼筋要與底板鋼筋點焊,保證混凝土澆筑時不被踩踏變形?;蜷T檻的人防門框與底板鋼筋同時報驗。7.混凝土澆筑時,人防門固定門檻的門檻部分與墻體同時澆筑,活門檻的下檻與底板一起澆筑。8.人防
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