吊籃安拆及應(yīng)急預(yù)案呵呵

1、 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 目目 錄錄一、編制依據(jù).2二、工程概況.2三、施工準(zhǔn)備.2四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明.3五、電動吊籃布置方案.3六、吊籃的安裝.3七、電動吊籃的拆卸、運輸程序及注意事項.6八、工地現(xiàn)場管理.7九、應(yīng)急救援組織.8十、安全操作規(guī)程及注意事項.10十一、可能發(fā)生的機械事故情況及應(yīng)急措施.14十二、可能發(fā)生的人員安全事故及應(yīng)急救援措施.16十三、季節(jié)性施工措施.17十四、驗算、驗收.18十五、培訓(xùn).20十六、維護(hù)、保養(yǎng).20十七、吊籃的布置平面圖.21十八、采用吊籃施工外墻保溫質(zhì)量保證措施.21 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、建

2、筑工程施工安全操作規(guī)程；2、中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn) GB19155-2003； 3、機械設(shè)計手冊（第四版）。二、工程概況二、工程概況1、總體簡介總體簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位遼寧省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究院5施工單位6監(jiān)理單位2 2、工程結(jié)構(gòu)形式、工程結(jié)構(gòu)形式（ 5、6# ）樓：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)； （ 7、8# ）樓：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備 1、吊籃由我方運抵現(xiàn)場后，報中建一局相關(guān)負(fù)責(zé)人對進(jìn)場吊籃型號、質(zhì)量、數(shù)量等進(jìn)行驗收，驗收合格后由租用方將懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和配重運抵屋面，工作平臺、提升機、安全鎖、配電箱等運抵裙樓屋面或地面相應(yīng)安

3、裝位置。 2、提供電源，吊籃總配電箱設(shè)置在大樓頂部，須配備三相五線制電源和 25A帶漏電開關(guān)的電源插座(吊籃每臺設(shè)備功率為 15KW，負(fù)荷需要系數(shù)為 05-065)。 3、為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機設(shè)備予以配合。 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 4.在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。 5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明我公司準(zhǔn)備在該項目的外墻裝修工程中,根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，下

4、面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：型號： ZLP630額定載重為 ZLP630 為 630kg。ZLP630 型吊籃組成部件：提升機（LTD6.3）2 臺；安全鎖（LS20）2 把；鋼絲繩（直徑 8.6 毫米）4 根；手控手柄（COBB1） 1 只；電纜（32.5 + 21.5） 1 根；五、電動吊籃布置方案五、電動吊籃布置方案根據(jù)工程需要，需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用。現(xiàn)將吊籃懸臂支架安裝在屋頂，其籃體長度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配。吊籃安裝采用常規(guī)方式，每臺吊籃各有兩個懸臂支架，吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于 0.3 米左右，籃體與籃體之間間距保持在 0.5-1 米之間。共計需要用吊籃數(shù)量 30

5、 臺。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。六、吊籃的安裝六、吊籃的安裝1、由于女兒墻高低不等，所以無法使用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，女兒墻高的地方采用把前梁直接架在女兒墻上，把后邊的調(diào)節(jié)桿拉高，女兒墻較矮的部位，懸掛機構(gòu)的前梁必須選用支架搭設(shè)；如現(xiàn)場無法使用前支架，應(yīng)采用“騎馬”式支架與女兒墻固定牢固，確保在吊籃使用過程中不發(fā)生左右移動；遇到女兒墻較高的部位，應(yīng)計算承載力搭設(shè)腳手架平臺；1、安裝組織：由我公司負(fù)責(zé)吊籃的安裝技術(shù)指導(dǎo)，承租方需配合輔助工人協(xié)助我方進(jìn)行吊籃安裝。 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 2、安裝前的準(zhǔn)備： （1）吊籃運抵現(xiàn)場后，首先將懸掛機構(gòu)鋼絲繩和配重運抵屋面，工作平臺、提升機、安

6、全鎖，配電箱等運抵屋面或地面相應(yīng)安裝位置。 （2）清理安裝面。結(jié)合安裝面狀況采取成品(或半成品)保護(hù)措施。 （3）安裝前必須根據(jù)產(chǎn)品說明書和施工方案對所有安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、上部懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試（1）將配重支座(后支座)裝入后底座，后座支柱與后底座用螺栓固定，插桿裝入后支座支柱內(nèi)，插桿的高度與前支座平齊，用螺栓固定，配重塊安裝完成后，必須采用鋼絲繩將其綁扎固定，防止被人隨意移動； （2）將前梁、后梁分別裝入前座。后座的插桿套管內(nèi)，用中梁將前后梁套連，并根據(jù)現(xiàn)場情況選定前梁的伸出長度(17 米)和前后支座的距離（4.0 米）,用螺栓固定支架安裝完畢。（3）安裝加強鋼絲繩,使加強鋼絲

7、繩張緊。（4）安裝工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，并在安全鋼絲繩（0.8m-1m）設(shè)置上限位塊。（5）就位懸掛機構(gòu)，校驗兩懸掛機構(gòu)前吊點的距離等于工作平臺的長度。配重平均放在后座上。（6）每臺吊籃均設(shè)有一條安全繩，安全繩必須固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定牢固后沿建筑物墻體放下，遇到陽角處，要對安全繩做好防護(hù)措施（對安全繩纏繞膠皮帶或其他相應(yīng)措施。）（7）根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，高處作業(yè)吊籃 GB19155-2003 中規(guī)定，無論任何安裝工程，懸掛機構(gòu)必須滿足安全系數(shù)。4、工作平臺的安裝和調(diào)試： 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 （1）安裝工作框，將低的欄桿安于工作面一側(cè)。（2）安裝架與工作框連接。（3）檢查

8、緊固各部螺栓。（4）吊籃周圍應(yīng)采用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉維護(hù)5、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在安裝架上，用所配的銷軸（螺栓）固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架上，用螺栓固定。（3）將電器箱掛在工作平臺的中部，連接相關(guān)線路，按三相五線制連接電源。6、試運轉(zhuǎn)：（1）打開電源箱，合上電源箱后關(guān)上電器箱門，檢查限位開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動機是否處于正常工作狀態(tài)。（2）電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向一邊，先將工作鋼絲繩插入提升機上端繩口內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機卷入工作鋼絲繩，安全鋼絲繩從安全鎖上端插入，另一端同樣。（3）將工作平臺提升機至離地面（或安裝面）1 米處，在安全鋼絲繩距地面（或安裝面）15 厘米

9、處安裝重錘。（4）檢查安全鎖工作狀況，當(dāng)工作平臺傾斜 38時，安全鎖應(yīng)能鎖住安全鋼絲繩。 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 （5）檢查提升機上下運行和制動情況，工作平臺應(yīng)保持平衡。（6）空載試驗：吊籃上下運行平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無松動跡象。吊籃運行范圍內(nèi)無障礙。（7）額定載荷試驗：引出開關(guān)，人員在地面操作，吊籃平臺內(nèi)均勻裝載額定載荷，吊籃在 1 米的范圍內(nèi)運行升降三次，在運行過程中應(yīng)無滑移和異常，安全鎖應(yīng)能靈活可靠的鎖住安全鋼絲繩。7、安裝注意事項和安全防護(hù)監(jiān)控措施：（1）在施放鋼絲繩時必須注意加強上下部作業(yè)人員的聯(lián)系，協(xié)助好上下部作業(yè)人員的配合。（2）參與安裝的人員必須佩戴

10、安全帽，高處作業(yè)人員符合規(guī)范使用。在支架就位、鋼絲繩施放、吊籃上墻及調(diào)試等安裝過程中，進(jìn)入吊籃，必須系好安全帶。生命繩設(shè)置到位，按規(guī)范使用。（3）吊籃安裝驗收時，應(yīng)特別注意對吊籃運行范圍內(nèi)的障礙物的排除，施工、安裝的電焊把線不得靠近或纏繞在吊籃鋼絲繩上。（4）吊籃電纜線布置整齊、規(guī)范，棱角部位必須用厚皮膠管進(jìn)行保護(hù)。七、電動吊籃的拆卸、運輸程序及注意事項七、電動吊籃的拆卸、運輸程序及注意事項1、電動吊籃的拆卸程序：（1）拆卸前應(yīng)對電動吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）拆卸方法與步驟。1）拆下繩墜鐵。2）將懸吊平臺停放在平整而堅實的地面上，防止懸吊平臺位移、傾覆而損壞。3）鋼絲繩拆卸。將鋼絲

11、繩從提升機和安全鎖中抽出。將鋼絲繩拉到上方。將鋼絲繩自懸掛裝置上拆下，卷成直徑 60cm 的圓盤，在 3 個位置上扎緊。4）電源電纜的拆卸：2 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 切斷電源。將電源電纜從臨時配電箱上拆下。將電源電纜從吊籃電器箱上拆下。將電源電纜拉到上方或放至地面。卷成直徑 60cm 的圓盤，在 3 個位置扎緊。5）懸掛機構(gòu)的拆卸。拆下銷軸卸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩(wěn)前支架。取下配重鐵。6）將拆卸的所有零部件放置規(guī)定位置，并加以保護(hù)。2、電動吊籃的運輸程序及注意事項：（1）將配重鐵、懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升機、鋼絲繩、電纜線、電器箱等依次裝車。（2）運輸途中，車輛要做到平穩(wěn)

12、啟動，運行和停車。（3）裝卸車時要輕拿輕放，避免摔壞。（4）吊籃停放場地要平整，碼放有序。（5）注意事項：1）提升機、安全鎖、鋼絲繩、電纜線、電器箱，不能相互擠壓和碰撞。2）裝卸車和搬運時要輕拿輕放，避免人為損壞。3）途中要遵守交通法規(guī)，不得搶行、猛拐。4）注意停放現(xiàn)場的看護(hù)，防止丟失。八、工地現(xiàn)場管理八、工地現(xiàn)場管理1、吊籃進(jìn)場后，由我方指派一名專職管理人員和修理工人，負(fù)責(zé)吊籃的維修和安全監(jiān)督。2、吊籃的驗收：吊籃安裝完畢后，需由租用方和出租方按上規(guī)定的項目進(jìn)行驗收，驗收合格雙方簽字并且申報專業(yè)檢測，檢測合格后得到合格證后，方能使用。 3、吊籃的使用: 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 （1）

13、吊籃操作人員需由出租方進(jìn)行安全技術(shù)交底和培訓(xùn)后才能上機作業(yè)，操作人員在操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全交底和技術(shù)培訓(xùn)的各項要求。（2）吊籃使用中可能出現(xiàn)的情況及采取措施：1）高處作業(yè)吊籃在操作過程中出現(xiàn)控制開關(guān)失靈，發(fā)生此情況時操作人員必須緊急切斷應(yīng)急開關(guān)（在緊靠操作上升、下降按鈕位置）。2）加強用電安全管理，各級漏電保護(hù)設(shè)備必須完好。3）吊籃在使用過程中出現(xiàn)不走繩故障時，嚴(yán)禁反復(fù)操作吊籃升降按鈕，必須立即停機并報告現(xiàn)場管理維修人員進(jìn)行維修。4、吊籃的檢查：（1）操作人員按“安全技術(shù)交底卡”的規(guī)定進(jìn)行吊籃的例行檢查。（2）我方派駐現(xiàn)場人員負(fù)責(zé)吊籃的班前、班后和吊籃的定期檢查。（3）吊籃使用期滿規(guī)定后，

14、由我方提供設(shè)備對吊籃的關(guān)鍵部件和安全裝置進(jìn)行輪換并解體檢查。5、安全操作規(guī)程（1）高處作業(yè)吊籃經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)，并持證上崗。（2）進(jìn)入吊籃的人員必須戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在可靠國定在建筑物上部的安全繩上。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。（3）工作前，必須按檢驗項目對吊籃逐項進(jìn)行檢驗，各項全部合格并由主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用，吊籃嚴(yán)禁帶病操作。使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，使用后做好維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）吊籃嚴(yán)禁超載（吊籃的載重量包括人員的重量在內(nèi)）。 (5) 吊籃的載重為：630kg（載重及配重塊數(shù)量詳見專業(yè)廠家關(guān)于吊籃的產(chǎn)品使用說明書）。九、

15、應(yīng)急救援組織九、應(yīng)急救援組織為確保突發(fā)事件發(fā)生時，能及時有效地采取最恰當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施，最大限度地降低事故發(fā)生的可能性和減輕事故發(fā)生的危害性，特制定本應(yīng)急預(yù)案。 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對突發(fā)事件發(fā)生時的組織指揮領(lǐng)導(dǎo)工作，其成員分工如下：（1）組 長：李鶴，負(fù)責(zé)對突發(fā)事件發(fā)生時的總體指揮。（2）副組長：周少峰，負(fù)責(zé)對突發(fā)事件發(fā)生時小組成員的組織和現(xiàn)場指揮。（3）成員：康麗、付海波1）工程部經(jīng)理：于占友，負(fù)責(zé)對突發(fā)事件發(fā)生時的現(xiàn)場應(yīng)急協(xié)調(diào)工作。2）安全總監(jiān)：楊洪森，負(fù)責(zé)對其發(fā)事件的調(diào)查、取證，并協(xié)調(diào)甲方本公司現(xiàn)場處理工作，并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報；重大事故第

16、一時間報安監(jiān)部門。3）各部門經(jīng)理、工地現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事發(fā)地所有員工，負(fù)責(zé)突發(fā)事件發(fā)生時事發(fā)現(xiàn)場的應(yīng)急處理工作。2、應(yīng)急物資準(zhǔn)備。應(yīng)急物資由工程部常備，具體有：1）吊籃設(shè)備關(guān)鍵零部件；2）齊全配套的修理工具。3）備用鋼絲繩。3、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持 24 小時通訊聯(lián)絡(luò)暢通。（一）緊急救援電話： 1、醫(yī)院急救電話：120；2、緊急報警電話：110；3、火警電話：119。（二）救援領(lǐng)導(dǎo)小組及成員電話職務(wù)姓名聯(lián)系方式備注組長副組長組員 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 注：其余應(yīng)急組員為項目各部門人員。十、安全操作規(guī)程及注意事項十、安全操作規(guī)程及注意事項吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使

17、用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1.設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。 查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。 鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達(dá)到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。 電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損

18、壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。 提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。 配置（擁護(hù)自備）-的安全帶應(yīng)良好。以上六項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。2.電動吊籃安全移動及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下，對要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。（2）工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（4）拆卸電纜線，從地面

19、抽置到屋面盤好捆緊。（5）拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。（6）吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。（7）吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。（8）按 JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置 2 道防護(hù)欄桿，高度分別為 0.9m,1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。3.操作規(guī)程：（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒

20、異常都不得上崗。（2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）操作人員上機前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）工作平臺嚴(yán)禁超載，載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風(fēng)力較大時，還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。（5）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。（6）操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于 500W 電器設(shè)備可接在備用電源接線端

21、子上，但高于 500W 的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，應(yīng)用獨立電源供電。（7）工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 故障確定要進(jìn)行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修。（8）吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。（9）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備問題由專職維修人員處理。（10）吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)安全技術(shù)措施、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護(hù)及安全用電、消防等要求，請嚴(yán)格按國家和地方頒布的

22、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（11）懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過 15m 時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。（12）懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。（13）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。（14）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（15）使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防

23、雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。（16）專職檢修人員應(yīng)定期對整機主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。（17）吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。（18）吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。（19）架體升降時，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。（20）作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 （21）按 JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置 2 道防護(hù)欄桿，高度分別為 0.9m，1.2m；

24、必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。4.吊籃安全使用規(guī)程：（1）吊籃操作人員必須身體健康，18 歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（3）現(xiàn)場電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。（4）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。（6）超高運行（3 米籃 500 公斤，6 米籃 360 公斤）。（7）雪天氣或風(fēng)力超過 5 級，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。以上各項請嚴(yán)格遵照執(zhí)行，確保安全

25、！5.操作人員注意事項：（1）操作人員每天必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。（6）操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。6.常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整 6 磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為 0.5-0.6mm。 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 更換磨擦盤。（2）工作平臺一側(cè)提升機與

26、電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾斜原因：電動機轉(zhuǎn)速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安

27、全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運運部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 十一、可能發(fā)生的機械事故情況及應(yīng)急措施十一、可能發(fā)生的機械事故情況及應(yīng)急措施第一種情況：施工中突然斷電1、操作人員應(yīng)立即關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷電源，防止突然來電時發(fā)生意外。2、及時與地面或屋頂人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，決定是否返回地面。3、若屬臨時停電，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后開始工作。4、若長時間或因吊籃設(shè)備故

28、障斷電，應(yīng)及時采用手動方式使平臺平穩(wěn)滑降至地面。5、發(fā)生以上情況時，不能跨過懸吊平臺護(hù)欄鉆入附近窗臺離開電動吊籃，以防造成人身傷亡。6、當(dāng)確認(rèn)手動滑降裝置失效時，應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò)，在采取安全措施后，方可通過附近窗臺撤離電動吊籃。第二種情況：吊籃上、下運行不正常1、立即停止施工作業(yè)，關(guān)閉電源總開關(guān)，然后采用手動滑降使懸吊平臺平衡落地。2、迅速通知租賃方技術(shù)人員對運行按鈕進(jìn)行檢修，排除故障后，再進(jìn)行作業(yè)。第三種情況：在上升或下降過程中，懸吊平臺傾斜度過大，超過規(guī)定要求1、及時停車。2、通知出租方技術(shù)人員及時檢修。第四種情況：工作鋼絲繩突然卡在提升機內(nèi)1、發(fā)生此情況時，機內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全

29、的前提下人員先撤離懸吊平臺。2、通知租賃方技術(shù)人員進(jìn)入平臺進(jìn)行排險。3、排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞在懸吊平臺吊臺架上，用繩夾夾緊，使之承受此端懸吊載荷，然后在懸掛機構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，在此鋼絲繩上安裝一臺完好的提升機，置換故障提升機。將提升機解體取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 4、對提升機進(jìn)行全面的檢修和修復(fù)，必要時更換受損零部件，不得勉強繼續(xù)使用，埋下事故隱患。第五種情況：一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全繩發(fā)現(xiàn)此情況時，排除險情的方法同上。但要特別注意動作要輕，要平穩(wěn)，避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。第六種情況：一端懸掛機構(gòu)失效，懸吊平臺單點懸掛而

30、直立1、此時有安全帶吊住的人員應(yīng)盡量輕輕攀到懸吊平臺上便于蹬踏之處，無安全帶吊的住的人員，要緊緊抓牢懸吊平臺上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。2、遇到以上情況的人員，應(yīng)特別注意動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。3、應(yīng)急小組人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況盡快采取最有效的應(yīng)急方法，緊張而有序的進(jìn)行施救。4、如果附近另有電動吊籃，盡快將其移至離事故電動吊籃最近的位置，在確認(rèn)新裝電動吊籃安裝無誤、運轉(zhuǎn)正常后，（避免忙中出錯，造成連帶事故），迅速提升懸平臺到達(dá)事故位置，先救出作業(yè)人員，然后再排除設(shè)備險情。十二、可能發(fā)生的人員安全事故及應(yīng)急救援措施十二、可能發(fā)生的人員安全事故及應(yīng)急救援措施1、觸電人員（1）

31、傷勢不重，神志清醒，未失去知覺，但內(nèi)心驚慌，四肢發(fā)麻，全身無力；或曾一度昏迷但已經(jīng)清醒過來。應(yīng)保持空氣流通和注意保暖，不要走動，安靜休息，送醫(yī)院進(jìn)一步診治。（2）傷勢較重，已經(jīng)失去知覺，但心臟跳動呼吸存在的，應(yīng)安靜平臥，保持空氣流通，并解開衣服已利呼吸，注意保暖。送醫(yī)院救治。（3）傷勢嚴(yán)重，呼吸困難、呼吸停止、心臟跳動的，施行人工呼吸或胸外心臟擠壓、刺人中穴等。急送醫(yī)院救治。不能停止急救。2、電擊傷人員電擊傷誤觸電源，電流從人體通過，引起全身或局部損傷。（1）使其脫離電源，立即切斷電源或用不導(dǎo)電的木棍、竹竿等撥開電線。6 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 （2）移至通風(fēng)處，解松衣服，進(jìn)行人工呼吸

32、或心臟按摩。（3）心跳和呼吸恢復(fù)后，送醫(yī)院診治。（4）人工呼吸時也可刺人中穴以促蘇醒。3、高處墜落人員應(yīng)急預(yù)案救援重點關(guān)注脊椎、頸椎的內(nèi)臟損傷。（1）清醒，能自主走動、活動的，抬送醫(yī)院進(jìn)一步診治。某些內(nèi)臟傷害在當(dāng)時感覺不明顯。（2）不能動或不清醒的，切不可亂抬，更不能背起來就走。嚴(yán)防拉脫脊椎、頸椎而造成永久性傷害。抬上擔(dān)架時，應(yīng)有人分別托住頭、肩、腰、胯、腿等部位，同時用力，平穩(wěn)托起，送醫(yī)院診治。（3）墜落地井的，應(yīng)小心將其抱入筐中吊上來，盡量不要是脊椎、頸椎受力。4、發(fā)生上述事故時，現(xiàn)場的安全人員（應(yīng)急救援小組成員）應(yīng)迅速將情況上報應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。情況輕微現(xiàn)場可以進(jìn)行搶救的，事發(fā)地負(fù)責(zé)人或

33、分部經(jīng)理可采取簡捷有效的救治措施，如人工呼吸、止血包扎等。5、發(fā)生上述事故時，情況嚴(yán)重的，事發(fā)地現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或分部經(jīng)理一邊向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告情況，一邊拔打 120 急救電話，如距離醫(yī)院較近，則應(yīng)迅速組織人力將傷員直接送往醫(yī)院檢查、搶救，同時指派人員對現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)。6、應(yīng)急救援小組接到事故報告后應(yīng)迅速趕往事故發(fā)生地，各小組視情展開救援工作（若情況嚴(yán)重，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)在 1 時間內(nèi)將情況報告市（縣）安全、建設(shè)部門。十三、季節(jié)性施工措施十三、季節(jié)性施工措施1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機內(nèi)。2.電纜的所有接頭都用防水

34、膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地7 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 情況。5.五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.在秋季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。十四、驗算、驗收十四、驗算、驗收1.驗算（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)。（2）鋼絲繩的受力檢驗：吊

35、籃系統(tǒng)采用的鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為 425Fi+PP，直徑 8.3mm，公稱強度為 2160MPa，破斷拉力不小于 51.8KN。 （3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算：ZLP630 型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLP630 型電動吊籃平臺按照最長 6 米吊籃，自重 G 自 = 646kg，額定載重量 G 額 = 630kg，鋼絲繩自重 G 自 = 30kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：G =( G 自 + G 額 + 4G 鋼絲繩自重)/2 =(646 + 630

36、 + 430)/2 =698kg = 6.98KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0.a/Sn；其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為 8 級時，安全系數(shù)為 9；F0 為鋼絲繩破斷拉力；S 為鋼絲繩最大工作靜拉力。則 n = F0.a/S = 51.8x2/6.98 = 14.89。所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 （4）支架吊桿的力矩平衡ZLP630 吊架前梁外伸數(shù)值在 1.3 米時，最大額定承載重量 G 額 = 630kg，參見下圖：作用力簡圖吊桿前梁外伸吊桿前

37、梁外伸 1.51.5 米，前后支架之間距離為米，前后支架之間距離為 4.34.3 米時米時吊點處鋼絲繩下拉力 G = 646kg = 6.46KN；每個支架配重 G配重 = 900kg（每塊 25kg，36 塊）；吊臂的力矩 M1 = 1.5G = 1.56.46 = 9690 牛米；反傾翻力矩 M2 = 4.3G配重 = 4.390010 = 36000 牛米；N = M2/M1 =36000/9690 = 3.72(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：注意：在靠近陽臺處，吊架前懸臂梁外伸最大為 1.7 米，此時最大額定承載重量為 630kg，但每臺吊籃后支架需要增加配重到 1000kg（40 塊）。但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需要超出 1.7 米時，必須另出方案以示說明。（5）電纜及電箱的選擇我公司的 ZLP 系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1.5KW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用 32.5+21.5 的 5 芯電纜，該電纜的額定電流值為 10A。選用 100A 的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。 電動吊籃系統(tǒng)安裝方案及應(yīng)急預(yù)案 2.驗收：（1）租賃公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運行