通用高強螺栓施工作業(yè)指導書

1、 中 國 一 冶 集 團 有 限 公 司 上海通用鋼結構制作安裝工程 China First Metallurgical Group CO., Ltd 高強螺栓施工作業(yè)指導書 上海通用汽車有限公司武漢分公司FAM BC小型發(fā)動機二期、SGE配套發(fā)動機項目高強螺栓施工作業(yè)指導書建設單位：上海通用汽車有限公司 設計單位：上海機電設計、機械工業(yè)第四設計研究院監(jiān)理單位：武漢鴻誠監(jiān)理咨詢有限責任公司 施工單位：武漢一冶鋼結構有限責任公司 編 號： TY-004 編制時間： 2013年11月 目 錄1、工程概況12、參考標準23、術語34、摩擦型高強螺栓現(xiàn)場施工操作工藝35、扭剪型高強螺栓現(xiàn)場施工操作工藝

2、56、高強度螺栓連接副的施工質量檢查和驗收67、質量標準68、成品保護81、工程概況工程地址及交通條件：本工程位于湖北省武漢市江夏經(jīng)濟開發(fā)區(qū)金港新區(qū)西臨武金公路，東臨上海通用大道，北臨通用園區(qū)中路，南臨通用園區(qū)南路，整個場地地形比較平整，交通便利，建設條件好。工程項目范圍及內(nèi)容：1.1 FAM BC 車間本工程單層排架結構廠房3連跨，廠房全長290米，其中主體結構部分266m，總寬63m，柱頂最高標高6.75米，桁架頂標高12.5m，最大柱距21m，跨度為21m，建筑總面積為20825.07，最大單體吊裝重量約14t（托架）。本鋼結構制作安裝工程主要包含鋼柱、抗風柱、桁架、托架、屋面及墻面檁條

3、及水平支撐連接件等組成，鋼結構主體鋼柱主要材質為Q345B=12、16、20、40中厚鋼板，桁架及托架主要由軋制H型鋼、HW350×350×12×19、HW200×200×8×12組成，屋面檁條Z型鋼，規(guī)格Z220×70×20×2，墻面主要是C型鋼，規(guī)格為C180×70×20×2。本鋼結構廠房形狀規(guī)則，主體鋼結構總量約1700t，其中箱型型鋼柱56根、H型鋼柱44根、箱型鋼柱最大重量3.7t，桁架最長為21m，平均重量約6t，最大重量14t。鋼結構構件主要連接方式為高強螺栓連

4、接，屋面墻皮等次構件為普通螺栓連接，部分少量構件連接件之間為焊接連接。1.2 發(fā)動機車間該工程東西長245m，南北長126m，A-B、B-C、C-D、D-E、E-F、F-G共6跨，跨距均為21m，1-12共12線，12、23線距為28m，312線距均為21m，柱距均為7m，建筑高度車間為19.79m，工程總量約為2750.42噸。主鋼架（框架柱、管桁架、附加梁及屋頂鋼架）鋼材選用Q345B鋼，冷彎墻皮、屋面檁條選用Q345鋼；墻架柱鋼材選用Q235B熱軋H型鋼；支撐、系桿等次要構件選用Q235B鋼；管桁架上下弦軋制H型鋼，腹桿為無縫鋼管，共305件。屋面及墻皮為C型鋼C200*70*20*2.

5、5、C250*70*20*2.5。 本鋼結構廠房形狀規(guī)則，其中箱型型鋼柱81根、H型鋼柱96根、箱型鋼柱最大重量3.9t，桁架最長為21m，平均重量約6t，最大重量14t。鋼結構構件主要連接方式為高強螺栓連接，屋面墻皮等次構件為普通螺栓連接，部分少量構件連接件之間為焊接連接。 受構件結構形式影響，及結合設計要求，現(xiàn)場施工存在10.9S級大六角及扭剪型高強螺栓。 因主構件之間連接方式全部為高強螺栓，因工廠制作及現(xiàn)場安裝存在一定的誤差，部分高強螺栓孔位精度達不到安裝要求，故制定本高強螺栓作業(yè)指導書。2、參考標準2.1鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2002）；2.2鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB

6、50205-2001）；2.3建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；2.4 本工程設計圖紙及施工組織設計；3、術語3.1大六角頭高強度螺栓連接副大六角頭高強度螺栓連接副由一個大六角頭螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成。3.2扭剪型高強度螺栓連接副 扭剪型高強度螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成。4、摩擦型高強螺栓現(xiàn)場施工操作工藝4.1高強度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點上穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時可能承受的荷載計算確定，并應符合下列條件；(1)不得少于安裝總數(shù)的1/3；(2)不得少于兩個臨時螺栓；(3)沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。4.2不得用高強度螺栓兼做

7、臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化4.3高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭。4.4安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時，該孔應用鉸刀進行修整，修整后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行。禁止氣割擴孔。4.5安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。4.6大六角頭高強度螺栓施工

8、所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不的大于±5%，合格后方準使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于±3%。4.7大六角頭高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。初擰后的高強度螺栓應用顏色在螺母上涂上標記，然后按規(guī)定的施工扭矩值進行終擰。終擰后的高強度螺栓應用另一種顏色在螺母上涂上標記，終擰扭矩值按公式下表確定。4.8大六角頭高強度螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。5、扭剪型高強螺栓現(xiàn)場施工操作工藝5.1 安裝臨時螺栓：連接處采用臨時螺栓固定，其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個接頭不少于兩個，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。組裝時先用沖釘對準孔位，在適當位

9、置插入臨時螺栓，用扳手擰緊。不準用高強螺栓兼作臨時螺栓，以防螺紋損傷。5.2安裝時高強螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺母一側，墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸，不得裝反5.3螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。5.4螺栓穿入方向宜一致，穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處于干燥狀態(tài)。5.5高強螺栓的緊固必須分兩次進行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力（即設計預拉力）的60%80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的3

10、0%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。5.6從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。5.7終擰應采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。6、高強度螺栓連接副的施工質量檢查和驗收6.1大六角頭高強度螺栓檢查(1)用小錘（0.3kg）敲擊法對高強度螺栓進行普查，以防漏擰。(2)對每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%，但不少于一個進行扭矩檢查

11、。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應再擴大檢查10%，如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應重新擰緊。扭矩檢查應在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。6.2大六角頭高強度螺栓施工質量應有下列原始檢查驗收紀錄：高強度螺栓連接副復驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)、初擰扭矩、終擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質量檢查驗收紀錄等。6.3扭剪型高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手擰緊的扭剪型高強度螺栓，應按大六角頭高強度螺栓檢查方法辦理。6.4扭剪型高強度螺栓施工質量應有下列原始檢查驗收紀錄：高強度螺栓連接副復驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)、初擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質量檢查驗收紀錄等。7

12、、質量標準7.1高強螺栓連接副的安裝順序及初擰、終擰扭矩檢驗。檢驗人員應檢查扳手標定記錄，螺栓施擰檢驗。7.2高強螺栓的終扭檢驗。大六角頭高強螺栓連接副在終擰完畢48h內(nèi)應進行終擰矩的檢驗，首先對所的螺栓進行終擰標記的檢查，終擰標記包括扭矩法和轉角法施工兩種標記，除了標記檢查外，檢查人員最好用小錘對節(jié)點的每個螺栓逐一進行敲擊，從聲音的不同找出漏擰或欠擰的螺栓，以便重新擰緊。對扭剪型高強螺栓連接副，終擰是以擰掉梅花頭為標志，可用眼全數(shù)檢查，非常簡便，但扭剪型高強螺栓連接的工地施工質量重點應放地施工過程的監(jiān)督檢查上，如檢查初擰扭矩值及觀察螺栓終擰時螺母是否處于轉動狀態(tài)，轉動角度是否適宜（以60度為

13、理想狀態(tài)）等。7.3大六角頭高強高螺栓的終擰檢驗就顯得比較復雜，分扭矩法檢查和轉角法檢查兩種，應該說對扭矩法施工的螺栓應用扭矩檢查，同理對轉角法施工的螺栓應采用轉角法檢查。7.4常用的扭矩法有以下兩種：7.4.1將螺母退回60度左右，用表盤式定扭板手測定擰回至原來位置時的扭矩值，若測定的扭矩值較施工扭矩值低10%發(fā)內(nèi)即為合格。7.4.2用表盤式定扭板手繼續(xù)擰緊螺栓，測定螺母開始轉動時的扭矩值，若測定的扭矩值較施工扭矩值大10%以內(nèi)即為合格。7.5轉角法檢查終擰扭矩的方法如下：7.5.1檢查初擰后在螺母與螺尾端頭相對位置所劃的終擰起始線和終止線所夾的角度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。7.5.2在螺尾端頭和

14、螺母相對位置劃線，然后完全卸松螺母，再按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原劃線是否重合，一般角度誤差±10為合格。 7.5.3強螺栓連接副終擰后檢驗螺栓絲扣外露長度，要求螺栓絲扣外露長度23扣為宜，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣，對同一個節(jié)點，螺栓絲扣外露應力求一致，便于檢查。7.6其它檢查項目7.6.1高強度螺栓連接磨擦面保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不應有的涂料等。8、成品保護8.1高強螺栓連接副應由制造廠按批配套供應，每個包裝箱內(nèi)內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應能滿足儲運的要求，具備放水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應帶有產(chǎn)品合格證和質量保證書；包裝箱外表面應注明批號、規(guī)格及熟量。8.2保管及使用過程中應輕裝輕卸，放止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴重或雨；淋過的螺栓不應使用。8.3螺栓連接副應成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應有放潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強度螺栓連接副包裝箱碼放底層應架