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1、鋼管加熱設(shè)備Contents目錄01020304鋼管加熱設(shè)備原理鋼管加熱設(shè)備技術(shù)鋼管加熱設(shè)備應(yīng)用鋼管加熱設(shè)備案例2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢1.1鋼管加熱設(shè)備原理 鋼管加熱設(shè)備原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鑄造使命的接連作業(yè)。不需燒爐專業(yè)工人提行進(jìn)行燒爐和封爐作業(yè)。感應(yīng)加熱具有加熱效率高、速度快、可控性好及易于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于金屬熔煉、透熱、熱處理和焊接等工業(yè)生產(chǎn)過程中,成為冶金、國防、機(jī)械加工等部門及鑄、鍛和船舶、飛機(jī)、汽車制造業(yè)等不可缺少的技術(shù)手段。2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢1.2鋼管加熱設(shè)備原理 不用擔(dān)心因?yàn)橥k娀蛟O(shè)備故障引起的電爐加

2、熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。因?yàn)殇摴軣崽幚碓O(shè)備加熱方式升溫速度快,所以氧化很少,每噸鍛件和燒煤爐比較最少節(jié)省鋼材原資料20-50千克,其資料運(yùn)用率可達(dá)95。鋼管加熱設(shè)備均預(yù)留有自動控制和異地操作接口,可通過溫控表實(shí)現(xiàn)恒功率輸出和自動溫度控制2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢2.1鋼管加熱設(shè)備技術(shù) 鋼管常用的熱處理技術(shù)首要用淬火、回火、正火及退火等; 例如,石油專用管中的套管、油管、鉆桿、管線管等,依據(jù)鋼級的凹凸相應(yīng)選用正火、正火加回火、淬火加回火的技術(shù);高壓鍋爐管、高壓化肥管一般選用正火、正火加回火。 有些合金含量較高的鋼管,為避免用戶運(yùn)用前發(fā)生開裂、變形等,用戶和規(guī)范中一般需求出產(chǎn)廠以熱處理狀況交貨,出產(chǎn)廠需求

3、進(jìn)行如退火、正火等熱處理。工序間的熱處理用于冷軋、冷拔鋼管出產(chǎn)過程中,一般選用再結(jié)晶退火、軟化退火,意圖在于消除冷作硬化、降低硬度、進(jìn)步塑性,以運(yùn)用進(jìn)一步冷加工。2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢2.2鋼管加熱設(shè)備技術(shù) 鋼管熱處理設(shè)備熱處理流程:圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或揉捏脫管定徑(或減徑)冷卻坯管矯直水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)記入庫。 鋼管熱處理設(shè)備行進(jìn)動力源放松氣缸與供應(yīng)板的聯(lián)接處加裝起浮接頭,由正本的鋼性固定聯(lián)接改為如今的活動柔性聯(lián)接,使得加熱機(jī)原有的機(jī)械功用行進(jìn),聯(lián)接更牢靠,不會因不筆直構(gòu)成卡死或不平行構(gòu)成加熱禁絕在鋼管熱處理設(shè)備。2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢2.3鋼管加熱設(shè)備技術(shù) 進(jìn)料口處加裝一對

4、入料止逆夾料輥,此入料止逆夾料輥只能向前旋轉(zhuǎn),不能向后旋轉(zhuǎn),在上入料止逆夾料輥的一側(cè)裝有開合把手,當(dāng)上料時(shí)可以下按開合把手把上入料止逆夾料輥向上提起便當(dāng)上料,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上下入料止逆夾料輥夾著資料,讓資料只能向前運(yùn)轉(zhuǎn),不能讓后后退,鋼管熱處理設(shè)備 加裝入料止逆夾料輥后,資料的向后重力由入料止逆夾料輥去打敗,然后避免加熱滾輪因向后的重力構(gòu)成在建議時(shí)打滑,確保了加熱精度。2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢2.4鋼管加熱設(shè)備技術(shù) 鋼管進(jìn)入鋼管熱處理設(shè)備內(nèi)到位,爐表里進(jìn)料輥道中止?jié)L動,此刻,爐內(nèi)步進(jìn)組織的活動梁升起,將爐內(nèi)懸臂輥道上的鋼管托起180mm,活動梁水平行進(jìn)140mm,然后降低180mm,將鋼管放在爐內(nèi)

5、固定梁齒窩斜面上滾動必定視點(diǎn)落在齒窩內(nèi),活動梁再水平退回140mm至原位,完結(jié)一次向前步進(jìn)動作。如此每隔一個(gè)進(jìn)料節(jié)拍,步進(jìn)梁完結(jié)一次向行進(jìn)動作,鋼管在固定梁上被向前移動一個(gè)齒距180mm,并翻轉(zhuǎn)必定視點(diǎn),鋼管在淬火爐內(nèi)經(jīng)加熱保溫到技術(shù)淬火溫度需求。2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢2.5鋼管加熱設(shè)備技術(shù) 爐子加熱的速度非常的快,因?yàn)殇摴軣崽幚沓霎a(chǎn)線的加熱原理是電磁感應(yīng)原理,它的熱量是由工件自身發(fā)生的,這個(gè)加熱的方式提升溫度的速度非常的快,氧化又很少,加熱的功效非常的高,技術(shù)的復(fù)用性好,金屬的外表只會呈現(xiàn)非常細(xì)微的脫色,通過略微的拋光就可使其外表還原成鏡面一樣的亮光,從而有效取得安穩(wěn)一致的資料功用。2.1

6、智能化感應(yīng)加熱趨勢2.6鋼管加熱設(shè)備技術(shù) 因?yàn)樵谌魏螘r(shí)候僅有一小段鋼管約5ft (1.525m)是在淬火溫度,鋼管較冷的有些夾緊在輥道上并保持剛性,這就可得到又直又圓的制品。因?yàn)榧訜釙r(shí)間短,鋼管外表氧化皮很少,因而得到的商品外表潔凈漂亮。 鋼管熱處理設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)和運(yùn)用需求石油套管熱處理多選用自動接連出產(chǎn)方式,不只出產(chǎn)功率高、產(chǎn)值大,而且為商品質(zhì)量安穩(wěn)供給了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢2.7鋼管加熱設(shè)備技術(shù) 一般一條鋼管熱處理出產(chǎn)線的產(chǎn)值可達(dá)525萬t,主體設(shè)備包括熱處理爐和淬火冷卻等。為了得到最高的出產(chǎn)功率,熱處理爐一般選用步進(jìn)式接連熱處理爐,淬火選用表里同時(shí)冷卻的臥式淬火組織,可確保

7、鋼管淬火后整體功用均勻。熱處理設(shè)備的牢靠性為商品功用安穩(wěn)供給了杰出的保證,設(shè)備的功用為商品質(zhì)量操控供給了辦法和手法,出產(chǎn)中必須對設(shè)備的功用和安穩(wěn)性足夠注重。下面依據(jù)天管集團(tuán)的熱處理經(jīng)驗(yàn),概括首要設(shè)備應(yīng)具有的功用。2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢3.1鋼管加熱設(shè)備應(yīng)用 用鋼管加熱設(shè)備進(jìn)行處理后零件具有杰出的歸納機(jī)械功用,廣泛應(yīng)用于各種重要的構(gòu)造零件,特別是那些在交變負(fù)荷下作業(yè)的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但外表硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+外表淬火進(jìn)步零件外表硬度。 智能化鋼管加熱設(shè)備全數(shù)字式高效快速諧振,能適應(yīng)各種參數(shù)的感應(yīng)器,智能設(shè)備電源一般內(nèi)置數(shù)字式PID溫度控制模塊。采用數(shù)字電路控制,控溫精度高,I

8、GBT過零點(diǎn)精確控制在開關(guān)狀態(tài),主電路諧振頻率自動跟蹤,可以根據(jù)工件的變化自動適應(yīng)負(fù)載確保電路處于諧振狀態(tài),使整個(gè)設(shè)備輸出效率極高。 智能化鋼管加熱設(shè)備采購前需要跟專業(yè)技術(shù)員說明加熱需求,提供加熱工件尺寸,加熱工件頻率等參數(shù)。根據(jù)實(shí)際需求制定相關(guān)設(shè)計(jì)方案。 鋼管加熱設(shè)備設(shè)計(jì)方案要找專業(yè)的團(tuán)隊(duì)恒功率輸出零壓啟動保護(hù)全面操作方便節(jié)能環(huán)保感應(yīng)加熱速度更快,節(jié)電效果更明顯。零壓啟動,更能適應(yīng)頻繁啟動的要求過流、過壓保護(hù),使設(shè)備運(yùn)行可靠。智能操作簡單,適用于各種加熱工藝。全數(shù)字式高效快速諧振,節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢突出鋼管加熱設(shè)備優(yōu)點(diǎn)突出2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢3.2鋼管加熱設(shè)備應(yīng)用 鋼管加熱設(shè)備應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)

9、綠色節(jié)能的優(yōu)勢贏得了用戶,也贏得了市場,更重要的是電磁加熱技術(shù)也應(yīng)用到了越來越多的領(lǐng)域。最大程度地減少熱損失和能量損耗,增加生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢4.1鋼管加熱設(shè)備案例2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢4.1鋼管加熱設(shè)備案例2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢4.2鋼管加熱設(shè)備案例2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢4.1鋼管加熱設(shè)備案例鋼管加熱設(shè)備現(xiàn)場視頻請搜索百度視頻欣賞營銷營銷組合策略組營銷營銷組合策略組合策略合策略THANK YOU謝謝觀看YourName2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢2.4鋼管加熱設(shè)備技術(shù) 鋼管進(jìn)入鋼管熱處理設(shè)備內(nèi)到位,爐表里進(jìn)料輥道中止?jié)L動,此刻,爐內(nèi)步進(jìn)組織的活動梁升起,將爐內(nèi)懸臂輥道上的鋼管托起180mm,活動梁水平行進(jìn)140mm,然后降低180mm,將鋼管放在爐內(nèi)固定梁齒窩斜面上滾動必定視點(diǎn)落在齒窩內(nèi),活動梁再水平退回140mm至原位,完結(jié)一次向前步進(jìn)動作。如此每隔一個(gè)進(jìn)料節(jié)拍,步進(jìn)梁完結(jié)一次向行進(jìn)動作,鋼管在固定梁上被向前移動一個(gè)齒距180mm,并翻轉(zhuǎn)必定視點(diǎn),鋼管在淬火爐內(nèi)經(jīng)加熱保溫到技術(shù)淬火溫度需求。2.1智能化感應(yīng)加熱趨勢2.5鋼管加熱設(shè)備技術(shù) 爐子加熱的速度非常的快,因?yàn)殇摴軣崽幚沓霎a(chǎn)線的加熱原理是電磁感應(yīng)原理,它的熱量是

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