一級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器課設(shè)指導(dǎo)書

1、報(bào)告(論文)題目： 一級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器 作者所在系部： 機(jī)電工程學(xué)院 作者所在專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 一、目的：學(xué)習(xí)機(jī)械產(chǎn)品CAD設(shè)計(jì)基本方法，鞏固課程知識(shí)，提高動(dòng)手實(shí)踐能力，進(jìn)一步提高運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行三維造型及裝配設(shè)計(jì)、工程圖繪制方面的能力，了解軟件間的數(shù)據(jù)傳遞交換等運(yùn)用，掌握CAD軟件應(yīng)用。二、基本任務(wù)：結(jié)合各人已完成機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)等課程設(shè)計(jì)成果，綜合應(yīng)用UG等CAD軟件完成齒輪減速器三維實(shí)體造型及工程圖設(shè)計(jì)。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求1）減速器零部件三維造型設(shè)計(jì)。建模必須依據(jù)本人所設(shè)計(jì)的減速器圖紙表達(dá)出零件的主要外形特征與內(nèi)特征，對(duì)于細(xì)部結(jié)構(gòu)，也應(yīng)盡量完整的表達(dá)。2）應(yīng)用工程圖模塊

2、轉(zhuǎn)化生成符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)二維工程圖。裝配圖上應(yīng)標(biāo)注外形尺寸、安裝尺寸、裝配尺寸以及技術(shù)特性數(shù)據(jù)和技術(shù)要求，并應(yīng)有完整的標(biāo)題欄和明細(xì)表。零件工程圖上應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的內(nèi)容，標(biāo)注規(guī)范（如形位公差、粗糙度、技術(shù)要求，對(duì)齒輪還要有嚙合參數(shù)表等）。3）減速器虛擬裝配。將各零件按裝配關(guān)系進(jìn)行正確定位，并生成爆炸圖。4）撰寫課程設(shè)計(jì)說明書。說明書應(yīng)涵蓋整個(gè)設(shè)計(jì)內(nèi)容，包括總體方案的確定，典型零件造型的方法，工程圖生成過程，虛擬裝配介紹，心得體會(huì)（或建議）等，說明書的字?jǐn)?shù)不少于3千字。四、進(jìn)度安排：第一天：布置設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱資料，擬定方案，零部件造型設(shè)計(jì)；第二天：零部件造型設(shè)計(jì)；第三天：工程圖生成；第四天：

3、虛擬裝配、撰寫說明書；第五天：檢查、答辯2目錄第一章 前言4第二章 減速器零部件三維造型設(shè)計(jì)52.1箱蓋造型設(shè)計(jì)52.2機(jī)座造型設(shè)計(jì)152.3其它主要零件的造型設(shè)計(jì)242.3.1 軸承端蓋的造型設(shè)計(jì)242.3.2 窺視蓋及窺視孔的造型設(shè)計(jì)252.3.3 軸承的造型設(shè)計(jì)262.3.4小齒輪軸的造型設(shè)計(jì)272.3.5從動(dòng)軸的造型設(shè)計(jì)282.3.6其它附件的造型設(shè)計(jì)29第三章 虛擬裝配313.1鍵的裝配313.2齒輪裝配323.3擋油環(huán)及軸承裝配323.4.總裝配圖33第四章 生成工程圖344.1輸出軸的工程圖344.2齒輪的工程圖354.3機(jī)蓋的工程圖36第五章 生成爆炸圖38第六章 有限元分析3

4、9第七章 結(jié)論40參考文獻(xiàn)4139第一章 前言 UG自從1990年進(jìn)入中國(guó)以來，以其強(qiáng)大的功能和工程背景，在航空、航天、汽車、模具和家電等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（cad）技術(shù)是現(xiàn)代信息技術(shù)領(lǐng)域中設(shè)計(jì)技術(shù)之一，也是使用最廣泛的技術(shù)。UG作為中高端三維CAD軟件，具有功能強(qiáng)大、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)此被認(rèn)為是具有統(tǒng)一力的中高端設(shè)計(jì)解決方案。 UG由許多功能模塊組成，每一個(gè)模塊都有自己獨(dú)立的功能，可以根據(jù)需要調(diào)用其中的一個(gè)或幾個(gè)模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)。還可以調(diào)用系統(tǒng)的附加模塊或者使用軟件進(jìn)行二次開發(fā)工作。下面介紹UG集成環(huán)境中的四個(gè)主要CAD模塊。UG軟件建模是基于特征的復(fù)合建模，是顯示建模、參數(shù)

5、化建模、基于約束的建模技術(shù)的選擇性組合。UG具有以下特點(diǎn)：（1）、可為機(jī)械設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)及電氣設(shè)計(jì)單位提供一套完整的設(shè)計(jì)分析和制造方案。（2）、UG是完全的參數(shù)化軟件，為零件系列化建模，裝配和分析提供強(qiáng)大的基礎(chǔ)支持。（3）、UG可以管理CAD數(shù)據(jù)以及整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程中所有相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)行逆向工程（Reverse Desing）和并向工程（Concurrent Engineer）等先進(jìn)設(shè)計(jì)方法。（4）、UG可以完成包括自由曲面在內(nèi)的復(fù)雜模型的創(chuàng)建，同時(shí)在圖形顯示方面運(yùn)用了區(qū)域化的管理方式，節(jié)約系統(tǒng)資源。（5）、UG具有強(qiáng)大的裝配功能，并在裝配模塊中運(yùn)用了引用集的設(shè)計(jì)思想，為節(jié)約計(jì)算機(jī)資源提出了行之

6、有效的解決方案，可以極大的提高設(shè)計(jì)效率。第二章 減速器零部件三維造型設(shè)計(jì)UG軟件建模是基于特征的復(fù)合建模，是顯示建模、參數(shù)化建模、基于約束的建模技術(shù)的選擇性組合。 顯示建模：顯示建模的對(duì)象是相對(duì)于模型空間，而不是相對(duì)于彼此建立。對(duì)一個(gè)或多個(gè)對(duì)象所做的變化不影響其他對(duì)象。 參數(shù)化建模:將用于模型定義的尺寸參數(shù)和參數(shù)值隨模型存儲(chǔ)，參數(shù)變量可以彼此引用。從而建立模型的各個(gè)特征之間的關(guān)系?？梢酝ㄟ^編輯參數(shù)變量改整個(gè)模型?；诩s束的建模:模型幾何體的一組設(shè)計(jì)規(guī)則的定義，稱之為約束。模型是通過約束或求解的。這些約束可以是尺寸約束或幾何約束。UG可支持dwg文件的導(dǎo)入并可對(duì)導(dǎo)入文件進(jìn)行拉伸，結(jié)合已經(jīng)完成的機(jī)

7、械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)所得caxa文件，可減少在UG中草圖的繪制工作量。2.1箱蓋造型設(shè)計(jì)1啟動(dòng)UGNX10.0，點(diǎn)擊【新建】【模型】，文件命名為“model1”進(jìn)入建立模型模塊。2選擇【插入】 【草圖】，彈出【創(chuàng)建草圖】對(duì)話框 選擇XCYC平面，單擊確定按鈕進(jìn)入草圖繪制界面。3選擇【插入】【圓】下拉菜單，繪制原點(diǎn)為（0，0），直徑為318.5的圓。4按同樣的方法作另一個(gè)圓，原點(diǎn)坐標(biāo)為（171，0）、直徑為206.48。5選擇【插入】【曲線】【輪廓】下拉菜單，建立兩圓的外切線。6選擇【插入】【曲線】【直線】下拉菜單，做一條通過兩圓心的中心線。7點(diǎn)擊【快速修剪】，修剪多余線條，如圖。8點(diǎn)擊【完成草圖】。

8、9點(diǎn)擊【拉伸】后，選擇剛剛所畫的線段，輸入如圖所示數(shù)據(jù)。10點(diǎn)擊【草圖】，進(jìn)入草圖模式。11點(diǎn)擊【矩形】，輸入起點(diǎn)坐標(biāo)為（-201.25，0）后回車，再輸入寬度517.49，高度15；按同樣的方法，作一起點(diǎn)坐標(biāo)為（-107，0），寬度為362.5，高度510.061。 12點(diǎn)擊【完成草圖】。13點(diǎn)擊【拉伸】，選擇如圖所示的矩形，并輸入拉伸距離，后確認(rèn)。14選擇【編輯】【變換】全選通過一鏡像平面XC-YC平面復(fù)制。15點(diǎn)擊【求和】，并選擇上步所得到的圖形后確認(rèn)，如圖。16選擇【插入】【修剪】【拆分體】對(duì)所求和以后的實(shí)體進(jìn)行拆分，選擇機(jī)蓋的一側(cè)作為基準(zhǔn)平面后確定，將機(jī)蓋中間部分分離出來。19按上述

9、方法講另外一面拆分。20選擇另外兩門作為指定平面，偏置距離為-42，如圖所示。21點(diǎn)擊【抽殼】對(duì)所分離出來的中間部門抽殼處理，如圖：點(diǎn)擊確定。22點(diǎn)擊【邊倒角】，輸入?yún)?shù)為6，選擇機(jī)蓋內(nèi)壁線，進(jìn)行倒角。創(chuàng)建滾動(dòng)軸承突臺(tái)：23點(diǎn)擊【草圖】，進(jìn)入草圖編輯模式。24點(diǎn)擊【圓】，繪制圓心坐標(biāo)為（0，0）直徑為170的圓。25用相同的方法繪制直徑為120的圓。26點(diǎn)擊【圓】，繪制圓心坐標(biāo)為（170，0）直徑為125的圓。26用相同的方法繪制直徑為85的圓。27點(diǎn)擊【直線】，畫一條通過四個(gè)圓心，并與其有交點(diǎn)的直線。28點(diǎn)擊【快速修剪】，修剪去多余的線段，如圖。29點(diǎn)擊完成草圖。30點(diǎn)擊【拉伸】，選擇上步所

10、作滴草圖，進(jìn)行拉伸，如圖：31【編輯】【變換】全選通過一鏡像平面XC-YC平面復(fù)制，點(diǎn)擊上步所求得的拉伸結(jié)果，后確定。32點(diǎn)擊【草圖】，進(jìn)入草圖編輯模式。33點(diǎn)擊【圓】，繪制一個(gè)圓心坐標(biāo)為（0，0）直徑為120的圓。一個(gè)圓心坐標(biāo)為（171，0）直徑為85的圓。34點(diǎn)擊【完成草圖】。35求和。35點(diǎn)擊【拉伸】，選擇上步所畫草圖，進(jìn)行拉伸后確認(rèn)，如圖36選擇【插入】【細(xì)節(jié)特征】【拔?！浚文＝嵌葹?。如圖：37用相同的方法將四個(gè)突臺(tái)拔模。創(chuàng)建窺視孔38選擇【插入】【設(shè)計(jì)特征】【墊塊】，選擇機(jī)蓋上表面為放置面，使用垂直定位，距離為10，如圖。39選擇【插入】【設(shè)計(jì)特征】【腔體】，選擇上步所作墊塊上表

11、面為放置面，使用垂直定位，距離為20，如圖。40點(diǎn)擊【草圖】，進(jìn)入草圖模式。41點(diǎn)擊【圓】，繪制一個(gè)圓心為（-171.25，53），直徑為25的圓，在相同圓心繪制一個(gè)直徑為30的圓。42用相同方法，繪制一個(gè)圓心為（286.24，43.68），直徑為25的圓，在相同圓心繪制一個(gè)直徑為30的圓。如圖：43點(diǎn)擊【拉伸】，選擇上步所做草圖進(jìn)行拉伸，如圖。44求和。45點(diǎn)擊【插入】【基準(zhǔn)/點(diǎn)】【點(diǎn)】，填寫坐標(biāo)為（-85，510.061，93）。46用相同的方法插入其他五個(gè)點(diǎn)，坐標(biāo)為（-85，510.061，-93）、（96.75，510.061，-93）、（96.75，510.061，93）、（233.

12、5，510.061，93）、（233.5，510.061，-93）。47選擇【插入】【設(shè)計(jì)特征】【孔】，選擇上步所插入的六個(gè)點(diǎn)后確定，如圖：48選擇插入【點(diǎn)】，坐標(biāo)為（-181.25，15，42）、（-181.25，15，-42）。49點(diǎn)擊【孔】，選擇上步所作點(diǎn)后確認(rèn)，如圖：50按如上方法將全部孔都做好并倒角和螺紋，如圖：2.2機(jī)座造型設(shè)計(jì)1啟動(dòng)UGNX10.0，點(diǎn)擊【新建】【模型】，文件命名為“jizuo”進(jìn)入建立模型模塊。2選擇【插入】 【草圖】，彈出【創(chuàng)建草圖】對(duì)話框 選擇XCYC平面，單擊確定，按鈕進(jìn)入草圖繪制界面。3點(diǎn)擊【矩形】，選擇按兩點(diǎn)。輸入起點(diǎn)（-107，-510.061），寬

13、度為362.5，高度為510.061。4用相同方法，分別做起點(diǎn)（-201.25，-15），寬度為517.49，高度為15的矩形；起點(diǎn)（-159.25，-187.25）寬度為433.49，高度為187.25的矩形；起點(diǎn)（-159.25，-197.25）寬度為433.49高度25的矩形。4點(diǎn)擊完成草圖。5點(diǎn)擊【拉伸】進(jìn)行拉伸，如圖所示。6選擇【編輯】【變換】全選通過一鏡像平面XC-YC平面復(fù)制。7求和。8點(diǎn)擊【拆分體】，選擇機(jī)座各面做為刀具，如圖。9點(diǎn)擊【拉伸】，如圖。10求和。11點(diǎn)擊【腔體】，選擇機(jī)座上步所分離出的體的上表面為放置面，定位距離為10，如圖。12求和。13點(diǎn)擊【圓】，繪制圓心坐標(biāo)

14、為（0，0）直徑為170的圓。14用相同的方法繪制直徑為120的圓。15點(diǎn)擊【圓】，繪制圓心坐標(biāo)為（170，0）直徑為125的圓。16用相同的方法繪制直徑為85的圓。17點(diǎn)擊【直線】，畫一條通過四個(gè)圓心，并與其有交點(diǎn)的直線。18點(diǎn)擊【快速修剪】，修剪去多余的線段，如圖。19點(diǎn)擊【拉伸】，選擇上步所作滴草圖，進(jìn)行拉伸，如圖：20選擇【編輯】【變換】全選通過一鏡像平面XC-YC平面復(fù)制。21點(diǎn)擊【草圖】，進(jìn)入草圖編輯。22點(diǎn)擊【圓】，繪制一個(gè)圓心坐標(biāo)為（0，0）直徑為120的圓。一個(gè)圓心坐標(biāo)為（171，0）直徑為85的圓。23點(diǎn)擊【拉伸】，選擇上步所作滴草圖，進(jìn)行拉伸，如圖：24選擇【插入】【細(xì)節(jié)

15、特征】【拔?！?，拔模角度為5。如圖：25點(diǎn)擊【草圖】，進(jìn)入草圖編輯模式。26點(diǎn)擊【矩形】，選擇起點(diǎn)為（-6.25，-172.25），寬度為12.5，高度為100的矩形。另作起點(diǎn)為（164.75，-172.25），寬度為12.5，高度為120的矩形。27點(diǎn)擊【圓】，選擇原點(diǎn)為（0，0）直徑為170的圓。另選原點(diǎn)為（171，0）直徑為125的圓。28點(diǎn)擊【快速修剪】，修剪成如圖所示。29點(diǎn)擊完成草圖。30點(diǎn)擊【拉伸】，選擇上步草圖所作，如圖：31【編輯】【變換】全選通過一鏡像平面XC-YC平面復(fù)制，點(diǎn)擊上步所求得的拉伸結(jié)果，后確定。游標(biāo)尺凸臺(tái)32點(diǎn)擊【基準(zhǔn)平面】，建立與下圖重合的基準(zhǔn)平面。33點(diǎn)擊

16、“插入” “基準(zhǔn)/點(diǎn)” “點(diǎn)”按圖填寫。34選擇“插入” “基準(zhǔn)/點(diǎn)” “基準(zhǔn)軸”，選擇“點(diǎn)和方向”。35在點(diǎn)擊【基準(zhǔn)平面】，選擇“成一角度”，建一個(gè)經(jīng)過剛建立的基準(zhǔn)軸的基準(zhǔn)平面。36點(diǎn)擊【墊塊】，新建的基準(zhǔn)平面上建墊塊，并倒圓做沉頭孔，如圖所示。37求和。38點(diǎn)擊【插入】【基準(zhǔn)/點(diǎn)】【點(diǎn)】，填寫坐標(biāo)為（-85，-510.061，93）。39用相同的方法插入其他五個(gè)點(diǎn)，坐標(biāo)為（-85，-510.061，-93）、（96.75，-510.061，-93）、（96.75，-510.061，93）、（233.5，-510.061，93）、（233.5，-510.061，-93）。40點(diǎn)擊【孔】，選擇

17、上步所插入的點(diǎn)，如圖。41點(diǎn)擊【孔】，選擇上步所插入的點(diǎn)，如圖。42最后進(jìn)行倒圓角、倒斜邊、螺紋等等，如圖。2.3其它主要零件的造型設(shè)計(jì) 2.3.1 軸承端蓋的造型設(shè)計(jì)1啟動(dòng)UGNX10.0，點(diǎn)擊【新建】【模型】，文件命名為“duandai”進(jìn)入建立模型模塊。2選擇【插入】 【草圖】，彈出【創(chuàng)建草圖】對(duì)話框 選擇XCYC平面，單擊確定，按鈕進(jìn)入草圖繪制界面，繪制如圖所示圖案。3點(diǎn)擊完成草圖。4點(diǎn)擊【回轉(zhuǎn)】，并選擇上步所做草圖，如圖。5進(jìn)行打孔等操作以后，如圖。2.3.2 窺視蓋及窺視孔的造型設(shè)計(jì)1啟動(dòng)UGNX10.0，點(diǎn)擊【新建】【模型】，文件命名為“h”進(jìn)入建立模型模塊。2選擇【插入】 【草

18、圖】，彈出【創(chuàng)建草圖】對(duì)話框 選擇XCYC平面，單擊確定，按鈕進(jìn)入草圖繪制界面，繪制如圖所示圖案。3點(diǎn)擊完成草圖。4點(diǎn)擊【拉伸】，選擇草圖所作圖形，如圖所示。5進(jìn)行打孔等操作以后，如圖。2.3.3 軸承的造型設(shè)計(jì)1啟動(dòng)UGNX10.0，點(diǎn)擊【新建】【模型】，文件命名為“zhoucheng”進(jìn)入建立模型模塊。2選擇【插入】 【草圖】，彈出【創(chuàng)建草圖】對(duì)話框 選擇XCYC平面，單擊確定，按鈕進(jìn)入草圖繪制界面，繪制如圖所示圖案。3點(diǎn)擊完成草圖。4點(diǎn)擊【回轉(zhuǎn)】，并選擇上步所做草圖，如圖。2.3.4小齒輪軸的造型設(shè)計(jì)1啟動(dòng)UGNX10.0，點(diǎn)擊【新建】【模型】，文件命名為“xiaochilunzhou”

19、進(jìn)入建立模型模塊。2點(diǎn)擊【圓柱】，后點(diǎn)擊【突臺(tái)】按如圖所示操作。3利用ug的齒輪外掛先畫出齒輪部分，彈出“漸開線圓柱齒輪建?！睂?duì)話框，選擇“創(chuàng)建齒輪”單擊“確定”又彈出“漸開線圓柱齒輪類型”對(duì)話框。選擇“斜齒輪”“外嚙合齒輪”加工方法為“滾齒”并單擊“確定”如圖所示。 單擊“確定”彈出“漸開線圓柱齒輪參數(shù)”對(duì)話框，將小齒輪的參數(shù)輸入對(duì)應(yīng)欄中，單擊“確定”彈出“矢量”對(duì)話框，選擇z軸。單擊“確定”彈出“點(diǎn)”對(duì)話框，接受默認(rèn)值并單擊“確定”生成齒輪如下圖所示。4然后利用【突臺(tái)】命令，按尺寸輸入，最后得到如圖。大齒輪同樣可以用外掛畫出，其他具體步驟就不一一陳述了。2.3.5從動(dòng)軸的造型設(shè)計(jì)1啟動(dòng)UG

20、NX10.0，點(diǎn)擊【新建】【模型】，文件命名為“shaft”進(jìn)入建立模型模塊。2點(diǎn)擊【圓柱】，后點(diǎn)擊【突臺(tái)】，定位利用中心點(diǎn)按如圖所示操作。3.按尺寸依次進(jìn)行【突臺(tái)】操作后.參照齒輪軸的造型方法在大軸與齒輪裝配的那一軸段及軸的最小直徑段開出鍵槽，然后對(duì)齒輪軸必要的倒圓與倒角操作，完成大軸的造型，得如圖。2.3.6其它附件的造型設(shè)計(jì)1其他附件都可以依照上述方法進(jìn)行繪制，所以就不一一陳述了，造型如下：第三章 虛擬裝配零件之間的裝配關(guān)系就是零件之間的位置約束，也可以見零件組裝成組件，然后再將多個(gè)組件裝配成總裝配件。 根據(jù)裝配的模型和零件模型的引用關(guān)系，UG軟件有3種創(chuàng)建裝配體的方法，即從頂向下裝配、

21、從底向上裝配和混合裝配。 自頂向下裝配：如果裝配模型中的組件存在關(guān)聯(lián)，可以基于一個(gè)組件創(chuàng)建一個(gè)組件，即首先完成裝配級(jí)的裝配模型，然后再根據(jù)裝配級(jí)模型創(chuàng)建其子裝配件。也可以首先完成頂層裝配模型文件，然后在裝配體中創(chuàng)建零部件模型，再將其中的子裝配體另外存儲(chǔ)。 從底向上裝配：先創(chuàng)建零件模型，再組合成子裝配模型，最后由子裝配模型生成總裝配件的裝配方法?；旌涎b配：混合裝配是將自頂向下裝配和從底向上裝配結(jié)合在一起的裝配方法，這將增加裝配設(shè)計(jì)的功能。例如，用戶開始用從底向上的裝配方法，然后為了設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行改用自頂向下裝配的方法，這兩種方法之間互相轉(zhuǎn)換。3.1鍵的裝配單擊【開始】在下拉菜單中點(diǎn)擊【裝配】調(diào)出

22、裝配工具欄，在裝配工具欄里單擊“添加組件”，以“chilunzhou_zp”為基準(zhǔn)部件，因?yàn)槭鞘讉€(gè)零件，可用“絕對(duì)原點(diǎn)”添加部件。點(diǎn)擊再添加“jian_dd”件，通過約束來定位。點(diǎn)擊“確定”，彈出裝配約束對(duì)話框。在類型欄中選擇“接觸對(duì)齊”方位選擇“接觸”分別選擇半圓面和端面與軸的槽的半圓面和槽底面接觸，并單擊“確定”如右圖：3.2齒輪裝配再添加“chilun”件，通過約束來定位。點(diǎn)擊“確定”，彈出裝配約束對(duì)話框。在類型欄中選擇“接觸對(duì)齊”方位選擇“接觸”齒輪端面與軸的軸肩接觸，鍵面與輪槽面接觸，并單擊“確定”。3.3擋油環(huán)及軸承裝配擋油環(huán)及軸承的裝配，選【添加組件】命令選擇擋油環(huán)，擋油環(huán)放置方

23、式為“通過約束”。選【接觸對(duì)齊】-【接觸】分別選齒輪凸臺(tái)與擋油環(huán)的接觸面，然后確定進(jìn)行約束。用同樣的方法加載軸承模型，定位選擇“通過約束”。選擇【接觸】。從而完成擋油環(huán)及軸承的裝配如下圖所示。利用【接觸對(duì)齊】-【接觸】-【自動(dòng)判斷中心軸】約束可以裝配好調(diào)整墊片和端蓋。機(jī)蓋和機(jī)座的約束是利用兩個(gè)銷孔的【同心】約束，和接觸面的【接觸】約束裝配的。窺視控蓋等不見則利用【同心】約束進(jìn)行裝配。對(duì)于有孔的地方，大多又可以采用【自動(dòng)判斷中心軸】或者【同心】約束。對(duì)機(jī)座和機(jī)蓋進(jìn)行調(diào)色，可選擇【編輯】下拉菜單中的【對(duì)象顯示】彈出【類選擇】對(duì)話框，選擇好要進(jìn)行調(diào)色的對(duì)象并點(diǎn)擊確定選擇顏色，并對(duì)其進(jìn)行透明度設(shè)置。再

24、點(diǎn)擊確定，最后完成總配圖。3.4.總裝配圖 第四章 生成工程圖4.1輸出軸的工程圖1啟動(dòng)UG，點(diǎn)擊【新建】，選擇A3圖紙 。2創(chuàng)建基本視圖。點(diǎn)【插入】-【視圖】-【基本視圖】在圖紙適當(dāng)位置軸的主視圖：3點(diǎn)擊【創(chuàng)建半剖視圖】并點(diǎn)選截面圖。4標(biāo)注尺寸、偏差、形狀公差、粗糙度等。4.2齒輪的工程圖1點(diǎn)【新建】一A2工程圖，圖形比例為1：2。點(diǎn)【插入】-【視圖】-【基本視圖】在圖紙適當(dāng)位置做出齒輪主視圖。2點(diǎn)【插入】-【視圖】-【投影視圖】在圖紙適當(dāng)位置做出齒輪局部剖視圖。3點(diǎn)選視圖邊界，點(diǎn)右鍵在彈出的對(duì)話框中勾選“擴(kuò)展成員視圖”，選擇“曲線”命令，畫出所需做局部剖的形狀，取消“擴(kuò)展成員視圖”，點(diǎn)【插

25、入】-【視圖】-【局部剖】選擇基點(diǎn)與曲線做出所需局部剖。同時(shí)選【在視圖中剖切】命令，將視圖中不希望剖切的部分還原為實(shí)體。4.3機(jī)蓋的工程圖1點(diǎn)【新建】一A2工程圖，圖形比例為1：2。點(diǎn)【插入】-【視圖】-【基本視圖】在圖紙適當(dāng)位置做出機(jī)蓋主視圖。2點(diǎn)【插入】-【視圖】-【投影視圖】在圖紙適當(dāng)位置做出機(jī)蓋左視圖與俯視圖。3點(diǎn)選視圖邊界，點(diǎn)右鍵在彈出的對(duì)話框中勾選“擴(kuò)展成員視圖”，選擇“曲線”命令，畫出所需做局部剖的形狀，取消“擴(kuò)展成員視圖”，點(diǎn)【插入】-【視圖】-【局部剖】選擇基點(diǎn)與曲線做出所需局部剖。同時(shí)選【在視圖中剖切】命令，將視圖中不希望剖切的部分還原為實(shí)體。4點(diǎn)選視圖邊界，點(diǎn)右鍵在彈出的

26、對(duì)話框中選擇“視圖相關(guān)編輯”， 彈出的對(duì)話框中選擇“擦除”命令點(diǎn)選不需要的線條即可將其刪除. .點(diǎn)選視圖邊界，點(diǎn)右鍵在彈出的對(duì)話框中選擇“活動(dòng)草圖視圖”即可利用草圖工具在視圖中添加所需的線。5點(diǎn)【自動(dòng)判斷尺寸】命令，在視圖中添加必要的尺寸。點(diǎn)【注釋】命令可在視圖中添加技術(shù)要求等文本點(diǎn)【編輯表格】命令可在視圖中插入所需的表格，點(diǎn)【標(biāo)識(shí)符號(hào)】命令可在裝配圖中插入零件序列號(hào)。第五章 生成爆炸圖點(diǎn)擊裝配工具欄的“爆炸圖”命令下拉菜單中“新建爆炸”，彈出“創(chuàng)建爆炸圖”對(duì)話框，點(diǎn)擊“確定”。編輯爆炸圖，選擇方向軸和偏移距離進(jìn)行手動(dòng)爆炸視圖如下：第六章 有限元分析6.1對(duì)低速軸進(jìn)行模態(tài)分析界面6.2低速軸網(wǎng)格劃分的結(jié)果6.3低速軸模態(tài)分析的應(yīng)力云圖第七章 結(jié)論為期一周的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)時(shí)間很短，但讓我學(xué)到了很多很多，它讓我重新對(duì)UG的使用有了更加深刻的認(rèn)識(shí)以及對(duì)CAD的操作進(jìn)行了復(fù)習(xí)，在這里很感謝魏老師對(duì)我們的悉心指導(dǎo)，使我們順利的完成了這次課程設(shè)計(jì)。由于齒輪減速器基本涵