《高壓旁路系統(tǒng)檢修作業(yè)指導書》20090930

1、QG貴港發(fā)電有限公司企業(yè)規(guī)章制度QG/10.162-2009 高壓旁路系統(tǒng)檢修作業(yè)指導書 2009-09-30發(fā)布 2009-09-30實貴港發(fā)電有限公司 發(fā) 布施QG/10.162-2009前 言 本指導書是根據(jù)公司標準化工作要求，結合汽機檢修規(guī)程和設備說明書要求而編制的，對汽輪機EH油系統(tǒng)檢修步驟、工藝標準、質量和過程控制等制定規(guī)范化要求。 附錄、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H是本指導書的規(guī)范性附錄。 本指導書自2009年9月30日發(fā)布實施。 本指導書由設備維護部提出。 本指導書由生技部歸口。 本指導書由設備維護部負責起草。 本指導書主要起草人：劉福東 本指導書審核

2、：陳天毅、仲惟鵬本指導書審批：黃炳泉本標準由設備維護部負責解釋。15高壓旁路系統(tǒng)檢修作業(yè)指導書1 范圍本指導書適用范圍是：貴港電廠2×630MW機組配套的高壓旁路系統(tǒng)檢修。2 規(guī)范性引用文件制定本指導書引用的國家、行業(yè)、企業(yè)等標準和文件如下：電力建設安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002電力建設施工及驗收技術規(guī)范 汽機篇 DL584-19963 使用記錄本指導書使用記錄見附錄A4 管理內容與要求4.1 設備概況序號項目名稱單位設計參數(shù)1高壓蒸汽轉換閥型號 型式 DUV*S30 角閥2驅動方式氣動3設計壓力MPa25.54設計溫度5765試驗壓力MPa25.5&

3、#215;1.56閥體材料P917噴嘴材料10CrMo9108失電后狀態(tài)關9入口壓力MPa24.210入口溫度56611出口壓力MPa4.56712出口溫度315.313閥門行程mm10014閥門最大行程mm1204.2 安全技術措施序號安全措施技術措施1嚴格執(zhí)行“一票一措”制度。大修中嚴格執(zhí)行檢修工藝紀律、質量標準、驗收制度。2進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。新的備品備件根據(jù)圖紙核對型號、尺寸。3所用的電動、安全工器具符合安全規(guī)定。電動工具必須裝有漏電保護器。拆開的管道、法蘭及時用布包扎封口。4在腳手架上工作時，人員要先系好安全帶，才能開始工作。拆下的零部件及時做標記，分類擺放整齊，易損易壞部件單獨

4、保存。5施工人員必須經安全培訓考試合格,取得安全合格證后方可進入現(xiàn)場進行施工。準確掌握檢修設備狀態(tài)，會同工作許可人可靠隔離檢修設備6起吊工器具必須經試驗合格，合格證在有效使用期內，方可使用。設備檢修后要進行防腐刷漆、標準要達到要求。7工作中要做到工完料凈場地清；物品擺放有序,不得堵塞交通通道。4.3檢修工具序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量單位1活扳手450 mm22活扳手300 mm23活扳手200 mm24梅花扳手25呆扳手26手錘2 lbf27螺絲刀250 mm28鋼絲繩64.4 備品備件和消耗性材料序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量單位1高旁閥密封與填料組件1套2高旁噴水減溫調節(jié)閥密封與填料組件1套3高旁噴水

5、減溫隔離閥密封與填料組件1套4.5試驗設備無4.6檢修步驟a）對每一步都應進行風險分析和控制，在必要的步驟中說明“存在風險”和“風險控制”的內容，該部分的內容為了能夠醒目，應用“小五，藍色，粗體”。b）“簡要記錄”一般填寫檢修中需要涉及的檢修記錄表、調試記錄表和技術監(jiān)督報告編號等。C）“質量驗收”為檢修作業(yè)設置的對應W點、H點及技術監(jiān)督項目監(jiān)控報告“R”點的質量控制實施計劃。d）“完成情況”實際工作中項目完成可以打鉤“”高壓旁路系統(tǒng)檢修作業(yè)指導書質量驗收簡要記錄完成情況前期準備工作1辦理工作票，系統(tǒng)停運。注意：這項工作經常在大的工作票中。要同其它工作協(xié)調清楚，特別是行車的使用。2所有的安全、技

6、術措施已全部正確執(zhí)行完畢。高壓旁路調節(jié)閥檢修1閥門必須泄壓，冷至環(huán)境溫度。2聯(lián)系熱工專業(yè)拆除拆除儀表管及熱控元件。注意：氣壓執(zhí)行機構必須泄壓。3把氣動執(zhí)行機構固定在升降裝置上，拆除桿聯(lián)軸器連接螺栓，測量活塞桿與閥桿端面之間的距離，以作參考。注意：吊鏈應輕微拉緊，防止氣動機構掉落損壞。4吊下氣缸，閥桿頂端旋入吊環(huán)，用手動葫蘆懸吊。注意：起吊過程應防止墜落。5拆下壓蓋螺釘、螺母、填料壓蓋。注意：做好拆除標記，螺栓螺母應匹配排放，防止遺失。6用頂絲利用壓板上的螺孔，把密封盤向下頂松后，卸去壓板、頂絲，取出開口止動環(huán)和密封圈。注意：頂絲應均勻用力。7退出密封盤，抽出閥桿，將閥口封好。注意：防止雜物掉入

7、閥內。8檢查閥芯與閥座密封情況（如果密封不合格則進行研磨，直至密封合格）標準：閥桿表面光滑無毛刺、拉痕，閥桿無彎曲，門芯、閥座密封面光滑無貫穿痕跡，閥線均勻連續(xù)注意：檢查接觸面情況時，藍油或紅丹應輕微涂抹。W-19自密封裝置解體檢查。密封座無裂紋，各密封面無貫穿溝痕，均壓環(huán)，四合環(huán)無裂紋變形，更換密封件。注意：密封件尺寸應與設計尺寸校核。W-110按相反步驟清理組裝。注意：螺栓等部件只能用黑鉛粉或二硫化鉬潤滑11在填料未加前，閥桿動作靈活，全部裝復后，校驗閥門動作。注意：裝復后，校驗動作平穩(wěn)不卡澀12熱態(tài)時，熱緊一次盤根壓蘭螺栓。高壓旁路噴水調節(jié)閥1閥門必須泄壓，冷至環(huán)境溫度。2聯(lián)系熱工專業(yè)拆

8、除拆除儀表管及熱控元件。注意：氣壓執(zhí)行機構必須泄壓。3把氣動執(zhí)行機構固定在升降裝置上，拆除桿聯(lián)軸器連接螺栓，測量活塞桿與閥桿端面之間的距離，以作參考。注意：吊鏈應輕微拉緊，防止氣動機構掉落損壞。4吊下氣缸，閥桿頂端旋入吊環(huán)，用手動葫蘆懸吊。注意：起吊過程應防止墜落。5拆下壓蓋螺釘、螺母、填料壓蓋。注意：做好拆除標記，螺栓螺母應匹配排放，防止遺失。6用頂絲利用壓板上的螺孔，把密封盤向下頂松后，卸去壓板、頂絲，取出開口止動環(huán)和密封圈。注意：頂絲應均勻用力。7退出密封盤，抽出閥桿，將閥口封好。8檢查閥芯與閥座密封情況（如果密封不合格則進行研磨，直至密封合格）標準：閥桿表面光滑無毛刺、拉痕，閥桿無彎曲

9、，門芯、閥座密封面光滑無貫穿痕跡，閥線均勻連續(xù)注意：檢查接觸面情況時，藍油或紅丹應輕微涂抹。W-29自密封裝置解體檢查。密封座無裂紋。各密封面無貫穿溝痕，均壓環(huán)，四合環(huán)無裂紋變形，更換密封件。注意：密封件尺寸應與設計尺寸校核。W-210按相反步驟清理組裝。注意：螺栓等部件只能用黑鉛粉或二硫化鉬潤滑11在填料未加前，閥桿動作靈活，全部裝復后，校驗閥門動作。注意：裝復后，校驗動作平穩(wěn)不卡澀12熱態(tài)時，熱緊一次盤根壓蘭螺栓。高壓旁路噴水隔離閥1閥門必須泄壓，冷至環(huán)境溫度。2聯(lián)系熱工專業(yè)拆除拆除儀表管及熱控元件。注意：氣壓執(zhí)行機構必須泄壓。3把氣動執(zhí)行機構固定在升降裝置上，拆除桿聯(lián)軸器連接螺栓，測量活

10、塞桿與閥桿端面之間的距離，以作參考。注意：吊鏈應輕微拉緊，防止氣動機構掉落損壞。4吊下氣缸，閥桿頂端旋入吊環(huán)，用手動葫蘆懸吊。注意：起吊過程應防止墜落。5拆下壓蓋螺釘、螺母、填料壓蓋。注意：做好拆除標記，螺栓螺母應匹配排放，防止遺失。6用頂絲利用壓板上的螺孔，把密封盤向下頂松后，卸去壓板、頂絲，取出開口止動環(huán)和密封圈。注意：頂絲應均勻用力。7退出密封盤，抽出閥桿，將閥口封好。8檢查閥芯與閥座密封情況（如果密封不合格則進行研磨，直至密封合格）標準：閥桿表面光滑無毛刺、拉痕，閥桿無彎曲，門芯、閥座密封面光滑無貫穿痕跡，閥線均勻連續(xù)。注意：檢查接觸面情況時，藍油或紅丹應輕微涂抹。W-39自密封裝置解

11、體檢查。密封座無裂紋。各密封面無貫穿溝痕，均壓環(huán)，四合環(huán)無裂紋變形，更換密封件。注意：密封件尺寸應與設計尺寸校核。W-310按相反步驟清理組裝。注意：螺栓等部件只能用黑鉛粉或二硫化鉬潤滑11在填料未加前，閥桿動作靈活，全部裝復后，校驗閥門動作。注意：裝復后，校驗動作平穩(wěn)不卡澀12熱態(tài)時，熱緊一次盤根壓蘭螺栓。旁路系統(tǒng)支吊架檢查1管道支吊架無變形,管部,根部焊縫無開裂.彈簧無變形,失效.旁路系統(tǒng)疏水管道測厚檢查1按金屬檢驗標準R清理檢修場地、終結工作票5 作業(yè)簽證附錄a）附錄A：指導書使用記錄b）附錄B：檢修記錄表c）附錄C：質量控制實施計劃d）附錄D：完工報告e）附錄E：質量缺陷報告f）附錄F

12、：不符合項報告及驗收單（注：有F1、F2）g）附錄G：設備及設施異動申請單及報表（注：有G1、G2）h）附錄I：設備功能/品質再鑒定單附錄A（規(guī)范性附錄）指導書使用記錄高壓旁路系統(tǒng)檢修作業(yè)指導書使用記錄序號項目名稱使用記錄1設備名稱2設備編碼3工作負責人4開始時間年月日時分5結束時間年月日時分6質量檢驗人7文件檢查人8使用評語9文件歸檔時間年月日時分10文件保存份數(shù)附錄B（規(guī)范性附錄）高壓旁路系統(tǒng)檢修記錄序號項目名稱質量標準修前記錄修后記錄結論1高壓旁路調節(jié)閥檢修閥桿表面光滑無毛刺、拉痕，閥桿無彎曲，門芯、閥座密封面光滑無貫穿痕跡，閥線均勻連續(xù)。自密封裝置解體檢查，密封座無裂紋。各密封面無貫穿

13、溝痕，均壓環(huán)，四合環(huán)無裂紋變形，更換密封件。2高壓旁路噴水調節(jié)閥閥桿表面光滑無毛刺、拉痕，閥桿無彎曲，門芯、閥座密封面光滑無貫穿痕跡，閥線均勻連續(xù)。自密封裝置解體檢查，密封座無裂紋。各密封面無貫穿溝痕，均壓環(huán)，四合環(huán)無裂紋變形，更換密封件。3高壓旁路噴水隔離閥檢修閥桿表面光滑無毛刺、拉痕，閥桿無彎曲，門芯、閥座密封面光滑無貫穿痕跡，閥線均勻連續(xù)。自密封裝置解體檢查，密封座無裂紋。各密封面無貫穿溝痕，均壓環(huán)，四合環(huán)無裂紋變形，更換密封件。4旁路系統(tǒng)支吊架檢查管道支吊架無變形,管部,根部焊縫無開裂.彈簧無變形,失效.5旁路系統(tǒng)疏水管道測厚檢查按金屬檢驗標準現(xiàn)場記錄人: 施工單位審核： 設備維護部設

14、備專責： 生技部專工：QG/10.162-2009附錄C（規(guī)范性附錄）質量控制實施計劃質量控制實施計劃檢修內容： 高壓旁路系統(tǒng)檢修系統(tǒng)設備名稱： 高壓旁路設備KKS編碼：設備位置：1號汽機房檢修工序文件編碼監(jiān)督計劃現(xiàn)場監(jiān)督記錄控制點"R" 點報告編號完成時間工作負責人H / W簽字不合格項記錄編號承包商專工設備專責人維護部專工生技部1高旁轉換閥檢修W-12高壓旁路噴水調節(jié)閥檢修W-23高壓旁路噴水隔離閥檢修W-34旁路系統(tǒng)支吊架檢查5旁路系統(tǒng)疏水管道測厚檢查R附錄D（規(guī)范性附錄）完工報告項目名稱檢修性質檢修單位工作負責人一、計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實

15、際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、設備檢修異常以及消除的主要缺陷四、實際消耗備品配件及材料編號名稱規(guī)格型號數(shù)量單價總價六、設備變更和改進情況七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技術監(jiān)督情況(監(jiān)督項目,報告結果,報告日期,報告人)九、檢修遺留問題及采取的對策填寫人日期審查人日期附錄E（規(guī)范性附錄）質量缺陷報告編號：機/爐/電/熱（ ） 號 時間： 年 月 日質量缺陷報告名稱設備名稱編碼設備異常描述：原因初步分析：建議措施：報告人： 批準人： 日期： 單位：原因分析（設備維護部點檢員填寫）處理意見：修理，更換，調整，返工，保持原狀態(tài)，降級使用，其他。編寫人日

16、期批準人日期工作負責人執(zhí)行結果驗證：工作負責人日期施工方驗證：承包方驗證人日期設備維護部驗證：設備維護部驗證人日期關閉設備維護部專業(yè)主管簽字： 日期：附錄F1（規(guī)范性附錄）不符合項報告編號：爐/機/電/熱/燃/安（ ） 號 時間： 年 月 日不符合項名稱施工單位/部門責任部門/班組存在的問題及處理意見：工作負責人： 班組：原因分析及采取措施：責任部門： 年 月 日 措施確認：生技/安監(jiān)部： 年 月 日 審批意見：公司領導： 年 月 日 附錄F2（規(guī)范性附錄）不符合項處理驗收單編號：爐/機/電/熱/燃/安（ ） 號 時間： 年 月 日不合格項名稱原編號施工單位/部門責任部門/班組采取的措施/技術

17、記錄：工作負責人： 未糾正原因及應采取的措施：班組： 部門： 年 月 日 班組驗收意見：班組： 年 月 日部門驗收意見：部門： 年 月 日生產管理部門驗證意見：生技/安監(jiān)部： 年 月 日 審批意見：公司領導： 年 月 日 附錄G1（規(guī)范性附錄）生產設備及設施異動申請單部門： 編號：鍋爐（ ） 號 時間： 年 月 日機組名稱異動類別設備設施名稱計劃開工日期異動設備性能參數(shù)設備設施型號計劃工期（天）異動部位標高方位異動前設備、設施存在的問題計劃異動內容與部位（附圖附資料）異動是否列入更改工程、技改工程預計異動后的效果相關班組或部門名稱及相關內容附圖名稱、圖號及附圖數(shù)量批準： 審核： 申請人（經辦人

18、）注：（1）本表及附圖、資料一式六份。 （2）本表幅面不夠可附另頁（說明頁數(shù)）。 （3）填寫要求參見生產管理制度設備異動管理標準。附錄G2（規(guī)范性附錄）生產設備及設施異動報表部門： 編號：鍋爐（ ） 號 時間： 年 月 日機組名稱異動類別設備設施名稱設備設施型號異動部位標高方位實際異動內容、部位以及測試數(shù)據(jù)（必須附足夠詳細的圖或詳細的資料）系統(tǒng)（連接）有無異動規(guī)程制度有無修 改 必 要運行、操作注意事項異動影響范圍、后 果異動實施質量評價（異動竣工驗收） 批準人：審查人：專工：班組技術員（或班長）：當班值長： 異動完成時間： 年 月 日 時 分申請人（經辦）： 異動部門： 部門運行專工： 部門主任： 注：（1）本表及附圖、資料一式六份。 （2）本表幅面不夠可附另頁（說明頁數(shù)）。 （3）填寫要求參見生產管理制度設備異動管理標準。附錄H1（規(guī)范性附錄）設備功能再鑒定單（閥門類）設備名稱再鑒定序 號再鑒定時間開始時間年 月 日時 分結束時間年 月 日時 分功能再鑒定情況記錄行程： 測量人： 測量器具及編號：就地操作情況： 檢查人： 檢查器具：遠方操作情況： 檢查人： 檢查器具：開關時間： 測量人： 測量器具及編號：線性度：