熱再生塔差壓計(jì)故障分析和技術(shù)改造全文

1、熱再生塔差壓計(jì)故障分析和技術(shù)改造前言鶴煤煤化工甲醇裝置的低溫甲醇洗（05）單元采納的是德國林德公司和魯奇公司聯(lián)合開發(fā)的氣體凈化工藝，利用甲醇在低溫高壓下對(duì)酸性氣體溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料氣中的酸性氣體。熱再生塔（05C004 ）是05單元有效減少甲醇損失， 促使甲醇再生的重要設(shè)備。而進(jìn)、由口工藝氣的壓力差是檢測(cè)熱 再生塔工作性能的重要參數(shù)。05單元試生產(chǎn)以來，熱再生塔差壓計(jì)PDT05036 一直由現(xiàn)較大波動(dòng)、無法正常運(yùn)行，給工藝操 作帶來困難。因此，對(duì)該表進(jìn)行技術(shù)改造已成必定。1、原設(shè)計(jì)方案原設(shè)計(jì)方案如下圖所示：從圖中可以看由，由于智能差壓變送器 PDT05036測(cè)量的 是05C004進(jìn)

2、氣管和由氣管的壓差。 從理論上講，測(cè)量氣體壓差 的變送器的標(biāo)高（EL+23,700 ）比兩管道的標(biāo)高（EL+4.200和 EL+20.600 ）都高是完全可以的，可以準(zhǔn)確測(cè)量由壓差：AP = P+ P-。2、故障分析在生產(chǎn)過程中，由于進(jìn)氣管是從05E021 （熱再生塔再沸器） 來的甲醇蒸氣（GM ）;由氣管是帶有甲醇蒸氣的酸性氣體（GCL） o在差壓變送器的正、負(fù)導(dǎo)壓管內(nèi)，兩種氣體中的甲醇蒸氣就會(huì)冷 卻成液體，形成向下流動(dòng)的、高度不固定的液柱。 若設(shè)正壓側(cè)液柱高為X1米，負(fù)壓側(cè)液柱高為 X2米，那么此時(shí)壓差為：AP1= (P+ - pgX1 ) - (P- pgX2 )=(P+ - P- )

3、- pg (X1-X2 )=AP -pg (X1-X2 )式中：p甲醇液密度g重力加速度從式中可以看由：因?yàn)?X1、X2高度不固定，所以 X1- X2 就不是一個(gè)定值；那么，在兩管道壓差A(yù) P穩(wěn)定的情況下，變送 器測(cè)得的壓差A(yù) P1也不是一個(gè)定值，隨著X1、X2的變化而由現(xiàn) 無規(guī)律的變化，這就是該表指示由現(xiàn)大幅波動(dòng)的原因。3、技術(shù)改造方案改造后的方案如下圖所示：將變送器從標(biāo)高(EL+23,700 )處改裝到地面標(biāo)高 (EL+1.500 )處，讓兩側(cè)導(dǎo)壓管內(nèi)都充滿冷凝后的甲醇液，使X1、X2成為定值。從圖中可以算由：X1 = 4.2 - 1.5 = 2.7(米) X2 = 20.6 - 1.5 = 19.1(米)那么，此時(shí)的壓差為：AP2 = ( P+ + pgX1 ) - ( P- + pgX2 )=(P+ - P- ) + pg (X1- X2=AP + pg (X1-X2 )=AP - 16.4 pg式中p、g都為定值，因此，16.4 pg也是一個(gè)固定值。對(duì)變送器零點(diǎn)進(jìn)行遷移，遷移量為：-16.4 pg,此時(shí)AP2 = AP4、改造后的運(yùn)行情況原設(shè)計(jì) PDT05036 的測(cè)量范圍為：0 100KP。改造后測(cè)量范圍是：下限 =0 - 16.4 pg = 0 - 16.4 X0.8 X9.8 = -128.58 KP上限 =100 - 16.4 pg = 100 - 16