基礎地梁專項施工組織方案

1、34#、35#樓根底地梁施工方案報審表工程名稱：重慶平安科技產(chǎn)業(yè)園 A區(qū)34#、35#樓工程編號：003致：重慶公誠建設監(jiān)理監(jiān)理單位我方已根據(jù)現(xiàn)場實際情況及相關標準完成了 34#、35#樓根底地梁施工方案的編制,并經(jīng)我單位技術負責人審核批準,請予以審查.附件：34#、35#樓根底地梁施工方案現(xiàn)場代表審核意見：建a單現(xiàn)場代表位日 期工程部審核意見:工程部重慶平安科技產(chǎn)業(yè)園A區(qū)二期34#、35#樓工程根底地梁施工方案編制人：袁會凱審批人：鄧澤躍潼南縣長宏建筑安裝工程公司編制日期：2022年11月15日根底地梁施工方案一、工程概況1、建筑概況由我公司承建的重慶平安科技產(chǎn)業(yè)園 A區(qū)二期34#、35#樓

2、位于合川工 業(yè)園區(qū),本工程均為6層框架結構.建筑面積：34#樓6648.97 itf、35#樓6907.46 itf.建筑高度均為21.3m,耐火等級為二級.屋面防水等級均為二級,建筑±0.000 相當于絕對標高分別為：34#樓為234.00m , 35#樓為235.0m.2.結構概況本工程為鋼筋硅框架結構,根底采用人工挖孔樁根底,持力層為中風化巖, 結構平安等級為二級；結構設防類別為丙類,結構設計按六度地震設防.設計 使用年限為50年.地梁硅強度等級為C30,墊層硅強度等級為C15.二、梁開挖的準備工作1、組織工程技術人員認真學習施工圖紙,了解施工圖紙的設計意圖,全面 熟悉和掌握施

3、工圖紙的全部內(nèi)容,檢查各專業(yè)之間的預埋件、預埋洞位置的尺 寸是否統(tǒng)一或遺漏,提出改良設計便于施工的合理化建議.2、在地梁開挖前,工程技術負責人分別組織參加施工的人員進行技術交底, 應結合具體操作部位,關鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求,操作要點及考前須知 進行交底.技術交底采取“雙層三級制,即工程師同班組長和質(zhì)檢人員接受交底 后要認真反復學習,班組長接受交底后要組織工人反復學習,認真貫徹執(zhí)行.3、對主要建筑材料,應根據(jù)實際情況做好材料采購方案,分批進場,對各 種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應嚴格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定.4、充足配置高素質(zhì)的勞動力投入,是工程施工程序、進度、質(zhì)量按方案實 施的保證.三、

4、根底土方工程施工1、地梁溝梢采用人工開挖.由于本工程場內(nèi)無多余地方堆土石,考慮到安 全問題,除溝梢與房心回填土暫時堆在溝梢旁及周圍空地外,其余挖孔樁與地 梁開挖后的余土采用雙輪車拉運至 20米外,再用人工裝自卸車運到園區(qū)內(nèi)15# 樓范圍的缺土地塊.2、施工順序：人工平整場地-測量放線-人工挖土石方一溝梢底找平打夯一墊層模板安 裝一硅墊層一地梁鋼筋安裝一地梁模板安裝一澆注硅一模板撤除3、限制要點:1開挖時要注意根據(jù)土質(zhì)情況做好工作面及坡度限制,在土質(zhì)較好的情況下工作面按墊層寬度每側增加 300mm開挖；放坡系數(shù)按1:0.3施工,假設出現(xiàn)地 下水與松散土質(zhì)放坡應根據(jù)實際情況作相應調(diào)整,溝梢開挖至設

5、計高程后溝底 采用人工進行清底、找平、夯實并做好相應降水工作,靈活采用“基坑明排水, 配合土石方開挖,加快施工進度.2人工挖土石方時,測量人員堅守現(xiàn)場,穿插進行軸線及標高的施工配合. 預防多挖、超挖、挖錯.施工現(xiàn)場設一人負責開挖現(xiàn)場的車輛調(diào)度和協(xié)調(diào),確 保施工現(xiàn)場井然有序.4、回填土地梁澆筑完畢,硅按規(guī)定時間養(yǎng)護,并在砌筑根底磚墻前,經(jīng)過驗收合格 并作隱蔽簽證前方可進行回填土工作.地梁溝梢與房心的回填土采用人工及打 夯機回填,并嚴格按標準分層夯實,分層厚度為 300mm,填料應考慮好石與土 的相互摻合.四、鋼筋工程1、本工程鋼筋從制作安裝要求嚴格按標準進行,鋼筋原材料質(zhì)量一定要保 證,選材要選

6、用國有大中型鋼鐵廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,同時必須有質(zhì)保書,運到施工 現(xiàn)場前,要進行隨機抽樣取樣,抽樣合格后才能使用,不合格的全部做退貨處 理.同時要由鋼筋班長開出下料單,鋼筋不能隨意代換.要有設計人員簽字后 才能代換.鋼筋采用現(xiàn)場加工,廠外運輸直接租車到施工現(xiàn)場,下車用人工, 加工采用調(diào)直機、切斷機,彎曲機、砂輪機、對焊機,根本實現(xiàn)機械化,加快 施工進度.而且鋼筋工程施工速度直接影響主體施工進度與質(zhì)量,安排人數(shù)計 劃為30人.梁鋼筋接頭應隨機取樣檢查,合格前方能進行下一步工序.連接前要做實驗.2、具體操作工藝與質(zhì)量限制舉措A、梁筋出現(xiàn)多排時,兩排筋應墊以直徑 25MM的鋼筋,懸臂飄梁的箍筋 接頭應朝下.

7、B、梁箍筋都應在設置135度彎鉤,平直段長度不得少于10d.C、澆注硅受到側壓的鋼筋出現(xiàn)位移時要及時調(diào)整, 澆搗硅時派2個鋼筋工 在現(xiàn)場隨時調(diào)整鋼筋.D、鋼筋接頭位置、數(shù)量要符合標準要求,一根鋼筋不得有兩個接頭.E、鋼筋綁扎好后不得踩踏.要做好隱蔽記錄,工程驗收記錄,報質(zhì)檢、設 計、建設、監(jiān)理驗收以后才能澆注硅. 五、模板工程1、本工程地梁模板主要采用九夾板,厚 18MM,規(guī)格為910 X1830MM; 墊層模板采用木材現(xiàn)場拼裝.2、具體操作工藝與質(zhì)量平安舉措A、木模板配制：木模板配制要注意節(jié)約,配制時要顧及到周轉使用,配制 模板尺寸時,要考慮模板拼裝結合的需要,適當加長或縮短某一局部的長度；

8、 拼裝模板時,板邊要找平并刨直,接縫嚴密,不能漏漿；木料上有節(jié)疤、缺口 等缺陷的部位,應放在模板反面或截去,釘子的長度一般為木板厚度的2-2.5倍,每塊板在橫檔處至少要釘 2個釘子,第二塊模板的釘子朝向第一塊模板方 向斜釘,使拼縫嚴密.配制完成后,不同部位的模板要進行編號,寫明用途, 分別堆放,備用的模板要遮蓋保護,以免變形.B、地梁模板支撐間距不得大于 900MM ,對于梁斷面超過900MM的梁支 撐要采用雙排.支撐一定要牢固穩(wěn)定,同時要預防整體失穩(wěn).C、模板安裝完以后,要檢查軸線、標高是否正確,垂直度平整是否符合要 求.同時要檢查各局部構件是否牢固,在澆筑硅的過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn) 松動

9、、變形等現(xiàn)象要及時修整加固.D、模板支設完成后,班組應進行自檢,自檢合格后工程部進行組織檢查, 檢查合格后再向監(jiān)理單位進行報驗,經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格前方可進行下道工序 施工.E、硅澆筑完成后,在硅強度能保證其外表及棱角不受損傷前方可拆模地梁 側模.F、拆模要按一定順序進行,一般是后支的先拆,先支的后拆.G、模板每周轉一次,均應整理干凈,刷脫模劑.六、硅工程A、硅采用商品混凝土,硅強度等級為 C30.混凝土采用振動棒振搗,硅 振搗要密實,插棒間距以40cm為宜,預防漏振.振動時間一般為 2030s,以 硅外表泛漿不出氣泡,石子不下沉為宜.硅外表應隨振隨按標高線進行收面. 同一施工段的硅澆筑應連續(xù)進

10、行,并在硅初凝前澆筑完畢,施工中由于特殊原 因不能繼續(xù)澆筑時,施工縫應留成直搓,硅強度到達1.2N/mm2前方重新澆筑,澆筑前要把松動的石子剔除干凈,用素水泥漿或與硅相同的水泥砂漿對施工縫 進行處理后澆筑,硅澆筑完畢后12小時內(nèi)開始養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于 7天.B、在澆筑前,應去除模板和鋼筋上的污垢.在施工縫處接著澆筑硅時,應 先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,然后鋪抹水泥漿或與硅砂漿成分 相同的砂漿一層,然后澆筑新的混凝土.C、硅澆筑硅拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各 個角落,制成符合設計要求的構件.冬期振搗硅采用機械振搗,振搗要快速, 澆筑前應做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、去除雜物、澆筑 所用腳手架、馬道的搭設和防滑舉措檢查、振搗機械和工具的準備等.D、混凝土的養(yǎng)護硅澆筑完畢后,應在12小時以內(nèi)加以覆蓋,澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于 7 天.E、混凝土拆模1硅模板撤除的時間,應按結構特點、自然氣溫和硅所到達的強度來確定, 一般以緩拆為宜.2撤除模板,硅強度亦必須滿足要求.3冬期撤除模板時,硅外表溫度和自然氣溫之不應超過 20 C.4在撤除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)硅有凍害現(xiàn)象,應暫停