402103工作面末采、回撤方案修改葉志要點(diǎn)

1、映西螫利陜西彬長胡家河礦業(yè)有限公司402103工作面末采、回撤、封閉方案陜西彬長胡家河礦業(yè)有限公司2016年11月402103工作面末采、回撤、封閉方案審批意見及人員簽字總工程師：副總工程師：副總工程師：通風(fēng)管理部：機(jī)電管理部：生產(chǎn)技術(shù)部：審 核：制:陜西彬長胡家河礦業(yè)有限公司402103工作面末采、回撤、封閉方案第一部分402103工作面末采及回撤支護(hù)方案一、402103工作面生產(chǎn)概況402103工作面設(shè)計(jì)長度 2047m,可采長度 1897m，傾向長度 180m。該工作面開采4#煤層，煤層賦存穩(wěn)定，平均厚度為 20m;該 工作面地層整體向北西及北北東方向傾斜，傾角3 -9 , 一般50左右

2、，煤層自燃發(fā)火期35個(gè)月，煤塵具有爆炸性。402103工作面采用走向長壁綜采放頂煤采煤法，工作面可采厚 度為13.5m。截止2016年10月31日，402103工作面剩余可采走向 長度為145m。根據(jù)目前生產(chǎn)狀況，為確保工作面安全順利回撤并封 閉，特制定此方案。二、工作面末采方案402103工作面末采距離為20m,末采工期為8天，主要內(nèi)容為： 工作面末采鋪網(wǎng)、回撤通道刷擴(kuò)、回撤期間支護(hù)及支架回撤工藝。1、工作面末采回采工藝要求(1)工作面進(jìn)入末采期前，調(diào)整回采工藝，使工作面機(jī)頭、機(jī)尾 保持同步；進(jìn)入末采后，工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭機(jī)尾進(jìn)度保持一致進(jìn)行推 米；(2)工作面推采嚴(yán)格按照兩卷控制工作面層位，

3、進(jìn)入末采期后， 工作面整體抬刀，每刀抬刀量50mm,施工12刀后工作面抬高600mm。在距停采線10米時(shí)，工作面平行推采。推采過程中做到“三 直、兩平、兩暢通”，兩順支護(hù)高度達(dá)到3.5m,支護(hù)質(zhì)量可靠。2、工作面末采鋪網(wǎng)工藝第1頁共34頁工作面推采至停采線前 20m處停止放煤，工作面進(jìn)入末采期。推采至停采線前15m處開始鋪設(shè)高強(qiáng)聚脂纖維柔性網(wǎng)（第一茬使用 18>2400mm錨桿固定）；支架頂梁上方架設(shè)木板梁，板梁規(guī)格為 1500mm長M50mm厚方墊木，每推采一刀架設(shè)一茬板梁，每根板梁 架設(shè)在相鄰兩個(gè)支架中間，板梁間距800mm,板梁用鐵絲固定在頂網(wǎng)下方；推采至距停采線10m處，工作面切

4、眼頂板鋪網(wǎng)后開始打錨 桿，錨桿規(guī)格 022>2500mm,間排距1750mm<800mm,每根錨桿使 用2支藥卷（一支快速，一支中速）；為確保4#、5#、6#架轉(zhuǎn)向期間 頂板安全，其中1#-7#架頂梁上方布置3排錨索，錨索間排距1500mm X1600mm ,錨索采用21.8X7100mm鋼絞線。高強(qiáng)聚脂纖維柔性網(wǎng) 網(wǎng)片搭接長度3m,搭接處每隔200mm采用12#鐵絲綁扎。（見圖1-1）圖1-1工作面鋪網(wǎng)示意圖三、工作面回撤支護(hù)方案1、回撤通道支護(hù)方案工作面距停采線4.0m處開始施工回撤通道，回撤通道高 3.5m、寬4m。回撤通道頂板采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，錨桿規(guī)格為22 X2500m

5、m螺紋鋼錨桿，間排距800mmX800mm,每根錨桿采用2支藥卷（一支快速，一支中速），錨桿配套使用木托板，木托板規(guī)格為：400mm x250mm40mm;錨索采用21.8X7100mm鋼絞線，“三三”布第2頁共34頁置，間排距1600mmM600mm,每根錨索使用3支藥卷（一支快速， 兩支中速），配合鋼筋梯使用（L=1500mm）。巷道頂板比較破碎、頂 板壓力較大時(shí)，除正常支護(hù)外，采用架設(shè)單體、工字鋼棚梁加強(qiáng)支護(hù)， 棚梁間距控制為800mm?；爻吠ǖ老飵筒捎缅^網(wǎng)支護(hù)，錨桿規(guī)格為 22M500mm螺紋鋼 錨桿，排距1000mmM000mm,錨桿配套使用木托板，木托板規(guī)格為： 400mmX250

6、mm>50mmo第一排錨桿距離巷道頂板 300mm,共施工三 排，每根錨桿采用2支藥卷（一支快速，一支中速）；網(wǎng)片采用8#鐵 絲編制的菱形鐵絲網(wǎng)，搭接長度為100mm，搭接處每隔200mm用16# 雙股鐵絲綁扎?；爻吠ǖ乐ёo(hù)及鋪網(wǎng)圖示 如附圖一所示，工作面末采及回撤期間 巷道鋪網(wǎng)支護(hù)詳見（見圖1-2）bb h 女 .耳舟 e Jh r ri*、 V、I . 9 ¥ A * 露，.入 &407 pp作面回口平 J； 土說明： .5 口了：作面在距院位置前產(chǎn)始鋪設(shè)規(guī)恪為高強(qiáng) 聚脂纖維柔性網(wǎng)，在支架上架設(shè)木板梁，每推鏟刀架設(shè)一番柢 梁小板梁規(guī)恪為長1 RQe柳？，每根板梁要架

7、設(shè)在相鄰兩個(gè) 名上。學(xué)在距停采線琲處時(shí)頂板開始打錨桿，采用捽一占 的螺紋鋼錨怦，鋪網(wǎng)期間錨桿聒E距為頂部錨桿采用一節(jié)節(jié)丹？脂臚f脂藥卷錨固，錨桿錨固 力均不小于ME”3在距W線擊i置時(shí)開始擴(kuò)回撤通道，回撤通道采 用錨、網(wǎng)、索聯(lián)合期，錨桿采用箝notf勺螺紋鋼錨怦， 鋤千間排距 BtftEXgrni。擴(kuò)耨in位幫部1用 22 " J5QX*#干支護(hù)，錨怦間排距為| DpQx巷道幫部錨桿配規(guī)恪為4£UeX八Ue-x勺木托板支護(hù)；錨桿頂部錨桿采用一節(jié) Q R和一節(jié) 用E嘛瑚旨藥卷錨固.幫部錨 桿采用一節(jié)乩蟲川口一節(jié)；樹脂藥卷錨固，錨桿錨固力均 不小于 毒爾在回撤通道巷道頂板布置E

8、E鋌索,錨索采用三 三希局，錨索間排距為itWEEXiemm,錨索采用 Hl即J1U/翎絞線醋岡筋梯支護(hù)，每個(gè)錨索采用一節(jié) 艮門功口兩節(jié) mjn型脂藥卷錨固，錨固力不小于絞 司同室及聯(lián)巷三岔口處錨索采用MH-Tl修勺鋼絞痛已篦碑 鋼支護(hù)。當(dāng)回撤通道巷道頂板比較破碎時(shí)，除正常的,錨、網(wǎng)、 索護(hù)外，采用架設(shè)單體、工字鋼1琛加強(qiáng)支護(hù)。I < ri 4 C 4 4 h Ek. bfiE<d«C4.«* tk. bHlil.d«ri4.-«.d KI1 ri d E < 4 hEv, b h KiLd ti E-LiAkKhhiiiLd Jri-

9、Lfl. d hi圖1-2工作面回撤通道支護(hù)及鋪網(wǎng)示意圖第3頁共34頁2、工作面回順抹角及上隅角支護(hù)方案(1)工作面回順抹角支護(hù)方案工作面設(shè)備回撤期間，為便于運(yùn)輸車輛能順利進(jìn)出回撤通道， 需 要對回撤通道與回順交叉點(diǎn)處巷道進(jìn)行抹角處理。 根據(jù)設(shè)備運(yùn)輸車輛 型號及規(guī)格，確定交叉點(diǎn)巷道抹角半徑為5m;巷道抹角后造成工作面回撤通道空間跨度較大，為加強(qiáng)回撤期間巷道的頂板管理， 對該區(qū) 域巷道采取如下支護(hù)方式加強(qiáng)頂板支護(hù)：巷道抹角處三角區(qū)范圍內(nèi)采用錨網(wǎng)索支護(hù)，采用密集錨索布 置，錨索間排距控制為1400mmM400mm,錨索配套使用20#曹鋼。視工作面頂板壓力情況，若頂板壓力較大或頂板破碎時(shí)，可在 工字

10、鋼梁兩端進(jìn)行錨索加固。具體支護(hù)形式布局詳見(圖 1-3)。(2)工作面回順支護(hù)管理工作面推進(jìn)距停采線12m時(shí)，上隅角架設(shè)工字鋼，工字鋼一段 架設(shè)在104#支架上方，另一端打設(shè)單體，拉移支架時(shí)，嚴(yán)禁將工字 鋼棚移動或拉倒，工字鋼到支架頂梁末端時(shí)，上隅角及時(shí)施工木垛， 支護(hù)頂板。402103工作面回順在掘進(jìn)時(shí)期架設(shè) U型棚加強(qiáng)支護(hù)，在停采線 以外前5m, U型棚不再進(jìn)行回收。(3)回撤完前部刮板輸送機(jī)后，回撤通道(80#-回順)施工地 坪，地坪厚度為200mm,施工強(qiáng)度不得低于C25。第4頁共34頁圖1-3 工作面回順超前支護(hù)管理示意圖3、工作面運(yùn)順端頭支護(hù)方案在擴(kuò)寬回撤通道過程中，端頭支架與前部

11、刮板輸送機(jī)同步前移，為便于工作面機(jī)頭1#-3短渡架回撤，工作面機(jī)頭需加一刀，頂板錨 桿(錨索)支護(hù)。對工作面下隅角進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，采取如下方式：(1)工作面在距離停采線12米處，端頭架上方架設(shè)工字鋼，工字鋼一端在1#架上方，另一端使用單體支柱加強(qiáng)支護(hù)，在支架停止之 前提前施工木垛，加強(qiáng)支護(hù)。施工回撤通道前，工作面下隅角巷道靠采空側(cè)采用打設(shè)“ #”型木垛 (使用墊木)的方式，為防止采空區(qū)的漏風(fēng)，在下隅角通道施工袋子 墻進(jìn)行封堵。(2)拓寬回撤通道時(shí)，將后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭分解，端頭支架每前 移一茬，及時(shí)在端頭架尾打設(shè)“#"型木垛；木垛打至后溜機(jī)頭位置時(shí), 支架拉移后及時(shí)在工字鋼梁下補(bǔ)打單體

12、支柱。圖1-4工作面運(yùn)順及端頭支護(hù)示意圖4、絞車碉室支護(hù)方案為回撤工作面后部刮板輸送機(jī)，需在回順東側(cè)幫部施工一個(gè)絞車 碉室，碉室中心線與后部刮板輸送機(jī)中心線處于同一位置。絞車碉室規(guī)格尺寸為：長X寬X高=3mMmX3m,采用錨網(wǎng)索支護(hù)，具體詳見圖 1-2、圖 1-3。四、支架回撤工藝（一）調(diào)掩護(hù)支架支架回撤選取4#、5#、6#中部架作為掩護(hù)支架，利用 7#架形成 供液系統(tǒng)。1、撤除1#過渡支架，利用絞車牽引配合單體將 2#過渡架呈30 調(diào)斜；2、撤除3#±渡架，利用絞車牽引配合單體2#±渡架進(jìn)一步前移 呈45°調(diào)斜,4#架調(diào)斜擺正作為老空側(cè)掩護(hù)支架；3、撤除5#架呈

13、45角與2#±渡架平彳f放置，4#架利用自身推移 油缸前移；4、利用絞車牽引配合單體將2#±渡架貼幫擺正，將5#架后移擺 正作為中間掩護(hù)支架；5、撤除2#過渡架，撤除6#架，6#架拉移至回撤通道，利用支架 牽引車將6#架后移放置于回撤通道作為煤壁側(cè)掩護(hù)支架。4#、5制用自身推移油缸前移至與6#架支架前梁平齊。掩護(hù)支架位置要求：1）煤壁側(cè)掩護(hù)架距煤壁0.5m;2）掩護(hù)架依次邁步式前移。（二）撤中部架中部架撤除過程中，6#、5#、4#架作為掩護(hù)支架，中部架撤架工第6頁共34頁藝如下：1、導(dǎo)向滑輪掛設(shè)于煤壁側(cè)掩護(hù)支架（6#架），利用絞車牽引配合 單體將被撤支架（7#架）抽離架窩；

14、2、拆除導(dǎo)向滑輪，利用1#絞車牽引將被撤支架轉(zhuǎn)向調(diào)直，再利用2#絞車牽引將被撤支架拉移至裝車點(diǎn)；3、拉移老空側(cè)掩護(hù)支架。把絞車鋼絲繩與支架連接，掙緊繩后操作推移千斤頂?shù)姆椒ǎㄟ^伸縮推移千斤頂?shù)姆椒ㄊ怪Ъ茏砸疲?當(dāng) 支架發(fā)生偏移時(shí)，使用液壓單體支柱配合將支架調(diào)正，然后升起支架、 接實(shí)頂板；4、拉中間掩護(hù)支架。拉移中間掩護(hù)支架時(shí)可通過絞車進(jìn)行拖拉， 或?qū)⒔g車鋼絲繩掙緊后，通過伸縮推移千斤頂?shù)姆椒ㄇ耙浦Ъ埽?、拉移煤壁側(cè)掩護(hù)支架。煤壁側(cè)掩護(hù)架的拉移依靠架前絞車完成，將絞車鉤頭直接與煤壁側(cè)掩護(hù)支架推移頭相連，開動絞車將掩護(hù)架拉移到位。6、回撤支架后，及時(shí)拉移掩護(hù)架和在空頂區(qū)域內(nèi)架設(shè)“ #”型木垛,

15、木垛布置可根據(jù)頂板狀況采用密集木垛的形式。（三）撤除掩護(hù)架及最后2架掩護(hù)架及最后2架撤除順序?yàn)椋褐虚g掩護(hù)支架一老空側(cè)掩護(hù)支架煤壁側(cè)掩護(hù)支架最后兩架。1、利用絞車牽引配合單體將中間掩護(hù)支架抽出，中間掩護(hù)支架 撤出后待頂板穩(wěn)定，在其原位置打一個(gè)“井”形木垛，木垛規(guī)格： 2.4m*2.4m;2、導(dǎo)向滑輪掛設(shè)于煤壁側(cè)掩護(hù)支架，利用絞車牽引將老空側(cè)掩 護(hù)支架轉(zhuǎn)向，待與回撤通道呈30 -40 ,摘除導(dǎo)向滑輪，利用絞車牽 引將老空側(cè)掩護(hù)支架抽出，老空側(cè)掩護(hù)支架撤出后待頂板穩(wěn)定， 在其第7頁共34頁原位置打一個(gè)“井”形木垛，木垛規(guī)格：2.4m*2.4m;3、利用絞車牽引將煤壁側(cè)掩護(hù)支架抽出，煤壁側(cè)掩護(hù)支架撤出

16、后待頂板穩(wěn)定，在其原位置打一個(gè)“井”形木垛，木垛規(guī)格：2.4m*2.4m4、最后兩架利用絞車牽引，呈邁步式依次撤至回順裝車，木垛打設(shè)根據(jù)頂板情況而定，木垛規(guī)格：2.4m*2.4m第五步：2#貼幫、5#后移與4#并排緊挨布置第六步：撤除2短渡架、6牌依次抽出后移 與5#并排緊挨布置16#5# 4#1|:8#圖1-5工作面掩護(hù)架調(diào)整示意圖五、末采期間勞動組織（一）勞動組織末采期間綜采隊(duì)與綜掘 二隊(duì)配合進(jìn)行末采，待支架停止前進(jìn)時(shí)，綜采隊(duì)派相應(yīng)的崗位工種配合綜掘二隊(duì)刷擴(kuò)通道；運(yùn)輸巷皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、超前架、端頭架等設(shè)備回撤時(shí)，由綜采隊(duì)安排專業(yè)人員現(xiàn)場進(jìn) 行指導(dǎo)綜掘二隊(duì)回撤。末采回撤通道刷擴(kuò)期間，綜掘二隊(duì)

17、負(fù)責(zé)工作面第8頁共34頁150#架支護(hù)、運(yùn)順端頭支護(hù)、絞車碉室及回順抹角施工，防沖隊(duì)負(fù) 責(zé)工作面50104牌支護(hù)及上隅角支護(hù)工作。（二）末采工期安排1、工作面推采至停采線前20米處，進(jìn)入工作面末采階段，末采 共計(jì)施工25刀煤，作業(yè)時(shí)間為8天。2、第一天工作面推采5米（6刀煤），在此期間工作面不放頂煤。3、第二天工作面施工吊掛錨桿和鋪柔性網(wǎng)。4、第三天工作面推采5米（累計(jì)12刀煤），不施工錨桿，保證 柔性網(wǎng)鋪地。其中在施工第9刀煤時(shí)，在運(yùn)順端頭架、回順上隅角使 用工字鋼維護(hù)頂板，及時(shí)支護(hù)上下隅角。5、第四天、第五天、第六天工作面距停采線10米時(shí)（第13刀煤開始），在支架架間施工錨桿，計(jì)劃每小班割

18、煤一刀（2.5小時(shí)）， 施工錨桿一排（6臺鉆機(jī)，每臺錨桿鉆機(jī)施工17個(gè)錨桿，每根錨桿按 照20分鐘計(jì)算，需耗時(shí)5.6小時(shí)，累計(jì)需要8小時(shí)）共計(jì)施工8刀。6、第七天、第八天，工作面距停采線 4米時(shí)（第20刀煤結(jié)束）， 支架停止前移，清理后溜和架間浮煤、后溜機(jī)頭回縮共需要2個(gè)小班。 工作面推采擴(kuò)刷通道4米（第25刀煤結(jié)束后），可正式開始回撤。（見 表 1-1）第9頁共34頁施工支護(hù)錨桿上下隅角支護(hù)-支架停止清理后溜-擴(kuò)刷通道末采時(shí)間安排第一天第二天第三天第四天第五天第六、七天第八天表1-1 402103 工作面末采工藝安排第二部分402103工作面回撤設(shè)備工作安排一、部門職責(zé)及各區(qū)隊(duì)的工作任務(wù)1、

19、機(jī)電管理部(1)負(fù)責(zé)回撤臨時(shí)供電、供液系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。(2)負(fù)責(zé)設(shè)備回撤進(jìn)度表編制工作。(3)負(fù)責(zé)設(shè)備升井后的清點(diǎn)驗(yàn)收工作。(4)負(fù)責(zé)督促回撤設(shè)備工器具的準(zhǔn)備工作。(5)負(fù)責(zé)編制402103綜放工作面設(shè)備回撤方案。(6)負(fù)責(zé)升井設(shè)備送生產(chǎn)服務(wù)中心維修。2、綜采隊(duì)(1)負(fù)責(zé)井上下BEW80型乳化液泵站運(yùn)行、維護(hù)工作。(2)負(fù)責(zé)井上下液壓支架姿態(tài)調(diào)整工作 (換裝碉室內(nèi)備用一定數(shù) 量的各類油缸)。2、綜掘二隊(duì)(1)負(fù)責(zé)綜采工作面及運(yùn)、回順設(shè)備回撤工作。(2)負(fù)責(zé)回撤安全技術(shù)措施的編制和實(shí)施工作。(3)負(fù)責(zé)工作面設(shè)備與運(yùn)輸隊(duì)現(xiàn)場交接工作。(4)負(fù)責(zé)回撤用絞車、泵站以及附屬設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)工作。(5)負(fù)責(zé)工作

20、面運(yùn)順設(shè)備捆綁固定裝車工作， 并負(fù)責(zé)小件清點(diǎn)和 建立臺賬工作。(6)負(fù)責(zé)末采前在工作面電纜梢處固定安裝兩趟 108管路，與回 順壓風(fēng)供水管路對接。第10頁共34頁(7)封閉前負(fù)責(zé)工作面兩順管路拆除回收工作。3、運(yùn)輸隊(duì)(1)負(fù)責(zé)設(shè)備從回撤地點(diǎn)至地面的運(yùn)輸工作，具體為： 工作面 至井底換裝站運(yùn)輸，井底換裝站至副井井底西側(cè)直軌道(換裝后設(shè) 備使用WC8E重車?yán)?，配合機(jī)電隊(duì)完成設(shè)備進(jìn)罐(使用 WC8E 重車配合絞車)，井口罐籠內(nèi)西側(cè)至工業(yè)場地龍門吊(使用 WC8E 重車?yán)浦笼堥T吊下)。(2)負(fù)責(zé)井上下運(yùn)輸安全技術(shù)措施的編制和實(shí)施。(3)負(fù)責(zé)無軌膠輪車、DBT多功能叉車、支架牽引車及拖車的 運(yùn)行工

21、作，保證其可靠運(yùn)行。(4)負(fù)責(zé)運(yùn)輸過程的跟車工作。(5)負(fù)責(zé)礦用平板車空車入井工作。(6)負(fù)責(zé)工作面設(shè)備裝車與綜掘二隊(duì)的交接工作， 設(shè)備升井后與 機(jī)修車間的現(xiàn)場交接工作。4、機(jī)電隊(duì)(1)負(fù)責(zé)副井提升系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)工作。(2)負(fù)責(zé)副井水配重系統(tǒng)的調(diào)整及運(yùn)行維護(hù)工作。(3)負(fù)責(zé)罐籠內(nèi)升井設(shè)備的捆綁固定、拆除固定的工作，負(fù)責(zé)井 口、井底JH-20型回柱絞車的使用維護(hù)工作。(4)負(fù)責(zé)井下?lián)Q裝碉室行車的運(yùn)行、日常保養(yǎng)工作。(5)負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)出罐籠操作(井底東側(cè)絞車操作，井口西側(cè)絞車 操作)。(6)負(fù)責(zé)換裝碉室內(nèi)的所有升井設(shè)備換裝、捆綁、固定工作。5、機(jī)修車間(1)負(fù)責(zé)所有起吊、捆綁鋼絲繩扣的制作工作，負(fù)責(zé)

22、回撤所需件第11頁共34頁的加工工作。(2)負(fù)責(zé)地面卸車、裝車?yán)壒ぷ鳎?fù)責(zé)地面行車的運(yùn)行工作。(3)負(fù)責(zé)回撤設(shè)備與運(yùn)輸隊(duì)的地面交接工作， 負(fù)責(zé)回收整理升井 小件，并歸類碼放整齊，待后期檢修備用。(4)負(fù)責(zé)回撤使用礦用平板車的維護(hù)及卡具加工維護(hù)工作。二、工作面回撤設(shè)備402103綜放工作面回撤的主要設(shè)備見下表:402103工作而回撤設(shè)備清單.序號名稱型號單位數(shù)量1中部支架ZF13000/21/40架982過渡架ZFG13000/24/40架63端頭支架ZTZ26000/25/38組14上順超前支架ZTC39830/25/38B組45下順超前支架ZTC29870/25/38A組36米煤機(jī)MG50

23、0/1330-WD臺17前1FB刮板輸送機(jī)SGZ1000/1710部18后部刮板輸送機(jī)SGZ1200/1710部19轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1350/700部110破碎機(jī)PLM400臺111自移機(jī)尾ZY2700部112帶式輸送機(jī)DSJ140/300/3 X400部113移動變電站KBSGZY-1600/10(3.3)臺114四組合開關(guān)臺115絞車JH-20臺116設(shè)備列車臺35表2-1402103工作面回撤設(shè)備清單三、設(shè)備回撤前準(zhǔn)備工作1、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)在2016年11月0日前，副井井口西側(cè)、副井井 底東側(cè)各安裝一部JH20型回柱絞車，并形成供電、信號系統(tǒng)?；?柱絞車用于大件進(jìn)出罐籠拉移；負(fù)責(zé)在 2016年1

24、1月10日前對副井 水配重系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，保證正常使用。2、綜掘二隊(duì)負(fù)責(zé)在2016年11月10日前，副井井口北側(cè)、副井 井底換裝站安裝 BRW-80型乳化液泵站各一套及供電系統(tǒng)；負(fù)責(zé)于 2016年11月25日一28日在402103回順側(cè)絞車碉室安裝JH30型第12頁共34頁 回柱絞車一臺并形成回順臨時(shí)供電系統(tǒng)；2016年11月25日前，在 402103回順與中央二號輔助運(yùn)輸大巷交叉處安設(shè)一套 BRW-500型乳 化液泵站（兩泵一箱），用于工作面回撤支架；負(fù)責(zé)于 2016年11月 15日前在工作面電纜梢上敷設(shè)固定兩趟0 108管路，安裝長度160m, 并與回順壓風(fēng)、供水管路對接。3、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)

25、在2016年11月10日前將設(shè)備列車的2#回柱絞 車，3#、4#電纜車回收升井，移交機(jī)修車間維修；2016年11月18 日前將設(shè)備列車中的 BRW-500型乳化液泵站（兩泵一箱）安裝與 402103工作面1#聯(lián)巷總回方向，并形成工作面供液系統(tǒng)；2016年11 月15日前將設(shè)備列車向皮帶機(jī)頭方向移動 50米。4、運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)2016年11月15日前 將回收所需的 WC5E、WC8E 箱式平板無軌膠輪車維護(hù)保養(yǎng)到位，保證車輛完好。并將拉移車輛所 需的硬連接、鋼絲繩繩扣等工器具準(zhǔn)備到位。5、2016年11月25日前副井井口至工業(yè)場地龍門吊下改線敷設(shè)。（隊(duì)伍待定）6、機(jī)修車間負(fù)責(zé)于2016年11月15日

26、前，將回撤所需JDSB-30 型雙速絞車一臺、JH30型回柱絞車兩臺檢修完好；同時(shí)完成液壓 支架固定卡具加工制作。7、機(jī)電管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系小莊礦借取 50T礦用平板車7輛并保證 2016年11月15日到礦可以完好使用；負(fù)責(zé) 2016年11月15日前要 求特種車輛維保單位對支架牽引車、 支架牽引車、支架鏟運(yùn)車進(jìn)行檢 查、保養(yǎng)。四、回撤工期及運(yùn)輸路線（一）設(shè)備回撤工期為18天1、運(yùn)順設(shè)備列車、運(yùn)順皮帶中部件、皮帶自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、第13頁共34頁破碎機(jī)、運(yùn)順超前架、端頭架拆除回收，工期 4天。2、采煤機(jī)解體、回撤，工作面前、后部刮板輸送機(jī)拆除、回撤， 工期3天。3、工作面支架回撤，工期11天（平均每

27、天保證回撤10架）。詳 見工作面回撤安排表（二）設(shè)備回撤運(yùn)輸路線車輛行走路線遵循輕車走中央一號輔助運(yùn)輸大巷、重車走中央 二號輔助運(yùn)輸大巷的原則。大件設(shè)備用支架搬運(yùn)車、支架拖車運(yùn)輸， 經(jīng)換裝站換裝到礦用平板車，捆綁固定牢靠，然后經(jīng)副立井提升系統(tǒng) 提升至井口，再使用 WC8E重車?yán)\(yùn)至地面龍門吊下。大件運(yùn)輸線 路：402103切眼-402103回順-中央二號輔助運(yùn)輸大巷一副井井底換 裝站換裝一副立井一地面龍門吊其余設(shè)備用無軌膠輪車由二號輔運(yùn)大巷一副井井底換裝站一副立 井一地面龍門吊。運(yùn)順設(shè)備列車、皮帶機(jī)中部架、皮帶機(jī)機(jī)頭部、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī) 自移機(jī)尾、運(yùn)順超前架、端頭支架由運(yùn)順撤出經(jīng)二號輔助運(yùn)輸大巷

28、、 副井底換裝站、副立井至地面龍門吊。回順超前架、工作面前、后部刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、工作面支架 由回順撤出。工作面支架回撤期間，嚴(yán)格執(zhí)行402103回撤運(yùn)輸安全技術(shù)措施。五、回撤順序1、運(yùn)順設(shè)備回撤：設(shè)備列車-皮帶機(jī)中部架一皮帶機(jī)機(jī)尾一轉(zhuǎn)載 機(jī)一破碎機(jī)一運(yùn)順超前架一端頭架-前后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭架、過渡梢 一皮帶機(jī)頭2、工作面設(shè)備回撤：回順超前支架一工作面前部刮板輸送機(jī)一采第14頁共34頁煤機(jī)一后部刮板輸送機(jī)一工作面支架（由機(jī)頭向機(jī)尾方向回撤）。六、回撤方法運(yùn)順設(shè)備回撤和工作面設(shè)備回撤平行作業(yè)，設(shè)備采用膠輪車運(yùn) 輸，支架采用JDBS-30型雙速絞車?yán)?、調(diào)向。大件設(shè)備采用支架搬 運(yùn)車配合支架拖車

29、裝車運(yùn)輸。 小件設(shè)備采用 WC5E、WC8E無軌膠輪 車運(yùn)輸。支架牽引車2臺、支架拖車2臺，支架叉車2臺（井上下各1臺）， WC5E型無軌膠輪車6臺、JDSB-30型雙速絞車2臺（1臺備用），JH-30 型回柱絞車1臺。1、前、后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾大件部分采用支架搬運(yùn)車運(yùn)至地面。鏈條、刮板、電纜架、中部梢等采用 WC5E、WC8E型無軌 膠輪車運(yùn)至地面。2、后部刮板輸送機(jī)使用回順側(cè) JH-30型回柱絞車從機(jī)尾開始， 拉移至回順，使用 WC5E型無軌膠輪車運(yùn)至地面。3、采煤機(jī)解體后用支架搬運(yùn)車運(yùn)至換裝站，換裝至平板車后， 升井。4、工作面支架采用JDSB-30型回柱絞車?yán)霾⒄{(diào)整方向擺在回

30、撤通道正中央后，使用支架拖車直接裝車運(yùn)至井底換裝站，然后換裝到平板車后升井。第三部分402103工作面封閉方案一、“一通三防”管理（一）通風(fēng)系統(tǒng)1、運(yùn)、回順設(shè)備、超前支架以及工作面煤機(jī)回撤前，保持通風(fēng)系統(tǒng)不變，風(fēng)量不變。風(fēng)流路線為：二輔運(yùn)大巷及中央膠帶大巷進(jìn)風(fēng)一第15頁共34頁402103運(yùn)順-402103工作面7402103回順一二號回風(fēng)大巷風(fēng)井一地面中*- 風(fēng)大冷圖3-1工作面回撤前通風(fēng)系統(tǒng)示意圖2、工作面液壓支架回撤前，在402103運(yùn)順距切眼外15m處施 工一道1m寬預(yù)制塊墻。墻體施工前綜采隊(duì)必須提前將運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)拉 移過回撤通道煤壁20m。密閉墻施工與后部刮板輸送機(jī)回撤同步進(jìn) 行。生產(chǎn)

31、技術(shù)部安排施工單位在墻體前、后補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并在墻體前、 后各施工2個(gè)木垛，防止墻體受壓垮落。由通風(fēng)隊(duì)在402103回順口向里10m處副幫側(cè)安設(shè)2X55KW局 扇一組，用于工作面撤架處通風(fēng)。由通風(fēng)隊(duì)在中央膠帶大巷402103運(yùn)順口向外15m處安設(shè)2M5KW局扇一組，用于運(yùn)順側(cè)回撤設(shè)備期 間通風(fēng)。風(fēng)機(jī)均必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，自動切換、自動分風(fēng)?；爻?期間，通風(fēng)隊(duì)必須安排專人對運(yùn)、回順及工作面風(fēng)筒進(jìn)行維護(hù)，確保 局部通風(fēng)系統(tǒng)正常，不得出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)情況。402103回順局扇風(fēng)筒經(jīng)回順、工作面延接至1#架，回順風(fēng)筒吊 掛位于巷道副幫肩部，進(jìn)入工作面后沿支架下側(cè)延接。 風(fēng)筒隨著支架 的回撤而逐步掐斷回收

32、，撤架處風(fēng)筒出風(fēng)量不小于 600m 3/min。402103運(yùn)順風(fēng)筒吊掛位于巷道正幫肩部，風(fēng)筒延接至距閉墻5m 處。局扇開啟的同時(shí)關(guān)閉402103泄水巷反風(fēng)風(fēng)門（注意：綜采隊(duì)必 須在此之前將風(fēng)門處設(shè)備列車?yán)崎_，不得影響調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)），運(yùn)第16頁共34頁順風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于 400m3/min。撤架采用局部通風(fēng)方式，通風(fēng) 系統(tǒng)圖見下圖。4MLM工作皿春捅狀02103 hll IS中央*或黠理和大杵圖3-2工作面回撤期間通風(fēng)系統(tǒng)示意圖(二)瓦斯抽采1、根據(jù)工作面目前生產(chǎn)情況，402103工作面回撤期間預(yù)測瓦斯 涌出量為12m3/min左右，其中風(fēng)排瓦斯量3m3/min ,高抽巷抽采瓦 斯量5m

33、3/min ,剩余4m3/min采用高位卸壓鉆孔及上、下隅角抽放進(jìn) 行抽采。由抽采隊(duì)在402103運(yùn)順距切眼外15m處密閉墻上部提前 預(yù)埋一趟315鋼管，并連接至402103運(yùn)順1#聯(lián)巷采前預(yù)抽主管路 系統(tǒng)，用于回撤期間瓦斯抽采。2、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后，根據(jù)工作面瓦斯涌出情況，對高抽卷抽采 系統(tǒng)流量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。(三)防滅火1、工作面停采前預(yù)防性防滅火措施在距停采線70m處開始，加強(qiáng)工作面防滅火措施。(1)黃泥灌漿：工作面推采過程中，在 距停采線70m、30m處 架后埋設(shè)一趟小108mm架后埋管，根據(jù)工作面坡度在架后均勻留設(shè) 5 個(gè)花管。(2)噴灑阻化劑：工作面24h不間斷進(jìn)行噴灑阻化劑，阻化劑第

34、17頁共34頁濃度不低于20%。(3)注氮：通過402103運(yùn)順注氮管路向采空區(qū)邁步式注氮， 確保氮?dú)鉂舛炔坏陀?7%。(4)束管監(jiān)測：工作面推采過程中，在距停采線 45m處架后埋 設(shè)一趟束管，在支架架后 50#、75#、90#、104#及上隅角五處埋設(shè) 束管采樣頭，對采空區(qū)氣體進(jìn)行束管采樣分析。(5)上下隅角封堵：每圓班在上、下隅角各構(gòu)筑 1道0.5m厚 袋子墻，確保上下隅角封堵嚴(yán)實(shí)。ILICXL工作*而“*-圖3-3工作面架后埋黃泥灌漿管、束管布置示意圖(6)施工完善防火門：工作面停采前，在402103回順回風(fēng)道 向里15-25m處構(gòu)筑“隱形”防火墻，具體位置見施工通知，要求防火 墻植入煤

35、體，不得影響回撤。該防火墻構(gòu)筑完成后拆除原有防火墻。(7)在原停采線向里50米施工1組高位防滅火鉆孔，本次共 計(jì)施工鉆孔5個(gè)，5#鉆孔距原停采線50米，鉆孔間距1米，依次向 工作面切眼方向施工1#至4#鉆孔，每組鉆孔開孔位置均位于回順巷 道正幫肩部，鉆孔全孔深下89套管，且套管最前端采用長度不小于 3m的花管。鉆孔具體施工參數(shù)如表1所示，鉆孔布置示意圖如圖3-4 所示。第18頁共34頁表1 402103回順高位防滅火鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)孔號方位角（°）傾角（°）孔深（m）1#3486752#3375.5813#3245944#31541085#3104123圖3-4 402103回

36、順高位防滅火鉆孔布置方式示意圖（8）架間打鉆注凝膠：（回撤通道擴(kuò)刷前，若連續(xù)三天監(jiān)測采空區(qū) CO濃度超過80ppm ,則采取注凝膠措施）在402103工作面回撤通 道擴(kuò)刷期間，利用兩天時(shí)間進(jìn)行一次 架間打鉆注凝膠工作。在工作面切眼內(nèi)布置3臺鉆機(jī)、2臺凝膠機(jī)進(jìn)行架前打鉆注凝膠 工作。設(shè)計(jì)施工鉆孔18個(gè)，孔深15m,孔徑50mm ,仰角15°-25° 每5架施工一個(gè)鉆孔，開孔位置位于2架液壓支架側(cè)護(hù)板之間的縫隙， 孔位位置伸向架后采空區(qū)11m,采用50mm 一次性鉆桿封孔。在采 面上下隅角提前預(yù)埋50注凝膠管路。第19頁共34頁架間打鉆鉆孔示意圖商甜卷圖3-6鉆孔施工平面圖2、

37、工作面回撤期間防滅火措施(1)根據(jù)采空區(qū)指標(biāo)性氣體變化情況，通過架后埋管，回順施 工的高位防滅火鉆孔實(shí)施黃泥灌漿、注凝膠的措施。(2)通過運(yùn)順159注氮管路向采空區(qū)連續(xù)注氮，氮?dú)鉂舛炔?低于97%。(3)加強(qiáng)工作面堵漏，工作面停采后，在上下隅角木垛中間施 工黃土袋子墻，木垛表面噴涂卡弗尼固化泡沫，確保封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)(4)灌注凝膠：a、工作面回撤通道施工開始后，上隅角每兩天貼頂、貼幫敷設(shè) 一趟中108管路，灌注凝膠，確保封堵嚴(yán)實(shí)，膠體不外流。b、工作面推采過程中利用前期回順施工的高位防滅火鉆孔進(jìn)行 煤層注水，濕潤煤體，鉆孔進(jìn)入采空區(qū) 20m時(shí)，灌注凝膠。(5)撒工業(yè)鹽：每撤一架必須對撤架地點(diǎn)及周

38、圍立即進(jìn)行撒工第20頁共34頁業(yè)鹽。(6)回撤期間，若402103工作面CO濃度出現(xiàn)異常難以控制， 立即關(guān)閉回順防火門對工作面進(jìn)行緊急封閉，并用卡弗尼固化泡沫進(jìn) 行噴涂，立即在臨時(shí)密閉外構(gòu)筑密閉墻。3、束管監(jiān)測：(1)工作面回采至距停采線 45m時(shí)，在支架架后50#、75#、 90#、104#及上隅角五處埋設(shè)束管采樣頭，對采空區(qū)氣體進(jìn)行束管采 樣分析。(2)回撤期間在工作面上隅角、工作面架間以及后部溜子上方 每隔20架設(shè)置測點(diǎn)，每班安排專人負(fù)責(zé)瓦斯、CO等氣體的檢查；同時(shí)在工作面每隔30架進(jìn)行束管取樣分析，所測數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)送通風(fēng) 部及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；每班安排火觀員對工作面上隅角、402103泄水巷、架

39、后等氣體濃度進(jìn)行檢查，并及時(shí)匯報(bào)。4、工作面發(fā)生災(zāi)變時(shí)避災(zāi)路線為：402103工作面-402103回順-2#輔運(yùn)大巷一井底車場一副井底一 地面402103運(yùn)順-402103運(yùn)順1#聯(lián)巷402103泄水巷-2#輔運(yùn)大 巷井底車場一副井底一地面工1火災(zāi)避災(zāi)睇掰- M3W.犀塵詆制我脂紇圖3-7回撤期間工作面避災(zāi)路線示意圖第21頁共34頁(四)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1、工作面回撤前，原監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)保持不變。中央二號河她無庫2、采用局部通風(fēng)方式回撤期期間，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)見圖3-8圖3-8局部通風(fēng)回撤期間監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖(1)在回撤作業(yè)地點(diǎn)支架處安設(shè)甲烷傳感器 1臺，具體安設(shè)位 置隨作業(yè)地點(diǎn)支架變動進(jìn)行調(diào)整，

40、瓦斯斷電濃度為 0.8%,斷電范圍 為工作面及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。(2)在402103回順回風(fēng)道以里10m處安設(shè)甲烷傳感器和一氧 化碳各1臺。瓦斯斷電濃度為0.8%,斷電范圍為工作面及工作面回 風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。(3)在402103運(yùn)順正頭閉墻前5m范圍內(nèi)安設(shè)甲烷傳感器1 臺，瓦斯斷電濃度為0.8%,斷電范圍為運(yùn)順及回風(fēng)流中所有非本質(zhì) 安全型電氣設(shè)備電源。(4)在402103運(yùn)順1#聯(lián)巷以里10m范圍內(nèi)安設(shè)甲烷傳感器1 臺，瓦斯斷電濃度為0.8%,斷電范圍為運(yùn)順及回風(fēng)流中所有非本質(zhì) 安全型電氣設(shè)備電源。3、回撤期間，通風(fēng)隊(duì)必須每班安排專職瓦檢員檢查40210

41、3工作面瓦斯、一氧化碳等有害氣體，檢查范圍為回撤支架處、工作面每 隔20架檢查架后氣體；402103運(yùn)順每班安排專職瓦檢員檢查運(yùn)順第22頁共34頁正頭閉墻、運(yùn)順1#聯(lián)巷口瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體，每班檢 查次數(shù)不少于4次；每班安排測風(fēng)員對工作面風(fēng)量進(jìn)行測定， 并及時(shí) 將檢測數(shù)據(jù)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度。(五)工作面封閉方案402103工作面回撤結(jié)束后，立即對工作面進(jìn)行封閉，以達(dá)到窒 息采空區(qū)的目的。然后在工作面外圍施工防火密閉墻， 對工作面進(jìn)行 永久封閉。1、初期封閉方案：(1)封閉方法：工作面液壓支架回撤前，在 402103運(yùn)順距切 眼外15m處施工一道1m寬預(yù)制塊墻?；爻方Y(jié)束后，先將回順防火 墻進(jìn)

42、行快速封閉，再施工回順側(cè) 5m厚防爆防水墻。(2)封閉順序：402103運(yùn)順切眼外15m處密閉墻一回順防火 墻一回順側(cè)5m厚防爆防水墻。中央帶直新迷機(jī)大卷中A二號西風(fēng)大巷中果二號一地停軸大巷4。凱0營回患圖3-9工作面初期封閉示意圖2、永久封閉方案(1)封閉方法：在402103運(yùn)順1#聯(lián)巷以里5m處施工5m厚防爆防水墻，在402103回順回風(fēng)道距開口 5m處、402103回順距第23頁共34頁開口 5m處各施工一道防爆墻(墻體規(guī)格為兩側(cè)施工 1m預(yù)制塊墻, 中間填充3m黃土)。(2)封閉順序：運(yùn)順1#聯(lián)巷以里5m處施工防爆防水墻一道一 回順回風(fēng)道及回順口向里5m處防爆墻(要求同時(shí)封頂)。dff

43、iHDST作面高抽卷儂IB回做中堤二旱菊M遮府大卷圖3-10工作面永久密閉示意圖第四部分 402103工作面防治水方案一、402103工作面回撤封閉期間排水方案1、概況402103工作面末采期間回順平均高于運(yùn)順底板標(biāo)高約5m,運(yùn)順高于泄水巷底板標(biāo)高約2m。工作面大部分老塘水主要通過泄水巷 滯后工作面進(jìn)行排水，由于工作面切眼坡度較大，架間頂板淋水、工 作面施工水和少量采空區(qū)水將主要通過運(yùn)順側(cè)排水溝排至二號輔運(yùn) 大巷水溝。預(yù)計(jì)12月份，402103工作面要進(jìn)行回撤封閉，為了保 障工作面安全順利回撤及封閉，制定并優(yōu)化了工作面回撤封閉期間的 排水方案，詳細(xì)如下：（1） 402103工作面涌水水源第24

44、頁共34頁經(jīng)涌水觀測及水質(zhì)化學(xué)分析，402103工作面主要涌水來源安定 和直羅組砂巖含水層及洛河組砂巖含水層。洛河組砂巖含水層單位涌 水量為0.0574 L/s m0.7484L/s m,安定和直羅組含水層涌水量為 0.000050.0026 l/s m。均為采動導(dǎo)水裂隙帶發(fā)育工作面頂板滯后出 水。（2） 402103工作面涌水量402103工作面于2015年7月13日開始回采，隨著工作面推采， 受采動影響導(dǎo)水裂隙帶不斷發(fā)展延伸，導(dǎo)通白堊系洛河組砂巖含水層范圍的擴(kuò)大，工作面涌水量逐步增漲。目前，工作面涌水量約 450m 3/h ,預(yù)計(jì)工作面末采期間，涌水量會基本穩(wěn)定在450 m 3/h左右,2

45、、402103工作面回撤期間排水方案根據(jù)402103工作面巷道底板標(biāo)高寫實(shí)數(shù)據(jù)，停采線位置回順高 于運(yùn)順底板5.89m ;運(yùn)順高于泄水巷底板1.97m ,大部分老塘水主要 通過泄水巷滯后工作面排出，小部分老塘水（含設(shè)備冷卻水、施工用 水、頂板淋水）分布運(yùn)、回順機(jī)尾側(cè)。針對工作面老塘水分布情況制 定如下排水方案：（1）運(yùn)順側(cè)排水方案（預(yù)計(jì)水量 50m3/h）運(yùn)順側(cè)副幫挖設(shè)600*600mm排水溝，涌水通過排水溝自流入二 輔運(yùn)大巷水溝排出。（2）回順側(cè)排水方案（預(yù)計(jì)水量10m3/h）老塘水通過回順正邦排水溝自流至二輔運(yùn)大巷水溝排出。（3）泄水巷側(cè)排水方案（預(yù)計(jì)涌水量 390m3/h）大部分老塘水由

46、402103泄水巷滯后工作面排出，要求掘進(jìn)四隊(duì) 必須加強(qiáng)泄水巷（尤其是1#聯(lián)巷至3#聯(lián)巷段）頂板超前維護(hù)，根據(jù) 實(shí)際情況及時(shí)補(bǔ)充泄水巷支護(hù)木點(diǎn)柱，做好泄水巷滯后工作面排水以第25頁共34頁 及排水設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作，確保工作面滯后排水系統(tǒng)正常運(yùn) 行。（4）備用方案402103泄水巷停采線臨時(shí)水倉排水系統(tǒng)（未施 工）回撤期間，402103泄水巷受沖擊地壓影響，排水系統(tǒng)被破壞， 老塘水位上漲泄水巷自流出來，排水方案（預(yù)計(jì)涌水量450m 3/h）如下：工作面回撤位置確定后，提前在泄水巷施工斷面為20 >4X1.5 （長 X寬X深單位：m）,配置5臺BQS500-100-250 排水泵，2

47、用2備1 檢修，利用泄水巷3趟0315管路（2用1備）將水排至中央二號回風(fēng)大 巷1趟帕60、1趟0315排水管中排至中央水倉，確保工作面安全順 利回撤。3、402103工作面封閉期間排水方案（1） 402103工作面內(nèi)圈封閉期間根據(jù)402103工作面封閉方案及巷道層位關(guān)系，制定了工作面內(nèi)圈封閉水方案如下：402103工作面封閉期間，大部分老塘水由泄水巷滯后工作面 排出?；仨槝?biāo)高高于運(yùn)順側(cè)，老塘水流向運(yùn)順側(cè)，回順側(cè)基本不受老 塘水影響。運(yùn)順側(cè)防爆墻根據(jù)實(shí)際情況壓設(shè)反水管，老塘水通過副幫挖設(shè) 的排水溝自流入二輔運(yùn)大巷水溝排出。（2） 402103工作面外圈封閉期間排水方案根據(jù)泄水巷口至一號回風(fēng)大巷