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文檔簡(jiǎn)介
1、才j (PHd-F- - = - - - - - - * - -FastCAM問題解決1 、 CAD圖層有什么用處?解答:CAD圖層是繪圖人員在繪制 CAD圖形過程中,為了區(qū)分不同的結(jié)構(gòu)或不同的加工 方式設(shè)置的不同層, 例如:常見的3類圖層是 MARKER層(噴粉畫線層),CUTTING層(切 割層),文字層(文字標(biāo)識(shí)層)。2 、 為何FastCAM不能讀入有些 AUTOCAD2004畫出的圖形?解答:是因?yàn)樵贏UTOCAD中對(duì)該圖形設(shè)置了面域的關(guān)系,只要在保存時(shí)將 CAD圖形保存為AutoCAM2000以下版本的格式即可。3 、 FastCAM軟件中的CAD清除和CAD壓縮功能是干什么用的?
2、解答:CAD軟件繪制的零件圖一般會(huì)存在人眼無法看到的多余的點(diǎn),重疊的線和大量小實(shí) 體擬合的圓弧,如果直接拿這樣的零件圖進(jìn)行編程和切割,勢(shì)必導(dǎo)致亂跑空程、重復(fù)切割, 以及切割機(jī)反復(fù)加減速,造成機(jī)床震動(dòng)。因此,使用CAD清除功能,清除多余的點(diǎn),重疊的線,使用 CAD壓縮功能,壓縮擬合圓弧,使 CAD繪制的零件圖得到優(yōu)化,以便后續(xù)的 套料編程和數(shù)控切割。4 、零件圖上有多余的實(shí)體點(diǎn)會(huì)不會(huì)影響切割,如何清除多余的實(shí)體點(diǎn)?解答:當(dāng)然會(huì),多余的點(diǎn)、線、弧都會(huì)對(duì)切割產(chǎn)生嚴(yán)重影響,造成切割機(jī)亂跑空程,重復(fù) 切割,造成切割零件的損壞,精度的降低,以及切割機(jī)抖動(dòng)和內(nèi)存不夠而死機(jī)。因此必須清 除多余的實(shí)體點(diǎn)。使用F
3、astCAM獨(dú)有的CAD清除和壓縮等優(yōu)化處理功能,清除多余的實(shí)體 點(diǎn),有效提高切割質(zhì)量。5 、實(shí)體數(shù)過多的情況是怎么產(chǎn)生的?如何避免?解答:可能的情況是零件圖形是從其他繪圖軟件中轉(zhuǎn)換的,或在AutoCAD零件繪圖過程中,使用了曲線擬合等操作。 用戶應(yīng)該在生成 NC前對(duì)圖形分別做 CAD清除和CAD壓縮,并檢 查圖形實(shí)體數(shù)量,保證圖形的輪廓線閉合且沒有重復(fù)多余的實(shí)體。6如何判斷圖形中是否存在多余的實(shí)體?解答:一是使用控制點(diǎn)觀察;二是使用刪除菜單中的CAD清除壓縮功能。7 、三是對(duì)于簡(jiǎn)單的零件直接觀察實(shí)體數(shù)。如何處理DXF/DWG文件中不閉合的圖形?解答:使用CAD清除功能,在刪除菜單中選擇 CA
4、D清除,然后在出現(xiàn)的檢查是否孤立中選 擇 是”,在輪廓線最大縫隙中設(shè)置好斷點(diǎn)的最小距離,如果小于該距 離則自動(dòng)設(shè)置為閉合。8 、另外,可根據(jù)顯示實(shí)體功能, 顯示控制點(diǎn),找到斷開的點(diǎn),刪除該實(shí)體并重新繪制。如何延長(zhǎng)一條線或一條???解答:在工具菜單中選擇編輯實(shí)體,選擇需要編輯的直線或弧,然后選擇長(zhǎng)度,輸入變換 后的長(zhǎng)度就可以了。9.切割工藝處理問題FastCAM系列軟件-問題庫關(guān)于加補(bǔ)償?shù)膯栴}:解答:由于在切割過程中火焰或電弧有一定的寬度,造成切割材料有損耗。為保證零件尺寸,必須考慮這些損耗, 所以必須加切割補(bǔ)償。 補(bǔ)償量的大小為割縫的寬度。補(bǔ)償?shù)姆较蛴凶笱a(bǔ)才j (PHd-F- - = - - -
5、 - - - * - -償和右補(bǔ)償,左補(bǔ)償即為刀具在切割零件左側(cè), 反之為右補(bǔ)償。補(bǔ)償量可以在切割機(jī)控制器 上加,也可以直接在程序中加補(bǔ)償。我們建議在控制器上做補(bǔ)償, 因?yàn)檫@樣做就不需要改變 零件的尺寸。只要在軟件中設(shè)置相應(yīng)的補(bǔ)償方式, 則切割代碼中就有相應(yīng)的代碼出現(xiàn) (例如, 軟件中設(shè)置左補(bǔ)償,代碼中會(huì)出現(xiàn) G41)。10 、控制器讀取 NC代碼,通過機(jī)床上相關(guān)的參數(shù)設(shè)置補(bǔ)償值,就會(huì)自動(dòng)增加補(bǔ)償,切出 正確的圖形。為何零件會(huì)切?。咳绾伪苊??解答:零件切小的原因通常是沒有設(shè)置補(bǔ)償量或補(bǔ)償量設(shè)置不夠。由于切割機(jī)的割嘴有一 定的寬度,切割不同板厚的鋼板要使用不同的割嘴,如果沒有設(shè)置補(bǔ)償量或使用了不
6、合適的割嘴,造成補(bǔ)償量不夠,都會(huì)造成零件的外邊界切小。同樣的原因也會(huì)造成零件的內(nèi)孔切大。還有一種情況,就是零件的輪廓線沒有閉合,沒有加上補(bǔ)償,導(dǎo)致零件切小。通常是在FastPATH編程軟件中選擇左補(bǔ)償或右補(bǔ)償,使用G41/G42/G40的指令在切割機(jī)上做補(bǔ)償。這樣切割不同板厚使用不同割嘴時(shí),切割機(jī)控制器會(huì)根據(jù)G41指令對(duì)不同割嘴自動(dòng)做出調(diào)整。在切割機(jī)不能加補(bǔ)償或補(bǔ)償量不夠等情況下,還可以在軟件中設(shè)置補(bǔ)償值。方法一在 FastCAM繪圖中直接增加補(bǔ)償,方法二是在FastPATH中增加補(bǔ)償。1、兩個(gè)距離較近的零件能否不穿孔直接切割?解答:兩個(gè)距離較近的零件可以通過設(shè)置切割短空程線功能實(shí)現(xiàn)零件的連續(xù)
7、切割,以避免 穿孔。在FastPATH中的排料選項(xiàng)-選中切割短空程線功能,當(dāng)一個(gè)零件的引出線與下一個(gè) 零件的引入線很接近且滿足一定條件,則原來的快速移動(dòng)線就成為直線切割線,避免了穿孔,實(shí)現(xiàn)連割。此功能大大加快了切割的速度。需要滿足的條件是:1.快速移動(dòng)線的長(zhǎng)度小于50mm , 2.快速移動(dòng)線的長(zhǎng)度少于板料尺寸的1/10 , 3.快速移動(dòng)線不通過其它零件的邊界。如果滿足上述條件,零件之間的空程線將被自動(dòng)切割。2、在FASTCAM軟件中,橋接功能有什么作用?解答:在FastCAM軟件的標(biāo)準(zhǔn)件中有 橋”的菜單,橋連接用于多個(gè)零件的連續(xù)切割。分為 連接橋和斷開橋兩中類型。橋接功能的使用,可以起到有效減
8、少穿孔、防止熱切割變形,提高切割效率等作用。如何在FastCAM軟件中使用橋接功能有效防止熱切割變形和割槍碰撞 問題? 解答:最常用的方法是在零件套料后,特別是整板套料后,為了防止熱切割變形和 割槍與切割過的零件碰撞,同時(shí)減少預(yù)熱穿孔, 有效提高切割效率, 直接將零件局部分成幾個(gè)組,每個(gè)組使用橋接功能,把零件連接在一起,只需要穿一次孔,就可以連續(xù)切割一組零件。3切割過程中如何使套料零件不被完全切斷,保持與板的連接來防止熱切割變形? 解答:FastCAM中有多種標(biāo)準(zhǔn)件,其中連接橋斷開橋和斷開線都可以實(shí)現(xiàn)上述功能,另外 FastPATH中的墊縫切割是更為專業(yè)的功能,對(duì)于批量的零件非常實(shí)用。4、什么
9、是廢料切割功能?解答:當(dāng)零件切割完成后,剩下一整塊鋼板的邊框及內(nèi)在連著的邊料, 一般多是由操作工人 用手工割槍割斷,然后分塊吊裝或搬下。為提高廢料的拆分速度,F(xiàn)astCAM軟件開發(fā)了廢料切割功能,就是由切割機(jī)在切割零件后把那一大塊廢料鋼板斷成眾多的小塊,便于從切割才j (PH d-F- - = - - - - - - * - -平臺(tái)上卸下和再處理。如果切割機(jī)具有激光鉆孔,切割,噴粉等功能,如何在一張板上實(shí)現(xiàn)這些功能?解答:在FastPATH中設(shè)置加工方式, 按照加工的順序依次加入,例如先加入噴粉畫線MARKER然后是DRILL打孔,最后是LASER激光切割,這樣就可以在一個(gè)程序中 按順序?qū)崿F(xiàn)這
10、些功能。5、軟件是否可以對(duì)整板先進(jìn)行整體鉆孔,然后進(jìn)行整板切割?即統(tǒng)一進(jìn)行先穿孔后切割的切割順序,以起到提高效率和保護(hù)割嘴的效果?解答:在FastPATH中進(jìn)行設(shè)置,在選擇加工方式的一欄中,必須把 鉆孔”和 切割”加工 方式增加到左邊的加工方式中,并且選擇下面的全部零件”,這樣就可得到先穿孔后切割的結(jié)果。請(qǐng)注意,鉆孔加工只作用于點(diǎn)實(shí)體,可以對(duì)它使用例如M13和M14的命令。用戶在設(shè)置和使用鉆孔功能前,需要詳細(xì)閱讀切割機(jī)控制器手冊(cè)或咨詢切割機(jī)廠家,以確認(rèn)鉆孔的M命令。6、在什么情況下使用多割距?解答:在切割機(jī)支持 2個(gè)或以上割矩同時(shí)工作時(shí)為了節(jié)省時(shí)間,可以在一臺(tái)切割機(jī)上同時(shí)使用幾把槍進(jìn)行切割,可
11、以是在一張板上平均分為幾份同步切割,也可以是幾張板并排同步切割。FastCAM支持多割距套料切割。7、在設(shè)置預(yù)穿孔并且穿孔完成后,要進(jìn)行切割操作時(shí),割嘴的位置有偏差的現(xiàn)象產(chǎn)生。這 是為什么?解答:這是由于設(shè)置了預(yù)穿孔半徑的緣故。解決方法是:不要給預(yù)穿孔設(shè)置半徑值。即在 FastPATH中預(yù)穿孔的半徑設(shè)為 0,上述問題即可得到解決。8、在FastPATH中設(shè)置了預(yù)穿孔,但生成的NC程序,它只是走空程,少了一個(gè)穿孔程序段。怎樣解決?解答:修改控制器設(shè)置文件。 注意在/Pre Pierce/下面應(yīng)該加入 M命令。如果用的不是 M7、 M8,要把目前設(shè)置的修改一下。此外,要確認(rèn)在FastPATH的設(shè)
12、置中預(yù)穿孔的選項(xiàng)開關(guān)打開。按照上述要求輸出 NC即可有預(yù)穿孔的操作。如果還有問題,可直接向FastCAM工程師咨詢。9、引入引出線設(shè)置問題FastCAM系列軟件-問題庫為何自動(dòng)加引入引出線總在零件實(shí)體的 中間?解答:這是 FastPATH設(shè)置選項(xiàng)問題,在 FastPATH中引入引出線既可以選擇設(shè)置在零件角 點(diǎn)或零件實(shí)體中間, 還可以選擇設(shè)置在零件上下左右的不同位置。如外邊界引入線-引入線角點(diǎn)穿孔功能,如果選中則引入線會(huì)在實(shí)體的角點(diǎn)進(jìn)入。例如,F(xiàn)astPATH中設(shè)置了外邊界引入線的位置是左下部,選擇了角點(diǎn)穿孔,零件為一個(gè)矩形,則引入引出線會(huì)自動(dòng)加在矩形的左下角的角點(diǎn)上。如果沒有選中角點(diǎn)穿孔,引入
13、線將從與所選位置框中起始位置最接近的實(shí)體的中點(diǎn)進(jìn)入,也就是問題中提到的零件實(shí)體的中間部分。10、手工編輯切割路徑時(shí),出現(xiàn)引入引出線在零件內(nèi)部怎樣解決?解答:一種可能是因?yàn)榱慵]有完全閉合導(dǎo)致的,解決辦法是重新檢查輪廓線,并確保零件的內(nèi)外輪廓線完全閉合。另外一種可能是引入引出線的角度值給錯(cuò)了,比如應(yīng)該是135度角引入,卻給定為 45度角,重新試一遍就可以。才j (PHd-F- - = - - - - - - * - -11、手動(dòng)設(shè)置切割路徑時(shí),為什么補(bǔ)償會(huì)在零件的內(nèi)部?解答:因?yàn)閷?duì)于零件的內(nèi)外輪廓在手動(dòng)設(shè)置時(shí)需要你指定其是內(nèi)還是外輪廓,所以在指定 時(shí)一定要指明內(nèi)還是外輪廓,并設(shè)置好切割方向,在采
14、用左補(bǔ)償時(shí)業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)是外順內(nèi)逆,右補(bǔ)償時(shí)則相反,用戶可以根據(jù)自己的需要采用左補(bǔ)償還是右補(bǔ)償。12、如何改變引入線角度、長(zhǎng)度和位置?解答:改變引入線的長(zhǎng)度、角度和位置可以防止熱切割變形和零件起割點(diǎn)損壞。FastCAM軟件提供了多種方式和方法修改和改變引入線的長(zhǎng)度、角度和位置,如在FastPATH弓I入弓I出線設(shè)置中,在 FastNEST套料軟件讀入零件以及輸出NC時(shí),都可以通過自動(dòng)和手工的方法進(jìn)行修改。至于人為改變后出現(xiàn)與其他零件相交的情況,這是操作問題,請(qǐng)操作時(shí)注意。如無特殊需要,不必用手工修改引入線長(zhǎng)度和角度,只改變引入線位置就可以防止熱切割變形。13、套料問題FastCAM系列軟件-問題庫使
15、用自動(dòng)套料功能是否對(duì)板材的利用可以達(dá)到最 佳?解答:自動(dòng)套料是根據(jù)一定的數(shù)學(xué)優(yōu)化算法對(duì)零件的計(jì)算排列,不可能適合所有情況,因此,一般而言,自動(dòng)套料不可能通過一次運(yùn)算就達(dá)到最優(yōu)的結(jié)果,人的腦力也不是一次就得到最優(yōu)的結(jié)果。但是,自動(dòng)套料可以提高效率, 可以在短時(shí)間內(nèi)給出較好的結(jié)果。FastCAM軟件的優(yōu)異功能是用自動(dòng)套料和手動(dòng)套料的交互,即達(dá)到計(jì)算機(jī)的自動(dòng)套料與人的腦力的互動(dòng),先自動(dòng)套料,當(dāng)看到某個(gè)零件位置排列不合適時(shí),馬上按暫停鍵,或鼠標(biāo)右鍵暫停,然 后移動(dòng)零件到合適位置,接著按繼續(xù)自動(dòng)套料。這樣可以結(jié)合自動(dòng)套料的快速和人工套料的經(jīng)驗(yàn)和智慧,使套料既快又好。14、如何保存余料并在余料中進(jìn)行再套料
16、?解答:FastNEST可以選用給定尺寸的矩形板套料,也可以用不規(guī)則的余料板進(jìn)行套料。其 好處是可以充分利用剩余板料,節(jié)省板材消耗。但對(duì)于下料車間的管理要求相對(duì)提高,需要把剩余材料按材質(zhì)、板厚,以及形狀進(jìn)行存檔管理。余料板套料步驟:1.準(zhǔn)備好余料板材的CAM圖形文件。2.在板材數(shù)據(jù)對(duì)話框中,選擇 余料CAM ,然后按十鈕增加鍵。3.從隨后彈出的文件名列表框中,選取要進(jìn)行套料的余料板文件名稱,按選擇鈕。4.此時(shí),板材數(shù)據(jù)列表中將顯示出所選的余料板數(shù)據(jù)及圖形,點(diǎn)擊確認(rèn)鈕。5.和矩形板套料步驟相同,加入零件,自動(dòng)手工交互套料,然后輸出NC。6.如果需要保存余料板,需要設(shè)置增加切斷線,車出NC時(shí)會(huì)有對(duì)
17、話框詢問是否輸出切斷線,回答是,則彈出保存余料板文件。7.保存的余料文件需要調(diào)入 FASTCAM繪圖模塊中,用智能修剪把原板左部邊界修剪掉,保存圖 形,作為新的余料板使用。15、為什么在FastNEST套料軟件中,自動(dòng)、暫停和繼續(xù)套料的按鈕是灰色,不能用? 解答:可能是您所使用的FastCAM軟件是標(biāo)準(zhǔn)版軟件,不是專家版軟件,或者是設(shè)置了手動(dòng)排料的緣故。解決方法:在 FastNEST的界面中,打開 排料”菜單,檢查是否在 設(shè)置手動(dòng) 排料”選項(xiàng)前面有打鉤。若有,則去掉該鉤,三個(gè)按鈕就會(huì)變成有效,就可以使用自動(dòng)手工 交互套料功能。若無法去掉前面的鉤,則軟件為標(biāo)準(zhǔn)版,請(qǐng)聯(lián)系 FastCAM公司進(jìn)行軟
18、件升 級(jí),把標(biāo)準(zhǔn)版軟件升級(jí)為專家版軟件。16、能否指定或改變一批零件的排料順序?解答:可以指定零件的排料順序,在 FastNEST套料軟件中,在文件切割表 -增加零件,或 者快捷按鈕增加零件時(shí), 在排料零件數(shù)據(jù)中修改各個(gè)零件的優(yōu)先級(jí), 這是零件在排料中的重 要程度,范圍是 0-9,重要性依次遞增,0表示不需要排料,9表示必需首先考慮。針對(duì)不尚品93同的零件設(shè)定不同的優(yōu)先級(jí),就可以指定零件的排料順序了。17能否指定或改變零件的切割順序?解答:能指定或修改零件的切割順序,通過對(duì)零件切割順序的優(yōu)化,NC程序被優(yōu)化,可以有效提高切割效率,防止熱切割變形。推薦在NC代碼即將輸出之前采用重新排序。在Fas
19、tNEST中套料完成,輸出 NC時(shí),在排料順序選項(xiàng)中選指定”,可以手動(dòng)指定零件的切割順序,當(dāng)然也可以通過快捷按鈕重新排序來完成。指定或者改變零件的切割順序除了指定”外,還包括 歹U、列返回、行、行返回、最近距離、最少空程”選項(xiàng),可以根據(jù)切割的需要來選擇。18如何給定或改變套料鋼板的數(shù)量?解答:可以給定或改變套料鋼板的數(shù)量,在FastNEST中排料-自動(dòng)排料參數(shù),或者快捷按鈕自動(dòng)排料參數(shù),在最大板數(shù)欄中輸入所需要的鋼板數(shù)量,通過對(duì)此數(shù)值的修改, 可以有效地將程序限定在給定的套料板塊的數(shù)量是1或者大于1 ,注意:該項(xiàng)功能只有在具備FastNEST的多板套料功能以及已跨越不止一塊板套料的情況下才可行
20、。19、如何避免排料時(shí)零件套了多張板?解答:可以避免排料時(shí)零件一下子套了多張板,在FastNEST中排料- 自動(dòng)排料參數(shù),或者快捷按鈕自動(dòng)排料參數(shù), 選中開始新板套料前暫停, 這樣套料時(shí)每一張板套完后會(huì)提示是否 使用第二張板,如果不使用第二張板可以點(diǎn)否,對(duì)第一張進(jìn)行調(diào)整,如需要增加第二張板, 可以按是,或者第一張板排好后,按繼續(xù)排料也可以排第二張板。20、在FastNEST中添加零件,要對(duì)移動(dòng)引入線、指定基線都做操作怎么辦?解答:FastNEST讀入零件后,在排料零件數(shù)據(jù)中對(duì)讀入的零件做指定基線”認(rèn)定后, 移動(dòng)引入線”的按鈕變灰了,針對(duì)這種情況,先選指定基線,進(jìn)入套料界面,然后再選文件切割表”
21、中的 編輯排料表”或者直接快捷按鈕 排料表”,在零件數(shù)據(jù)中再對(duì)零件的引入線做移動(dòng) 操作,即完成了對(duì)零件的兩個(gè)操作要求。同理,也可先移動(dòng)引入線再指定基線。21、在FastNEST自動(dòng)套料時(shí),為何會(huì)出現(xiàn)零件重疊?解答:自動(dòng)套料時(shí)零件重疊一般不應(yīng)該發(fā)生,如果有,請(qǐng)?jiān)贔astCAM軟件中檢查零件是否閉合,強(qiáng)烈建議對(duì) DXF/DWG文件在套料前做 CAD清除和壓縮和輪廓線閉合檢查。22、在FastNEST自動(dòng)套料時(shí),為何有時(shí)零件的讀取和套料速度非常慢,甚至要等待幾分鐘?解答:在FastNEST自動(dòng)套料時(shí),套料速度慢,甚至等待幾分鐘一般不應(yīng)該發(fā)生,如果發(fā)生 了,請(qǐng)馬上在 FastCAM軟件中檢查零件的實(shí)體
22、數(shù)和是否閉合,強(qiáng)烈建議對(duì)DXF/DWG文件在套料前做 CAD清除和壓縮和輪廓線閉合檢查。因?yàn)?,如果零件的?shí)體數(shù)過多,讀取和套 料速度自然會(huì)慢些,但是也不會(huì)用幾秒或十幾秒鐘,只要使用CAD清除壓縮等優(yōu)化處理功能減少實(shí)體數(shù)就可以了。只有當(dāng)零件不閉合,無法進(jìn)行套料,才會(huì)導(dǎo)致非常慢,等待幾分鐘。23、在FastNEST軟件中,排料中的紅色虛線表示什么,是否能不顯示?解答:紅色虛線表示的是空程線,在輸出排料結(jié)果前會(huì)重新進(jìn)行空程的優(yōu)化,因此可以不顯示,在顯示菜單的顯示設(shè)置中將空程前的小框的鉤取消就可以了。是否可以任意角度的直24、在FastNEST中,零件每次轉(zhuǎn)換角度都要雙擊零件后輸入角度,才j (PHd
23、-F- - = - - - - - - * - -接調(diào)整?解答:可以,在零件上任意位置按住鼠標(biāo)右鍵,次時(shí)鼠標(biāo)上下移動(dòng)可以做任意角度的變換, 對(duì)于已知角度請(qǐng)雙擊零件后輸入需要旋轉(zhuǎn)的角度就可以了,另外我們?cè)诳旖莅粹o中提供了 90度旋轉(zhuǎn)按鈕。25、如何在FastNEST排料過程中加入指定的零件?解答:如果在 FastNEST排料過程中,暫停后想加入指定的零件,但是單擊繼續(xù)按鈕后并不 是想要的零件,可以在手動(dòng)套料菜單下選擇排料表,選擇想手動(dòng)添如的零件,按右邊的+按鈕,則該零件就被加在鋼板上了。26、為何在FastNEST套料時(shí),按DEL鍵刪除了零件,但重新排時(shí)該零件又加進(jìn)來了? 解答:因?yàn)樵阡摪迳习?
24、DEL鍵刪除的只是將其移出當(dāng)前顯示區(qū),是為了讓其他零件能有更好的排列。如果想刪除則在排料表中更改零件的數(shù)量就可以了。27、為何原來保存的套料文件不能重新讀入使用?而且在讀入套料文件時(shí)顯示讀取零件路 徑錯(cuò)誤?解答:當(dāng)保存套料文件時(shí)(后綴是.nst),會(huì)同時(shí)存.Lst文件地址和每個(gè)零件的cam文件地址。而lst文件內(nèi)的零件地址應(yīng)該與nst文件中的零件地址一致。如果零件的名稱和位置有了改變,套料文件在讀入時(shí), 就會(huì)顯示讀取零件路徑錯(cuò)誤。此外,請(qǐng)仔細(xì)檢查目錄名是否有非法字符,例如 ./等,如果文件和目錄名有非法字符,也會(huì)出現(xiàn)讀取零件路徑錯(cuò)誤。28、如何將 NC套料文件轉(zhuǎn)換成 CAD的DXF或DWG文件
25、?解答:1)在FastPLOT中把NC套料文件讀入,轉(zhuǎn)到FastCAM中進(jìn)行編輯,最后保存 為 DXF或DWG文件格式即可。2)在FastPLOT中讀入NC套料文件,選擇 “ NC:具一轉(zhuǎn)換到DXF功能,進(jìn)行套料文件到 DXF文件的格式轉(zhuǎn)換,進(jìn)行保存即可。3)在FastNEST中,把文件類型改為 “NC-DXF,在輸出時(shí),就可以把相關(guān)的套料文件轉(zhuǎn)換成DXF文件類型了。有時(shí)使用FastNEST進(jìn)行套料,共邊套料功能是灰色的,不能使用,或是沒有共邊套料功能, 為什么?29、如何將NC套料文件轉(zhuǎn)換成 CAD的DXF或DWG文件? 解答:這種現(xiàn)象的出現(xiàn),有幾 個(gè)可能:首先,如果用戶使用的 FastCA
26、M套料軟件是幾年前購買的, 或安裝的FastCAM套 料軟件是老版本,本來就沒有共邊套料功能,用戶就需要聯(lián)系 FastCAM公司進(jìn)行軟件升級(jí)。 其次,如果在FastNEST套料軟件中所選擇的套料文件類型是NCNC,不是CAMNC,共邊套料功能就是灰色的。因?yàn)?,共邊套料功能只是針?duì)還沒有設(shè)置切割路徑的CAM文件或DXF文件,已經(jīng)設(shè)置好切割路徑的NC文件就不能再使用共邊功能了。因此,解決的辦法是不把CAM文件轉(zhuǎn)換為NC文件進(jìn)行套料,而是直接使用CAM文件進(jìn)行套料。最后,在FastNEST設(shè)置套料文件類型時(shí),選才i CAM或DXF NC套料,在設(shè)置文件類型”窗口中, 選擇 增加穿孔”設(shè)置中的“Fas
27、tPAT選項(xiàng),也會(huì)出現(xiàn)共邊套料功能無法使用的情況。此時(shí), 只要選擇 增加穿孔”設(shè)置中的 在套料前”選項(xiàng)即可。30、程序效驗(yàn)FastCAM系列軟件-問題庫在哪里可以看到模擬切割的演示?解答:模擬切割路徑顯示在FastPLOT中。選擇顯示,切割路徑顯示,即可看到相應(yīng)的切割模擬演示。d-FF = = = - -F=- - - - - -31如何檢查刀具補(bǔ)償?shù)姆较??解答:在效?yàn) NC程序時(shí),注意觀察圖形上箭頭的方向和位置,箭頭方向?yàn)榍懈罘较?,?頭位置是補(bǔ)償方向。 外邊界,箭頭應(yīng)該在零件圖形的外側(cè),內(nèi)邊界,箭頭應(yīng)該在零件內(nèi)孔的 內(nèi)側(cè)。如果有錯(cuò),應(yīng)立即檢查設(shè)置的補(bǔ)償方向。32、如何進(jìn)行套料切割成本的統(tǒng)計(jì)?在哪里可以看到或統(tǒng)計(jì)出空程和切割距離、穿孔次數(shù)等?解答:以上這些信息,都可以在FASTPLO唳驗(yàn)?zāi)K的成本計(jì)算功能中顯示。在FASTPLOT中選擇NC文件一成本,選擇相關(guān)的 NC文件和材料之后,系統(tǒng)會(huì)顯示NC切割費(fèi)用估計(jì)的窗口,以上所有的信息,包括成本和空程等,都會(huì)在其中顯示。33、如何進(jìn)行切割路徑的逐步模擬,以檢查切割過程是否正確?解答:使用 FASTPLOTW以進(jìn)行切割路徑的模擬顯示。其中,通過顯示一分步顯示功能,可以按照NC代碼的執(zhí)行順序,分步模擬顯示切割過程。34、如何標(biāo)注和檢查切割
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