項目各種安全技術(shù)規(guī)程

1、 中鐵二十局集團貴安職業(yè)學院建設(shè)項目一分部安全內(nèi)業(yè)資料一、普通工安全技術(shù)規(guī)程1.挖土時應(yīng)根據(jù)工作面情況保持適當距離，一般應(yīng)保持23米為宜，不得過近，并采取同一方向操作；使鎬時不準戴手套。 2.回填土方拆除支撐時，應(yīng)由下而上順序進行，不得一次拆到頂。 3.人工打夯，應(yīng)先詳細檢查繩索、繩環(huán)、腳手架、板等是否符合要求，工作中應(yīng)集中思想，步調(diào)一致，以防傷人。 4.搬運較長物件時，應(yīng)注意前后、左右，以防撞傷他人；轉(zhuǎn)變或放下物件時更應(yīng)注意安全，以防扭傷自己；搬運物件嚴禁在墻上行走。 5.搬運石灰、水泥或其他有腐蝕、污染、易燃易爆的物品時，應(yīng)使用必要的防護用品，運輸?shù)?/p>

2、路應(yīng)采取防滑措施。 6.從磚垛上取磚時，應(yīng)按順序進行，不準一碼到底，應(yīng)同時拆三至四碼，按階梯式進行；禁止從中間或下邊掏取，以防倒下傷人。 7.腳手架上放磚高度不準超過三皮磚；每次傳磚不得超過五塊，最下邊一塊不許放斷磚，一般不宜拋扔；傳瓦每次不宜超過兩塊。 8.上、下坡推車，車上應(yīng)加控制剎，行車時兩車距離不得少于2米（下坡更應(yīng)當放長）；下坡道上嚴禁停放車輛，下坡時禁止人坐在車上順坡溜滑。 9.用手推車裝運材料時，不宜倒拖；裝車時，要自前而后，卸車應(yīng)自后而前，防止車頭翹起傷人。 10.清理屋內(nèi)雜物時，二層樓以上不準由窗口直接投扔雜物；清理出的模板、

3、雜物應(yīng)堆放于指定地點以防釘子扎腳。 11.使用塔式起重機、井架、混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、鋼筋切斷機、蛙式打夯機等機械時，應(yīng)嚴格遵守相應(yīng)機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。 二、鋼筋工安全技術(shù)規(guī)程一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點；搬運鋼筋應(yīng)注意前后、左右，兩人抬運卸料時，要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。 人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時，掉下的鐵末、鐵屑不準用手抹或嘴吹，應(yīng)及時用刷子清除。 斷料、彎料等工作，應(yīng)在地面機械上進行，禁止在高空腳手架上操作；彎鋼筋時，應(yīng)注意其剛度和柔性，以防折斷和回彈傷人。 安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時，應(yīng)

4、站在腳手架上操作，不準站在墻上或模板支撐上操作。 在雨棚、陽臺及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時，應(yīng)事先檢查頂撐是否牢固。 綁柱子鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手平臺，并圍欄桿；綁扎結(jié)束后，鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。 綁扎板墻鋼筋和進入基坑操作時，應(yīng)使用腳手架，禁止在模板支撐上攀登上下。 高空綁扎鋼筋及垂直吊運鋼筋時，工作面下邊不得有人停留或任意走動，以防落物傷人。 鋼筋工程靠近高壓線時必須有安全隔離措施，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時觸電傷人。 所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。 雷雨時，必須停止露天高空作業(yè)，以防雷擊鋼筋傷人。 使用鋼筋機械進行切斷成型、冷拉

5、、張拉、電焊、點焊、對焊等操作時，應(yīng)嚴格遵守鋼筋機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。三、木工安全技術(shù)規(guī)程1.斧頭、釘錘和刀鋸等工具，使用前均要檢查是否牢固，避免脫柄、掉頭；不用時應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不許夾在腋下或插在腰帶上，以防墜落傷人。 2用斧頭砍料或打眼等工作時，對面不準站人：走過砍料、打眼人身邊時要先打招呼，避免發(fā)生事故。 3鋼（木）模組裝前，對采用的模具應(yīng)進行嚴格檢查，凡斷裂、扭曲、變形的模板，嚴禁組裝模胎。 4.支模板的支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上；在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況，要及時修整加固。 5.鋼套插銷和木楔要穿插頂牢。嚴

6、禁利用拉桿或剪刀撐、支撐攀登上下。6.模板支撐高度在4米以內(nèi)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時，除設(shè)水平撐外，還須另外剪刀撐；通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)臵在1.8米高度以上，以免碰撞松動。 7.凡在4米以上高空支撐時，必須搭設(shè)臨時跳板；4米以下，可使用高橙或梯子；不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。 8.拆模板時，應(yīng)用長鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在折模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板應(yīng)隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防扎腳。 9.高空拆模時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作；拆下的模板

7、應(yīng)盡量用繩索吊下，不準向下亂扔；如有施工孔洞，應(yīng)隨時蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。 10.屋架拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進行，屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗的技工擔任指揮，操作人員應(yīng)在跳板上，禁止站在墻上，以防跌落；安裝好的屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好，防止墜落發(fā)生事故。 11.在45°及以上坡度屋面工作時，應(yīng)使用活動梯子，以防滑倒發(fā)生事故；在石棉瓦屋面上操作，應(yīng)使用固定腳手板，以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。 12使用木工機械，應(yīng)嚴格遵守木工機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。四、抹灰工安全技術(shù)規(guī)程1.工作前，必須詳細檢查工具、腳手架、腳手板以及工作場所，確認無危險時，方可進行操作；

8、60;2.室內(nèi)粉刷一般采用活動腳手架為宜。如用滿堂腳手架時，應(yīng)遵守架子工安全和技術(shù)操作規(guī)程；  3.禁止在窗冒頭、暖氣片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭腳手架進行抹灰；小塊的抹灰工作（如修補空洞等）須在腳手板上進行，禁止使用靠梯； 4.頂棚抹灰時，應(yīng)注意不使灰漿落入眼內(nèi)；向后移動著操作時，必須注意往后看清再移，以防踏空墜落； 5.樓梯間抹灰時，應(yīng)使用合乎安全要求的腳手架，嚴禁利用梯子放在樓梯上進行高空作業(yè)； 6.操作中所使用的工具應(yīng)放妥，以免墜落傷人并禁止從腳手架上丟扔?xùn)|西； 7.使用漂白粉液拌制的砂漿和耐酸砂漿時，應(yīng)注意有毒和腐蝕傷害；如在

9、通風不良處工作時，應(yīng)定時通風換氣。五、瓦泥工安全技術(shù)規(guī)程1.在較深基槽內(nèi)施工前和施工中，應(yīng)隨時防止塌方，發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)及時采取有效措施進行加固；若在深基槽邊堆放磚頭，要遵守有關(guān)規(guī)定，并先做好場地平整工作，堆放平穩(wěn)，以防塌方和磚頭塌落傷人。 2.開始砌筑前或受大風雨雪后，應(yīng)仔細檢查腳手架、馬道等有無松動和下沉現(xiàn)象；砌筑前還應(yīng)檢查有無空頭板及迭頭板，嚴禁隨便用腐朽材料作站人腳手；搭設(shè)小高腳手架時，不得用磚作墊頭。 3.腳手架上堆放材料的重量，每平方米內(nèi)不超過270kg ，堆放高度不準超過三層；立門窗框應(yīng)專門固定在地面及樓面上，不準臨時固定在腳手架上。 4.所

10、有操作人員，未經(jīng)批準不得圖方便而隨意抽去腳手板或拆、鋸腳手架；如自行翻腳手板時，必須符合腳手架搭設(shè)的有關(guān)規(guī)定要求。 5.工作時，人員不準靠在腳手欄桿上，并不得攀登腳手架作為上下扶梯；嚴禁多人擠在一起操作和站在墻上工作或行走。 6.斬磚盡量在平地上進行，如必須在腳手架上斬磚時，應(yīng)面向墻面或?qū)叵碌乃榇u裝入小桶內(nèi)，以免落下傷人；工作完畢，應(yīng)將墻上工具和多余材料清理干凈。 7.山墻砌到頂，高度較高，在未安裝檁條前，應(yīng)用支撐撐牢，以防倒塌；砌筑出檐墻時，應(yīng)按層砌筑，不得先砌墻角，后砌墻身；砌筑突出墻面30cm以上房檐時，不得使用里腳手架。 8.人工傳磚時，要搭好

11、臨時架子，站人的板寬度應(yīng)不小于50cm，嚴禁站在窗臺上傳磚；傳運時必須觀前顧后，步調(diào)一致，嚴禁邊工作邊開玩笑，以防落磚傷人。 9.坡屋面上堆放瓦片前，必須檢查木基層是否牢固；運瓦時在兩坡同時進行，每次搬運重量不得超過20kg；人工傳送平瓦時，每次不得超過兩片且瓦片要堆放平衡整齊； 10.人在坡屋面行走，應(yīng)踏實站穩(wěn)；工作完畢，必須及時清除一切多余材料。 11.砌筑煙囪時，必須將周圍10m范圍內(nèi)劃為危險區(qū)域，并設(shè)臵圍欄，禁止閑人進入；煙囪上工作人員與卷揚機操作人員之間聯(lián)系應(yīng)使用對講機或信號，不宜用手勢或亂喊；砌筑過程中不得攀登剛埋的鐵爬梯及腳手架；如遇有高壓線，應(yīng)按有

12、關(guān)規(guī)定保持一定的安全距離。 12.使用吊具裝運材料時，每次不得過滿并限載，吊物應(yīng)放平掛牢，吊物下禁止人吊通行，以免落物傷人。六、架子工安全技術(shù)規(guī)程一般要求搭設(shè)腳手架前，應(yīng)仔細檢查工作環(huán)境、防護用品和工具，做好必要的準備工作。腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)進行全面認真的檢查，并經(jīng)施工負責人員驗收后方準使用。腳手架搭成后，在施工期間未經(jīng)施工負責人同意，不準隨便亂拆或改變腳手架結(jié)構(gòu)。腳手架和墻連接的拉錨，如有妨礙工作時一定要經(jīng)施工負責人同意，方準臨時拆除，并應(yīng)在下班前或工作完畢后，及時將拉錨重新拉好?？拷娋€搭設(shè)或拆除腳手架時，必須切斷電源或?qū)㈦娋€遷移，其安全距離必須符合有關(guān)規(guī)定。如必須在腳手架上架設(shè)

13、供電線路時，木腳手架上應(yīng)設(shè)置絕緣措施；不準隨便將電線綁扎在腳手架上。搭設(shè)或拆除腳手架時，如果腳手桿沒有綁扎牢固，腳手板沒有放好或已拆開綁扣等，應(yīng)停止工作。工作中不要亂扔材料和工具，上下運送材料時要互相密切配合，不準用不牢固的繩索綁吊。在霜雪和陰雨天工作時，應(yīng)采取防滑措施。腳手架橫過人行道和出入口時，應(yīng)加強立桿（沖天）及大橫桿（牽桿、順桿）；如在人行道上部時應(yīng)搭設(shè)安全棚，以防墜物傷人。腳手架的支撐桿，在有車輛或搬動器材的地方應(yīng)設(shè)置圍欄，以防沖撞。腳手架的支撐必須與模板支撐分開。不要把腳手架和腳手板支撐在建筑物上或不十分牢固的地方。在腳手架下或鄰近處進行挖掘工作時，腳手架應(yīng)予以加固，以防倒塌或變形

14、。高于7米無法設(shè)頂撐（拋撐）時，每隔34根立桿和兩步左右處，應(yīng)將立桿與建筑物連接牢固。凡是鋪設(shè)滿堂腳手架，如因材料不足，其下端都應(yīng)張掛安全網(wǎng)。墻高達4米以上時，在墻外架設(shè)能承受160kg的擋板或張掛安全網(wǎng)，它們應(yīng)隨砌筑升高而升高，并保持4米距離。安全網(wǎng)的水平投影不準小于1.5米，設(shè)置時須外高內(nèi)低，與墻所成夾角不應(yīng)大于70°。腳手板間不能有空隙，否則其下端應(yīng)張掛網(wǎng)。高度在3米以上的各種腳 手板及馬道均須設(shè)置1米高的防護欄桿，還應(yīng)設(shè)18cm高的腳手擋護板。(21)腳手板和馬道板要滿鋪，腳手板相互間的接頭應(yīng)放在小橫桿上，其連接部分至少應(yīng)搭接30cm，不準在跨間連接。(22)手推車通過的腳手

15、板搭頭應(yīng)設(shè)在雙排小橫桿上，雙排小橫桿的間距大不應(yīng)大于20cm，全長的最終兩端應(yīng)用小橫桿上下夾死，以防竄動。(23)不允許有不綁扎的探頭板，探頭板的長度不準大于15cm。(24)搭設(shè)腳手架時，如無隔離措施和防護措施，其附近及下部不準進行其它作業(yè)和停留。(25)凡屬承載機械的或者是超過15米高的腳手搭設(shè)必須先經(jīng)設(shè)計，并經(jīng)有關(guān)負責人員批準后方可搭設(shè)。(26)一般腳手架的負荷為270kg/m2，不準超載使用，否則應(yīng)加固后方準使用。(27)在腳手板上堆放磚頭不準超過三層。(28)架設(shè)跳板要遵守下列各項：單行跳板寬度不能小于0.6米；雙行跳板寬度不能小于1.2米；跳板坡度不能大于1:3，板面應(yīng)釘防滑條；凡

16、是超過3米的跳板，必須架設(shè)支撐。(29)腳手架除須定期檢查外，還應(yīng)在大風、雨雪后詳細檢查腳手架傾斜、連接件松馳損壞、地基下沉等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。(30)搭設(shè)單排腳手時，在下列砌體部位不準直接擱置小橫桿：門窗洞口和磚平拱內(nèi)；鋼筋磚過梁內(nèi)；獨立磚柱和附墻磚柱；小于1米的窗間墻內(nèi)。(31)下列砌體不準采用單排腳手架施工：墻身厚度在18cm以內(nèi)；砌墻的砂漿標號在10#以下（包括10#）和空斗墻。馬道與扶梯：各種腳手架和平臺一般不準設(shè)置垂直爬梯，應(yīng)另設(shè)馬道或扶梯。馬道的寬度一般不得小于1.5米，坡度不準大于1:3；若坡度大于1:3時，應(yīng)做成寬度不大于1.2米有欄桿的扶梯；馬道上應(yīng)釘防滑木條（間距

17、不能大于30cm）；馬道和扶梯的拐變處都應(yīng)設(shè)置有欄桿的平臺，拐彎平臺不應(yīng)小于6平方米。第一層馬道應(yīng)設(shè)置兩個剪刀撐，第二層以上應(yīng)設(shè)三個剪刀撐。馬道立桿應(yīng)綁斜拉桿。用手推車運輸?shù)鸟R道坡度不準大于1:7，寬度不準小于1.5米。在拱形或圓頂形的建筑物上搭設(shè)跳板時，必須墊以適合建筑物外形的墊木，以保證跳板穩(wěn)定。腳手架的拆除：拆除前應(yīng)對腳手架進行檢查，如周圍有電線或者其它障礙物時，必須采取措施后才能進行拆除。拆除時周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，禁止閑人進出，并應(yīng)安排專人看管。拆除順序應(yīng)先上后下，一步一清，不準上下同時作業(yè)，并嚴禁用推倒的方法。腳手架的欄桿與馬道不準先拆除，而應(yīng)按順序與腳手架同時拆除。拆除斜拉桿及

18、大橫桿時，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，拆完后由中間的人負責往下順桿件。在較高的地方拆下的材料不應(yīng)往下拋扔，應(yīng)用滑車吊下或由斜道運下；拆除的材料應(yīng)堆放在指定的地點。七、電工安全技術(shù)規(guī)程1.電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂接等作業(yè)。2.所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗。3.現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進

19、行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。5.有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。6.在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TNS接零保護系統(tǒng)。7.施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。8.電氣設(shè)備所有保險絲(片)的額定電源應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險絲。9.動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。10.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于3

20、米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。11.要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。12.支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準用竹質(zhì)電桿；架空線路不準成束架設(shè)。13.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護接零。14.施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用；要有

21、檢修記錄及記錄本。15.移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電設(shè)備引出線不大于5米。八、氣焊工安全技術(shù)規(guī)程1氣焊工必須經(jīng)過勞動部門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得特種作業(yè)操作證。方可從事氣焊工作，無證人員，不得從事氣焊工作。 2氣焊工在檢修前必須正確穿戴好勞保用品，并認真檢查壓力表、減壓閥、割把、焊把、膠管、氧氣瓶、乙炔瓶丙烯等保險裝置，是否完整、好使，發(fā)現(xiàn)缺陷要立即處理或更換。 3明確乙炔是易燃易爆氣體，乙炔瓶有爆炸性危險，乙炔在空氣中的爆炸極限為2.2%81%，在氧氣中的爆炸極限為2.8%93%。 4氧氣瓶、乙炔瓶要避免受熱，不能受陽光直接暴曬，瓶壁升溫在40時，應(yīng)

22、停止使用并采取降溫措施、冬季氧氣瓶出口有凍結(jié)時，嚴禁用明火和紅渣鐵燒烤，必須使用熱空氣或蒸汽化凍。 5氧氣瓶在運輸時瓶帽、膠圈應(yīng)齊全可靠，避免碰撞滾動磨擦，并且車廂內(nèi)不能有易燃油脂和帶有油污的物品。氧氣瓶裝卸應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁從高處向下和地面滾動，以免劇烈震動氣體膨脹爆炸。 6氧氣瓶不得用起重機吊運，如需用吊車吊運時可以將氧氣瓶用吊蘭裝好并捆綁牢固定好在進行吊運。 7氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機要分開保管，切儲存要遠離火源，同時易燃易爆物品不得存放，乙炔、氧氣瓶不準放在電源線下方，更不能存放在操作間或工作間內(nèi)。 8乙炔瓶與氧氣瓶及明火的距離必須超過10米，不準拿

23、已燃的焊槍或割把靠近乙炔和氧氣瓶，禁止在乙炔瓶和氧氣瓶附近點火吸煙。 9電焊機電纜不得從乙炔瓶、氧氣瓶上通過，防止產(chǎn)生靜電火花出現(xiàn)火災(zāi)事故。 10乙炔瓶要直立保存使用，不得放倒、傾斜，以免丙酮流出，溶解度下降，發(fā)生爆炸事故。 11氧氣帶、乙炔帶要有顏色區(qū)別，接頭處要用卡子卡緊，不準用繩子綁，不準手持連接膠管的焊、割把爬梯登高，嚴禁在帶壓力的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備焊割時，要先切斷電源。 12高空切割、焊接時必須系好安全帶，使用安全帶要高掛低用，切割、焊接時防止熔渣、火星將安全帶燒斷，不論工件大小都要防止脫落，應(yīng)在焊、件下方過其他方向設(shè)擋板，以免割。焊熔

24、渣及割下物件傷人或損壞設(shè)備。 13在儲存過易燃易爆及有毒物品的容器內(nèi)或煤氣管道、氧氣管道上焊、割時，應(yīng)先將入孔大蓋打開，自然通風，利用惰性氣體進行徹底清掃并進行化驗或測試，制定施工方案及動火審批上報上級主管部門批準，確認無危險后，按施工方案及動火審批方案進行檢修。 14連接氧氣表前，首先檢查氧氣瓶嘴的絲扣是否完好。開啟應(yīng)用專用工具扳手，其他無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在閥門側(cè)面并閃開頭部，以免氧氣帶壓力過大或捆綁不牢崩起傷人。 15割把點火時，應(yīng)先開乙炔閥門，點過后再開氧氣閥門，調(diào)整火焰后進行切割，熄火時先關(guān)氧氣閥門，再管乙炔閥門。 16點火時，焊把、

25、割把不準面對人，正在燃燒的焊把、割把不得放在工件或地面上，帶內(nèi)充有氧氣和乙炔時，不準放在金屬容器內(nèi)，防止氣體上問發(fā)生火災(zāi)。 17焊接或切割過程中，割把發(fā)生爆炸或感到顫動時，要立即關(guān)閉氧氣、乙炔閥門，待冷卻后方可繼續(xù)工作。 18檢修時，氧氣瓶、乙炔瓶除保持5米以上的安全距離外，高空交叉作業(yè)應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶覆蓋，防止上面檢修落下的熔渣、火星引起火災(zāi)和爆炸，氧氣帶、乙炔帶不準防止高溫金屬工件上，過鐵路必須從鐵道下面穿過，過公路時，必須鐵管或槽鋼罩住，以防車輛通過時碾軋發(fā)生事故。 19嚴禁焊割油箱和有壓力的容器，全封閉和帶有引信的彈頭、彈殼及不明物體，如需焊割時，必須經(jīng)

26、過上級主管部門同意，安全措施得當方可作業(yè)。 20嚴禁用氧氣吹掃衣物，嚴禁用氧氣、乙炔氣體給自行車或其他車輛充氣。九、電焊工安全技術(shù)規(guī)程l.電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2.電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。3.電焊機開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴于套側(cè)向操作。4.電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。5.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管

27、道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。8.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。9.清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。11.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。12.嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。13.工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。十、電焊機安全技術(shù)規(guī)程1、 使用前應(yīng)檢查并確認初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分

28、。 2、 次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件。 3、 多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，是三相負荷平衡。多臺電焊機的接地裝置應(yīng)分別有接地處引接，不得串聯(lián)。 4、 移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動電焊機。 5、 野外作業(yè)時，電焊機應(yīng)放在避雨、通風良好的地方。 6、 焊接時不允許用鐵板代替電焊機的搭鐵。 7、 電焊機外殼，必須有良好的接地和接零保護，其他電源的拆裝應(yīng)有電工完進行。電焊機的一次和二次繞組之

29、間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻不得低于0.5兆歐。 8、 電焊機應(yīng)放在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，使用點焊接必須穿戴防護用品。 9、 交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。 10、 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 11、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 12、 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛，工

30、作地點周圍5米內(nèi)不準堆放易燃易爆物品。10米內(nèi)不準堆放氧氣瓶。 13、 焊割完成的灼熱工件，不準放在電線、氧氣橡膠軟管及安全道上，應(yīng)放在規(guī)定的或安全的地方。移動電焊機時，不準用手把線或其他導(dǎo)線捆綁。 14、 電焊機必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準搭在易燃易爆管道上，焊鉗線和回線必須良好。十一、鋼筋對焊機安全技術(shù)規(guī)程一、 焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。 二、 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。 三、 操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在

31、橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。 四、 對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。 十二、混凝土工安全技術(shù)規(guī)程1.搬運水泥、砂廠及混凝土時，扛重：平地不得超過75kg，高空不得超過50kg。 2.使用架子車或手推車在斜坡上運料時，不得急轉(zhuǎn)彎，速度不得太快，以防翻車；車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等，以防跌滑。 3.攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固牢靠，應(yīng)有足夠的寬度，運輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通；臺上堆放的水泥不得過高和過多。 4.用人工傳運混凝土

32、時，不論平地或垂直方向，嚴禁拋扔。 5.用吊斗垂直運料時，必須限載，一次裝料不得過多過滿。 6.由高處向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌混凝土時，應(yīng)使用滑槽或串筒；串筒節(jié)間必須連接牢固，防止脫落掉下。 7.澆筑煤斗及料倉等混凝土時，煤斗下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜 8.在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑混凝土時，模板上應(yīng)開孔，以加強通風及上下之間聯(lián)系。 9.使用行燈照明，其電壓少是超過12伏。 10.在離地3米以上的地方澆筑混凝土時，不準站在木模橫檔、搭頭上進行操作，以免發(fā)生墜落危險 11.在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土時，必須拿穩(wěn)，不用時

33、應(yīng)放臵于可靠地方，以防落下傷人。 12.混凝土澆筑好后，覆蓋養(yǎng)護物時，應(yīng)先清理場地，將有朝天釘?shù)哪灸＜?，孔洞?yīng)加以圍欄或蓋板，以防釘子戳腳和墜落。 13.進行孔道壓力灌漿時，應(yīng)遵守灌漿泵安技規(guī)程，防止水泥漿噴出傷人。 使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時，應(yīng)遵守各種施工機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程十三、防水工安全技術(shù)規(guī)程1.溶解瀝青應(yīng)先了解熬制方法，并控制溫度。2.工作中不得隨便離開崗位，下班后應(yīng)將爐火徹底熄滅，將鍋蓋好方準離開。3.爐灶設(shè)置必須離倉庫、工棚、宿舍等建筑物以及易燃材料25米以外，上空不準有架空電線，地下5米范圍內(nèi)不準有電纜；鍋組之間相隔

34、不應(yīng)小于3米；每隔組般不應(yīng)超過兩鍋，并設(shè)在現(xiàn)場下風處。4.溶解瀝青時，盛油量不得超過容積的2/3，并不準將水帶入鍋內(nèi)；施工中應(yīng)搭設(shè)有耐火性能較好的工棚，并配備必要的防火器材（如鐵皮鍋蓋、滅火機、干砂、石灰渣、鐵鍬等）。5.如遇鍋內(nèi)瀝青著火時，應(yīng)立即用鐵皮鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉仿門，熄滅爐火，嚴禁向燃燒的瀝青澆水，應(yīng)使用干黃砂或麻袋等撲滅。6.運送瀝青須用鐵桶或吊壺；用人挑抬時，繩索、扁擔及掛鉤要牢靠，其盛油量不宜過滿，并應(yīng)放置平衡，防止物倒傷人。7.在熬制瀝青時，人員應(yīng)站在上風方向，以防中毒；使用煤油或汽油做冷底了稀釋材料時，要注意瀝青溫度不得超過80°，并嚴禁煙火，以免發(fā)生危險；

35、粉料及其他摻合料應(yīng)先加熱、干燥后，再加入鍋內(nèi)；嚴禁以熱柏油向汽油里加。8.操作人員應(yīng)定期進行體格檢查，凡患有過敏疾病、皮膚病等，不得從事瀝青工作；操作時應(yīng)戴必要的防護用品；工作完畢，應(yīng)進行清洗。9.為了預(yù)防瀝青在裝卸、搬運和使用中發(fā)生中毒事故，確保工人的安全和健康，應(yīng)參照關(guān)于防止瀝青中毒的辦法執(zhí)行。 10.在防空洞、坑道或地下室內(nèi)操作時，應(yīng)加強通風或采取輪換作業(yè)和必要的施工安全防護措施，以防中毒。11.在進行墻身防水層施工時，拿油氈的工人應(yīng)距離墻身3040cm，并應(yīng)站在后面或側(cè)面；負責澆油的工人，應(yīng)做到澆油均勻，禁止向墻身猛潑；每次澆油的高度，以不超過1.2米為宜，以防燙傷。12.在屋面上鋪貼

36、油氈時，推氈人和澆油人兩者間距不得小于20cm，以免推氈過猛或過快，澆到手上燙傷。13.貼天溝油氈時，首先在將天溝的落水洞用紙等物堵塞好，以防熱瀝青從洞里漏下燙傷他人。十四、油漆玻璃工安全技術(shù)規(guī)程1.油漆配料處除應(yīng)明顯懸掛“禁止煙火”的標志外，還應(yīng)根據(jù)防火要求設(shè)置消防器材，并與其它生產(chǎn)建筑物隔離。2.庫房、配料間內(nèi)溶劑應(yīng)密封存放，不得亂放、亂擺。3.所有沾染漆類及油類的舊蓋紙、廢紗頭等物，應(yīng)收集在有蓋鐵桶內(nèi)，定期處理，以防失火。4.上班前對工具、腳手架、梯橙、跳板等，必須經(jīng)過仔細檢查，確認安全可靠后，才能使用。5.使用安全帶、梯子等應(yīng)遵守本規(guī)程的高空作業(yè)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。6.在土建工程結(jié)束后或

37、腳手架已拆除情況下，使用倒掛梯時，繩索要扎牢掛實，并經(jīng)檢查后，方準使用。7.油漆天窗時，禁止站在天窗架上；油漆二層以上門窗時安全帶不得拴在窗檔上。8.操作含毒、酸、堿等腐蝕性的油漆、顏料、溶劑等，應(yīng)遵守本規(guī)程安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。9搬運玻璃時，應(yīng)戴好手套。10.安裝玻璃時，一律帶工具袋，嚴禁把小釘含在口里，以防吞入腹內(nèi)，造成事故，并不準上下交叉立體作業(yè)，應(yīng)采取流水作業(yè)。11.裁下的玻璃及碎塊，禁止隨意亂丟。12.玻璃未釘牢前，不得中途停止，以防掉落傷人。13.門窗玻璃裝配完畢后，應(yīng)將插銷或風鉤掛牢。十五、起重工安全技術(shù)規(guī)程1、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技

38、術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，方可獨立操作。2、司機必須熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。應(yīng)熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對機械進行日常保養(yǎng)。3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)有護圈。4、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲；使用前應(yīng)檢查試吊。5、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。6多臺塔吊作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機操作距離。 7、塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車；信號不明或可能引起事故時，應(yīng)

39、暫停操作。8、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；起吊必須堅持“十不吊”的安全技術(shù)規(guī)定。9、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。10、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。11、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。12、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風源，卡緊夾軌鉗，切斷電源；應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。13、自升式塔吊在吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。14、塔吊頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；應(yīng)把起重小車和平衡重移近

40、塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)15、塔吊安裝后經(jīng)驗收合格，方可投入使用。嚴禁使用未經(jīng)驗收或未通過驗收的塔吊。十六、高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程  （一）總則 1、為了加強高空作業(yè)的安全管理，保護作業(yè)人員的生命安全和健康，保障高空作業(yè)施工安全，根據(jù)與安全生產(chǎn)有關(guān)的法律法規(guī)和標準，結(jié)合公司實際，特制定本規(guī)程。 2、凡是墜落高度在基準面2米以上（含2米），有可能墜落的高空進行的作業(yè)，均稱為高空作業(yè)。 3、凡進行高空作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)程外，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高空作業(yè)及安全技術(shù)標準的規(guī)定。 （二）高空作業(yè)一般操作規(guī)程 1、作業(yè)單位負

41、責人應(yīng)對高空作業(yè)安全技術(shù)負責,并建立相應(yīng)的責任制。 2、高空作業(yè)人員應(yīng)定期進行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、恐高癥、視力不佳及其他不適于高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè) 3、 高空作業(yè)前，現(xiàn)場負責人首先要對作業(yè)現(xiàn)場危險源進行識別、檢查確認安全措施后，方可高處作業(yè)。 4、登高作業(yè)時，項目施工負責人和安全員應(yīng)對全體作業(yè)人員進行安全教育，并檢查防護用品穿戴情況，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法等。 5、施工前應(yīng)制

42、定作業(yè)方案，內(nèi)容包括：作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知作業(yè)方案的內(nèi)容。 6、高空作業(yè)人員必須使用足夠強度的安全帶，并將安全帶掛系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)或金屬結(jié)構(gòu)架上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上，不準掛系在活動物件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛（系）低用。 7、進入作業(yè)區(qū)域的作業(yè)人員及其他所有人員必須按固定佩戴勞動防護用品。 8、高空作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護。工具在使用時應(yīng)系有安全繩，不用時應(yīng)將工具放入工具

43、套（袋）內(nèi)。在同一墜落方向上，一般不得進行上下交叉作業(yè)，如需進行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護層，墜落高度超過24米的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護。 9、高空作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進行作業(yè)，不得高空休息，作業(yè)時嚴禁吸煙、接打手機。腳手架的搭設(shè)必須符合國家有關(guān)規(guī)程和標準。高空作業(yè)應(yīng)使用符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍攔、擋腳板和安全帶等，跳板必須符合要求，兩端必須捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)仔細檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高空作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 10、雨天和雪天進行高空作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。對進行高空作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)

44、事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級以上強風、雨雪、濃霧等惡劣氣候，不得進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。強風、雨雪后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。 11、在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵等場所進行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度應(yīng)在允許濃度范圍內(nèi)，并采取有效的防護措施。在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。 12、高空作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負責聯(lián)系。尤其是在危險化學品生產(chǎn)、儲存場所或附近有高低壓管線的位置高空作業(yè)時，應(yīng)為作業(yè)人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應(yīng)事先與項

45、目負責人或安裝分公司經(jīng)理取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡(luò)方式，并將聯(lián)絡(luò)方式填入補充措施欄內(nèi)。  13、發(fā)現(xiàn)高空作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷和隱患時，應(yīng)及時解決；危及人身安全時，應(yīng)停止作業(yè)。 14、因作業(yè)需要，必需或臨時拆除即變動安全防護設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)負責人同意，并采取相應(yīng)的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。 15、防護欄、防護棚等搭設(shè)或拆卸時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。 16、作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場，并及時向現(xiàn)場及公司主管領(lǐng)導(dǎo)或部門匯報。 （三）洞口與臨邊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 1、在建工程的樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞

46、口按規(guī)范要求進行防護。并且有醒目的示警標志，夜間有紅燈示警。 2預(yù)留洞口、坑、井防護，按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）規(guī)定，水平孔洞短邊尺寸大于250mm 的，豎向孔洞高度大于750mm 的都要進行防護。 3、預(yù)留洞口邊長或直徑為2050cm的洞口，應(yīng)采用固定蓋板進行防護。 4、60150cm以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)防護欄桿兩道，護桿高度分別為40cm和100c m，洞口下張設(shè)安全網(wǎng)。 5、凡樓梯口及電梯口均必須設(shè)置安全防護攔桿，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況張設(shè)安全網(wǎng)，并在洞口的醒目處掛設(shè)安全標志。 6、

47、當進入梯、井門口內(nèi)施工時，必須設(shè)有安全可靠的防護擋門或其他有效措施。 7、 深坑周邊應(yīng)設(shè)置防護攔桿，其上桿離地高度為1.0m-1.2m, 下桿離地高度為0.5m-0.6m。 行人坡道應(yīng)用扶手及防滑措施，夜間出入口須有紅燈示警。 8、建筑物底層的出入口，過道須搭設(shè)防護棚，棚寬應(yīng)大于道口。 9、屋面、平臺周圍臨邊，必須設(shè)安全防護欄或警戒帶， 并派專人進行監(jiān)護。 10、屋面、平臺周邊臨邊上下材料、工具等時，作業(yè)人員嚴禁站在臨邊邊緣，如需站在邊緣時，應(yīng)佩戴安全帶，安全帶應(yīng)掛在安全繩上或牢固的錨點、屋面周邊臨邊安裝的臨時護欄

48、或警戒帶，應(yīng)隨工程施工進度進行設(shè)置。 11、屋面、平臺周邊，須設(shè)置防護欄桿或警戒帶應(yīng)由上下兩道組成，上桿離地高度為1.0m-1.2m, 下桿離地高度0.5m-0.6m, 12、屋面上的水箱和水塔等周邊須搭設(shè)防護欄桿。 13、框架結(jié)構(gòu)周邊施工用外腳手架時，腳手架應(yīng)高于操作面，內(nèi)設(shè)操作平臺。架子內(nèi)檔與主體結(jié)構(gòu)空隙應(yīng)用安全網(wǎng)間隔封嚴。 （四）攀登與懸空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 1、在施工組織設(shè)計中應(yīng)確定用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施。現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運輸設(shè)備。進行攀登作業(yè)時可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。&

49、#160;2、攀登采用的各種用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，用具質(zhì)量由現(xiàn)場負責人按照國家標準進行驗收檢查，并留有檢查記錄。 3、在短時間內(nèi)完成工作時，可使用梯子，梯子上方允許只有1名作業(yè)人員，下方有1名監(jiān)護人員。但梯子必須牢固完整，使用前應(yīng)進行檢查經(jīng)安全確認后方可使用。 4、在梯子上工作時，梯子與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距離梯頂不少于1米的梯蹬上工作。 5、在工作前需把梯子安置穩(wěn)固，不可使其動搖或傾斜過度。在水泥、鋼板或光滑堅硬的地面上使用梯子時，須用繩索將梯子下端與固定物縛住（有條件時可在其下端安置橡膠套或橡膠布）?？吭诠茏由鲜褂锰葑樱渖隙隧氂?/p>

50、掛鉤或用繩索縛住，并派專人扶穩(wěn)。 6、人字梯須具有堅固調(diào)用的鉸鏈和限制開、合的柱鏈。 7、在通道上使用梯子時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人或設(shè)置臨時圍欄，梯子不準放在門前使用，有需要時，應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。 8、人在梯子上時，禁止移動梯子，不準從梯子上或梯下拋遞任何物品。 9、禁止在吊式腳手架上搭放梯子進行工作。 10、使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度以5m為宜。超過2m時，宜加設(shè)護籠，超過8m時，必須設(shè)置梯間平臺。 11、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在非規(guī)定通道攀登，也不得任意利用吊車臂架等無防護設(shè)施的施工設(shè)備進行攀登。 12

51、、上下梯子時，必須面向梯子且不得手持任何器物。 13、梁面上需行走時，其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改用扶手繩時，繩的自然下垂度不應(yīng)大于l/20，并應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。 14、鋼屋架、橫梁吊裝后，鋼梁與立柱之間的螺栓緊固及取吊車吊鉤和鋼絲繩時，必須將安全帶掛在預(yù)先固定好的生命線上或站在吊籃內(nèi)，防止發(fā)生作業(yè)人員墜落事故。 十七、混凝土攪拌機及砂漿攪拌機安全技術(shù)規(guī)程攪拌機機身必須安裝平穩(wěn)牢固。工作前應(yīng)檢查離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有否斷絲損壞，防護裝置是否齊全可靠，并進行試運轉(zhuǎn)；如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉(zhuǎn)動靈活、料斗下凸輪機構(gòu)正

52、常，方可進行工作。禁止超負荷使用；機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入攪拌筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；如必須在斗下檢修時，應(yīng)停機切斷電源，并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。進料斗應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機件或發(fā)生故障。進料斗未停穩(wěn)前，不得進料。當攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)存料清出然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機，以防啟動時電流過大而損壞電動機。操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修，應(yīng)嚴格控制電源，以防發(fā)生意外事故。在開車清洗時，禁止操作人員爬到進料斗上，防止腳碰聯(lián)合器后，使進料斗提升傷人。十八、鋼

53、筋彎曲機安全技術(shù)規(guī)程鋼筋彎曲機應(yīng)放置在較為堅實平整的地方，鐵輪前后須用三角木對稱楔緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠場地無關(guān)人員禁止進入工作區(qū)域內(nèi)，以免扳動鋼筋或鋼筋折斷時彈起傷人。彎曲機開關(guān)必須保持靈敏，使用時應(yīng)檢查各部件是否良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷子，并用一手壓緊，此外必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。嚴禁彎曲超過機械制造廠所規(guī)定直徑的鋼筋；如彎曲帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。工作時應(yīng)注意鋼筋的插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得弄錯方向，防止傷人。彎曲較長鋼筋時，應(yīng)有專人扶持鋼筋；扶持的人應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的

54、外面，并聽從操作人員的指揮。不得隨意推拉。十九、鋼筋切斷機安全技術(shù)規(guī)程鋼筋切斷機應(yīng)安裝平整牢固，周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。工作前須檢查刀片有無裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固。機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得斷料；斷料時操作者的手只準握住靠身邊一端的鋼筋，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。工作時用雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。切斷短料時，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶；扶持鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動一致

55、，并聽其指揮，不得任意拖拉。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準在機器周圍停留。如發(fā)現(xiàn)機械動轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惵?，以及兩個刀片密合不好等現(xiàn)象時應(yīng)立即停機檢修。二十、鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)規(guī)程工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車，待運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。工作時必須根據(jù)鋼筋直徑適當選用壓滾，以免損壞齒輪。機械上不準堆放物件或工具，以防機械震動時落入機體內(nèi)。工作中如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動部位有不正常情況或異聲時，應(yīng)立即停機檢查，不得繼續(xù)使用。5、鋼筋快調(diào)直完時，應(yīng)嚴防鋼筋末端打人，短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直時，應(yīng)低速加工。6、工作中注意軸承溫度，當軸承溫度超過60時，必須停機檢查原因，排除故障后方可繼

56、續(xù)工作。二十一、圓盤鋸安全技術(shù)規(guī)程操作者應(yīng)戴好防護眼鏡，防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口，如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫，可在裂縫盡端鉆一小孔，來陰止裂縫繼續(xù)發(fā)展。鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置，切不可小在與鋸片同一直線上，以防木料彈出傷人。鋸料時不可擺動或高抬木料，送料不得用力過猛。鋸料將到頭時，不得用手去推按；木料露出鋸口，尚未出鋸口時，接料人不得用手拉，以防手被卷入鋸內(nèi)。如有節(jié)疤木料，應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸?fù)陼r遇節(jié)疤而鋸片跳動或彈回傷人，發(fā)生事故。加工短小木料時，應(yīng)用木接手推料；截長料時，應(yīng)有兩人操作，動作要一致。超過鋸片半徑的木料、禁止在圓盤鋸或吊斷鋸上斷料；拉吊斷鋸

57、時，操作者應(yīng)站在側(cè)面，切不可站在與鋸片同一直線上以免鋸片碎裂飛出傷人，同時扶料的手應(yīng)離開鋸口25cm以上，以保證安全生產(chǎn)。木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車；鋸片未停穩(wěn)前，不得伸手去觸摸。車停后，鋸片仍在轉(zhuǎn)動時，不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強使其停止。鋸臺上碎木、鋸屑不準用手清理，應(yīng)用木棒或其他工具。二十二、木工平刨機安全技術(shù)規(guī)程1.刨料時，兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，并須雙手持料；刨大面時，手只許按在料的上面；刨小面時，手指必須離開刨口3cm以上；按在料上的手經(jīng)過刨口時，用力要輕。2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，長度不得小于20cm（木板）；30cm（模頭）。小平刨刨木料厚度

58、不得小于1cm，長度不得小于15cm（木板）；20cm（模頭）。刨削不滿1.5cm厚、不足80cm長和不到30cm寬的木料，一律用推板和推棍推時，禁止用手推進。3.每次刨削量不得超過1.5mm被刨的木料必須緊貼靠山；小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進；刨立面料時，防止翻倒割手。4.刨舊料時，必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。5.刨料前進的速度，必須保持均勻，嚴禁猛推猛拉；如木料有節(jié)疤或戧搓時，必須降低速度，嚴禁手指按在木節(jié)上操作。6.木料將要刨到頭時，手必須移到刨刃的前面，禁止由前面往回推或帶料，必須將料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出傷人。7.兩人操作時，必須配合一致，待木料進或退過刨口20cm后，下手方可接料，接料后不準猛拉。8.活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)后，才能進行調(diào)整；嚴禁在轉(zhuǎn)動時進行調(diào)整，以防臺面與刨刃接觸，造成飛刀事故。9.刨刃與刨床口的間隙不可過大（一般不超過3mm為宜），刨刃必須保持鋒利，以免因有木節(jié)或戧槎等時，被刨刃反撥退回而發(fā)生事故。二十三、塔吊安全技術(shù)規(guī)程1. 起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負