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1、模板工程施工標準工作程序范文一、施工準備1、 認真熟悉圖紙,掌握建筑物的根本工程概況,確定模板形式,并審核施工單位模板方案的合理性.2、催促、落實模板方案的技術交底,組織有關施工人員了解模板的設計意圖,掌握施工中的重點、難點.3、要求劃分施工段進行施工,對每個施工段的模板、支撐體系進行必要的強度、剛度、穩(wěn)定性計算,根據(jù)計算結果繪制模板安裝施工圖翻樣圖,并嚴格根據(jù)施工安裝圖進行檢查、驗收.4、檢查、驗收進場模板、鋼管等材料的規(guī)格、質量,必須滿足標準及施工技術方案的要求.5、根據(jù)建筑物的結構形式、模板工作量等確定現(xiàn)場的施工人數(shù),并組織、落實到位.二、模板安裝1、模板安裝前先進行驗線,核對構件的截面
2、尺寸、位置等與設計圖紙無誤后,方可支模施工.模板安裝時,要按安裝施工圖大樣進行小面積預裝,校核尺寸、連接節(jié)點等細部無誤后再進行大面積組裝.2、 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載水平,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板.3、檢查涂刷模板的隔離劑,不得流淌,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處.不允許在涂刷好隔離劑的模板上清理其它模板.4、模板的接縫應嚴密,不應漏漿,在混凝土澆注之前,木模板應澆水濕潤,但模板內(nèi)不應有積水.5、模板與混凝土的接觸面應清理干凈,并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑.6、澆注混凝土之前,模板內(nèi)的雜物要清理干
3、凈.如用水清理,要保證模板上的隔離劑不被沖洗掉.7、對清水混凝土工程及裝飾工程,應使用能到達設計效果的模板.清水混凝土施工質量標準:1軸線通直、尺寸準確;2;棱角方正、線條順直;3外表平整、清潔、色澤一致;4外表無明顯氣泡,無砂帶和黑斑;5外表無蜂窩、麻面、裂紋、露筋、平渣、粉化和銹斑現(xiàn)象;6模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設有規(guī)律性;7模板接縫與施工縫處無掛漿、;漏漿.8每100cm2的外表內(nèi)氣泡孔個數(shù) w50個;9結構平面外形尺寸偏差限制在士5mm以內(nèi)2m靠尺檢測.8、用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔,不得產(chǎn)生影響結構質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓.9、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其
4、模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000.對梁構件檢查其長度方向,對大空間結構的板要按縱、橫軸線劃分檢查面.10、固定在模板上的預埋件、預留洞、預留孔均不得遺漏,且應安裝牢固,其允許偏差要滿足以下要求:(1)預埋鋼板中央線位置3mm;(2)預埋管、 預留孔、 預留洞中央線位置3mm;(3)預埋插筋中央線位置5mm,外露長度+10mm,0;(4)預埋螺栓中央線位置2mm,外露長度+10mm,0;(5)預留孔、洞中央線位置10mm,孔、洞尺寸+10mm,0.11、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差應符合以下要求:(1)距離軸線位置5mm;(2)底模上外表標高5m
5、m;(3)截面內(nèi)部尺寸:對于根底10mm;柱、墻、梁+4mm,5mm;對于層高垂直度:層高小于5m時為6mm,層高大于5m時為8mm;(4)相鄰兩模板表面上下差2mm;(5)模板外表平整度5mm.12、在澆注混凝土之前,應對模板工程進行驗收模板安裝和澆注混凝土時,應對模板及其支架進行觀察和維護.在澆注混凝土過程中發(fā)生異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理.三、模板撤除1、底模及其支架撤除時的混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求時,其拆模時混凝土的強度應符合以下要求:(1)板類構件:構件跨度 w2m時,要求混凝土強度到達設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的50%以上;構件跨度2m,w8m時,混凝土強度要求達到標準值的75%以上;構件跨度8m時,混凝土強度要求到達標準值的100%;(2)梁、拱、殼構件:構件跨度 w8m時,要求混凝土強度到達設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%以上;構件跨度8m時,要求混凝土強度到達標準值的100%;(3)對于懸臂構件,要求混凝土強度必須到達設計強度的100%.拆模前要有當?shù)貦z測中央的同條件養(yǎng)護試件強度實驗報告.2、對后張法預應力混凝土結構構件,側模宜在預應力鋼筋張拉前拆除;底模、支架的撤除應按設計要求執(zhí)行.當設計無具體要求時應按施工技術方案執(zhí)行,且不應在結構構件建立預應力之前撤除.3、后澆帶模板的撤除和
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