廣廈施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 編制說明第一節(jié) 編制說明對承建本工程，我公司具有極大的熱忱，對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。我公司組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，詳細(xì)了解現(xiàn)場情況，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。 本施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)盛世華莊A6#住宅樓工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時(shí)對工期、質(zhì)量目標(biāo)、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)組織、施工進(jìn)度汁劃控制、機(jī)械設(shè)備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工、總包管理等諸多素盡可能做到充分考慮，突出其科學(xué)性、適朋性及針對性。在工程實(shí)施之前還要編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程施工，確保在420天工期內(nèi)完成工程的全部施工內(nèi)容,其中，外墻工期控制在日歷天內(nèi)全部完成。

2、并使本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭創(chuàng)市樣板工程，我們承諾:我們會(huì)克服一切困難，發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，全力以赴，配備一流的人員班子、一流技術(shù)、一流材抖、一流的施工機(jī)具和超常的價(jià)格，以雄厚的企業(yè)整體實(shí)力為依托、精良的技術(shù)裝備和豐富的管理經(jīng)驗(yàn)為后盾，根據(jù)提供的資料進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，以先進(jìn)科學(xué)施工管理技術(shù)，更加合理地 調(diào)動(dòng)各種資源，保證以優(yōu)良的質(zhì)量、快捷的工棚、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時(shí)交付令業(yè)主滿意的工程。在施工中，我公司本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)監(jiān)部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各

3、種聲、光、塵污染，減少投訴；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證措施，提出更多合理化建議，力爭少花錢、 多辦事，將建設(shè)單位投資的每一分錢落到實(shí)處，以達(dá)到有效控制投資的目的，更好更快地交出讓業(yè)主滿意的精品工程。第二節(jié) 編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖紙；2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20025、樁基質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程SJG09-996、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20027、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20028、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200

4、29、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-200210、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-200211、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200112、建筑給排水及采曖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200213、通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200214、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200215、建筑工程施工測量規(guī)范16、建筑工程腳手架搭設(shè)規(guī)范17、國家現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定第二章 工程概況工程名稱：盛世華莊A6#住宅樓建設(shè)地點(diǎn)：寶雞市陳倉區(qū)虢鎮(zhèn)南環(huán)路東段，紫竹苑西側(cè)建設(shè)單位：寶雞市東陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：寶雞市建筑設(shè)計(jì)院使

5、用功能：住宅樓 本工程位于虢鎮(zhèn)南環(huán)路東段，周邊均有住宅區(qū)。本工程總建筑面積8362.56平方米，包括地下664.8平方米，地上7697.76平方米，及室外工程等。本工程現(xiàn)場出入交通便利、已具備施工條件，滿足施工需要。 本工程建筑類耐火等級為：耐火等級為二級。主要結(jié)構(gòu)類型為：剪力墻結(jié)構(gòu)類型。第3章 施工部署一、施工部署原則 本工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高、工期緊張、為了保正工程各分項(xiàng)均盡可能有充裕時(shí)間施工，高質(zhì)、高速如期完成施工任務(wù)，應(yīng)考慮到各方面的影響因數(shù)，做好工程前期的各種準(zhǔn)備工作，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。1、 在時(shí)間上的部署原則季節(jié)施工的考慮 根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，工程施

6、工需跨越夏、雨季節(jié)施工。因此應(yīng)做好冬、雨季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，以確保工程質(zhì)量縮短工期。2、在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮 為了貫徹“空間占滿、時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留余地”的原則，保證工程按照總體計(jì)劃完成，需采用建筑與結(jié)構(gòu)、給排水與采暖、建筑電氣、通風(fēng)與空調(diào)、電梯、智能建筑立體交叉施工。3、總體施工順序的部署原則 按照“先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)，先土建、后專業(yè)”的原則。 二、施工整體部署 1、 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 1.1我公司將選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富善于管理業(yè)務(wù)全面技術(shù)過硬整體素質(zhì)較高的項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)該工程的項(xiàng)目管理。該工程全面實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照ISO

7、9001標(biāo)準(zhǔn)模式建立質(zhì)量保證體系運(yùn)作，從而形成以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的系統(tǒng)化管理體系。 1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照公司頒布的項(xiàng)目管理手冊、項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊、項(xiàng)目安全管理手冊、項(xiàng)目文明施工管理手冊項(xiàng)目成本管理手冊、項(xiàng)目計(jì)劃管理手冊、CI工作手冊、等制度執(zhí)行。并全面履行與業(yè)主的合同承諾。 1.3根據(jù)項(xiàng)目管理體系圖（附后）項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行崗位責(zé)任制，明確分工、責(zé)任到人，各行其職、各負(fù)其責(zé)。 1.4 項(xiàng)目經(jīng)理部作為本工程最高管理機(jī)構(gòu)指揮中心，對該項(xiàng)目全方位管理，負(fù)責(zé)制定施工組織設(shè)計(jì)、各種專項(xiàng)施工方案，統(tǒng)籌安排總體計(jì)劃，全面運(yùn)籌整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量、工期 、效益、人事 、物質(zhì)等要素協(xié)

8、調(diào)所有交叉作業(yè)，解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾，使之成為一個(gè)行之有效的整體，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量、一流的施工速度，高水平、高標(biāo)準(zhǔn)兌現(xiàn)我們的承諾。 1.5總公司針對本工程成立以總公司分管業(yè)務(wù)副總經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟(jì)師、為首的（智囊型）領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)總公司范圍內(nèi)的人、財(cái)、物、技術(shù)對該項(xiàng)目給予全力支持，并實(shí)行生產(chǎn)例會(huì)制度，及時(shí)幫助該項(xiàng)目解決生產(chǎn)中各種問題。 2 總體目標(biāo)： 2.1 工期目標(biāo)： 根據(jù)招標(biāo)文件要求，工期總?cè)諝v天數(shù)420 天。為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將系統(tǒng)管理統(tǒng)籌安排各工種相互銜接，緊密配合，形成平面和立體的交叉流水作業(yè)，多個(gè)工作面，創(chuàng)造條件，同時(shí)我們將會(huì)為其

9、他單位，做好各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。為實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)而攜手奮進(jìn)。 施工進(jìn)度計(jì)劃表，見附表。 2.2 質(zhì)量管理目標(biāo) 我公司承諾工程質(zhì)量目標(biāo)確保 “優(yōu)良”，爭創(chuàng)運(yùn)河杯。 2.3 安全文明施工管理目標(biāo)： 確保省級“文明衛(wèi)生優(yōu)良工地”。確保無重大傷亡事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在2之內(nèi)。 2.4 消防目標(biāo) 消除現(xiàn)場消防隱患，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。. 2.5 環(huán)保目標(biāo)： 達(dá)到ISO14001國際環(huán)保認(rèn)證要求。 三、施工準(zhǔn)備工作 1 施工調(diào)查： 有關(guān)本工程項(xiàng)目特征和與之要求相關(guān)的資料 施工場地及附近自然條件地理環(huán)境氣象條件等方面的資料 施工區(qū)域的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件 施工區(qū)域社會(huì)生活條件地方關(guān)系 2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場布置

10、原則 21充分合理利用現(xiàn)有場地和設(shè)施，做好冬雨季施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和消防保衛(wèi)措施。 22充分考慮與各項(xiàng)施工階段的重點(diǎn)項(xiàng)目相適應(yīng)。 23設(shè)置足夠的周轉(zhuǎn)材料堆放場地，并使周轉(zhuǎn)材料處在塔吊回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，減少二次搬運(yùn)。 24設(shè)置便于大中型車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其暢通。 25加工場小型機(jī)械盡力避開高空附落物打擊范圍。 26控制粉塵、揚(yáng)塵，噪聲擾民。 3 主體施工階段現(xiàn)場平面布置 因主體結(jié)構(gòu)階段，耗用的材料量大，且品種繁多，如鋼筋、水泥、木材、模板、架材、砂石、砌塊、水電暖管材、攪拌機(jī)和木工加工區(qū)及鋼筋加工區(qū)等除此以外施工現(xiàn)場還必須留出一定寬度要求的消防通道，同時(shí)還應(yīng)滿足省級安全文明衛(wèi)生工地達(dá)標(biāo)要求，因此施工

11、現(xiàn)場平面布置必須階段性布置。詳施工布置平面圖四、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人姓名職務(wù)職稱分管工作史亞軍項(xiàng)目經(jīng)理工程師全面項(xiàng)目靳建輝技術(shù)員助理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)羅通施工員技術(shù)員施工負(fù)責(zé)靳鵬云安全員工程師安全負(fù)責(zé)劉碎成質(zhì)量員助理工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)藺麗資料員技術(shù)員資料負(fù)責(zé) 第四章 主要施工方案及施工工藝要求 第一節(jié) 測量工程一、施工測量的任務(wù)：1.根據(jù)施工的要求，通過測量工作的定位、放線，將建筑物的平面位置和高程測定到施工作業(yè)面上，為模板安裝、墻體的砌筑和安裝等工作提供依據(jù)。2.本工程施工測量遵循先整體后局部、先高精度控制后分測的工作程序，即首先建立控制網(wǎng)測設(shè)建筑物的主軸線，后依主軸線進(jìn)行建筑物的細(xì)部放線

12、。3.依現(xiàn)場實(shí)際情況，由現(xiàn)場施工技術(shù)科建立的專門測量小組，會(huì)同甲方、監(jiān)理對現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高、引測點(diǎn)的布置作詳細(xì)的復(fù)核移交簽證記錄，便于整個(gè)工程施工測量工作的順利進(jìn)行。二、測量工作的基本準(zhǔn)則及要求1.遵守現(xiàn)行國家法令。2.測量工作必須統(tǒng)一、系統(tǒng)和準(zhǔn)確。3.遵守先整體后局部，高精度控制、低精度分測的原則。4.測量的原始依據(jù)。如設(shè)計(jì)圖紙、測量起始點(diǎn)的點(diǎn)位及有關(guān)數(shù)據(jù)，必須進(jìn)行審核，準(zhǔn)確無誤后，方可使用。5.在測量精度滿足施工要求的前提下，盡可能用科學(xué)簡潔的方法，但必須有可靠的校核條件，以保證準(zhǔn)確性。測量成果無論超限與否均應(yīng)如實(shí)記錄。6.核算工作采取兩人分算的方法。7.一切定位、放線工作要經(jīng)過自檢

13、、互檢無誤后，方可提請監(jiān)理單位復(fù)核。8.做好施工現(xiàn)場建立的重要控制孔、線的保護(hù)措施。9.施工測量要與施工班組緊密配合。三、本工程施工測量擬采用的主要測量儀器包括：自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)、精密水準(zhǔn)儀1臺(tái)、銦瓦尺2把、電子經(jīng)緯儀1臺(tái)、全站儀1臺(tái)、激光垂準(zhǔn)儀1臺(tái)，其中，精密水準(zhǔn)儀、銦瓦尺用于該工程的沉降觀測，電子經(jīng)緯儀和全站儀主要用于長距離、大高差的定位測量、激光垂直議用于樓層軸線專遞。四、建立建筑平面測量控制網(wǎng)1.測量準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙各軸線平面位置及尺寸關(guān)系，計(jì)算出各控制軸線的控制點(diǎn)坐標(biāo)，并按其平面尺寸及坐標(biāo)繪制出測量控制圖，作為場地測量依據(jù)，同時(shí)檢查、校核所使用儀器及工具。2.建立建筑物軸線控制網(wǎng)根

14、據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場測量基準(zhǔn)點(diǎn)的位置及其坐標(biāo)，按照測量控制圖，使用全站儀在基坑內(nèi)依次測設(shè)出各控制軸線，并根據(jù)各軸線相互關(guān)系進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無誤后再利用電子經(jīng)緯儀將各軸線從基坑內(nèi)測至基坑頂部適當(dāng)位置，同時(shí)作好標(biāo)樁制作及埋設(shè)工作，這樣建筑物軸線測量控制網(wǎng)便建立完成了。3.建筑物測量定位及施工測量(1)建筑物測量定位根據(jù)建筑測量控制網(wǎng)，使用經(jīng)緯儀將建筑物各控制線測設(shè)于墊層上，并根據(jù)各軸線相互間平面關(guān)系，依次測放出各軸，則建筑物測量定位完成。(2)樓層測量放線主體施工階段，在一層樓板面按照測量控制圖埋設(shè)控制軸線的激光投射基準(zhǔn)點(diǎn)，在樓層施工時(shí)，使用激光垂準(zhǔn)儀將軸線控制點(diǎn)直接投射至施工樓層，利用經(jīng)緯儀將各控制軸

15、線測放至樓層，再使用鋼尺、墨線將各軸線及墻柱輪廓線測放至樓面，放線完成后要用鋼尺實(shí)量各軸線間距作為校核，其相對誤差不得大于1/2000，經(jīng)校核合格后，方可開始進(jìn)行其它分項(xiàng)工程施工。五、建筑物的高程水準(zhǔn)測量：1.建立高程測量控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，使用精密水準(zhǔn)儀，銦瓦尺在施工場地四周合適位置測設(shè)不少于3個(gè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)，并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合回路對水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測校核，準(zhǔn)確無誤后設(shè)置水準(zhǔn)控制標(biāo)樁作為今后施工測量的高程控制網(wǎng)。2.高程測量(1)高程的水準(zhǔn)控制測量依據(jù)高程控制網(wǎng)的就近水準(zhǔn)基點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測至施工樓層，引測點(diǎn)不少于3個(gè)，并對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合聯(lián)測，準(zhǔn)確無誤后將水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)設(shè)到樓層顯

16、要位置，作為今后施工測量的水準(zhǔn)控制點(diǎn)。(2)高程豎向傳遞向下傳遞將A點(diǎn)高程HA引測至B點(diǎn)HB的測量操作如下圖所示:HB=HA+a-d-(b-c)向上傳遞采用吊鋼尺法引測，在底層(基準(zhǔn)樓層)的柱轉(zhuǎn)角處、電梯井邊等適當(dāng)位置設(shè)置不少于3個(gè)的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在施工過程中采用鋼尺向上引測高程，當(dāng)高程引測至施工樓層后，利用水準(zhǔn)儀對各水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互相校核，選擇平均值做為控制標(biāo)高進(jìn)行水準(zhǔn)測量。六、沉降觀測:(一)水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)要求按三等水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置，數(shù)量不得少于3個(gè)，沿建筑物周圈布設(shè)，對水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行高程檢測，以保證觀測成果的正確性。(二)觀測點(diǎn)的布置和要求觀測點(diǎn)的位置和數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定所有觀測點(diǎn)應(yīng)以1

17、:1001:500的比例尺繪出平面圖，并加以編號(hào)，以便進(jìn)行觀測和記錄。觀測點(diǎn)可購買成品或采用20鋼筋，上接一個(gè)半圓球形的不銹鋼頭，與柱身保持4cm距離，下端與柱內(nèi)預(yù)埋鋼板焊接，柱內(nèi)事先預(yù)埋1001008mm鋼板，觀測點(diǎn)要求本身牢固，點(diǎn)位安全，能長期保存，可在觀測點(diǎn)外圍砌磚予以保護(hù)，觀測點(diǎn)上同時(shí)要保證能垂直置尺和良好通視條件。 (三)沉降觀測的方法和要求1.沉降觀測的時(shí)間和次數(shù)從基礎(chǔ)墊層完成后開始，每加高一層觀測一次，工程竣工驗(yàn)收后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，直至穩(wěn)定為止，若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位，并進(jìn)行逐日連續(xù)觀測。如長時(shí)間連續(xù)降雨應(yīng)適當(dāng)增加觀測次數(shù)。2.沉降觀測

18、是一項(xiàng)較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應(yīng)盡可能做到：(1)固定人員觀測和整理成果(2)固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺(3)使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)(4)按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測3.對于使用儀器的要求本工程需采用DS0.5水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺采用銦瓦尺。4.確定沉降觀測的路線并繪制觀測路線圖為了觀察準(zhǔn)，應(yīng)考慮施工和通視方便等各種因素，必要時(shí)增設(shè)固定點(diǎn)作為臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與永久水準(zhǔn)點(diǎn)組成環(huán)路。根據(jù)選定的水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，確定觀察路線和設(shè)置儀器的位置，以后每次都按固定的路線觀測，但應(yīng)注意必須在測定臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)高程的同一天內(nèi)觀測其他沉降觀測點(diǎn)。5.沉降觀測點(diǎn)首次高程的測定沉降觀測點(diǎn)首次觀測

19、的高程值是以后各次觀測用以進(jìn)行比較的依據(jù)，如初測精度不夠或存在錯(cuò)誤，不僅無法補(bǔ)測，而且會(huì)造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象。因此必須提高初測精度。同時(shí)每個(gè)沉降觀測點(diǎn)首次高程，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后決定。6.作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定(1)觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。(2)儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量，視距一般不應(yīng)超過50m，前后視距應(yīng)盡可能相等。(3)前后視觀測最好用同一根水準(zhǔn)尺。(4)前視各點(diǎn)觀測完畢以后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。(5)沉降觀測的各項(xiàng)記錄必須注明觀測時(shí)的氣象情況。(五)沉降觀測的要求及成果整理1.為了保證沉降觀測成果可靠，在觀測時(shí)，由一人觀測，另一人記錄

20、，記錄人員應(yīng)匯報(bào)每次觀測的數(shù)據(jù)以檢測記錄是否有誤，在搬動(dòng)儀器前，要計(jì)算基本分劃讀數(shù)和輔助分劃讀數(shù)是否超限以檢驗(yàn)觀測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，只有通過計(jì)算才知道是否符合規(guī)范要求，否則應(yīng)重測。2.內(nèi)業(yè)成果的整理將各沉降觀測點(diǎn)組成一閉合環(huán)形回路進(jìn)行沉降觀測，每測站高差中樓之和即環(huán)形閉合差，若小于或等于0.60n mm，則在限差范圍之內(nèi)，以測站數(shù)或視距作為參數(shù)對誤差進(jìn)行改正和分配，并計(jì)算出每點(diǎn)的高程，以第一次觀測的沉降成果作為沉降點(diǎn)的起始成果，以后每次觀測的高程與第一次觀測的高程進(jìn)行比較，計(jì)算出累計(jì)沉降量，將計(jì)算所得數(shù)據(jù)記錄于單位工程沉降觀測記錄表中，并注明觀測日期和荷重情況。3.繪制沉降曲線圖為了更直觀的反映沉

21、降量、時(shí)間、荷重之間的相互關(guān)系，還須繪制出每一沉降觀測點(diǎn)隨時(shí)間變化與沉降量的關(guān)系曲線圖，以及時(shí)間與荷重的關(guān)系曲線圖，如下圖所示，將兩個(gè)關(guān)系曲線圖繪制在同一曲線上更能清楚的表示每個(gè)觀測點(diǎn)在一定時(shí)間內(nèi)由于荷重的增加而產(chǎn)生的沉降量。 P(t) 荷 載 T(d) 1 2 S(mm)第二節(jié) 土方工程一、工程概況本工程均為預(yù)制混凝土管樁基礎(chǔ)。二、施工前的準(zhǔn)備工作：1.測量人員測放出各部位的標(biāo)高，并測放出建筑邊線的位置。2.應(yīng)對施工現(xiàn)場地上、地下管道、孔洞進(jìn)行全面調(diào)查，并制定保護(hù)措施和處理方案。3.土方運(yùn)輸機(jī)械易碰壓測量樁，因此土方施工范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引至施工機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的

22、鋼筋支架予以保護(hù)。三、土方開挖： 1、 土方開挖前，土方開挖時(shí)基坑內(nèi)的水采用直徑75潛水泵抽至沉淀池經(jīng)沉淀后排至市政管道。2、土方采用機(jī)械開挖至墊層底面以上300mm處，其余土方主要由人工開挖到位，并清理修邊。3、土方開挖采用1臺(tái)反鏟挖土機(jī)進(jìn)行，運(yùn)土車選用4臺(tái)12t自卸汽車。4、周邊區(qū)的土方開挖要服從支護(hù)施工隊(duì)伍指揮，不得強(qiáng)行開挖，以免影響支護(hù)施工和周邊穩(wěn)定。5、開挖過程中，測量人員要跟班作業(yè)，并指揮挖土，防止出現(xiàn)超挖或淺挖。6、挖出的基坑基槽等經(jīng)人工清理完畢后要及時(shí)澆筑墊層，并在基坑底四周挖集水坑，以防下雨水破壞土層。四、基坑驗(yàn)槽基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站等部門及時(shí)組織驗(yàn)槽

23、，并做好驗(yàn)槽記錄，存檔。驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行混凝土墊層施工。五、土方回填：1.填方前，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄。2.回填土質(zhì)應(yīng)符合施工規(guī)范要求。3.分層回填，人工鋪設(shè)，用打夯機(jī)夯實(shí)，并注意控制土壤含水率，虛鋪厚度每層控制在250mm之內(nèi)，每回填一層，打夯34遍，機(jī)械夯不到的位置采用人工夯實(shí)，厚度每層不應(yīng)超過200mm，打夯34遍。夯實(shí)后應(yīng)取樣送檢，取樣方法和數(shù)量要符合施工規(guī)范要求。第三節(jié) 基坑降排水及監(jiān)測方案一、基坑降排水本工程為了保證基礎(chǔ)施工作業(yè)，避免現(xiàn)場施工積水及雨水對基礎(chǔ)施工的影響，必須要作好工程的降排水工作。1、現(xiàn)場預(yù)備75潛水泵4臺(tái)及時(shí)把現(xiàn)場施工積水及

24、雨水排走。二、監(jiān)測方案1、按基坑支護(hù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行基坑、周邊建筑物、周邊道路管線的沉降和位移監(jiān)測。觀測主要針對基坑而言，在基坑四周設(shè)水平位移、沉降監(jiān)測點(diǎn)。具體布置詳見基坑支護(hù)施工圖。2、基坑支護(hù)施工期間每2-3天監(jiān)測一次，如遇變形加劇，每天監(jiān)測一次，基坑支護(hù)完至地下室施工期間每7-15天監(jiān)測一次，直到土方回填完畢為止。3、以上監(jiān)測工作由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員承擔(dān)，并根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求制定詳細(xì)的監(jiān)測方案，協(xié)同設(shè)計(jì)、施工人員對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行有效的評價(jià)與反饋，進(jìn)一步指導(dǎo)下一步施工。 第四節(jié) 樁基礎(chǔ)施工本項(xiàng)目工程樁采用預(yù)制混凝土管樁，以有專業(yè)施工隊(duì)伍前期施工。第五節(jié) 模板工程一、施工工藝程序：見下框圖

25、施 工 準(zhǔn) 備彈線(位置線與標(biāo)高線)與找平(墻、樁、底)拼 模 與 支 撐預(yù) 拼板 縫 處 理自檢(垂直度、平整度)加 固 支 撐設(shè)置板上預(yù)留孔模板綁扎鋼筋及敷設(shè)管道清除雜物和垃圾，澆水濕潤澆 注 砼砼 養(yǎng) 護(hù)拆除支撐系統(tǒng)、拆模(根據(jù)砼強(qiáng)度及規(guī)范確定)模 板 清 理、修 補(bǔ)二、施工要點(diǎn)1.樓板模板:(1)招待所樓板模板配制三套，二層商業(yè)樓板模板配制一套。(2)模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底模采用18厚七夾板，擱柵采用50100木方，牽杠采用100100木方，支撐采用50鋼支撐。(3)擱柵的間距為500mm，牽桿間距為1000mm。擱柵、牽杠搭接時(shí)，搭接長度要大于等于500mm，且接

26、頭位置應(yīng)錯(cuò)開布設(shè)，鋼管支撐的間距為10001000mm，在距樓面500mm處及以上每隔2m將所有的鋼支撐用48鋼管聯(lián)成一整體，并采用剪刀撐加固。對于相應(yīng)樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高略低部位用50100mm木方作側(cè)檔板，靠板下設(shè)鋼埋件用釘子鉗牢，避免木方直接放在鋼筋上。(4)樓板模板支撐系統(tǒng)見下圖：3.梁模板: (1) 招待所梁模板配制三套，二層商業(yè)梁模板配制一套。 (2)梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。底模、側(cè)模采用18厚七夾板,橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵等采用50100木方,牽桿采用100100木方，支撐采用鋼支撐。 (3)梁側(cè)豎向橫檔每500mm設(shè)一根，每側(cè)不少于兩

27、根；短撐木、斜撐每700mm設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；梁底縱向通長牽桿最大間距500mm，且不少于兩根；當(dāng)梁高超過700mm，須于短撐木處設(shè)12對拉螺栓將梁側(cè)模拉緊，對拉螺栓沿梁豎向每400mm設(shè)一道，當(dāng)須設(shè)置對拉螺栓時(shí)，每組短撐木應(yīng)設(shè)2根；梁底支撐沿梁縱向每800mm設(shè)一根，沿梁橫向每500mm設(shè)一根，支撐底部沿梁縱向設(shè)通長的50200mm木方作墊板，在距平臺(tái)板1m處將所有鋼支撐用48鋼管沿縱橫方向互相連拉接成一整體。(4)跨度大于等于4米的梁，模板應(yīng)起拱,起拱高度為全長跨度的2/1000；懸挑構(gòu)件支模時(shí)應(yīng)起翹l/200(l為懸挑構(gòu)件跨度)。(5)梁模板支撐系統(tǒng)見上圖。4.柱模板:(1) 招

28、待所方柱模板配制一套，。(2)模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用18厚七夾板，豎向拼條和橫向柱箍采用50100木方，斜撐采用50鋼管支撐，斜拉桿采用4股8#鐵線。(3)柱的每個(gè)側(cè)面設(shè)二道豎向拼條，橫向柱箍采用兩根50100木方，每500mm設(shè)一道，離平臺(tái)板面300mm開始設(shè)置，通過12對拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯(cuò)設(shè)置。柱的每個(gè)側(cè)面均設(shè)一道斜撐和斜拉桿，斜撐和斜拉桿與地面成4560角，分別與預(yù)埋于底板或平臺(tái)板上的20鋼筋棍和20的鋼筋環(huán)頂牢和拉緊。（4)柱模板支撐系統(tǒng)見下圖： 5.樓梯模板:(1)樓梯模板配制三套。(2)樓梯模板由樓梯底模、外梆側(cè)模、

29、檔木、踏步側(cè)模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐、吊木、托木、支撐、螺栓拉桿等組成。樓梯底模、外梆側(cè)模、踏步側(cè)模采用18厚七夾板，擱柵、牽桿托木采用50mm100mm木方，支撐采用48鋼管支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī)格木方、木條或木板。(3)反扶梯基于樓梯模板中間設(shè)一道，擱柵每500mm設(shè)一道，牽桿每1000mm設(shè)一道。(4)樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁(或梯基)模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定跳步的檔木，然后在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。踏步高度要一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須

30、考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。(5)樓梯模板支撐系統(tǒng)見下圖：7.模板的拆除:(1)墻柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁砼澆筑48小時(shí)后方可拆除(2)跨度小于等于2米的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50時(shí)(約5天以后)，方可拆除；跨度在28m之間的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)(約10天以后),方可拆除；跨度大于8m的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100時(shí)(即28天以后)，方可拆除;如上一層的梁板砼未施工,則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加頂撐。(3)跨度小于等于8m的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的7

31、5(約10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100時(shí)(約28天以后)，方可拆除。(4)所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)的100%時(shí)(約28天以后)，方可拆除底模。(5)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。高支模施工：1、 工程概況2、 本工程在部分部位超過規(guī)定4.5m,屬高支模區(qū)范圍，由于施工工期緊，梁尺寸、跨度較大，為加快工程建設(shè)進(jìn)度，保證工程施工質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程采用鋼管支撐，木枋條及膠合板模板。3、 施工準(zhǔn)備工作4、 1、人員組織

32、安排：支撐架子工30人為一個(gè)作業(yè)班組，模板開料制作10人為一個(gè)作業(yè)班組，模板安裝30人為一個(gè)作業(yè)班組。5、 2、機(jī)械工具準(zhǔn)備：500電鋸 二臺(tái)，350電鋸 二臺(tái)，壓刨機(jī)一臺(tái)，電刨一臺(tái)，手電鉆五把。6、 3、技術(shù)準(zhǔn)備工作：7、 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合我單位施工中的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)考慮木模具有應(yīng)用簡單，布置靈活，拆裝方便，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，決定采用以木模板體系與鋼管鋼支撐支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系，木模采用18mm厚七夾板配以100x100mm木方和48鋼管做背肋，加固支撐鋼管采用48x3.5鋼管和鋼支撐。其主要部位配模方案如下：8、 序號(hào)9、 工程部位10、 模 板11、 支撐及加固系統(tǒng)12、 11

33、3、 柱14、 膠合板15、 100x100木方、48鋼管、鋼支撐“3”型卡等組成16、 217、 梁板、樓梯18、 膠合板19、 同上20、 4、模板配備：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及九合板周轉(zhuǎn)次數(shù)為2至3次21、 5、模板施工順序：22、 滿堂架梁模板平臺(tái)板模板柱模板梁、墻、柱頭模板。23、 三、施工方法24、 1、梁模板及支撐系統(tǒng)25、 本工程梁高部分在500mm以內(nèi)，統(tǒng)稱普通梁，梁高為600mm800 mm的梁統(tǒng)稱深梁。26、 （1）普通梁的支模順序：27、 搭鋼管支撐鋪設(shè)擱柵鋪釘?shù)啄ａ攰A條立側(cè)模釘托木釘板模。28、 （2） 搭設(shè)鋼管支撐時(shí)，立柱沿梁的縱向間距為1000mm，橫向?qū)挶攘簩捗窟吋?/p>

34、寬100150mm，鋼管大橫桿必須保持在同一水平面上，且標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。在大橫桿上鋪設(shè)的擱柵間距為350mm。具體施工見下圖:29、30、 深梁模跟普通梁支模不同之處，應(yīng)在梁側(cè)模加設(shè)橫檔，橫檔由兩根50X100mm木方組成，通過12對拉螺栓固定，對拉螺栓豎向間距為1000mm，在深梁底加設(shè)鋼管支撐，縱向間距為500mm。31、 （4）大梁模板高支撐體系32、 順序施工：墊底板 搭設(shè)滿堂腳手架 鋪設(shè)梁底模板 梁鋼筋綁扎及驗(yàn)收 安裝梁側(cè)模及加固 屋面后澆帶施工完畢達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除底模 拆除滿堂架、底撐。33、 四、 模板拆除34、 (1) 對于一般梁板要求在砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除，也就是說

35、，梁板模板在砼澆灌七天后可拆除，對于跨度大于6m的梁板及具挑梁板的必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。35、 （2）拆模應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重模，先拆側(cè)模，后拆底模。自上而下的拆除順序。36、 各部分模板前，應(yīng)先拆支撐緊固體和連接體，在拆檔板和梁底模時(shí)，應(yīng)先將支模架降下來，待底模拆除后方將支撐架拆除。37、 （4）模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個(gè)作業(yè)班組人員施工，由于支模時(shí)已考慮到拆模的安全與方便，且拆模時(shí)其班組人員熟知情況，易找到關(guān)鍵點(diǎn)、位，對拆模的進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。38、 （5）拆模時(shí)，不得用鋼棍或鐵錘亂擊亂撬，以防砼外觀

36、及內(nèi)部受損，嚴(yán)禁把拆下的模板隨意從高空擲下于地面，以防樓面損壞或造成安全事故。39、 （6）拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后方可吊入下層進(jìn)行拼裝。40、 五、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全保證措施：41、 1、加強(qiáng)職工的質(zhì)量、安全教育教育工作，提高職工的質(zhì)量、安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，任何機(jī)械操作人員必須持證上崗。42、 2、提高各類人員的工作質(zhì)量，貫徹執(zhí)行各級人員的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制。43、 3、梁板、樓梯支模時(shí)選料要合理，相互間的關(guān)系要明確，既要考慮支拆方便又要注意受力合理，防止盲目支拆、亂鋸無規(guī)、程序顛倒。44、 4、模板應(yīng)按模板圖支設(shè)，不得隨意將木方及鋼支撐寬度加大。45、 5、

37、模板要具有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止出現(xiàn)因砼澆筑而造成爆模、倒踏等現(xiàn)象。46、 6、模板要按圖施工，確保各構(gòu)件的幾何尺寸。47、 7、模板支設(shè)完畢后，要按施工規(guī)范驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下道施工。48、 8、模板施工前由技術(shù)人員作好各班組的技術(shù)交底工作，確保每一位施工人員明確施工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。49、 9、作好組織安排工作，明確責(zé)任劃分，將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)人。50、 10、如模板安裝不牢固，模板變形跑模，出現(xiàn)結(jié)構(gòu)斷面尺寸偏差，砼要鑿除外，還要著情進(jìn)行罰款處理。第七節(jié) 鋼筋工程鋼筋規(guī)格有825等型號(hào)，本工程鋼筋連接擬采用搭接。 一、施工工藝程序： (見下頁) 二、原材料的進(jìn)場和堆放進(jìn)場的鋼筋原材料，必須具備

38、出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。收料人認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每驗(yàn)收批由同一爐罐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60T。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢。國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須做力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成分分析試驗(yàn)。經(jīng)復(fù)核合格后方可使用。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，用砼澆成200200的長條墩，將鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，用木牌標(biāo)明鋼筋直徑、級別、產(chǎn)地

39、，堆放整齊，避免銹蝕或油污，并設(shè)專人管理。鋼筋抽料、放樣鋼筋清理、除銹、調(diào)直鋼 筋 制 作鋼筋定位、放線鋼 筋 綁 扎鋼 筋 調(diào) 整敷設(shè)管道、預(yù)埋不合格自 檢、互 檢 鋼 筋 驗(yàn) 收 合格 澆 灌 砼施工工藝程序： 三、鋼筋的構(gòu)造要求 l.框架柱：梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)砼強(qiáng)度等級同下柱，核心區(qū)箍筋間距不大于l00mm，箍筋均為封閉箍，當(dāng)設(shè)有拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)同時(shí)鉤住主筋和箍筋。2.梁板：凡圖中無特別注明者，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上，梁的鋼筋位置應(yīng)安放正確，當(dāng)梁與柱邊平時(shí)，梁的外側(cè)鋼筋之砼保護(hù)層增大以便其置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。圖中以剖面表示的梁，除另有注明外，若縱筋不能拉通，則底筋錨固長度支座不少于l5d，面筋不

40、少于La，在集中荷載處，兩側(cè)各附加兩排(雙肢、四肢或與梁箍筋同肢數(shù))箍筋。梁上留洞應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強(qiáng)筋，不得自行留設(shè)孔洞，更不得后鑿孔洞。板上預(yù)留洞口尺寸300時(shí)，板筋不截?cái)嗬@洞口而過，大于300時(shí)，在洞邊加筋總面積不小于被切斷的受力鋼筋面積，雙向板中，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長邊者，置于上排。板內(nèi)預(yù)埋管需敷設(shè)在板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋，則需沿管長方向加雙向6 200鋼筋。板底筋應(yīng)伸至支承構(gòu)件，(梁或墻)中線，且錨入支座不小于15d，面筋若在支座處不能拉通(含端支座)，則需錨入支座不小于La。四、鋼筋加工(一)鋼筋加工1.先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計(jì)施工圖和

41、規(guī)范要求編制鋼筋加工料單，經(jīng)過施工員審核，按復(fù)核料單制作。2.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工一般采用機(jī)械加工，對于圓弧形鋼筋采用機(jī)械和人工輔助加工。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。 3.鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后， 平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對于II級鋼筋不能反復(fù)彎曲。應(yīng)避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在此過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。4.鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)

42、籌下料，一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和消耗。5.鋼筋種類、級別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并符合下列規(guī)定：(1)不同種類鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受剪承載力設(shè)計(jì)值相等原則進(jìn)行。(2)當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。(3)鋼筋代換后，應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、鋼筋最小直徑、根數(shù)等要求。(4)對重要受力構(gòu)件，不宜用I級光面鋼筋代換變形(帶肋)鋼筋。梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。(5)有抗震要求的框架，不宜以強(qiáng)度較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋，當(dāng)必須代換時(shí)，其代換的鋼筋強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足：抗拉強(qiáng)

43、度與屈服強(qiáng)度比值不小于1.25，屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)一級抗震設(shè)計(jì)時(shí)不大于1.25，當(dāng)二級抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不大于1.4。(6)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級熱扎鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。6.成品保護(hù)成品鋼筋應(yīng)按規(guī)格形狀、尺寸集中堆放并及時(shí)運(yùn)往作業(yè)層。嚴(yán)禁踩踏碰撞成品鋼筋，以免撞掉料牌。嚴(yán)禁污染成品鋼筋。(二)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.鋼筋配料計(jì)算，除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋加工、運(yùn)輸和安裝。2.對外形復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)采用放1：1足尺或放大樣的辦法，用尺量得鋼筋長度。3.用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，應(yīng)注意控制冷拉率。I級鋼筋不宜大于4，IIIII級鋼筋及不準(zhǔn)采用冷拉率的

44、結(jié)構(gòu)不宜大于1。4.配料時(shí)還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋。5.鋼筋彎曲畫線應(yīng)在工作臺(tái)上，如無畫線臺(tái)面直接以尺度量畫線時(shí)，應(yīng)使用長度適當(dāng)?shù)某?，不宜用短尺量，以防發(fā)生差錯(cuò)，第一根鋼筋彎曲成型后應(yīng)與料表復(fù)核，符合要求后，再成批加工。(三)在配料翻樣時(shí)，當(dāng)受力鋼筋采用焊接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。任一焊接接頭中心起長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500區(qū)段內(nèi)，同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面百分率受拉區(qū)不得超過50，受壓區(qū)不限制。當(dāng)受力鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，設(shè)置在同構(gòu)件內(nèi)的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。任一綁扎接頭中心起搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的

45、受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不得超過25。(如下圖所示)五、鋼筋綁扎(一)準(zhǔn)備工作：核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并校對各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。當(dāng)保護(hù)層小于或等于20mm時(shí)，墊塊平面尺寸為3030mm。保護(hù)層厚度大于25mm時(shí)墊塊平面尺寸為50 50mm。墻柱的墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。清理好墊層(基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí))做好抄平、放線工作，即標(biāo)明墻、柱、梁、樓梯等部位的水平標(biāo)高和詳細(xì)尺寸線。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)及時(shí)處理，同時(shí)浮在鋼筋上的水泥砂漿等污垢應(yīng)清理干凈。施工縫的處理

46、應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，且不得有浮漿現(xiàn)象。模板安裝好后，應(yīng)做好自檢工作，并清除模內(nèi)雜物。仔細(xì)閱讀圖紙內(nèi)容，確定研究好鋼筋安裝綁扎順序。(二)施工工藝程序1.柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，接著將形成箍筋套在下層伸出的搭接筋上(縱向鋼筋搭接形式分三種：一為綁扎接頭(d20mm)，二為焊接接頭，三為機(jī)械接頭。在立好的柱子縱筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋與接頭沿柱子豎向交錯(cuò)布置，有抗震要求的，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度。柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁扎在柱子

47、立筋外皮上,以保證保護(hù)層厚度。當(dāng)截面尺寸變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.梁鋼筋綁扎(1)模內(nèi)綁扎時(shí)首先在主梁模板上按圖紙尺寸畫好箍筋的間距或已擺好的主筋上畫好箍筋間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。在箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135度，如做成封閉箍時(shí)，壓實(shí)予以焊接，焊接長度單面焊l0d。梁的上部縱向受力鋼筋的凈距，不應(yīng)小于30mm，也不應(yīng)小于1.5d(d為鋼筋直徑)，梁的下部縱向受力鋼筋的凈

48、距不應(yīng)小于25mm，也不小于d。當(dāng)構(gòu)件下部縱向受力鋼筋配置多于兩層時(shí)，第三層起鋼筋水平向的中距應(yīng)比下面兩層的中距大一倍。彎起筋和負(fù)彎起筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋綁好后,應(yīng)在梁主筋下面墊好水泥砂漿墊塊,以保證主筋保護(hù)層。(2)模外綁扎時(shí)主筋鋼筋也可先在樓板上綁好，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位抬高再在次梁梁口擱兩根橫桿把次梁鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線套箍筋按線擺開抽換模桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)可按架立筋、彎起筋、受拉筋的順序和箍筋綁扎將骨架稍抬起抽橫桿將梁下落入模內(nèi)調(diào)整校核梁筋。3.板鋼筋綁扎清掃橫板上雜物，調(diào)整梁鋼筋兩邊的保護(hù)層，用粉筆在

49、模板上標(biāo)出鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距。按畫好的間距，先擺放受力筋，后放分布筋或受力筋(雙層鋼筋網(wǎng))，梁或板中分布筋的數(shù)量與受力鋼筋有關(guān)，它的截面面積不應(yīng)小于受力鋼筋截面面積的30，其間距不應(yīng)大于300mm分布筋應(yīng)設(shè)于受力鋼筋內(nèi)側(cè)，并與受力鋼筋垂直。預(yù)埋套管、電線管、預(yù)埋鐵件及時(shí)配合安裝。綁扎負(fù)彎矩鋼筋(保證端部順直)或上層鋼筋網(wǎng)(雙層鋼筋網(wǎng))，最后在主筋下墊好砂漿墊塊。不同標(biāo)高的樓板交接處鋼筋綁扎如上圖所示：梁板鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)眼的長、寬10網(wǎng)眼尺寸20受力鋼筋間距104.鋼筋的連接(1)現(xiàn)場鋼筋的連接，采用綁扎搭接、閃光對焊、電渣壓力焊，所有焊接接頭應(yīng)分批抽取試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，通

50、過驗(yàn)收，方可進(jìn)行下一道工序施工。(2)接頭的施工要求：受力鋼筋應(yīng)在受力較小處相互錯(cuò)開接頭，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不少于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭2550焊接接頭50不限六、成型鋼筋驗(yàn)收: 分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。1.自檢、互檢：按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗(yàn)收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進(jìn)行檢查評定確認(rèn)。2.隱蔽工程驗(yàn)收：自檢評定合格后報(bào)請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)

51、收，經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。如果因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)格時(shí)，需遵循設(shè)計(jì)圖紙說明的有關(guān)替代方案的原則，報(bào)請工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意后施工。第八節(jié) 砼工程本工程采用商品泵送砼，在選定商品砼供應(yīng)廠商時(shí)將會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位選擇信譽(yù)好，價(jià)格合理，供應(yīng)能力強(qiáng)的廠家。本工程砼施工時(shí)用砼輸送泵輸送，塔吊予以配合，設(shè)置砼輸送泵2臺(tái)。一、 施工工藝程序：見下框圖施 工 準(zhǔn) 備砼 攪 拌砼 運(yùn) 輸蜂窩、麻面修補(bǔ)墻柱砼分層灌、振搗梁、板砼澆灌振搗模板清理、澆水、濕潤砼面找平、壓實(shí)拆 模結(jié) 束砼 試 配砼 養(yǎng) 護(hù)二、砼的澆筑(一)施工準(zhǔn)備1.材料(1)水泥：水泥品種選用425的普通硅酸鹽水泥，或硅酸鹽水泥

52、。水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出場合格證，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。(2)砂：砂優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱角的硅質(zhì)砂粒。(3)石子(碎石或卵石)：石于宜優(yōu)先選用花崗巖，并必須取樣做石材強(qiáng)度檢定，合格后方可使用。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。砼實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不超過50mm。石子中的含泥量(按重量計(jì))對等于或高于C30時(shí)不大于1，低于C30時(shí)，不大于2，對有抗?jié)B或其他特殊要求的砼，石子的含泥量不大于1，石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計(jì))，當(dāng)砼強(qiáng)度等級高于或等于C30時(shí)，不大于15，低于C30時(shí)，不大于25。(4)水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可

53、拌制各種砼，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。2.作業(yè)條件：(1)柱、梁等模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。模板、支頂、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 (2)樓面輸送管鋪設(shè)符合要求，設(shè)置人行道，禁止施工人員直接在鋼筋上踩踏。 (3)臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢測準(zhǔn)確，振動(dòng)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。(二)操作工藝1.砼澆筑的一般要求：(1)砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，如超過2M時(shí)必須采取措施，澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，如澆筑高度超過3M時(shí)，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)

54、管、溜槽(如右圖所示)或在模板側(cè)面開施工洞口。(2)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏(一般為300100mm)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫（如下圖所示），平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋己振實(shí)部分邊緣。(3)澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用長度的1.25倍，最大不超過500mm，平板振動(dòng)的分層厚度為200mm。(4)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定,一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(5)澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。(6)使用預(yù)拌砼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大，經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同水泥漿或與砼配合比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。(7)砼下料應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚