運(yùn)用QC方法控制一步法泡沫生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量

1、推薦中國石油工程建設(shè)協(xié)會QC小組成果材料運(yùn)用QC方法控制一步法泡沫生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量單 位 名 稱：天津大港油田集團(tuán)工程建設(shè)防腐保溫分公司QC小組名稱： 泡沫QC小組 QC小組組長： 蔡紅昌 成果發(fā)布人： 張桂芹 上報時間： 2003.11.5 目 錄一、 小組概況 二、 選題理由 三、 現(xiàn)狀調(diào)查 四、 目標(biāo)確定五、 現(xiàn)狀分析六、 要因確定七、 制定對策八、 對策實施九、 實施效果十、活動效果及下步打算一、小組概況：表1 小組概況防腐保溫公司泡 沫QC小 組課題名稱：運(yùn)用QC方法控制一步法泡沫生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量成員：10人時間：2003.82003.9獲獎情況：集團(tuán)公司成果

2、獎2項建設(shè)公司成果獎4項高中以上文化程度80%組建時間：1994年表2 QC小組成員簡況序號姓名年齡文化程度組內(nèi)職務(wù)職責(zé)分工1蔡紅昌50大專組長組織生產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)2胡智尚32大本副組長生產(chǎn)管理3范奉倫52高中組員組織協(xié)調(diào)4張桂芹28中專組員質(zhì) 檢 員5左翠蘭32大專組員成本控制6劉濱海30高中組員 生產(chǎn)實施7于君海33技校組員生產(chǎn)實施8馮 斌34技校組員生產(chǎn)實施9田麗麗39高中組員資料收集10賈清峰42中專組員專業(yè)指導(dǎo)11張愛紅32大本組員業(yè)務(wù)指導(dǎo)制表人：張桂芹 制表時間：2003.8.15公司質(zhì)量方針、目標(biāo)及開拓市場的要求二選題理由 分公司節(jié)能降耗以降低單位成本的要求深入貫徹質(zhì)量方針，提高產(chǎn)

3、品質(zhì)量，是競爭市場的根本三、調(diào)研原因 1. 一步法聚氨酯泡沫夾克生產(chǎn)線是公司于82年建設(shè)的，由于使用年限長，技術(shù)落后，目前，處于設(shè)備故障率極高的狀態(tài)，糾偏機(jī)是控制保溫同心度的關(guān)鍵設(shè)備，而現(xiàn)有糾偏機(jī)已使用十多年了 ，其靈敏度小，糾偏范圍大，采用壓縮空氣糾偏環(huán)的移動，動作較慢，由于在冷卻水沖淋區(qū)工作，腐蝕嚴(yán)重，生產(chǎn)的產(chǎn)品偏心較大，產(chǎn)品不合格率提高，造成人力、物力的加大，成本的提高。所以，現(xiàn)已采用液壓糾偏機(jī)試運(yùn)行；四、目標(biāo)確定2. 中油大港油田公司管線泡沫黑夾克保溫工程，是我公司采用新糾偏機(jī)運(yùn)行的第一項工程，其管線多，工期緊,甲方對產(chǎn)品的質(zhì)量要求高，產(chǎn)品的性能指標(biāo)必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-96的

4、規(guī)定； 產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，生產(chǎn)全過程和產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-96的要求，讓甲方和監(jiān)理滿意。五、現(xiàn)狀分析為實現(xiàn)上述目標(biāo)，QC小組從2003年8月試運(yùn)行到9月結(jié)束，2003年8月第一次生產(chǎn)的10支159×6泡沫保溫管，經(jīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量不合格，具體原因分析如下：不合格因素統(tǒng)計表 表3序號規(guī)格不合格項目外觀不合格保溫層空洞泡沫層偏心嚴(yán)重1159×62159×63159×64159×65159×66159×67159×68159×69159×610159×6制表人：張

5、桂芹 制表時間：2003.8.17備注：主要因素，次要因素外觀不合格10%泡沫層偏心70%保溫層空洞20%外觀不合格保溫層空洞泡沫層偏心 以上可以看出，導(dǎo)致159×6泡沫黑夾克管不合格的主要原因是泡沫層偏心嚴(yán)重，根本就不能滿足甲方的要求，而且還會影響生產(chǎn)進(jìn)度。為此QC小組從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行分析如下：人 機(jī) 責(zé)任心不強(qiáng) 操作技術(shù)不熟練 鋼管預(yù)熱溫度不夠 擠出機(jī)溫度過高 產(chǎn)品質(zhì)量不合格 態(tài)度不積極 技術(shù)要領(lǐng)掌握差 接頭密封不嚴(yán) 擠出機(jī)螺桿軸承壞 認(rèn)識不足 無生產(chǎn)經(jīng)驗 鋼管坡口損壞 糾偏機(jī)失靈 質(zhì) 不 聚乙烯原料受潮 ， 發(fā)泡時間短 接頭切割不均 無加熱裝

6、置 合 黑、白料發(fā)泡不均 固化時間短 局部泡沫無催化 環(huán)境溫度低 外觀不合格 泡沫層變形 泡孔不均勻 發(fā)泡質(zhì)量差料 法 環(huán)因果分析圖 圖 1六、要因確定 序號末端因素原因確定結(jié)論1操作技術(shù)不熟練第一次采用液壓糾偏機(jī)，無經(jīng)驗2對新設(shè)備性能了解不夠不能完全掌握操作 3責(zé)任心不強(qiáng)態(tài)度不積極人員素質(zhì)低4原料受潮發(fā)泡不均勻庫房密封不嚴(yán)5鋼管預(yù)熱溫度不夠加熱器失靈6發(fā)泡時間短生產(chǎn)出成品外觀凹凸不平制表人：張桂芹 制表時間：2003.8.17根據(jù)以上的分析,造成泡沫層偏心嚴(yán)重的主要因素是操作技術(shù)不熟練對新設(shè)備性能了解不夠發(fā)泡時間短七、制定對策序號問題對策負(fù)責(zé)人計劃完成時間1操作技術(shù)不熟練技術(shù)培訓(xùn)蔡紅昌7天2

7、對新設(shè)備性能了解不夠操作學(xué)習(xí)胡智尚3天3發(fā)泡時間短延長發(fā)泡時間左翠蘭7天制表人：張桂芹 制表人：張桂芹 制表時間：2003.8.17八、對策實施根據(jù)制定的對策，QC小組成員分工負(fù)責(zé)，逐條落實，由蔡紅昌、胡智尚統(tǒng)一協(xié)調(diào)，具體實施情況如下表：序號問題對策實施負(fù)責(zé)人實施時間1操作技術(shù)不熟練聘請廠家來廠技術(shù)培訓(xùn)蔡紅昌8.208.262對新設(shè)備性能了解不夠組織操作人員操作學(xué)習(xí)胡智尚8.238.253發(fā)泡時間短更換原料，使原料的發(fā)泡時間增加左翠蘭8.208.26制表人：張桂芹 制表時間：2003.8.19九、實施效果5.實施效果：對策實施后，進(jìn)行了正常的生產(chǎn)，我廠制作的泡沫管線完全滿足甲方（40±

8、;5mm）的要求，且外觀光滑，整條生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，協(xié)調(diào)一致，銜接到位，生產(chǎn)全過程和產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)基本達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-96的要求。 調(diào)查情況見下表:序號泡沫層厚度泡沫層外觀質(zhì)量泡沫層密度（kgm）聚乙烯層厚度泡沫管外觀質(zhì)量結(jié)論8、1、5、合格1.6合格合格2、.合格.5合格合格、合格1.6合格合格、合格.7合格合格39、合格1.6合格合格5、合格1.5合格合格、合格1.5合格合格、合格.合格合格7、45、合格1.7合格合格、合格.合格合格制表人：張桂芹 制表時間：.十、小組活動效果及今后打算 通過此次活動，提高了小組成員的責(zé)任心和操作技能，更進(jìn)一步加強(qiáng)了一步法泡沫生產(chǎn)過程QC方法的運(yùn)用，為開拓油田內(nèi)、外部市場打下了良好的基礎(chǔ)，同時大大降低了生產(chǎn)成本，主要原材料組合聚醚和多異青酸酯共節(jié)約3.12噸，折合金額5.68萬元，由此看出，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時也增加了經(jīng)濟(jì)效益。但是，一步法泡沫生產(chǎn)線還需要進(jìn)一步完善，需要改進(jìn)的問題和設(shè)備都需要我們在工作中不斷摸索，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為此，本公司在今后打算