夾持機(jī)械手設(shè)計(jì)中期_第1頁
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文檔簡介

1、西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期報(bào)告題目:機(jī)械手夾持器設(shè)計(jì)系 別 專 業(yè) 班 級 姓 名 學(xué) 號 導(dǎo) 師 撰寫內(nèi)容要求(可加頁): 1. 設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)展?fàn)顩r1.1夾持器設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)參數(shù) 采用手指式夾持器,執(zhí)行動(dòng)作為抓緊放松 (1)所要抓緊的工件直徑為60-80mm ; (2)放松時(shí)的兩抓的最大距離為150mm; (3)1s抓緊,夾持速度10-20mm/s; (4)工件的最大重量為5kg,材質(zhì)為45#鋼。1.2 夾持器夾緊裝置設(shè)計(jì)1.2.1夾持器夾緊力計(jì)算 夾持器夾在工件上的夾緊力是設(shè)計(jì)手部的主要依據(jù),所以必須對其大小、方向和作用點(diǎn)進(jìn)行分析和計(jì)算。一般來說,加緊力必須克服工件本身

2、重力所產(chǎn)生的慣性力或慣性力矩來使工件保持穩(wěn)定的加緊狀態(tài)。手指對工件的夾緊力可按下列公式計(jì)算: (1-1)式中:安全系數(shù),由機(jī)械手的工藝及設(shè)計(jì)要求確定,通常取,本設(shè)計(jì)取1.6; 工件情況系數(shù),主要受慣性力的影響,可根據(jù)公式計(jì)算出, 公式中為最大加速度可根據(jù)任務(wù)書中給出的有關(guān)參數(shù)可得,得到的數(shù)據(jù)代人上述公式可得。 方位系數(shù),可根據(jù)手指與工件位置和工件形狀不同進(jìn)行選定。本設(shè)計(jì)采用手指與工件位置為手指水平放置 ,工件垂直放置;手指與工件形狀為型指端夾持圓柱型工件。所以可根據(jù)公式計(jì)算出。上式中代表摩擦系數(shù),代表型手指半角,此處粗略計(jì)算,如圖1.1圖1.1 機(jī)械手開閉示例簡圖 被抓取工件的重量,可根據(jù)任務(wù)

3、書中的參數(shù)被抓取的工件最大為,本設(shè)計(jì)中取其最大值。把上述有關(guān)數(shù)據(jù)代人上式(21)的公式中可以求得夾持器的夾緊力,取。1.2.2夾持器驅(qū)動(dòng)力力計(jì)算根據(jù)夾緊力和驅(qū)動(dòng)力之間的關(guān)系式可得: 式中:c滾子至銷軸之間的距離; b爪至銷軸之間的距離; 楔塊的傾斜角;代人數(shù)據(jù)可得得出為理論計(jì)算值,實(shí)際采取的液壓缸驅(qū)動(dòng)力要大于理論計(jì)算值,考慮手爪的機(jī)械效率,一般取0.80.9,此處取0.88,則: ,取1.2.3夾持器液壓缸驅(qū)動(dòng)力計(jì)算設(shè)計(jì)方案中夾緊裝置為常開式夾緊裝置,故采用的液壓缸為單作用缸,提供推力: 式中 活塞直徑(液壓缸內(nèi)徑) 活塞桿直徑 驅(qū)動(dòng)壓力,由于,已知液壓缸驅(qū)動(dòng)力=,且由于,故選工作壓力P=1M

4、Pa 可根據(jù)公式計(jì)算出液壓缸內(nèi)徑(活塞直徑):根據(jù)液壓設(shè)計(jì)手冊,見表2.1。可的到液壓缸內(nèi)徑(活塞直徑)D,活塞桿直徑d,活塞厚 B,缸筒長度 L。表1.1 液壓缸的內(nèi)徑系列(JB826-66)(mm) 20 25 32 40 50 55 63 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 125 130 140 160 180 200 250由表可得D=32 mm活塞桿直徑 d=0.5D=0.5×32mm=16mm活塞厚 B=(0.61.0)D 取B=0.8D=0.8×32mm=25.6mm,取26mm.缸筒長度 L(2030)D 取L為123mm活塞

5、行程,當(dāng)抓取80mm工件時(shí),即手爪從張開150mm減小到80mm,楔快向前移動(dòng)大約70mm。取液壓缸行程S=70mm。液壓缸流量計(jì)算:放松時(shí)流量夾緊時(shí)流量1.2.4 夾持器液壓缸的選用選擇一種型號為:MOB-B-32-83-FB的輕型拉桿液壓缸 其結(jié)構(gòu)簡圖,外形尺寸及技術(shù)參數(shù)如下:表1.2夾持器液壓缸技術(shù)參數(shù)工作壓力使用溫度范圍允許最大速度效率傳動(dòng)介質(zhì)缸徑受壓面積()速度比無桿腔有桿腔1MPa+300 m/s90%常規(guī)礦物液壓油32mm12.58.61.45 工件 F S F 圖2.3 腕部受力簡圖1.3夾持器手爪的夾持誤差及分析機(jī)械手的定位精度(由臂部和腕部等運(yùn)動(dòng)部件確定)和手指的夾持誤差的

6、大小決定了夾持器能否按照任務(wù)要求來夾持工件和把工件送到指定的位置。尤其是在中、小批量生產(chǎn)多品種產(chǎn)品時(shí),工件尺寸會在一定范圍內(nèi)變化,從而產(chǎn)生定位誤差,為了避免產(chǎn)生這種誤差,需要注意選用合理的手部結(jié)構(gòu)參數(shù),見圖2-4,從而使夾持誤差控制在較小的范圍內(nèi)。在機(jī)械加工中,一般情況下夾持誤差不會超過,而手部的最終誤差取決于控制系統(tǒng)補(bǔ)償能力手部裝置和以及加工精度。圖 2.4工件直徑為80mm,尺寸偏差,則,。 本設(shè)計(jì)為楔塊杠桿式回轉(zhuǎn)型夾持器,屬于兩支點(diǎn)回轉(zhuǎn)型手指夾持,如圖2.5。圖2.5若把工件軸心位置C到手爪兩支點(diǎn)連線的垂直距離CD以X表示,根據(jù)幾何關(guān)系有:簡化為: 該方程為雙曲線方程,如圖2.6: 圖2

7、.6 工件半徑與夾持誤差關(guān)系曲線由上圖得,當(dāng)工件半徑為時(shí),X取最小值,又從上式可以求出:,通常取若工件的半徑變化到時(shí),X值的最大變化量,即為夾持誤差,用表示。在設(shè)計(jì)中,希望按給定的和來確定手爪各部分尺寸,為了減少夾持誤差,一方面可加長手指長度,但手指過長,使其結(jié)構(gòu)增大;另一方面可選取合適的偏轉(zhuǎn)角,使夾持誤差最小,這時(shí)的偏轉(zhuǎn)角稱為最佳偏轉(zhuǎn)角。只有當(dāng)工件的平均半徑取為時(shí),夾持誤差最小。此時(shí)最佳偏轉(zhuǎn)角的選擇對于兩支點(diǎn)回轉(zhuǎn)型手爪(尤其當(dāng)a值較大時(shí)),偏轉(zhuǎn)角的大小不易按夾持誤差最小的條件確定,主要考慮這樣極易出現(xiàn)在抓取半徑較小時(shí),兩手爪的和邊平行,抓不著工件。為避免上述情況,通常按手爪抓取工件的平均半徑

8、,以為條件確定兩支點(diǎn)回轉(zhuǎn)型手爪的偏轉(zhuǎn)角,即下式: 其中,型鉗的夾角代入得出: 則 則,此時(shí)定位誤差為和中的最大值。分別代入得:,所以,夾持誤差滿足設(shè)計(jì)要求。由以上各值可得:取值為。2. 存在問題及解決措施題目的綜合訓(xùn)練比較強(qiáng),涉及知識面廣,重點(diǎn)在于培養(yǎng)工程思想及意識,理論聯(lián)系實(shí)際,提高初步設(shè)計(jì)能力。設(shè)計(jì)要求在保證其原有性能的前提下,盡可能地提高其特色即性能價(jià)格比。并且要求該機(jī)械手具有較小的體積,簡單的結(jié)構(gòu)和低廉的價(jià)格,以及造型美觀的外形,各調(diào)整環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)要方便人體接近方便工具的使用。其難點(diǎn)在于結(jié)合實(shí)際,進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì). 在設(shè)計(jì)過程中,本人綜合運(yùn)用了四年來所學(xué)到的專業(yè)知識,感覺到自己專業(yè)知識中某方面的欠缺,通過再次的復(fù)習(xí),明顯感覺到了知識的增長,我們從中學(xué)到了很多的知識,也體會到了畢業(yè)設(shè)計(jì)的綜合性,結(jié)合輔導(dǎo)老師的指導(dǎo)與自己的專業(yè)知識和生產(chǎn)實(shí)踐,才能較為完整地完成此次設(shè)計(jì)任務(wù)

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