長壽晏家填充墻施工方案

1、填充墻施工方案一、 工程概述1.1工程項目基本情況：序號項目內(nèi)容1工程名稱浩銘錦園二期E、F棟工程2工程地址長生橋鎮(zhèn)中學(xué)對面3建設(shè)單位重慶浩銘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位重慶輕工業(yè)設(shè)計院5監(jiān)理單位重慶市南州監(jiān)理有限公司6施工單位湖北遠升建筑工程有限公司7建筑功能住宿、商輔、車庫及設(shè)備房8結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)：人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)主體：全現(xiàn)澆框架、剪力墻結(jié)構(gòu)9合同總工期15個月10質(zhì)量目標爭創(chuàng)優(yōu)良11建筑規(guī)模層數(shù)：地上26層面積：總建筑面積2500012標高±0.000相當(dāng)于絕對標高程：244.30m、240.25m. 砌體形式及材料作法部位墻體材料砌筑材料外墻、內(nèi)墻、分戶隔墻、廚房、衛(wèi)生間、電

2、梯井周邊、水井、電井、風(fēng)井、樓梯間等填充墻基頂室內(nèi)0.5米墻體為MU10頁巖實心磚M5水泥砂漿，電梯井周邊、防火墻、管道井、衛(wèi)生間（100厚）H+1.5米以下、廚房H1.5米范圍以上及女兒墻實心配磚，其余墻體為MU5.0頁巖空心磚加配磚套砌（含女兒墻）。頁巖實心磚為53×115×240、頁巖實心配磚為53×95×200，200厚頁巖空心磚為115×195×200，100厚頁巖空心磚為100×195×200，均采用水泥砂漿砌筑。二、 編制依據(jù)重慶得森建筑規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖、圖紙會審紀要和設(shè)計變

3、更及技術(shù)核定（洽商）單建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（）建筑施工手冊（第四版）重慶市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全建筑分項工程施工工藝標準重慶市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定小型砌塊建筑設(shè)計與施工規(guī)范（JGJ5-80）建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）鋼筋混凝土過梁-詳結(jié)施說明砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖西南05G701-1和西南05G701-4三、工程目標1、工期目標：優(yōu)化施工管理，力爭提前完成施工任務(wù)。 2、文明管理目標：精心組織、科學(xué)管理、文明施工，爭創(chuàng)市級文明工地 3、安全目標：杜絕死亡事故發(fā)生，做到事故頻率為零。 4、質(zhì)量方針：“守合同、重信用、保質(zhì)量，優(yōu)

4、質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”質(zhì)量方針，弘揚企業(yè)精神，嚴格執(zhí)行企業(yè)頒發(fā)的質(zhì)量體系文件，全面履行工程承包合同，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地組織施工，確保工程質(zhì)量。爭創(chuàng)優(yōu)良工程四、 施工部署1、施工進度計劃：根據(jù)施工進度要求，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完驗收后，即可進行基礎(chǔ)工程維護結(jié)構(gòu)的砌筑施工；主體結(jié)構(gòu)工程完成10層后，即可介入砌筑工程施工，在主體結(jié)構(gòu)工程完后20天內(nèi)全部結(jié)束砌筑工程施工。填充墻介入時間為 月 日，標準層砌磚澆過梁、構(gòu)造柱及后塞口3天一層，商業(yè)樓6天一層，砌磚總工期為90天2、勞動力計劃：根據(jù)工期進度要求及現(xiàn)場實際情況科學(xué)合理的組織勞動力，是保證工程順利進行的重要保證。主要勞動力詳見下表

5、：瓦工雜工（砼工）鋼筋工木工焊工架子工電工合計40208161122603、材料準備及材料要求1）磚的品種：頁巖實心磚240×115×53，頁巖空心磚外形尺寸200X195X115、200×195×95，頁巖實心配磚外形尺寸200X100X53，用于墻體構(gòu)造要求。磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格一致。并有出廠證明、試驗報告單。2）本工程所采用的頁巖空心磚,其干容重不大于8KN/,密度等級1000級及以上，12孔及以上，矩形孔，交錯排列。在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2米。3）砂漿種類：

6、M5水泥砂漿；4）水泥的品種：采用32.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并有出廠證明、試驗報告。5）砂：砂漿的砂子含泥量小于5%使用前用5MM孔徑的篩子過篩，不得含草根等雜物；6）摻和料：砂漿外加劑7）其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等。4、主要機具攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、貼水平尺、皮數(shù)桿、小水桶磚夾子、掃帚、切割機、電錘等。5、作業(yè)條件基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)各分部分項工程中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，作業(yè)面材料及雜物清理干凈。在基礎(chǔ)梁或地梁上、樓面上彈好墻身線、軸線及0.5米線或1.0米線，根據(jù)建筑施工圖，彈出門窗洞口位置線及后塞口預(yù)留

7、高度控制線，經(jīng)核查無誤并驗收符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)；構(gòu)造柱縱筋、圈梁筋及墻體拉結(jié)筋植筋工藝已按相關(guān)規(guī)程施工完畢，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)代表現(xiàn)場取樣，拉拔試驗各項指標符合要求，辦理相關(guān)隱檢手續(xù)，構(gòu)造柱綁扎完成并驗收合格，立皮數(shù)桿：用30MMX40MM木料制作，皮數(shù)桿上標注門窗洞口、拉接筋、圈梁、過梁及設(shè)備管道洞口的尺寸標高標記。按標高立好皮數(shù)桿，距轉(zhuǎn)角處及墻端部30-50MM設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距為15-20米。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致。根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20MM，用C20細石砼找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。砂漿預(yù)先由實驗室做好試配，現(xiàn)場準

8、備好試模。砌塊及磚已吊運至作業(yè)層，常溫天氣在砌筑前1天澆水濕潤，冬期施工應(yīng)清除磚表面冰霜。墻體交界處用的拉結(jié)鋼筋準備就緒。砌筑前，基礎(chǔ)頂面或樓面清掃干凈，灑水濕潤。根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸及已施測定位的墻體線，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。五、植筋工程施工：為確保植筋工程施工質(zhì)量及施工安全，必須嚴格按植筋技術(shù)規(guī)程操作，現(xiàn)根據(jù)有關(guān)工程設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標準和植筋施工技術(shù)規(guī)程及專用植筋膠產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件編制本植筋施工措施。本措施用于填充墻體的拉接筋，構(gòu)造柱豎向鋼筋上下端鋼筋錨固，窗臺女兒墻和欄板壓頂鋼筋砼帶與混凝土結(jié)構(gòu)的連接，門窗過梁一端與混凝土結(jié)構(gòu)相連接的部位，大于1.5米小于或等于2.1米

9、洞口兩側(cè)及外墻長度小于1米的垛端部的鋼筋砼邊框縱筋與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接，圈梁與混凝土結(jié)構(gòu)連接部位的鋼筋植筋。植筋膠必須有國家相關(guān)技術(shù)和質(zhì)量認證，產(chǎn)品具有合格證、檢驗報告。（一）、植筋規(guī)格及類型選定1、按植筋設(shè)計中不同部位的錨固力要求（構(gòu)件荷載）及用途特征，選擇植筋材料類型（鋼筋或螺桿）與材質(zhì)。2、根據(jù)構(gòu)件荷載與設(shè)計安全系數(shù)確定極限錨固力。3、根據(jù)極限錨固力及材質(zhì)選定植筋直徑規(guī)格。4、按植筋材料類型和鋼筋直徑規(guī)格，參照產(chǎn)品說明書采用相應(yīng)的工藝參數(shù)。（二）、植筋工藝參數(shù)表選用鋼筋為植筋材料時，其工藝參數(shù)按下表執(zhí)行鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑（mm）最小錨固深度的錨固力設(shè)計值（KN）鋼筋屈服錨固深度60

10、801001201401601802002202506.58609081010.1120101223.7150121435.0180（三）、工藝流程標定孔位鉆孔清孔（產(chǎn)品外觀檢查裝植筋混合器注膠操作）手動壓注植筋膠旋入植筋等待固化錨固力檢測（四）、植筋操作1、植筋前必須認真做好各項準備工作，主要是：施工原材料（鋼筋）植筋膠產(chǎn)品的準備及規(guī)格型號校核；施工工具如鉆具、清孔器、鉆孔模板等的準備與檢查；操作人員個人的勞動保護用品及安全帶、安全帽等的準備檢查；施工人員應(yīng)學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程、安全規(guī)程及有關(guān)工作制度紀律等。2、按設(shè)計及規(guī)范要求準確標定孔位。3、鉆孔時應(yīng)保持水平孔位操作，并須嚴格掌握鉆孔深度，

11、孔深誤差不超過±5mm，如遇鋼筋時只要不損壞結(jié)構(gòu)則不必改變孔位，但應(yīng)小心操作，避免卡鉆。4、鉆孔后立即清理孔，以防淋水后積塵結(jié)塊，清孔宜采用電動打氣泵進行清孔。5、膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）按配合比混合，并用攪拌器攪拌2-5分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于1公斤。注射植筋膠應(yīng)在鉆孔、清孔后記錄分批進行，并按下列程序操作：檢查植筋膠產(chǎn)品型號和外觀無異常方可使用；植筋膠必須從孔底向孔口方向后退式均勻注入，待接近孔口5mm時即可停注；凝膠前應(yīng)及時旋入合格的鋼筋，嚴禁

12、使用被油脂污染而未處理干凈的鋼筋；植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，在未固化前應(yīng)嚴格防止其受力或移動，達到規(guī)定固化時間后方可承載，若有較大擾動宜重新植。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設(shè)計荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。固化時間與環(huán)境溫度的關(guān)系，參照下表環(huán)境溫度5O10203035固化時間18012090453025（五）、錨固力檢驗方法與標準錨固力檢測方法采用專用錨桿拉力計進行，植筋后34天可隨機抽檢，抽檢方案由建設(shè)單位或監(jiān)理單位確定，一般加載至

13、鋼材的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。一般情況下盡量避免破壞性實驗，只要檢測錨固力達到設(shè)計要求即可，在施工操作嚴格規(guī)范的前提下，采用植筋膠產(chǎn)品其極限錨固力應(yīng)達到列表載荷拉拔力，檢測標準一般取極限載荷除以安全系數(shù)，通常植筋安全系數(shù)取1.5-2，由設(shè)計部門合理確定。（六）、安全注意事項1、高空作業(yè)的施工人員應(yīng)經(jīng)體檢合格的人員從事，有心臟病、高血壓、低血糖或恐高癥等不宜從事高空作業(yè)的人員，不得進入高空作業(yè)的施工崗位。2、高空作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護，尤其要系好安全帶，戴好安全帽，否則按違章作業(yè)處理。用電作業(yè)人員必須遵守項目部的各項管理制度和按臨時用電規(guī)范操作。3、按高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，植筋施工現(xiàn)場應(yīng)

14、有防墜落設(shè)施，使用木梯或木凳時，應(yīng)支設(shè)牢固，方可使用，進行操作時，要安排人員看護，以防出現(xiàn)不穩(wěn)情況。4、施工環(huán)境溫度宜在535，雨雪天氣或夜間不宜施工。5、高空植筋作業(yè)，連續(xù)工作時間不宜超過3小時，施工勞動班組應(yīng)考慮輪換操作或中間休息。6、植筋膠成品應(yīng)儲存在防雨、防火、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，遠離火源或高溫，儲存環(huán)境溫度不宜超過30。7、超過生產(chǎn)廠家說明的儲存期限的產(chǎn)品，未經(jīng)專門試驗不得使用。8、植筋施工單位必須明確施工負責(zé)人，并指派專職安全監(jiān)督員，以強化日常施工安全監(jiān)督。9、采取分班作業(yè)時，必須建立執(zhí)行班前會制度及交接班制度，確保施工安全、施工質(zhì)量及施工工期。10、植筋膠在容器內(nèi)凝固后，要用刀具

15、等刮除后放入無毒無害垃圾箱內(nèi)，不得亂丟亂棄，施工完畢后清理現(xiàn)場，做到料盡場地清。11、現(xiàn)場防護應(yīng)當(dāng)良好，創(chuàng)造安全的施工環(huán)境。六、鋼筋工程施工：（一）構(gòu)造柱鋼筋綁扎1、構(gòu)造柱鋼筋骨架綁所要牢固，為防止骨架變形，宜采用反十字扣，或套扣立綁扎。箍筋應(yīng)與受力主筋保持垂直，箍筋彎鉤重疊處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置；2、在樓層柱頂、柱腳部位，箍筋在交接處上下兩端600范圍內(nèi)加密到100。3、根據(jù)已放好的構(gòu)造柱的位置線，檢查搭接位置和搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。4、鋼筋骨架與預(yù)埋筋或植筋預(yù)留筋采用綁扎搭接，其綁扎搭接長度應(yīng)不低于35d=35×14=490，每根搭接鋼筋應(yīng)綁扎三道。（二）圈梁（1

16、-2層墻體）、過梁鋼筋綁扎1、構(gòu)造柱鋼筋必須與縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連成一個整體，形成一個水平封閉的框架；2、墻體砌到圈梁底標高，對墻頂進行稀漿刮漿，以封閉墻邊灰縫，減少漏漿；在墻頂上畫箍筋位置線，放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。3、圈梁構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。4、圈梁鋼筋應(yīng)相互交圈，在內(nèi)墻交接處，轉(zhuǎn)角處交接處的錨固長度，搭接長度等均要符合上述要求，所以轉(zhuǎn)角處均要加45°角筋加強。5、圈梁鋼筋綁扎完后，在圈梁鋼筋的下面及側(cè)邊均應(yīng)綁扎水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。6、過梁鋼筋綁扎：門洞口邊無構(gòu)造柱或鋼筋混凝土墻柱時，可采取預(yù)制過梁，

17、門洞口邊一側(cè)有構(gòu)造柱或鋼筋混凝土墻柱的采用現(xiàn)澆過梁；過梁鋼筋構(gòu)造做法應(yīng)按03G322-1圖集要求施工，過梁長度1.2米及以下的荷載等級為零級，1.2米以上的過梁荷載等級為1級。（三）拉結(jié)筋的施工在柱或剪力墻上植26.5鋼筋，植筋前應(yīng)按要求長度下料，留出端彎180度彎鉤，下料長度為錨固長度值（15d）+700（且不小于五分之一墻長）+彎鉤長度（10d），構(gòu)造柱及墻體交界處的拉結(jié)筋伸入每邊墻內(nèi)長度也為700且不小于墻長的五分之一以上，墻內(nèi)端另加180度彎鉤； 100、200厚墻每皮均為26，沿高度方向500設(shè)置計量下料；拉結(jié)筋的成形做法詳西南05G701-四第29、30頁。（四）鋼筋砼邊框：其構(gòu)造

18、要求詳西南05G701-四第29頁，綁扎方法同構(gòu)造柱；不上人屋面女兒墻壓頂鋼筋構(gòu)造做法詳西南05G701-四第37頁，二層小商業(yè)屋面女兒墻壓頂鋼筋構(gòu)造做法詳設(shè)計變更單，凡未注明者詳結(jié)構(gòu)施工圖。七、填充墻施工1、工藝流程：測量放線拌制砂將二模安裝砌筑墻體施工準備排磚摞底驗評補砌后塞口砼澆筑2、墻體砌筑測量放線1）基礎(chǔ)砌體放線 在基礎(chǔ)梁、地梁或素砼基礎(chǔ)澆筑完后，依據(jù)建筑圖的尺寸要求，根據(jù)基礎(chǔ)軸線控制點進行基礎(chǔ)墻引點放線，用經(jīng)緯儀及鋼尺將墻的軸線和邊線引測于基礎(chǔ)上，彈好黑線，再用水準儀將標高引測到已澆筑的砼墻柱上，做好1.00米標高油漆記號，經(jīng)復(fù)查無誤后向監(jiān)理及業(yè)主報驗，驗收合格后方可進行基礎(chǔ)墻砌筑

19、工序。2）底層墻體放線 對于底層墻體的放線，依據(jù)建筑圖的尺寸要求，首先根據(jù)基礎(chǔ)軸線控制點對墻體軸線施測，看施測的軸線與基礎(chǔ)墻的軸線是否穩(wěn)合，并與施工圖對照尺寸核實，有誤差時應(yīng)進行復(fù)查，直至查出誤差所在，符合要求為止；有門洞的應(yīng)彈出門洞位置黑線；對于標高施測，必須根據(jù)標高總控制點位來抄測，在砼墻柱上做1.000米標高油漆記號，砌筑時用該標高點來對門窗過梁、預(yù)留洞口及墻體的水平度進行控制。3）樓層內(nèi)各墻體位置的引測每層根據(jù)施工現(xiàn)場設(shè)置的基準控制點和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的放線洞口，使用專用垂準儀對各樓層預(yù)留的基準點和軸線位置校核合格后，在用激光經(jīng)緯儀進行樓層內(nèi)的細部控制線的引測。依據(jù)建筑圖的尺寸要求，自控制

20、軸線引測出外墻、隔墻及內(nèi)墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在控制線位置做好三角形控制標志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。4）樓層內(nèi)高程控制線引測依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標高控制點，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5MM。交叉利用水準儀測放出每個樓層的建筑50CM線或1.000米線，做好油漆標記，并彈好黑線，以此作為各樓層墻體、過梁、各種預(yù)留洞口及預(yù)埋件的標高控制線。3.拌制砂漿：（1）砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為，水泥±2%，砂及摻和料±5%。（

21、2）砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組；每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組；每一樓層或250M3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組；每組 6塊，砂漿材料、配比變動時，應(yīng)重新制作試塊。（3）攪拌機投料順序：砂-水泥-摻和料-水。即攪拌砂漿時水泥砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆?。攪拌混合砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均與后，再投入砂漿王（或其它外加劑）加入水?dāng)嚢杈鶆?。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于10MIN，砂漿隨伴隨用，水泥砂漿在辦成后3H內(nèi)使用完畢，水泥混合砂漿在辦成后4H內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，必須

22、在辦成后2H和3H內(nèi)使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿和嚴格控制砂漿稠度。（4）砂漿應(yīng)隨伴隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h用完，嚴禁用過夜砂漿。（5）砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法按西南05G7014、4.基礎(chǔ)墻砌筑1）技術(shù)要求：基礎(chǔ)項面至室內(nèi)地面段墻體采用240厚頁巖實心磚體，砌筑砂漿等級為M5水泥砂漿，在室內(nèi)地面下60處設(shè)置20厚1：2水泥砂漿（內(nèi)摻占水泥重量5%的防水劑）墻身防潮層，墻體回填土范圍墻面抹20厚1：2防水水泥砂漿收光（內(nèi)摻占水泥重量3-5%的防水劑）砌筑時，構(gòu)造柱應(yīng)先綁扎完畢，構(gòu)造柱部位留置馬牙槎，馬牙槎先退后進，退進尺寸為60,確保構(gòu)

23、造柱斷面尺寸，在馬牙槎和縱橫墻體交接處設(shè)置拉結(jié)鋼筋，豎向間距500， 2¢ 6.5的鋼筋，埋入墻體長度不小于700，且不小于五分之一墻長。2）砌筑方法：先根據(jù)墻邊線拉通線試擺磚，盡量調(diào)為整磚，第一線磚為丁磚，一順一丁，依次而砌，先鋪砂漿趕平，用擠漿法砌筑，每次鋪砂漿長度不得超過750，施工期間氣溫超過30度時，鋪漿長度不得超過500，最頂上一線為丁磚，灰縫控制在8-12，每線根據(jù)匹數(shù)桿拉線砌筑，控制好水平及標高，橫平豎直，灰漿飽滿。所有墻砌筑完成后經(jīng)自檢驗收合格后方可抹防水砂漿。5.主體砌空心磚墻體砌筑方法：1）砌筑主材要求：底層室內(nèi)地坪標高上0.5米墻休、電梯井周邊墻體、衛(wèi)生間自樓

24、面起1.5米以下墻、管道井及廚房樓面起1.5米標高墻體均為實心墻，防火墻頁巖實心配磚；其余墻體采用空心磚，在空心砌體中，至樓層面起先砌三匹頁巖實心配磚，轉(zhuǎn)角處、墻體端部、構(gòu)造柱相連處及門窗和洞口邊緣均為燒結(jié)配磚套砌，套砌長度不小于200. 2）砌筑前，先將構(gòu)造柱綁扎完畢，墻體部位清掃干凈，砌塊和燒結(jié)磚提前一天澆水溫潤，拉結(jié)鋼筋準備到位框架柱及砼墻與填充墻體相交處的圈梁、過梁及拉結(jié)鋼筋已按規(guī)定植筋，抗拔試拉檢測報告合格再澆注廚房、廁浴間墻下高200mmC20砼翻邊，寬度同墻厚。3）砌筑時，墻體部位先澆水濕潤再試擺磚，盡量調(diào)為整磚，墻體下部先砌三匹（200高）高實心配磚再砌空心磚。構(gòu)造柱部位留置馬

25、牙槎，構(gòu)造柱兩側(cè)用實心配磚套砌；馬牙槎先退后進，退進尺寸為60,確保構(gòu)造柱斷面尺寸，且馬牙槎留置要順直，垂直度層高不超過15,在馬牙槎及縱橫墻體交接處設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的豎向間距為500，2¢6.5的鋼筋，埋入墻體長度不小于700，且不小于五分之一墻長；拉結(jié)筋在灰縫邊緣的最小保護層厚度為15。當(dāng)墻高大于12墻長或墻高大于4米時設(shè)置一道圈梁，斷面為120×墻厚，有門洞時可設(shè)置于門洞過梁處，無門洞時設(shè)置于12墻高處。陽臺磚砌欄板壓頂、女兒墻壓頂及內(nèi)外墻窗臺下設(shè)置80（100）×墻厚的水平連系梁，水平系梁配筋構(gòu)造詳結(jié)構(gòu)施工圖，砌磚時應(yīng)預(yù)留位置，兩端伸入墻體為120。圈

26、梁與框架柱或剪力墻處采用植筋錨固，墻體與框架柱或砼墻相交處必須設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋采用植筋錨固方式連接；拉結(jié)筋的豎向間距為500， 2¢6.5的鋼筋，埋入墻體長度不小于700，且不小于五分之一墻長在內(nèi)外墻洞口大于1.5米、小于或等于2.1米的洞口邊及外墻單垛小于1.00米的端部均設(shè)置60×墻厚的鋼筋砼邊框，縱筋為2¢8、拉結(jié)筋2¢6.5間距500，拉結(jié)筋伸入墻體內(nèi)大于或等于700。4）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處設(shè)置標高樁和皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。墻體下部先砌三匹（200高）高實心燒結(jié)磚再砌空心磚，廚房、衛(wèi)生間

27、、廁浴間墻體下部澆筑200×墻厚的C20砼后再砌實心磚，所有墻體砌筑到梁或板底下190210高處留置后塞口，待墻體灰漿沉迭7天后方可填補后塞口，后塞口采用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實，斜砌角度7585為宜5）砌磚操作方法采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，實心磚組砌形式采取一順一丁，先丁后順，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，錯縫長度不得小于磚塊厚度；空心磚采用上壓下12中砌筑。在墻端部、轉(zhuǎn)角處、門窗邊緣及構(gòu)造柱相連處采用配磚套砌，配磚套砌最小長度為200；砌體砂漿要飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%。豎縫采用擠漿法保證不出現(xiàn)透明縫，砌筑中局部有瞎縫時必須二次填補，砌好的墻體必須清掃

28、干凈，確保墻體清晰美觀，灰縫均勻，橫平豎直。6）墻體交接處無構(gòu)造柱時，應(yīng)同時砌筑，且設(shè)置豎向間距500的2¢6.5拉結(jié)筋，各伸入墻體長度為700,且不小于墻長的五分之一；墻體交接處無法同時砌筑時，應(yīng)留斜槎，不得留直槎,斜槎高不大于1.2米，應(yīng)留置拉結(jié)筋砌筑中墻體上不得留設(shè)腳手架眼和臨時間斷處。7）組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用或用于不顯眼處。水平灰縫應(yīng)控制在8-12，立灰縫不宜大于15，應(yīng)砂漿飽滿，橫平豎直，立縫局部有不飽滿的用砂漿填實。拉通線砌筑，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。8）各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避

29、免后剔鑿。在安裝管道后，用C20細石混凝土進行灌縫填補。6.屋面女兒墻： 根據(jù)設(shè)計施工圖紙的要求設(shè)置構(gòu)造柱，其間距不大于2.0米，局部間距為1.5米，詳相關(guān)設(shè)計變更單，待構(gòu)造柱綁扎完畢后才砌筑女兒墻；砌筑時，磚塊先澆水濕潤，基層清理干凈，首先砌三匹實心磚，再砌空心磚，女兒墻總高度：上人屋面為1.5米高，砌磚高度為1.3米，至屋面板上450高處留60×60凹槽，女兒墻頂澆筑200厚500寬外挑壓頂梁，其構(gòu)造做法詳05G701-四和設(shè)計變更單；不上人屋面為900高,砌磚高度為820,上澆100厚外挑60的鋼筋砼壓頂帶，砌到450高處留置60×60的凹槽，構(gòu)造做法詳05G701-

30、四，其操作技術(shù)要求同樓層砌體的要求，八、模板和砼工程（一）模板工程1、構(gòu)造柱及邊框模采用15厚的九夾板制作，在構(gòu)造柱支模前，構(gòu)造柱及邊框鋼筋必須綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)，檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰；2、支模前在構(gòu)造柱或邊框兩側(cè)面與墻體連接處豎向粘貼雙面膠條，防止漏漿；3、為防止砼澆筑時模板膨脹，影響外墻平整，防止爆模，每間隔600設(shè)置對拉桿，對拉桿洞要預(yù)留，對拉桿應(yīng)穿PVC套管，第一條留洞位置從地面上來200即可；模板外側(cè)加設(shè)2-3根木枋，對拉桿處用一橫木枋或兩根鋼筋加卡扣擰緊；邊框?？捎每ň吖潭ā?4、在構(gòu)造柱及邊框頂做成斜口，便于砼灌入，斜口

31、上口要高于梁底200以上，使構(gòu)造柱砼與梁底緊密貼實；5、圈梁、過當(dāng)、壓頂乖模板采用15厚九夾板，每側(cè)設(shè)置兩根木枋，有鐵卡具卡牢，支模時人必須站在操作平臺或內(nèi)腳手架上。（二） 、砼工程1、由于構(gòu)造柱或邊框內(nèi)拉結(jié)筋較多，宜采用200-220坍落度細石砼澆搗，先澆水濕潤柱模板和基底，并用小型震動棒震搗； 2、澆砼前，構(gòu)造柱柱底倒一桶相同比例的水泥砂漿，以保證柱底密實，先將振動棒插入柱底根部，開啟振動再倒入砼，用小膠桶盛砼往模內(nèi)傾倒，每倒600高，用小型震動棒震搗一次，邊下料邊震搗。澆到頂部后，砼要略比澆筑口高50，待砼達到一定強度后，再剃打高出和寬余部分。3、澆搗時用錘敲擊柱模外側(cè)，既檢查其是否密實

32、，又可使砼表面震實。4圈梁及壓頂帶和過梁澆筑時，用小型震動棒震搗，上口面用槎板搓平。 4、砼強度等級為C20，每一層留一組砼試塊（三塊），為確保砼的強度，在砼終凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護7天以上。九、砌筑中相關(guān)技術(shù)要求1）墻體砌筑的預(yù)留洞、預(yù)留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，凡是在墻體的交接處均應(yīng)設(shè)置2¢6.5500拉結(jié)筋,內(nèi)外墻交接處及后澆帶兩側(cè)必要留直搓，應(yīng)加設(shè)2¢6.5500的拉結(jié)鋼筋,鋼筋必須伸出留槎部位600;分段位置應(yīng)在變形縫或門窗角處。墻體上除按照安裝圖設(shè)計洞口設(shè)置預(yù)留洞外,嚴禁留架眼洞口。2）墻體拉結(jié)筋的設(shè)置在砌筑墻體與砼柱，墻構(gòu)造柱交接處預(yù)留墻體拉接筋，拉接筋的設(shè)置標高由樓層

33、在層面0.5M起至柱頂止，拉結(jié)筋規(guī)格及數(shù)量26.5500.砌筑前應(yīng)根據(jù)業(yè)主和相關(guān)設(shè)計要求在砼墻柱面植筋,待植好的拉結(jié)筋經(jīng)抗拔試驗合格后方可進行砌筑。3）豎向拉接填充墻砌至接近梁、板底時，留一定190210（或滾磚高度滾砌）高空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)間隔7天后，再用實心配磚斜砌頂緊。4）墻體底部處理砌體底部砌三皮紅磚，再進行墻體砌筑。對于廚房、衛(wèi)生間底部先澆筑200高C20素混凝土防水帶，寬度同上部墻厚，于門口斷開。5）構(gòu)造柱、圈梁、過梁、壓頂；構(gòu)造柱在內(nèi)外墻交接處、大于2.1米洞口邊、外墻單墻長大于1米、墻長大于二倍墻高，墻長大于5米等部位設(shè)置（按建設(shè)方審定批準的構(gòu)造柱布置圖設(shè)置）。構(gòu)造柱斷面

34、寬同墻厚，砼強度等級為C20，柱筋采用植筋方式與主體梁板連接。在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置及墻體位置進行彈線，進行植筋。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一個馬槎伸縮沿高度方向的尺寸為300。 填充墻高度4.0米時，在墻高中部標高處設(shè)置通長砼圈梁，設(shè)置在門窗洞頂部，圈梁應(yīng)與框架柱、構(gòu)造柱連成整體，梁寬同墻厚，構(gòu)造配筋詳結(jié)施圖。過梁：當(dāng)砌體高度大于4.0米時，砌體設(shè)置通長砼梁，該圈梁設(shè)置在門窗洞頂部位兼作門窗過梁；門窗洞口頂距結(jié)構(gòu)梁底距離較大時，應(yīng)加預(yù)制過梁，除圖紙中具體注明者均參照鋼筋混凝土過梁03G322-1圖集說明，選取過梁。過梁寬度同墻厚。當(dāng)洞口緊貼柱或墻邊時，過梁改為現(xiàn)澆構(gòu)件

35、，采用植筋方式。門窗過梁采用預(yù)制方式施工，部分現(xiàn)澆過梁底部的模板，應(yīng)在砼強度超過設(shè)計強度50%時，方可拆除，安裝表箱、消防箱等預(yù)留洞口寬不大于600時設(shè)鋼筋磚過梁，大于600時采用鋼筋砼過梁。門洞口的小垛（尺寸小于或等于100）外為剪力墻或框架柱時，則采用素混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或植拉結(jié)筋二次澆筑。窗臺、欄板、女兒墻壓頂：均按要求設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶，截面寬度同墻厚，高度及配筋構(gòu)造詳結(jié)構(gòu)施工圖說明。十.圍護結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標準 作好砌筑技術(shù)交底，嚴格按照設(shè)計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標準及相關(guān)規(guī)范以夫妻進行施工，對施工中不符合方案要求的要立刻進行整改； 砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設(shè)計圖紙要求

36、及相關(guān)規(guī)范要求，有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、檢驗報告及復(fù)驗報告，各種資料齊全； 每個樓層相同配合比砂漿均需做砂漿取樣試驗； 為確?；铱p大小均勻，立皮數(shù)桿時要保證高度一致，盤角的灰縫要掌握均勻，砌磚時小線拉緊，防止一層線松，一層線緊。 設(shè)置專人負責(zé)砌筑工程質(zhì)量，施工中做好自檢。 不得使用過期水泥，計量要準確，保證砂漿的攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 為確保拉接筋位置，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制線，不得將拉接筋彎折使用。附1：填充墻體一般尺寸偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用尺檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層(3m)

37、5用2M托線板檢查>3m<10 m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高10M204表面平整度混水墻、柱8用2M靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10用10M線和尺量檢查6水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較，尺量檢查7門窗洞口高、寬（后塞口）±5吊線和尺量檢查以底層第一皮磚為準，尺量檢查8預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）±10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20以義層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查附2：填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求抽檢方法空心磚砌體水平縫80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿粘結(jié)痕跡面積垂直縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫

38、、假縫附3：構(gòu)造柱尺寸允許偏差項目：項次項目允許偏差MM抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺量檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺量檢查3柱垂直度每層10用2米托線板檢查全高10M15用經(jīng)緯儀、掉線和尺量檢查，或用其他測量儀器檢查10M20十一、安全保證措施1、安全管理方針：安全管理方針是“安全第一、預(yù)防為主”。2、安全組織保證體系：施工現(xiàn)場以項目執(zhí)行經(jīng)理陳建明為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，成立以項目執(zhí)行經(jīng)理為主的由項目技術(shù)負責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證體系的組織機構(gòu)，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。各級成立以第一管理者為組長的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，勞務(wù)總包設(shè)專職安全員一名，層層簽訂安全承包

39、保證責(zé)任狀，形成齊抓共管，群防群治的管理局面，達到全員參加、全面管理的目的。做到“安全第一，預(yù)防為主” 。建立項目部領(lǐng)導(dǎo)參加的，包括技術(shù)負責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、消防員、機械管理員、臨時用電管理員等在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并作好安全值日記錄。施工現(xiàn)場安全保證體系群眾監(jiān)督思想政治工作項目經(jīng)理技術(shù)、安全操作安全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全班組活動安全監(jiān)督崗安全監(jiān)督預(yù)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控人的意識與行為控制作業(yè)分班組安全責(zé)任制安全員責(zé)任制班組前安全技術(shù)交底技術(shù)措施勞動保護現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場保護安全組織機構(gòu)框圖 項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：陳建明副

40、組長：趙維興、董樹友治安消防員：張均機械員：任樹云臨電管理員：查志福材料員：譚建明質(zhì)檢員：陳 強施工員：朱明全安全員：周議川土方班長混凝土班長模板班長機操班長裝飾班長砌體班長架子班長水電安裝班鋼筋班長勞務(wù)總包：劉 兵3、安全管理制度：（1）建立健全項目管理人員及班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全責(zé)任書和安全管理合同；（2）安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；(2)班前檢查制：區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查；(3)外腳手架、垂直運輸井架等大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制，不驗收的一律不得投入使用；(

41、4)安全活動制，經(jīng)理部每周要組織全體工人建筑安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦；(5)定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；(6)管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進行加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；(7)實行安全生產(chǎn)獎懲制與事故報告制；(8)危險情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即可報告公司，及時采取措施排除險情；(9)持證上崗制：特

42、殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。4、安全管理工作(1)項目經(jīng)理負責(zé)整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工；(2)項目部要檢查分包方、專業(yè)分公司，認真做好分部分項工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認可；(3)在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制，從設(shè)備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監(jiān)督。凡設(shè)備性能不符安全要求的一律不準使用；(4)防護設(shè)備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準，變動后要有相應(yīng)有效的防護措施，作業(yè)完后按原標準恢復(fù)，所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)保管；(5)對安全生產(chǎn)設(shè)施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買

43、定點廠家的認定產(chǎn)品；(6)分析安全難點，確定安全管理難點。在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預(yù)測施工安全難點和事故隱患，確保管理點和預(yù)控措施。在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點集中在：a高空施工防墜落，立體交叉施工防物體打擊；b制定施工現(xiàn)場安全防護基本標準。制定施工現(xiàn)場安全防護基本標準，如基坑防護標準；腳手架搭設(shè)及時用防護標準；各類洞口及臨邊地帶的防護標準；施工臨時用電安全防護標準；各類施工機械和設(shè)備的安全防護標準；施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。5、安全技術(shù)措施（1）進入現(xiàn)場工人必須正確佩戴安全帽，操作前各班組長必須進行全面安全檢查，現(xiàn)場操作環(huán)境、安全措施和防護用品及機

44、具符合要求后方可施工；（2）砌筑墻體時應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴禁用磚塊作為架子豎向受力支撐，墻體高度超過4M時腳手架必須支搭安全網(wǎng)；（3）腳手架上堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手架上操作人員不得超過二人；（4）在樓層施工時，堆放材料及機具重量不得超過該樓板設(shè)計荷載，每樓層堆置的磚塊高度不能超過1米；（5）施工中不得踩踏砌體，也不得在砌筑好的墻體上行走（6）使用塔吊或外用電梯運載磚塊時不得超載；機械操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；（7）在樓層內(nèi)運輸磚塊時，手推車水平運輸兩車前后不得小于2米；（8）人工上下傳遞磚塊時，應(yīng)搭設(shè)遞磚架子，架子的站人板寬應(yīng)不得小于60CM；（9）不得在超過下胸部以上的墻體進

45、行砌筑；在磚塊砌體上不得吊掛重物，也不宜作為其他臨時設(shè)施、支撐的支撐點；（10）在圍護結(jié)構(gòu)施工中的各工種作業(yè)人員嚴禁私拉亂接電線，用電機具配電線路的搭設(shè)和安裝應(yīng)符合臨時用電規(guī)范，各種機械操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。所有作業(yè)人員必須嚴格按照相關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)交底作業(yè)。（11）臨邊及2米以上高處作業(yè)人員必須正確系掛安全帶，臨邊作業(yè)時應(yīng)有防物料墮落的水平防護設(shè)施，嚴禁從高處向下拋擲物件。（12）嚴禁灑后作業(yè)，嚴禁打架斗毆，嚴禁偷盜行為，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋，嚴禁用童工作業(yè)，嚴禁帶小孩進入施工現(xiàn)場。十二、成品保護措施砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)避免砂漿濺臟墻面。其他工種操作時，應(yīng)避免碰撞已砌墻體。墻體預(yù)埋件應(yīng)注意保護，不得任意拆該和損壞。在砼構(gòu)造柱、圈梁澆注混凝土?xí)r周圍應(yīng)進行遮蓋，保持墻面清潔。磚塊在裝運過程中，應(yīng)輕裝輕放，算出各房間的用量，按用量分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角。及時清理落地砂漿，以免