跌落與模擬運(yùn)輸振動(dòng)測(cè)試

1、修訂履歷修訂日期版本修訂內(nèi)容修訂原因2014-12-15A初始發(fā)仃品保部制作肖士響日期2014-12-15批準(zhǔn)日期1.0目的規(guī)范開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或在線產(chǎn)品，在機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)上的變動(dòng)、包裝上的變動(dòng)時(shí)，對(duì)產(chǎn)品做模擬運(yùn)輸振動(dòng)與跌落的檢 驗(yàn)工作，有標(biāo)準(zhǔn)可依。 從而防止或減少產(chǎn)品的在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中遇到的損失。2.0范圍本司所生產(chǎn)的任何產(chǎn)品。3.0權(quán)責(zé)3.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的組裝制作成品，并按最新標(biāo)準(zhǔn)包材方式包裝，測(cè)試實(shí)驗(yàn)不通過(guò)后，執(zhí)行 實(shí)施PIE技術(shù)組，機(jī)械部對(duì)產(chǎn)品的改良。3.2品保部：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或在線產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)、評(píng)估并參與實(shí)驗(yàn)失敗的分析、改良的跟蹤及實(shí)驗(yàn)報(bào)3.3 PIE :負(fù)責(zé)協(xié)助電性功能測(cè)試與評(píng)估及

2、可靠性實(shí)驗(yàn)失敗之分析與產(chǎn)品組裝工藝改良。3.4機(jī)械部：負(fù)責(zé)機(jī)械部件開(kāi)發(fā)階段，在運(yùn)輸中可能存在的隱患，進(jìn)行驗(yàn)證性的測(cè)試。及實(shí)驗(yàn)不通 過(guò)時(shí)原因之分析與結(jié)構(gòu)上的改良。3.5包裝設(shè)計(jì)師：負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)不通過(guò)之產(chǎn)品包裝結(jié)構(gòu)上的改良。4.0概念與定義4.1 ISTA(I nternatio nal Safe Tran sit Associatio n)，即 國(guó)際安全運(yùn)輸協(xié)會(huì)，是一個(gè)國(guó)際性的非牟利組織，其前身是NSTA美國(guó)國(guó)家安全運(yùn)輸協(xié)會(huì)，目前在全世界的會(huì)員已有數(shù)百家知名的貨運(yùn)公 司和實(shí)驗(yàn)室。它一直致力于協(xié)助會(huì)員開(kāi)發(fā)有效的包裝、方法、后勤系統(tǒng)等，以提高產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝安 全性能，從而防止或減少產(chǎn)品的在運(yùn)輸和搬運(yùn)

3、過(guò)程中遇到的損失。該組織已經(jīng)發(fā)布了一系列的標(biāo)準(zhǔn)以 及測(cè)試程序和測(cè)試項(xiàng)目等文件，作為對(duì)運(yùn)輸包裝的安全性能進(jìn)行評(píng)估的統(tǒng)一依據(jù)。國(guó)際安全運(yùn)輸協(xié)會(huì)(ISTA)是一個(gè)由專(zhuān)業(yè)人員和機(jī)構(gòu)組成的協(xié)會(huì)，是國(guó)際包裝運(yùn)輸?shù)臋?quán)威組織。ISTA致力于對(duì)防護(hù)性運(yùn)輸包裝的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和成本-效益評(píng)估。當(dāng)你的包裝設(shè)計(jì)通過(guò)ISTA測(cè)試后，你可以肯定這個(gè)包裝能在連續(xù)的運(yùn)輸環(huán)境下，使產(chǎn)品得到有效的保護(hù)，并將不會(huì)受到可預(yù)見(jiàn)的因素危害。4.2 跌落實(shí)驗(yàn)、運(yùn)輸模擬振動(dòng)實(shí)驗(yàn)：為了防止運(yùn)輸過(guò)程中的可能的跌落、重復(fù)性振動(dòng)，使產(chǎn)品的電子零件與機(jī)械配件造成損傷，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的錯(cuò)位，而預(yù)先采取人為的跌落、運(yùn)輸模擬振動(dòng)實(shí)驗(yàn)，從中 找出跌落損傷部位的不足或隱

4、患?；蛞源蓑?yàn)證產(chǎn)品符合ISTA國(guó)際運(yùn)輸測(cè)試要求。4.3 定義角、棱、面4.3.1 產(chǎn)品包裝盒有6個(gè)面，分別為1、2、3、4、4.3.2 產(chǎn)品包裝盒的棱，是任意相鄰的兩個(gè)面相連的邊稱(chēng)為棱，如：棱2-5，棱2-3，棱3-5 ；產(chǎn)品包裝盒的角，是任意相鄰的三個(gè)面相交的一角。如：角 2-3-5 ；5.0跌落、運(yùn)輸模擬振動(dòng)測(cè)試前的準(zhǔn)備：5.1從產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1臺(tái)或1箱典型的產(chǎn)品，產(chǎn)品要求帶包裝盒。除非客戶有要求裸機(jī)跌落5.2 電子磅秤、卷尺、運(yùn)輸模擬振動(dòng)測(cè)試臺(tái)。6.0作業(yè)步驟：6.1. 測(cè)試前確認(rèn)基本要求6.1.1 確認(rèn)測(cè)試樣品的外觀及各項(xiàng)功能（功率、耐壓、接地等）完全正常。6.1.2 確認(rèn)測(cè)試樣品的重

5、量。6.1.3 跌落地面為大理石地板或水泥地面。6.1.4 測(cè)試樣品跌落的重心應(yīng)垂直于跌落地面。6.1.5 跌落過(guò)程為自由落體過(guò)程，測(cè)試樣品跌落過(guò)程中反彈時(shí)應(yīng)無(wú)任何障礙物阻擋。6.1.6 從事跌落測(cè)試的操作人員應(yīng)事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。要求身體站直，兩腿邁開(kāi)的距離與肩部平直。雙臂伸直，雙手抓穩(wěn)測(cè)試樣品并同時(shí)放開(kāi)。測(cè)試前、后及過(guò)程中，做好關(guān)鍵點(diǎn)的拍照記錄。6.1.7 測(cè)試樣品重心的判斷6.1.7.1 判定依據(jù)：重心與跌落點(diǎn)（支撐點(diǎn)）的連線與水平地面垂直。6.1.7.2 角落地重心：將測(cè)試樣品的一角支撐于地面，用一個(gè)手指扶住測(cè)試樣品恰好使其不 翻倒時(shí)為重心，與水平面垂直的位置。6.1.7.3 棱落地重心：將

6、測(cè)試樣品的一棱支撐于地面，用一個(gè)手指扶住測(cè)試樣品恰好使其不翻倒時(shí)為重心，與水平面垂直的位置6.1.7.4 面落地重心：將測(cè)試樣品的六個(gè)面依次平行于地面角落地重心6.2 跌落實(shí)驗(yàn)的貨物重量與對(duì)應(yīng)的自由落體跌落高度如下:自由落下高度38 in. (0.965m)32 in. (0.813m)24 in. (0.610m)20 in. (0.508m)貨物重量1- 20.99 磅(0.45-9.52kg)21-40.99 磅(9.53-18.59kg)41- 60.99 磅(18.62-27.66kg)61- 100 磅(27.67-45.36kg)面落地重心 棱邊落地重心6.3 跌落測(cè)試的實(shí)施：測(cè)

7、試員兩手按上述測(cè)試包裝箱（盒）重心的方位，將包裝箱（盒）托到 貨物重量所對(duì)應(yīng)的高度后，兩手同時(shí)平行的松開(kāi)，使包裝產(chǎn)品自由落地。跌落測(cè)試順序按一角、三 棱、六面依次做測(cè)試。7.0、結(jié)果判定：7.1跌落測(cè)試完畢后，包裝材料不合格，并不代表樣品不合格。7.2 必須對(duì)可能出現(xiàn)的損壞和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行合理判斷。7.3 樣品拆蓋檢查內(nèi)觀，產(chǎn)品內(nèi)的機(jī)械部件、電感、變壓器等電子元件不能有錯(cuò)位、松脫現(xiàn)象7.4 樣品的損壞不應(yīng)導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指能觸碰到帶電部件或運(yùn)動(dòng)部件。7.5 樣品的變形應(yīng)使其爬電距離和電氣間隙不至于減少到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的值。7.6 跌落測(cè)試后，樣品應(yīng)能正常工作，耐壓測(cè)試應(yīng)通過(guò)。7.7 結(jié)果判定時(shí)須考慮客戶是否

8、對(duì)跌落測(cè)試有特別要求。8.0、模擬運(yùn)輸振動(dòng)實(shí)驗(yàn)：8.1. 測(cè)試設(shè)備與工具：8.11 汽車(chē)模擬運(yùn)輸振動(dòng)臺(tái)NPZD5010往復(fù)式（跑馬式機(jī)械振動(dòng)）；8.12 鐵尺一把： 厚度1.59mm（1/16），寬度5.08cm （2），長(zhǎng)度適當(dāng)。8.2 測(cè)前工作：8.21將產(chǎn)品按正常電氣功能測(cè)試，確定產(chǎn)品電氣功能完好；8.22 產(chǎn)品測(cè)前環(huán)境溫度在至少6小時(shí)內(nèi)的溫差變化不能超出土 2C。老化測(cè)試后，也需待產(chǎn)品溫 度降至環(huán)境溫度，并停留1小時(shí)。8.23 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)方式包裝好，并放入應(yīng)有的付件；8.3 測(cè)試程序8.31 將貨物以正常運(yùn)輸位置，置于振動(dòng)測(cè)試臺(tái)上，調(diào)整并固定振動(dòng)測(cè)試臺(tái)的欄桿及擋板，貨物 包裝箱的四周距

9、離檔板需有1-2mm勺間距。8.32 振動(dòng)頻率需剛好使貨物振離臺(tái)面，而能將鐵尺插進(jìn)貨物及臺(tái)面間，且能在貨物之最長(zhǎng)邊， 間歇移動(dòng)走。8.33 振動(dòng)次數(shù)為14200次，當(dāng)振完一半時(shí)，須將貨物水平旋轉(zhuǎn) 90后繼續(xù)振動(dòng)。如因尺寸而不 能90旋轉(zhuǎn)時(shí)，則作180旋轉(zhuǎn)。（如為垂直線性振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，則貨物不需轉(zhuǎn)換方向）8.34模擬運(yùn)輸振動(dòng)測(cè)試的頻率與測(cè)試時(shí)間如下表：次/分鐘CPM振動(dòng)時(shí)間（Min. ） Time of oscillatio n/ Procedure2A1502.5951803792103.5682404592704.553300547振完一半貨箱旋轉(zhuǎn)90后繼續(xù)振動(dòng)。9.0 結(jié)果判疋：9.1測(cè)試結(jié)束后，檢查包裝箱、包材與產(chǎn)品付件是否有破損，如嚴(yán)重則拍照記錄；9.2 樣品拆蓋檢查內(nèi)觀，產(chǎn)品內(nèi)的機(jī)械部件、電感、變壓器等電子元件不能有錯(cuò)位、松脫等現(xiàn)象；9.3 樣品的損壞不應(yīng)導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指能觸碰到帶電部件或運(yùn)動(dòng)部件；9.4 樣品的變形應(yīng)使其爬電距離和電氣間隙不至于減少到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的值；9.5 樣品外殼不能有擦花現(xiàn)象，底殼膠腳不能有明顯的磨花損傷的痕跡；9.5 振動(dòng)測(cè)試后，樣品應(yīng)能正常工作，耐壓測(cè)試應(yīng)通過(guò)；9.6 結(jié)果判定時(shí)須考慮客戶是否對(duì)跌落測(cè)試有特別要求。10.0 測(cè)試結(jié)束：將測(cè)試過(guò)程結(jié)果記錄于【振動(dòng)跌落測(cè)試報(bào)告】中