線路工程質(zhì)量控制檢查表

1、JC19-1：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格一、進場1交樁交樁記錄應(yīng)齊全、完整、真實，參加各方簽署齊全。2測量放線測量技術(shù)人員應(yīng)有有效資格； 測量儀器鑒定合格；百米樁、地勢起伏較大或轉(zhuǎn)彎點的加密樁、縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁的設(shè)置；及時填寫測量記錄并各方簽署齊全。3地面附著物清點記錄描述清楚、真實、完整、數(shù)量準(zhǔn)確。4施工作業(yè)帶清理辦理好征（占）地手續(xù)，注意保護線路控制樁，如有損壞立即補樁恢復(fù)。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為

2、旁站點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-2：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格二、堆管運輸布管1堆管場應(yīng)根據(jù)防腐管規(guī)格、級別分類堆放。 防腐管的最大堆放層數(shù)不超過 3 層，保溫管的最大堆放層數(shù)不超過 2 層。每垛防腐管堆放數(shù)量不宜超過30根。2管材拉運、檢查驗收管材、管件的出廠質(zhì)量證明文件，外觀無裂紋、重皮、傷痕等明顯缺陷，防腐層外觀檢查完好無損傷。運管車應(yīng)有專用支架，支架與管子接觸面墊橡膠板，板厚不小于15 mm，寬度不小于100 mm，運輸時裝管不超過2層，管子伸出車后的長度不宜超過2m

3、。3布管首尾相接，錯開一個管口，成鋸齒形布置，管墩高度0.5m0.7m。在冬季時，應(yīng)在管道與管墩加設(shè)草墊等柔性措施保護防腐層；施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁站點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-3：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格三、組對前準(zhǔn)備1坡口打磨所有管端坡口應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。2管口清理（10mm范圍內(nèi)）和修口管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺。3管端螺旋焊縫或直

4、縫余高打磨管端兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)，焊縫余高打磨掉，并平緩過度。4清管管子內(nèi)無塵土、雜物等，保證管內(nèi)清潔。5地線搭接宜用卡具將地線與被焊管牢固接觸，嚴(yán)禁地線搭接不牢固產(chǎn)生電弧灼傷母材。6防腐層保護焊接時，焊道兩側(cè)管口端部覆蓋寬度大于0.8m的保護層，長度大于管周長的50%以上。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-4：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格四

5、、管口組對1組對參數(shù)接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙執(zhí)行中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程。2兩管口焊縫間距兩管口螺旋焊縫或直縫錯開間距不小于100mm 。3錯邊量符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。5鋼管短節(jié)長度不小于鋼管外徑，鋼管短節(jié)長度1m。6管子對接不允許割斜口。由于管口沒有對準(zhǔn)而造成的 3°以內(nèi)的偏 斜，不算斜口。不等壁厚對焊管端對接時，壁厚差2mm應(yīng)采用內(nèi)削邊處理。7焊接作業(yè)空間半自動焊，溝上焊距管壁不小于 0.5m。溝下焊管壁距溝壁不小于 0.8m，管壁距溝底不小于 0.5m。自動焊，不小于 0.5m。8地上管線臨時封堵管端應(yīng)采用有效措施，封堵密實。 9下溝管線的封堵采

6、用有效措施，防止溝內(nèi)積水等進入管線內(nèi)。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁站點時，EPC、監(jiān)理應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-5： 線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格五、管線焊接1焊工資格焊工應(yīng)具有相應(yīng)資格，不能超項施焊。2施焊環(huán)境符合設(shè)計文件和中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。3焊接工藝符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。4焊接層數(shù)符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。5焊材符合中俄原油管

7、道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。6預(yù)熱溫度符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。7焊接方法符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。8層間溫度符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。9對口器撤離使用外對口器時，應(yīng)保證根焊道均勻?qū)ΨQ完成70%以上后撤離。使用內(nèi)對口器時，只有根焊道全部完成后方可撤離。當(dāng)日不能完成的焊口應(yīng)完成50%鋼管壁厚且不少于三層焊道。未完成的焊口應(yīng)采用干燥、防水、隔熱的材料覆蓋好。10焊口編號符合中俄原油管道二線工程焊口編制規(guī)定要求。11無損檢測檢測人員應(yīng)具有相應(yīng)資格。百口磨合、半自動、全自動焊、手工焊、敏感區(qū)、溝下連頭和碰死口焊口的檢測方式和比例應(yīng)符合設(shè)計要求。施工單位E

8、PC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁站點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-6：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格六、焊口返修1焊工資格焊工必須具有返修資格。2焊接工藝符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。3焊材焊接材料的儲存和烘干應(yīng)按照生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。4返修次數(shù)所有帶裂紋的焊口、需返修的焊縫總長度超過焊口周長的30%、根焊道的返修焊縫總長度超過焊口周長的20%應(yīng)從管線上切除。主線路

9、同一焊縫位置允許返修一次，若返修不合格，該焊口必須從管線上切除。連頭口根部缺陷不允許返修，填充蓋面層允許返修一次。5返修長度符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。6無損檢測執(zhí)行設(shè)計文件要求。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁站點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-7：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格七、焊口檢查1蓋面焊形式符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。2焊縫余高符合中俄原

10、油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。3蓋面焊兩側(cè)每邊比外表面坡口寬0.52.0mm。4焊接百道口考核機組百道口考核一次檢測合格率95時，確認(rèn)該機組合格。對達不到合格率要求的，要停工整頓合格后，重新進行百口磨合。若兩次考核不達標(biāo)，則該機組退場。5無損檢測執(zhí)行設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁站點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-8：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格八、

11、防腐補口1防腐工資格防腐工應(yīng)具有相應(yīng)資格，且必須經(jīng)過考試合格后方能上崗施工。2環(huán)境溫、濕度執(zhí)行補口、補傷熱收縮套（帶）廠商技術(shù)要求實施。3鋼管表面預(yù)熱執(zhí)行熱收縮帶(套)產(chǎn)品說明書的要求控制預(yù)熱溫度。4除銹質(zhì)量除銹級別：Sa2.5級。5底漆執(zhí)行熱收縮帶(套)產(chǎn)品說明書要求，應(yīng)進行干膜電火花檢漏。6防腐口加熱執(zhí)行熱收縮帶(套)產(chǎn)品說明書要求。7熱收縮套（帶）搭接寬度不小于100mm，周向搭接寬度不小于80mm，表面平整，無皺褶，無氣泡，無燒焦炭化等現(xiàn)象，周向及固定片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。8剝離試驗最初10道口抽檢一道，之后每100道補口抽檢1道口，具體內(nèi)容執(zhí)行Q/SY GD 01962009。9

12、電火花檢漏電火花分為：底漆干膜、補口后、下溝前三道工序控制，無漏點為合格。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁站點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-9：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格九、補傷1損傷修補按照損傷深度不超過管體防腐層厚度50%的損傷、小于或等于30mm的損傷、大于30mm的損傷三種情況修補，具體內(nèi)容執(zhí)行Q/SY GD 01962009。2補傷外觀補傷片四周應(yīng)粘結(jié)密封良好。3

13、補傷檢漏表面應(yīng)平整、無皺折、無氣泡、無燒焦碳化等現(xiàn)象。每處補傷處均應(yīng)進行電火花檢漏，具體內(nèi)容執(zhí)行Q/SY GD 01962009。4剝離試驗管體溫度為1035時的剝離強度不應(yīng)低于50N/cm，補傷每50個補傷處應(yīng)抽查一處，具體內(nèi)容執(zhí)行Q/SY GD 01962009。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-10：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格十、管溝開挖

14、1管溝放線測量設(shè)備檢驗合格。測量人員具有有效資格。按圖紙要求對管溝中心線定位。2管溝開挖直線段應(yīng)順直，曲線段圓滑過渡，無凹凸和折線。 溝壁和溝底平整，無溝坎階梯，無尖銳器物。溝內(nèi)無塌方、無雜物、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求。3管溝驗收重點檢查管溝中心線偏移、管底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點位移等應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁站點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-11：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制

15、點質(zhì)量要求合格不合格十一、管線下溝1電火花檢漏管線下溝前應(yīng)對管道防腐層進行全面電火花檢漏，記錄齊全。2管線下溝一般地段宜5km為一段。管線下溝時安全員、質(zhì)檢員及相關(guān)人員必須到場，下溝用吊管機不應(yīng)少于3臺，嚴(yán)禁單機作業(yè)。3起吊點距離吊點距管道環(huán)焊縫不應(yīng)小于2m，起吊高度1m為宜，起吊點間距不應(yīng)超過24m。4吊具使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩。使用前應(yīng)對吊具進行吊裝安全測試。5管線溝底懸空管道下溝后，管道應(yīng)與溝底表面貼實且放到管溝中心位置。不應(yīng)出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC

16、19表中，工序為旁點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-12：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格十二、管溝回填1測試樁管溝回填前將陰極保護測試線焊好并引出，將管溝回填后安裝測試樁。2管溝內(nèi)積水回填前，將管溝內(nèi)積水排除，立即進行回填。3回填土石方段管溝回填，應(yīng)先細土（其中粒徑4.75mm以下細土不少于80%）。細土應(yīng)回填至管頂上方500mm，細土的最大粒徑不應(yīng)超過20mm。不得采用凍結(jié)的腐殖土或泥炭質(zhì)土及大塊冰雪作為管底及管周回填細土用?；靥钤瓲钔恋膬鐾翂K和碎石塊最大粒徑不應(yīng)超過250mm。4回

17、填高度若設(shè)計無要求時，管溝回填高出地面300mm。5警示帶敷設(shè)警示帶敷設(shè)在管道正上方，距管頂0.5m處。警示帶必須連續(xù)敷設(shè)，不得斷續(xù)。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁站點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-13：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格十三、管線連頭1焊工資格焊工必須具有連頭資格。2焊接工藝符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。3焊材符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求

18、。4對口間隙符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。5組對不得進行強力組對。6對口器采用外對口器，根焊必須完成大于焊道總長度的70后方可撤離。7連頭短管、連頭死口短管管段長度1.5m，并對管號標(biāo)識進行移植。對最后不參加試壓的連死口的短管，必須是經(jīng)壓力試驗合格的管段，否則不能使用。8無損檢測未參與試壓的連頭口為雙百探傷。對底片進行全部復(fù)查。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-14：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位

19、： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格十四、清管測徑1清管、測徑方案施工方案經(jīng)審核批準(zhǔn)后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。2清管器橡膠板或皮碗的耐磨性能硬度不應(yīng)低于8085邵氏硬度，過盈量宜為5%8%。3測徑板宜采用鋁制測徑板LY12，鋁板的厚度為810mm。測徑板通過管段后，無大的變形為合格。4運行速度清管器運行速度宜控制在3km/h9m/h，工作壓力宜為0.05 MPa0.2MPa。如遇阻可提高其工作壓力，但最大壓力不應(yīng)超過2.4MPa。5清管、測徑質(zhì)量應(yīng)將管內(nèi)的水、泥土、雜物清理干凈，測徑板無變形、無褶皺為合格。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代

20、表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁站點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19-15：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格十五、試壓1試壓方案施工方案經(jīng)審核批準(zhǔn)后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。2壓力天平、記錄儀、溫度儀、壓力表測量監(jiān)控設(shè)備應(yīng)經(jīng)過鑒定并合格，應(yīng)在有效期內(nèi)使用。3壓力表每段試壓時的壓力表不應(yīng)少于二塊，分別安裝在試壓管段的首末端。試壓管段的首端應(yīng)安裝一個壓力自動記錄儀和壓力天平。管段壓力讀數(shù)以壓力天平為準(zhǔn)。4溫度儀、測溫儀應(yīng)采用溫度自動記錄儀，記錄儀為圖表型，圖表直徑最低為25

21、0mm，應(yīng)24h記錄，量程宜為-5050。應(yīng)采用熱敏電阻電子測溫儀，溫度測量精度應(yīng)達到0.5。5試壓頭試壓頭應(yīng)在安裝前進行強度試壓。6水質(zhì)供應(yīng)水源應(yīng)潔凈、無腐蝕性。7上水試壓宜在環(huán)境溫度5以上進行，在環(huán)境溫度低于5時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。上水起止時間要有記錄。8試驗壓力分類強度試驗嚴(yán)密性實驗一般地段壓力值（MPa）1.25倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力穩(wěn)壓時間（h）424大中型穿（跨）越及管道通過人口稠密區(qū)壓力值（MPa）1.5倍設(shè)計壓力設(shè)計壓力穩(wěn)壓時間（h）424合格標(biāo)準(zhǔn)無變形、無泄漏壓降1%試驗壓力且不大于0.1 MPa9升壓升到最高試驗壓力30和60時應(yīng)停止升壓，各穩(wěn)壓15分鐘，檢查無異?，F(xiàn)象后

22、繼續(xù)升壓。10穩(wěn)壓壓力升到強度試驗壓力后，穩(wěn)壓4小時，無泄漏為合格。緩慢降壓至嚴(yán)密性試驗壓力，進行嚴(yán)密性試驗，穩(wěn)壓24小時后，壓降不大于1%試驗壓力值，且不大于0.1MPa為合格。11卸壓穩(wěn)壓合格后，將壓力降為0。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機組長： 年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序為旁站點時，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時簽認(rèn)。JC19：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機組： 作業(yè)地點： 日期：工序序號控制點質(zhì)量要求合格不合格十六、三樁1材料材料質(zhì)量證明文件齊全。2外觀表面光滑平整、無缺棱掉角，制作形式、幾何尺寸、涂漆符合設(shè)計文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3安裝埋設(shè)位置、標(biāo)記內(nèi)容與格式符合設(shè)計文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。埋深應(yīng)符合設(shè)計文件要求。施工單位EPC項目部監(jiān)理單位