基坑支護降水質量、安全措施及應急預案_7835(1)

1、鄭東新區(qū)合村并城項目祭城城南安置小區(qū)(第二標段)工程基坑支護和降水質量、安全措施及應急預案 編制人：_ 審核人：_ 審批人：_河南省匯城基礎建設有限公司二零一三年十月施工組織設計（方案）報審表工程名稱：鄭東新區(qū)合村并城祭城南安置區(qū)項目(第二標段) 編號： 致: 鄭州中興工程監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了鄭東新區(qū)合村并城祭城南安置區(qū)項目(第二標段)基坑支護和降水質量、安全措施及應急預案的編制，并經我單位上級技術負責人審核批準，請予以審查。附件：基坑支護和降水質量、安全措施及應急預案 承包單位(章)_ 項目經理_ 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師_ 日

2、 期 審查意見：項目監(jiān)理機構_ 總監(jiān)理工程師_ 日 期_ 注：本表各相關單位各存一份目 錄第一章 工程基本概況3一、工程基本概況3二、施工場地條件4三、工程地質及水文地質條件4第二章 工程質量和安全措施6一、確保本工程質量的控制措施6二、鋼筋網噴射混凝土工程質量控制措施6三、鋼筋質量保證措施7四、安全保證措施8五、降水質量保證措施9第三章 基坑施工應急預案10一、土方開挖應急預案10二、降水施工中的應急預案10三、基坑支護施工中的應急預案11第一章 工程基本概況一、工程基本概況擬建鄭東新區(qū)合村并城祭城南安置區(qū)項目工程場地位于鄭州市鄭東新區(qū)北部，規(guī)劃的北三環(huán)路南側，祭城路北側，龍湖外環(huán)路的東西兩

3、側。2#地塊擬建建筑為26層建筑16棟，3層商業(yè)2棟，3層幼兒園1棟，12層整體地下車庫。由于暫時沒有詳細的主體設計資料，根據現有資料、現場情況及業(yè)主意見，本標段基坑開挖深度為自然地面下1.61米至7.60米。二、施工場地條件本 坑周邊環(huán)境條件單一，周邊無較大規(guī)模的已建建筑及市政工程。本場地北側、東北側為規(guī)劃龍翔八街；東南側為已建祭城路，距基坑最近25米；西側為規(guī)劃彩云三街及龍湖外環(huán)路。周邊除東南側祭城路外均為開闊空地。根據業(yè)主總體規(guī)劃，本場地東側北側紅線外填土至標高87.0米，做為生活用地，場內地鐵規(guī)劃范圍填土至87.3米做為施工道路。場地環(huán)境復雜程度一般，詳見甲方提供的巖土工程勘察報告。三

4、、工程地質及水文地質條件1、工程地質條件： 擬建建筑物場地原為耕地，有多處魚塘，地貌單元為黃河沖積平原。在基坑影響深度范圍內的地層主要由粉土、粉質粘土、粉砂組成，分布比較平均，具體情況如下： 層號 土名 r(kN/m3) c(kPa) (度） fak（KPa) Es（MPa） h（m) 附加 素填土 18.0 10 15 見各剖面（路基土） 粉土 17.6 15 23 140 5.7 1.27 粉質粘土 17.6 18 16 110 4.2 1.51 粉土夾粉砂 18.2 17 25 130 8.1 1.9 有機質粉質粘土 17.9 14 12 105 4.1 2.34 粉土 18.5 15

5、20 140 9.2 1.41 粉質粘土 18.3 18 16 100 3.6 2.46 中砂 19.5 1 28 210 13.5 4.04 中砂 20 1 30 280 15.0 3.06 粉質粘土夾粉土 19.4 21 20 180 7.2 1.452、水文地質條件： 根據勘察報告及近期調查，本場地近期地下水位埋深在自然地面下2.1-5.5米左右，標高79.19-81.07米左右，近3-5年本場地最高水位埋深在自然地面以下0-2米左右，標高約為83.0m左右。地下水類型為潛水。基坑開挖最深處為7.60米（以自然地面算），基坑開挖時，需做好降水工作。第二章 工程質量和安全措施一、確保本工程

6、質量的控制措施1、認真討論支護技術方案，做好向施工人員技術交底工作，使大家明確施工工藝、技術要領和質量標準；2、建立、健全基坑日常巡查制度，做到每天有專人巡查基坑周邊變形情況，并做好工程監(jiān)控觀測工作，密切注意邊壁的動態(tài)變化，根據實測數據，分析原因，并及時修正支護設計參數和必要的搶險措施；3、加強對土釘的安裝、注漿、噴砼、加強筋焊接，以及土釘施工的成孔、制作、推送安裝、清孔、一二次注漿等關鍵工序的質量檢查及驗收，做好各分項工序的交接驗收制度，作到上一工序驗收合格后方可進入下道工序施工；同時對關鍵工序（特別是注漿）實行工程技術/管理人員跟班作業(yè)，確保質量符合設計與規(guī)范要求，并做好各項工序的現場施工

7、記錄及隱蔽驗收記錄；4、實行全面質量管理，對每一道工序要嚴把質量關，各項工序施工均應符合施工規(guī)范和技術標準要求。5、嚴把材料關。對鋼筋、水泥等主材要求供貨單位出據合格證書，并按要求抽樣送檢，合格后方予以使用；砂、石購進前要看樣收貨，按樣驗收，不合格者堅決不用；6,嚴格控制關鍵工序的施工質量,特別是土釘的長度;注漿水灰比;護坡鋼筋搭接長度;護坡噴錨砼標號控制,并做好砼試塊以備送檢檢測。7、施工機械設備必須專人操作維護，熟悉機械性能與構造，巡回檢查注油部位，使機械保持良好的運轉狀態(tài)，禁止非專職人員開、停機器；8、施工人員都必須服從命令聽指揮，加強紀律，按操作規(guī)程作業(yè)，出現違章事故者，必須追查責任，

8、賞罰分明。二、鋼筋網噴射混凝土工程質量控制措施 1、材料選用：優(yōu)先選用新鮮的P.C32.5硅酸鹽水泥，采用干凈的中砂，采用干凈的碎石，粒徑不宜大于10毫米，應采用符合質量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設計要求，在使用速凝劑前，應做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗，初凝不應大于5分鐘，終凝不應大于10分鐘，混合水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質。2、混合料制備：混合料采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時間不得少于1分鐘，混合料在運輸、存放過程中，應嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機前應過篩，混合料宜隨拌隨用，不摻速凝劑時，存放時間不應超過2小時，摻速凝劑前，

9、存放時間不應超過20分鐘。3、噴射作業(yè)：噴射前將一短棒打入土層中，作為噴射厚度的標志，噴射作業(yè)應分段分片依次進行，噴向射順序應自下而上，噴射與受噴面應垂直0.81.0的距離，噴射時，噴射手應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。在鋼筋網面噴射時，應減少噴頭至噴面的距離，并調節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實性。噴射混凝土終凝兩小時后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。三、鋼筋質量保證措施1）鋼筋材質及加工1、鋼筋必須有質保書及試驗報告單。2、鋼筋進場時分批抽樣做物理力學試驗，使用中發(fā)生異常（如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時），要補充化學成份分

10、析試驗。3、鋼筋必須順直，調直后表面?zhèn)奂扒治g不使鋼筋截面積減少。4、加強對進口鋼筋的管理，按國別、級別、規(guī)格分別堆放。嚴格遵守“先試驗后使用”的原則，對含碳量較高的脆性鋼筋不使用碰焊、點焊。5、鋼筋的類別和直徑如需調換、替代時必須征得設計單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認可。6、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損壞，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。2）鋼筋焊接1、鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關規(guī)定。2、進口鋼筋焊接必須進行化學成份檢驗和焊接試驗，經檢驗合格后主可使用。3、焊接成型

11、時，焊接處無水銹、油漬等，焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊進，應發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲，鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。4、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，接國家現行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關規(guī)定。5、鋼筋焊接前，必須根據施工進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。6、冷拉鋼筋的電弧焊，在冷拉前進行，冷拔低碳鋼絲的接頭，不得焊接。表5 鋼筋電弧焊接頭的機械性能與允許偏差表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍數1抗拉強度符合材料性能指標每個接頭（每接抽檢3件）GB228-76金屬拉力試驗執(zhí)行2綁條沿接頭中心線的縱向偏移

12、0.5d每件（每批抽10%且不少于10件）1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且315焊縫厚度/寬度0.05/0.1d26焊縫長度/咬內深度-0.05/0.5d27焊接表面上氣孔及夾渣數理大小不大于2個不大于3個2四、安全保證措施1、基坑支護在施工過程中的人身安全和設備安全是非常重要的，應引起各有關方面的重視，制訂相關的安全制度，不違章操作，保證施工人員的人身安全和施工機械與設備的安全；2、基坑開挖后應在基坑四周距基坑上沿0.5米外架設圍欄,圍欄高不低于1.2m；3、嚴格注意用電安全，所有電纜應架空或埋入地下0.5米；所有配電箱、開關控制箱必須經項目部機

13、電工檢查符合要求后方可投入使用。4、從地面向基坑內運送人員或物資時要由進坑坡道或搭建坡道出入，不得直接沿坑壁下滑。否則，將產生意想不到的事故和危險；5、在基坑周圍20米范圍內不能隨便排水，即便是施工用水也要仔細規(guī)劃和設計，更不能將生活用水和生活污水排在此范圍內，以免引起基坑滲漏造成滑坡或塌方,如無法避免排水時,必須在坡頂設排水溝,確保雨水沿排水溝排入市政排水管網，確保雨水不滲入基坑及周邊土層；6、對場地內所有單位和工種的施工人員進行安全交底和教育，把不安全性因素從根本上排除，把安全隱患解決在事前，把出現問題的可能壓到最低；7,進入基坑現場施工人員必須戴安全帽，防止交錯施工時坡頂落物傷人；8,積

14、水及泥洼處施工必須穿雨鞋,嚴禁穿拖鞋或赤腳施工.9、嚴禁酒后作業(yè)及穿拖鞋施工；10、所有設備啟用前應進行一次全面檢查，達到確保使用及正常運轉，接地良好，各類電動設備一律安裝漏電保護器，并做到一機一閘一開關控制,確保安全用電，非電工嚴禁進行電氣作業(yè)；11、與施工無關人員不得進入施工現場。五、降水質量保證措施為保證基坑降水質量，應作好以下幾個方面的工作1、現場應備用足夠的動力設備，設備的電源系統(tǒng)均應設置保護措施，每單臺設備控制均設置過載、過流、斷相保護。2、為防止井管堵塞，采用注塞泵對井點管進行反沖洗，確保降水質量。3、為了準確了解基坑內水位變化情況，應在基坑內外分布水位觀測孔，按時測定觀測孔的水

15、位，并作好水位測量記錄，以便了解地下水位的動態(tài)和變化規(guī)律。第三章 基坑施工應急預案一、土方開挖應急預案1)土方坍塌的預防和監(jiān)控措施1、施工前，項目技術負責人或施工員應向作業(yè)班組進行技術、質量、安全交底，分工明確，責任落實到人。2、土方開挖時，必須有專人在現場統(tǒng)一指揮，按既定方案和程序施工。3、對于挖出的泥土，要及時運走或按規(guī)定放置，不得隨意堆放。4、施工中應嚴格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其他物料在坑邊堆放，以避免產生過大的附加荷載，造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。 5、深基坑開挖完后，應盡量縮短暴露的時間，以防其他不可預見的因素造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。 6、基坑開挖過程中，自始至

16、終應作好監(jiān)測。根據具體周邊環(huán)境設置監(jiān)測控制點，按規(guī)定每日監(jiān)測并作好記錄，當發(fā)現監(jiān)測數據超標準應及時報告并采取有效措施，防止基坑邊坡土方坍塌。二）基坑土方坍塌現場應急措施當邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環(huán)境出現開列等險情時應立即停止施工，根據險情原因采取如下應急措施：1、坡腳被動區(qū)臨時壓重將原預備好的砂包拋（堆）至基坑坡腳；2、坡頂地面主動區(qū)域卸土減載，并嚴格控制卸載程序； 3、作好排水、封面處理；4、對險情段加強監(jiān)測。二、降水施工中的應急預案 1、水文地質參數是隨機變量，變異性大大，不同的測試方法會得到不同的測試值，因此降水設計不可能與實際完全相同，為確保降水成功，我們選擇配備了不同出水能力

17、的水泵，以便在降水施工中隨時調配，保證降水正常施工，避免出現管涌。 2、考慮到降水不可避免的造成周圍地下水位下降，所以在施工中我們需要加強周邊建筑物的沉降和變形觀測，在井水位下降較快時，控制降水速率帶來的不利影響。 3、另備高壓注漿設備一套及水玻璃等相關堵漏止水材料備用。對可能出現的漏水情況進行及時堵漏處理。當監(jiān)測發(fā)出預警通報后，有關各方應及時互通情報，研究處理方案，有步驟地采取應急措施，及時排除險情，并跟蹤檢驗處理后的效果，從而確保后續(xù)工程的安全。 4、為保證濾網正常工作，應嚴格避免“抽水攜砂”和“橡皮土”出現；同時采用可靠的備用電源和備用設備，確保降水工作不間斷。 5、查明水源，根據情況，

18、及時疏導或堵漏，及時處理，以免基坑邊壁被滲水所浸泡，影響安全。 6、采用被動區(qū)壓重，支撐等手段控制基坑變形。具體方法有：調整分層、分段開挖施工方案、預留土墩支擋、坑內堆沙袋、回填土等。 7、及時觀測，從降水施工開始，就要做好觀測記錄，控制水位降深，如水位降深過大，首先要控制抽水量，即關閉部分抽水設備，必要時組織實施回灌方案，并對市政路面、管網地基進行壓力注漿，加固地基。 8、加強安全監(jiān)控。由于土性及地下工程的復雜性，施工過程中常存在許多影響安全的不可知因素，然而基坑和周圍環(huán)境的安全，集中體現在土體的變位情況。因而必須在基坑開挖和基礎施工期間，進行邊坡土體及周邊位移觀測。以分析對比觀測值指導和控制施工。 9、邊坡浸水