
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文檔簡介
1、12014 年碩士研究生機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)試試題答案一. 名詞解釋(每題 2 分,共 10 分)1.機(jī)械加工工藝過程:直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和物理機(jī)械性能,使其成為成品或半 成品的過程。2.加工精度:零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。3.加工余量:在切削加工時,為了保證零件的加工質(zhì)量,從某加工表面上必需切除的金屬層厚度。4.冷作硬化:機(jī)械加工過程中,加工表面受切削力的作用產(chǎn)生冷態(tài)塑性變形,使表面層強(qiáng)化,其硬度和強(qiáng)度提高的現(xiàn)象。5.工藝規(guī)程:把工藝過程的有關(guān)內(nèi)容寫成文件形式固定下來就是工藝規(guī)程,也叫工藝文件。二. 簡答題(每題 5 分,共 20 分)1.簡述基準(zhǔn)的
2、分類?答:基準(zhǔn)分設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn)又分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn),定位 基準(zhǔn)又能分為粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)。2.生產(chǎn)過程、工藝過程及其關(guān)系?答:生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全過程;工藝過程是直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位 置和性質(zhì)等,使其成為成品和半成品的過程。生產(chǎn)過程包括工藝過程,工藝過程是生產(chǎn)過程的一部分。3.影響機(jī)床部件剛度的因素主要有哪些?答題要點: 連接表面間的接觸變形; 零件間的摩擦力; 接合面的間隙; 薄弱零件本身的變形 等。(敘述略)4.只有六個定位支承點, 工件的六個自由度就可以完全被限制了, 這種說法對嗎?為什么?舉例說明。答:這種說明是不
3、對的。必須有六各適當(dāng)分布的支承點,才可以完全限制六個自由度,如果分布不適 當(dāng),就不能完全限制六個自由度。例如六個排列成一條直線的支承點,只限制了兩個自由度,而不是 六個。三填空題(每空 1 分,共 15 分)1.生產(chǎn)類型一般分為 單件生產(chǎn),成批生產(chǎn),大量生產(chǎn) 。2.引起定位誤差的原因有基準(zhǔn)不重合誤差 和 基準(zhǔn)位移誤差 。3.選擇精基準(zhǔn)的四項原則是 基準(zhǔn)重合,基準(zhǔn)統(tǒng)一,互為基準(zhǔn),自為基準(zhǔn)。4.工件在裝夾中定位的方法有 直接找正,劃線找正,采用夾具。5.在工藝尺寸鏈的計算中,有哪三種情況:正計算, 反計算,中間計算 。四. 判斷題。(對打v,錯打X;每空 1 分,共 10 分)(X)1 .工藝基準(zhǔn)
4、在實際零件上一定存在。(X)2 .在調(diào)整法和試切法中都存在定位誤差。(X)3 .調(diào)質(zhì)只能作為預(yù)備熱處理。(V)4 工藝能力系數(shù)Cp1時,不一定不出現(xiàn)廢品。(X)5.用 V 形塊定位可以限制工件的 4 個自由度。(V)6 .輔助支承不是定位支承,它不起定位作用。(X)7 .裝配精度完全是由零件的加工精度保證的。(X)8.粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向可以反復(fù)使用。(X)9 .工序尺寸公差的布置,一般采用“單向入體”原則,因此對于軸類外圓表面工序尺寸,應(yīng)標(biāo)成 下偏差為零,對于孔類內(nèi)孔表面工序尺寸,應(yīng)標(biāo)成上偏差為零。(V)10.工序是組成工藝過程的基本單元。五. 選擇題(每題 2 分,共 20 分)21.零件
5、在加工過程中不允許出現(xiàn)的情況是(B)。3A .完全定位B .欠定位C.不完全定位2在機(jī)械加工中,完成一個工件的一道工序所需的時間,稱為(A)。A 基本時間B 勞動時間 C.單件時間D 服務(wù)時間3. (C)加工是一種易引起工件表面金相組織變化的加工方法。A .車削 B .銃削 C 磨削 D.鉆削4.用改變零件的位置(移動、旋轉(zhuǎn)或移動旋轉(zhuǎn)同時進(jìn)行)來達(dá)到裝配精度的方法叫(C)。A 可動調(diào)整法B 固定調(diào)整法 C 誤差抵消調(diào)整法5零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做(C )。A.設(shè)計基準(zhǔn)B .裝配基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D .測量基準(zhǔn)6在生產(chǎn)中批量越大,則準(zhǔn)備與終結(jié)時間攤到每個工件上的時間(A)。A .越少 B .
6、越多C .與生產(chǎn)批量無關(guān)7.工件定位中,由于(A )基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差,稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A .設(shè)計 B .工藝 C.測量 D.裝配&對機(jī)械加工過程影響較小的振動是(B)。A .自由振動 B .自激振動C .受迫振動 D .衰減振動9.自為基準(zhǔn)是以加工面本身作為精基準(zhǔn),多用于精加工或光整加工工序中,這是由于A .符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則B .符合基準(zhǔn)重合原則C.能保證加工面的余量小而均勻D .能保證加工面的形狀和位置精度10 .編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程,編制生產(chǎn)計劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是(B)。A .工步 B .工序C.工位D .安裝六.計算題(共 25 分)1. ( 10
7、分)一個帶有鍵槽的內(nèi)孔,其設(shè)計尺寸如圖所示,工藝安排:1. 鏜內(nèi)孔至039.6+0.1,2. 插鍵槽,工序尺寸未知,3. 磨內(nèi)孔至040+.5,并要求保證鍵槽深 43.6o+.34,求插鍵槽的工序尺寸。答:由已知零件的工藝過程建立其工藝尺寸鏈,所求插鍵槽工序的基準(zhǔn)與基準(zhǔn)不重合。(C)。45(b)定位方案可行,定位誤差全部滿足要求;(c)定位方案不可行,有部分定位誤差不滿足要求。已知:L1=l 39.6+0.1/2=19.80+.0521,L2= ? L3=4Q+0.05/2=200+0.025, L0=43.60+0.34。2Li減環(huán) ,L2、L3增環(huán),Lo封閉環(huán)Lo= L2+ L3 LiL2
8、= Lo L3+Li=43.4TTo=Ti+T2+T3T2=To Ti T3=0.265ESo=EES刀 Ejl0.34=ES2+0.0250.ES2=0.315El0=EEl刀 ES0=El2+0 0.05.El2=0.05.插鍵槽工序尺寸為:43.4。.05+0.3152.( 15 分)有一批工件如圖(a)所示,采用鉆模夾具鉆削工5mm和8mm兩孔,除保證圖紙尺寸要求外,還要求保證兩孔連心線通過6000.1mm的軸線,其偏移量公差為0.08mm。現(xiàn)采用如圖(b)、(c)、兩種方案,若定位誤差不得大于加工允許誤差的1/2,試問這兩種定位方案是否都可行?(V 形塊夾角為90si n450.7071,圖中模板視圖省略)。解:圖(b):o11sin 20.12o11sin 20.12圖(c)o1o2py0.7071
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