砼班組技術(shù)交底

1、技術(shù)交底工程名稱施工班組硅工班組分部工程根底、主體交底部位根底、主體交底日期一、工作內(nèi)容：1、工作內(nèi)容包括：主體混凝土澆注、振搗、找平、收面、拉毛、養(yǎng)護(hù)、工地內(nèi)所主體有混凝 土清理,剪力墻、柱鑿毛浮漿,混凝土施工前板縫封堵、現(xiàn)澆板的沖洗潤(rùn)濕, 撤除模板后外表混個(gè)凝土存在問題的修復(fù)等.2、混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋及覆蓋物品的回收.3、自備工具：布料機(jī)、振動(dòng)棒、拉毛刷、雨衣、手套、水管軟、電線、鐵鏟、等同混凝土施工的有關(guān)工具.二、混凝土強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)后按要求施工,施工前由相應(yīng)混凝土工長(zhǎng)檢查商品硅前方可施工.三、質(zhì)量要求嚴(yán)格按混凝土的澆注驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.1施工前必須按工程部要求堵縫、

2、鑿毛、沖洗現(xiàn)澆樓板,保證模板潤(rùn)濕.技術(shù)交底工程名稱施工班組硅工班組分部工程根底、主體交底部位根底、主體交底日期(2)樓層外表按現(xiàn)場(chǎng)施工人員要求采用拉毛(客廳、臥室過道等)或壓光(廚衛(wèi)間等)處理,拉毛最低為4次過模收面.(3)混凝土澆注標(biāo)高限制：澆注墻柱必須依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行, 分次澆注時(shí)每次不得超過1.5m,振動(dòng)棒復(fù)位不得超過下層混凝土 20cm(4)找平依照現(xiàn)場(chǎng)50cm線,假設(shè)出現(xiàn)現(xiàn)澆板面標(biāo)高與50cm不符合時(shí),承當(dāng)所處 理的所有工作.(5)施工嚴(yán)禁出現(xiàn)爛根、蜂窩、氣泡、杜絕出現(xiàn)質(zhì)量重大事故漏振,狗洞.四、混凝土澆注與振搗的一般要求：(1) 硅自吊斗口卜落的自由傾落局度不得大于 2m澆注圖1芟

3、假設(shè)大于3m時(shí), 用串筒或者溜管等.(2)、澆注硅時(shí)應(yīng)該分段連續(xù)進(jìn)行,澆注高度應(yīng)該根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決 定,一般為振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過40cm.(3)、使用插入式振動(dòng)棒應(yīng)該快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí).移動(dòng)間距一般為 40cm,保證振動(dòng)到相關(guān)構(gòu)件邊緣.技術(shù)交底工程名稱施工班組硅工班組分部工程根底、主體交底部位根底、主體交底日期(4)、澆注混凝土應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行.如有間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)該盡量短,保證在 混凝土初凝前將次層混凝土澆注完畢.假設(shè)間歇期超過兩小時(shí)應(yīng)該按施工縫處理.(5)、澆注混凝土?xí)r應(yīng)該經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等

4、有 無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并在澆注混凝土前修復(fù).五、柱混凝土澆注：(1)、柱澆注前底部應(yīng)剔除浮漿,澆水潤(rùn)濕,先填 570cm厚與混凝土配合比 相同的減石砂漿,柱混凝土應(yīng)該分層振搗,實(shí)用插入式振動(dòng)棒每層厚度不大于 50cm,下面安排人隨時(shí)敲打柱模板.(2)、柱身在3m之內(nèi),可在柱頂直接卜灰澆注,超過 3m加設(shè)串筒等.(3)、柱子混凝土應(yīng)該一次性澆注完畢,如需要留設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)該留在梁卜面.(4)、澆注完畢后,應(yīng)該隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位.六、梁、板混凝土澆注：(1)、梁、板應(yīng)該同時(shí)澆注,澆注方法應(yīng)由端開始用“趕漿法,根據(jù)梁高 分層澆注成階梯形,當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土

5、一起澆注,隨著階梯不 斷延伸梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行.技術(shù)交底工程名稱施工班組硅工班組分部工程根底、主體交底部位根底、主體交底日期(2)、和板連成整體高度大于1m的梁,允許單獨(dú)澆注,其施工縫應(yīng)留在板底 一下23cm處.澆搗時(shí),澆注與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充 分允許振實(shí)后在下一層料,用“趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn), 每層均應(yīng)振實(shí)后下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù) 埋件.(3)、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆注此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的 混凝土澆注,并用小直徑振動(dòng)棒振搗.(4)、施工縫位置,宜沿次梁方向澆注樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/

6、3范圍內(nèi).施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎.施工縫用鋼 絲網(wǎng)攔牢固.(5)、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2mpa時(shí),才允許繼續(xù) 澆注.再繼續(xù)澆注混凝土前,施工縫外表應(yīng)該鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用清水 沖洗干凈后先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆注混凝土,振搗密實(shí),使新舊混凝土 緊密結(jié)合.技術(shù)交底工程名稱施工班組硅工班組分部工程根底、主體交底部位根底、主體交底日期七、剪力墻混凝土澆注：(1)、澆注墻體混凝土應(yīng)該連續(xù)澆注,間隔時(shí)間不應(yīng)該超過 2h,每次澆注厚度在60cm左右,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗操作人員.(2)、振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)該小于40cm,每次振搗的時(shí)間

7、以外表呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振動(dòng)棒應(yīng)卜插下層混凝土5cni振搗時(shí)注意鋼筋密集部位及洞口部位,為預(yù)防出現(xiàn)漏振,必須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗,布灰高度大至(3)、混凝土墻體澆注完畢之后,將上口甩出的鋼筋加以整理,將混凝土墻上口找平.八、樓梯混凝土澆注：(1)樓梯段混凝土至上而下澆注,先振搗板底混凝土,到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆注,不斷連續(xù)向上澆注,并隨時(shí)將踏步抹平.(2)、施工縫位置,樓梯混凝土宜連續(xù)澆注完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3位置.技術(shù)交底工程名稱施工班組硅工班組分部工程根底、主體交底部位根底、主體交底日期九、混凝土拉毛時(shí)應(yīng)該順一個(gè)方向掃,嚴(yán)禁隨意拉毛,影響

8、混凝土外表感觀.十、養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后,應(yīng)該在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7d.十一、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯分布筋、彎起鋼筋,不碰 動(dòng)預(yù)埋件和插筋,要求鋪設(shè)墊板.2、不得用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步側(cè)板上踩踏,保證模板牢固和嚴(yán)密.3、已澆筑樓板、樓梯步的上外表混凝土加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa后,方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)的支模.4、在澆筑混凝土?xí)r,要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù),對(duì)澆注上層混凝土流卜的 水泥漿要排專人清理干凈.5、對(duì)陰陽(yáng)角易損地方,應(yīng)有保護(hù).十二、應(yīng)該注意的質(zhì)量問題蜂窩：

9、原因是混凝d次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使技術(shù)交底工程名稱施工班組硅工班組分部工程根底、主體交底部位根底、主體交底日期水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土塌落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致砂漿流出.露筋：原因是鋼筋墊塊移位、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板.孔洞：原因鋼筋較密位置混凝土被卡住,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆注混凝土.間隙與夾層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿振搗不密實(shí).十三、平安考前須知1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守平安生產(chǎn)紀(jì)律.2、串搭車道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5需加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護(hù)欄桿.車道板上應(yīng)經(jīng)常清 掃垃圾、石子等以防車

10、跳滑跌.3、車道板單車行走不小于1.4米闊,雙車往返不小于2.8米闊,在運(yùn)料時(shí),前 后就保持一事實(shí)上車距,不準(zhǔn)奔波、搶道或超車.到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢 車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,預(yù)防翻車傷人.4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合,當(dāng)塔 吊放下料斗時(shí),操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓,應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),工程名稱施工班組硅工班組分部工程根底、主體交底部位根底、主體交底日期并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),預(yù)防料斗碰人墜落.5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無(wú)可 靠的平安設(shè)備時(shí),必須戴好平安帶,并扣好保險(xiǎn)鉤.6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否 良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線, 更不能在鋼筋和其它稅利物上拖拉,預(yù)防割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故.7、井軻吊籃起吊或放下時(shí),必須關(guān)好井架平安門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待 吊籃停穩(wěn),方進(jìn)入吊籃內(nèi)工作.8、澆灌框架梁柱混凝土,要注意觀察模板、支模系統(tǒng)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)才艮告, 不準(zhǔn)直接站在模板或支撐上操