煤氣直接置換安全技術(shù)

1、煤氣直接置換平安技術(shù)1?、/,、 、 * 刖百煤氣工程竣工后,設(shè)備、管道的氣體置換是一項(xiàng)責(zé)任重大、技術(shù)平安要求極為嚴(yán)格的工作,保證煤氣工程平安投產(chǎn)是很重要的問(wèn)題. 因此,制定煤氣工程置換方案時(shí), ;I - ! |要進(jìn)行充分的研究和論證.本文以石嘴山區(qū)城市煤氣輸配系統(tǒng)用焦?fàn)t煤氣直接置換的實(shí)踐,論證煤氣直接置換法的可行性和平安性.2?置換方式比擬煤氣工程系統(tǒng)的置換,通常有直接置換和間接置換兩大類.煤氣直接置換：利用所儲(chǔ)存或生產(chǎn)的煤氣直接替換系統(tǒng)內(nèi)的原有空氣,使之到達(dá)工藝指標(biāo)后,系統(tǒng)即可投入正常運(yùn)行.在煤氣直接置換空氣的過(guò)程中,混合氣必然會(huì)經(jīng)過(guò)其爆炸極限范圍見(jiàn)表1,在此階段假設(shè)遇明火易發(fā)生爆炸性事故

2、.？人工煤氣的爆炸極限范圍比天然氣寬,即潛在,的爆炸危險(xiǎn)大.在設(shè)備多、范圍大、置換時(shí)間長(zhǎng)釣工程中,假設(shè)用直接置換, :. I那么在爆炸范圍內(nèi)的時(shí)間長(zhǎng),爆炸的幾率也大.表1燃?xì)獾慕M成與爆炸極限名稱組成爆炸極限CH4C3H8C4H10CnHmH2CO2O2N2CO下限上限焦?fàn)t煤氣27560.84.533.0重油催化裂解氣16.646.51.06.717.25.644.8重油熱裂解氣28.532.173.512.130.622.392.684.730.4純天然氣980.30.30.41.04.914.0油田伴生氣81.76.24.864.940.30.21.84.514.0凝析氣田氣74.36.75

3、1.8714.911.620.554.013.8惰性氣體間接置換：先用某種惰性氣體替換系統(tǒng)內(nèi)原有的空氣,到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)后, 再用儲(chǔ)存或生產(chǎn)的煤氣替換惰性氣體.這種方法可防止形成爆炸性氣體,所以,為 了保證平安生產(chǎn),被人們普遍選擇采用.根據(jù)公司的具體條件,如采用氮?dú)庵脫Q, 以被置換體積的2-2. 5倍計(jì)算,需氮?dú)饧s5?100m3氣源無(wú)法解決：采用燃燒后的 煙氣置換比擬穩(wěn)妥,但煙氣的制造難度人,且需另外制造制煙裝置,采用廢氣置換 也不現(xiàn)實(shí).因此,只有采用焦?fàn)t氣直接置換.當(dāng)然,這樣就增加了置換的難度與危 險(xiǎn)性.3?置換參數(shù)確實(shí)定3.1 ?置換終止點(diǎn)從平安投產(chǎn)的角度,采用煤氣直接置換法,只要超過(guò)煤氣的爆

4、炸上限就可以了.由 表1可知,各種人工煤氣的爆炸上限在 30%-44 . 8%之間.假設(shè)貯氣罐的混合氣休中 空氣量分別降到70%-55%即含氧量14%11%以下就可防止爆炸了.然而,還 尚需考慮投產(chǎn)后向用戶提供的煤氣組分,必須保證煤氣能適應(yīng)用戶灶旦的要求.根據(jù)焦?fàn)t煤氣的分析數(shù)據(jù)及氣柜拱頂?shù)目傂莘e,氣柜置換的終止點(diǎn)確定在混合氣的含 氧量w 3%為合格3.2 ?置換介質(zhì)流速在進(jìn)行氣柜置換時(shí),置換介質(zhì)的流速限制足重要的參數(shù)指標(biāo),尤其是以焦?fàn)t煤氣為 介質(zhì)置換空氣時(shí),流速過(guò)大或囚氣流絮亂產(chǎn)生的靜電火花會(huì)引起爆炸.實(shí)踐證實(shí), 焦?fàn)t煤氣直接置換空氣,流速限制在 4-5m/s是完全可行的.4?置換程序及方法4

5、.1 ?儲(chǔ)配站內(nèi)的置換由于直接用煤氣置換空,為了縮短置換時(shí)間,采取了分段、并聯(lián)置換的方法.4.1.1 ?置換由焦化廠煤氣出口管道閥至于箱入口前放散閥為止的煤氣管道內(nèi)的 空氣.置換合格后,即可分別同時(shí)置換洗茶塔和脫硫箱.£ 一-rj4.1.2 ?洗祭塔的置換翻開(kāi)洗票塔1的進(jìn)口閥一翻開(kāi)洗茶塔1塔頂?shù)姆派㈤y一關(guān)洗票塔1的出口閥, 讓煤氣從塔頂放散,使終止點(diǎn)的含氧量W 15%為合格取樣化驗(yàn)-關(guān)閉欣散問(wèn)一開(kāi)洗 殺塔1的煤氣口閥,使煤氣進(jìn)入洗票塔2,其置換方法I司洗蔡塔1.4.1.3 ?脫硫箱的置換在洗票塔至干箱的煤氣管道置換合格后, 開(kāi)干箱煤氣入口閥,使煤氣進(jìn)入干箱,煤氣與空氣經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的混

6、合后,開(kāi)干箱放散閥進(jìn)行置換,直至取樣化驗(yàn),干箱 內(nèi)煤氣含氧量w 2%即為合格,關(guān)閉放散閥,置換完畢.在以后的置換過(guò)程中,干箱 即町投入止常運(yùn)行.根據(jù)煤氣量確定千箱的開(kāi)停數(shù)量或串、并聯(lián)狀態(tài)等.4.1.4 ?氣柜的置換翻開(kāi)儲(chǔ)氣柜入口前閥門提前從水封閥將水放凈,煤氣經(jīng)水封閥進(jìn)入氣柜.為 了將拱頂四周的空氣置換得比擬徹底,采取將氣柜頂上邊部的放散閥全卻翻開(kāi)中卻主放散閥暫不翻開(kāi),讓進(jìn)入氣拒的煤氣與柜內(nèi)空氣混合,即由邊部放散閥進(jìn)行放散. 約30min后,將其逐步關(guān)小,緩慢地開(kāi)啟中部的主放散閥,讓混合氣從中部的主放二 _2敵管排出.40mmB,逐步緩慢關(guān)閉氣柜放散閥,使氣柜徐徐升起,待氣柜升至2m高時(shí)取柜內(nèi)

7、氣體進(jìn)行化驗(yàn),含氧量達(dá)4%同時(shí)緩慢開(kāi)啟氣柜放散閥；當(dāng)氣柜降落至770mm 時(shí),天閉煤氣放散閥,使氣柜升商至2: 5m時(shí),再取氣柜內(nèi)煤氣化驗(yàn)盲氧重為2%.這樣舵收到非常理想的效果.關(guān)閉氣柜進(jìn)口閥,氣柜置換完畢.30min后,再對(duì)氣柜內(nèi)的煤氣取樣化驗(yàn),如結(jié)果仍為 2%,那么說(shuō)明氣柜內(nèi)的煤氣成分是均勻的.4.1.5 ?鼓風(fēng)機(jī)及連接管的置換將氣柜出口水封閥內(nèi)的水排凈,翻開(kāi)氣柜出口管道閥,煤氣從氣柜進(jìn)入管道,翻開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥,并翻開(kāi)室外煤氣放散閥放散煤氣,置換該段煤氣管道,約15min后,開(kāi)排送機(jī)旁通閥,經(jīng)取樣分析合格氧含量4.2 ?中壓管道、調(diào)壓站、低壓管道的置換4.2.1 ?中壓管道I /<

8、;.;z,I?中壓管道的置換必須在經(jīng)管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格,竣工資料齊全無(wú) 誤,并能準(zhǔn)確反映管線的實(shí)際構(gòu)成的情況下方可進(jìn)行.置換程序開(kāi)啟儲(chǔ)配站煤氣出 口總閥一開(kāi)肩鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道的閥門一翻開(kāi)氣柜的進(jìn)出口閥壓力不夠時(shí),可翻開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)管道上的旁通閥,讓煤氣從旁通管至儲(chǔ)配站煤氣出口總閥出站一關(guān)閉所有調(diào)壓站入口閥,翻開(kāi)調(diào)壓站前的煤氣放散閥一換氣開(kāi)始后,沿煤氣流向?qū)⒚簹夤艿郎?的凝水缸閥門逐一翻開(kāi),觀察是否有氣體溢出,如有那么關(guān)閉閥門,進(jìn)行下一個(gè)集水 井的檢查工作一當(dāng)一個(gè)放散點(diǎn)置換完畢后,關(guān)閉放散閥,撤除放散管+檢查置換亢畢的中壓管道,集水井閥門是否關(guān)閉,有無(wú)漏氣現(xiàn)象；4.2.2 ?調(diào)壓站調(diào)壓站施

9、工完成后,需經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),合格前方可進(jìn)行換氣.？置換程序凋壓站的門窗全部翻開(kāi)+抽掉總進(jìn)口閥門處的有扳-翻開(kāi)旁通閥和凋壓室山口總 閥前的放散閥,進(jìn)行煤氣放散一緩慢開(kāi)戶調(diào)壓室外煤氣進(jìn)口總閥,煤氣流入室內(nèi)管 道,把旁通管道中的空氣趕出,當(dāng)間到排出氣體中有煤氣味時(shí),即取樣做點(diǎn)火爆鳴 試驗(yàn),合格后,關(guān)閉放敞管及旁通閥一翻開(kāi)工凋壓器前、后閥門,再翻開(kāi)總出口閥, yI上的放散閥進(jìn)行放散,當(dāng)聞到煤氣味日寸取樣做點(diǎn)火試驗(yàn),合格后關(guān)閉放散閥一將 針形閥開(kāi)啟至最大,翻開(kāi)脫荼筒前的旋塞閥,然后慢慢翻開(kāi)水封閥門進(jìn)行了置換一 取樣,進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)-置換過(guò)程中,逐一檢查凝水缸,觀家有無(wú)氣體泄漏一在放散點(diǎn) 嗅到煤氣味時(shí),取樣進(jìn)行點(diǎn)火實(shí)驗(yàn),合格后關(guān)閥.4.2.4 ?室內(nèi)戶管管道置換及點(diǎn)火i1 I I I I"室內(nèi)管道試漏合格后,按以下程序進(jìn)行置換.在主管頂端拆下絲堵,裝上單頭旋塞,用管道接到室外一翻開(kāi)旋塞、翻開(kāi)引入管的總閥門-在放散處嗅到煤氣味時(shí),取樣進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)一將旋塞拆掉,裝上絲堵,翻開(kāi)表前閥-翻開(kāi)嫌氣灶的閥門將煤'飛表及分支管中的空氣放出,待嗅到煤氣味時(shí)關(guān)閉,用戶便可投入使用5?