自動化系統(tǒng)施工方案資料

1、年產(chǎn)3000噸三氟氯菊酯自動化技術(shù)改造項目自動化系統(tǒng)施工方案項目名稱：年產(chǎn)3000噸三氟 氯菊酯自動化技術(shù)改造項目建設(shè)單位：連云港市華通化學(xué)有限公司施工單位：2013年7月自動化系統(tǒng)施工方案1 .自控系統(tǒng)概述年產(chǎn)3000噸三氟氯菊酯自動化技術(shù)改造項目中需檢測的主要工藝參數(shù)有：溫度、流量、壓力、液位等，檢測儀表相應(yīng)有：熱電偶（阻）、壓力變 送器、流量變送器、物位變送（傳感）器、調(diào)節(jié)閥門、切斷 球閥等。自控系統(tǒng)采用PLC、DCS控制系統(tǒng)，包括PLD、DCS主機柜、遠 程 I/O控制柜等。2 .施工準備3 . 1組織施工技術(shù)人員認真閱讀圖紙和圖紙說明，做好閱讀記錄，特別是要弄清楚下列問題：管、線、槽

2、的走向、標高和有無預(yù)埋等是否確切明了。管、線、槽的 過墻連接方式是否交待清楚。電纜槽（橋架）的支架是現(xiàn)場制作還是隨橋架一起供貨。管、線、槽 的支架制作要求和安裝要求是否明確。一次儀表的安裝是否有明確要求。儀表加工件是否詳細清楚?？刂齐娎|、屏蔽電位、通訊電纜、補償電纜、專用電纜的敷設(shè)方式有 無特殊規(guī) 定和明確要求。PLD、DCS系統(tǒng)的盤、臺、箱、柜有無防塵、防潮、防震等的特殊要 求。接地種類和方式是否明確。穿線管、導(dǎo)壓管、各種現(xiàn)場制作支架的油漆顏色是否有明確要2. 2參加圖紙會審?fù)ㄟ^會審把專業(yè)之間的交叉、銜接問題，設(shè)備、材料、加工件不明確 的問題，PLD、DCS安裝調(diào)試界面劃分問題，核心設(shè)備、貴

3、重儀器的交 接、保管、防護問題要落實清楚。2. 3編制施工圖預(yù)算、加工件預(yù)算和材料預(yù)算依據(jù)圖紙、會審記錄、經(jīng)審批的施工方案、施工安全技術(shù)措施和文明 施工措施，編制施工圖預(yù)算、加工件預(yù)算和材料預(yù)算。加工件預(yù)算包括繪制加工件圖紙、編制加工件材料明細和加工要求等 內(nèi)容，為委托加工和編制材料預(yù)算提供必要的準備。2. 4制訂資源配置計劃依據(jù)施工圖預(yù)算和經(jīng)審批的施工方案制訂詳細勞動力配置計劃和施工 機具、標準儀器配置計劃。2.5技術(shù)交底施工前要向施工人員進行包括施工驗收規(guī)范、施工技術(shù)、安全技術(shù)措 施、文明施工措施、降低成本措施等內(nèi)容的全面技術(shù)交底。施工中還要根據(jù)工程特點和進度向施工人員及時進行貴重儀器、特

4、殊 設(shè)備的安裝、調(diào)試方法的重點技術(shù)交底。系統(tǒng)調(diào)試和試運轉(zhuǎn)前還要進行專項技術(shù)交底。通過交底，使調(diào)試和試 車人員弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和試驗方法。3自動化工程施工方法3. 1施工總程序表3.2 一次元件安裝總體要求：(1)確定儀表位置時應(yīng)考慮測量方便，操作和維護方便。(2)確定儀表位置時應(yīng)避開受機械損失或振動的地方，易遭受熱輻射的 地方，腐蝕和多塵環(huán)境、安全閥周圍。(3)一次元件、變送器應(yīng)先檢驗后安裝。(4)儀表安裝前應(yīng)外觀完整，附件齊全，并按設(shè)計規(guī)定檢查儀表的位 號、型號、規(guī)格及材質(zhì)。(5)直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管吹掃、清洗后、試壓前安裝，儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致

5、。儀表上的法蘭軸線 應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時應(yīng)使其受力均勻。(7)現(xiàn)場指示表應(yīng)安裝在易觀察的地方。(6)直接安在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢后應(yīng)隨同工藝一起進行 耐壓試驗。3. 3取溫部件的安裝：(1)熱電偶、熱電阻安裝時，應(yīng)遠離磁場。(2)溫度取源部件應(yīng)垂直工藝管線或逆著介質(zhì)流向。(3)在直徑小于76mm的管道上安裝測溫部件時，應(yīng)采用裝擴大管的方 法。(4)溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選 在閥門等阻力部件附近和介質(zhì)流速成孔角處及振動 較大的地方。3.4、 取壓部件的安裝：(1)壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。(2)壓力取源部件與溫度取

6、源部件在同一管道段上時，應(yīng)安裝在測溫部 件的上游側(cè)。(3)壓力取源部件的頂部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道內(nèi)壁。(4)就地安裝的壓力 表在水平管道上取壓口的方位，一般從頂部 或側(cè)面 引出，按便于安裝、操作及維修考慮。3. 5流量測量的安裝：(1)安裝節(jié)流元件前，應(yīng)對其外觀和節(jié)流孔直徑進行檢查和測量，并作 好記錄，節(jié)流件外觀及孔徑，應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)節(jié)流元件上下游直管段長度應(yīng)符合規(guī)范要求(3)安裝節(jié)流元件所規(guī)定的最小直管段，其表面應(yīng)清潔無凹坑。(4)測量蒸汽流量節(jié)流的元件時，兩個冷凝器安裝標高必須一致。3. 6電纜保護管的安裝要求：(1)保護管彎曲角度不應(yīng)小于90度，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑6 倍。

7、(2)單根保護管直角彎不應(yīng)超過兩個。(3)明敷管連接時采用螺紋連接或用直通防爆穿線盒連接，所有連接處 均應(yīng)在螺 紋處涂導(dǎo)電膏，確保良好的電氣通路。(4)保護管與檢測元件之間用防爆撓性管連接。3.7導(dǎo)壓管敷設(shè)：(1)管路敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈。(2)測量管路在滿足測量要求下，按最短路徑敷設(shè)。(3)測量管路水平敷設(shè)時應(yīng)有一定的坡度，差壓管路應(yīng)大于1：12,其它管路應(yīng) 大于1： 100,管路段斜方向應(yīng)能保證排除氣體或凝結(jié)液， 否則在管 路或最低點設(shè)排氣或排污閥門。(4)金屬導(dǎo)壓管應(yīng)采用冷彎方法，彎曲半徑不小于管外徑的3倍，管路接到儀表時，接頭必須對準，不得承受機械拉力。(5)管子應(yīng)采用管卡固定在支架

8、上，其支架間距水平敷設(shè)為1. 5M,垂直為 1. 5 2M(6)盡可能使儀表管路和工藝管路一起試壓。3.8電纜橋架和支架的安裝電纜橋架包含的結(jié)構(gòu)品種有：直線段、水平彎通、水平三通、水平四 通、直三 通、垂直四通、上、下彎通、變徑直通等。附件有 直連板、變寬 板、變高板、伸縮板、彎接板、上下連接板、蓋板、隔板、壓板、終端 板、引下件、豎件、緊固件等。另外還有立柱、托臂、吊架，其它固定支架 及附件等，施工時提前將電纜橋架安裝圖及安裝技術(shù)要求說明提供給廠家， 廠家即可按圖紙要求選型、定 尺、定量供貨。電纜橋架是集中電纜走向的主要通道之一，施工程序如下：在敷設(shè)的構(gòu)筑物上定位劃線T選用與設(shè)計相符的電纜橋

9、架，檢查其規(guī)格型號與質(zhì)量T固定支架：包括立柱、托臂T安裝橋架，并妥善保管護蓋，等電纜放完后加蓋f完善油漆。電纜支架安裝順序為：根據(jù)設(shè)計圖紙選料、下料f制作支架并刷油f安裝支架f焊接地線， 補刷油漆。安裝橋架時，電纜梯架（托架）及其支架（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合要求，其規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。每個梯型的支吊架的固定要牢固，連接板螺栓應(yīng)緊固螺母應(yīng)低于梯架的外側(cè)。當橋架超過30m時，應(yīng)有伸縮縫，電纜橋架全長應(yīng)有良好接地。電纜支架的加工時，鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差士5mm,切口應(yīng) 無卷邊、毛刺，同一規(guī)格橋架應(yīng)同時下料同時制作。支架焊接牢固，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差小

10、于土 5mmo托架、支架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行，同層高差不大于5mm托架支吊架沿橋架走向左右偏差不大于是10mm在有限坡度要求一電纜溝內(nèi)或建筑物上時，應(yīng)保證相同坡度，電纜支架最上層 最下層至 溝頂，樓板式溝底地面距離應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計時符合規(guī)范要求。3.9電纜敷設(shè)敷設(shè)儀表電纜、通訊電纜、視頻電纜應(yīng)注意下列問題：信號電纜與電 源線路要分開敷設(shè)，盡量避免交叉，不可避免時應(yīng)以垂直角度交叉。在匯 線槽內(nèi)不同類型電纜要分槽敷設(shè)?；顒拥?板下的電纜要各自形成路徑，互相 保持距離。特別注意控室室入口不要混亂。多層橋架平行敷 設(shè)時，信號電纜、通訊電纜應(yīng)放在最上面一層，安全 聯(lián)鎖線路放 在中間，電源線路

11、放在下層，使信號線和通訊線脫 離電源線與地 之間形成的電場，減少信號線、通訊線中因電源線、動力線的電磁感 應(yīng)而 升高的噪音比。電纜敷設(shè)中不應(yīng)有中間接頭，各種端子都應(yīng)連接牢固?？偩€及有關(guān)通訊電纜一般采用專用電纜，要按制造廠的要求連接，要保持規(guī)定的長度不能截短，并且配好接頭，編上號。光纖電纜采用專用接頭，注意保持接頭的清潔干燥。敷設(shè)電纜和校接線應(yīng)有方案，以便提高工作效率，防止錯線備用電纜芯線應(yīng)留足擴展接線時的長度，并單端接地。保證屏蔽電纜的屏蔽層完整和連續(xù)，低電平電纜屏蔽層要單端 接地。4.自動化工程的調(diào)試4. 1PLD、DCS硬件調(diào)試1.1.1 1. 1接地測試不同接地系統(tǒng)之間的隔離檢測。接地電

12、纜、母線、接地端子的連通試驗。接地電阻測試。1.1.2 線路檢測 檢查安裝完畢的線路、母線、接線端子的連接情況。1.1.3 電源測試測量各電源母線，開關(guān)的供電電壓。測量各電源調(diào)節(jié) 器的各種輸出電壓。測量各單元插卡上的各類供電電壓及檢查所有電壓指示。1.1.4 機柜內(nèi)風(fēng)扇檢查 通電正常后再裝有關(guān)軟件。4. 1.5機柜插卡、通電檢查單元插卡信號燈狀態(tài)檢查。4. 2 PLD、DCS程序調(diào)試PLD DCS程序從功能上來講，分為子程序和系統(tǒng)程序兩種。子程序主要是指單機運行程序。系統(tǒng)程序主要是指完成檢測、數(shù)據(jù)處 理、報警、操作服務(wù)等多臺設(shè)備聯(lián)鎖功能的過程運行程序；完成判斷分析、 開環(huán)控制、閉環(huán)控制、事故處

13、理等功能的過程控制計算程序。對于PLD、 DCS程序，在安裝調(diào)試階段主要是通過子程序、系統(tǒng)程序各項功能的檢查和 系統(tǒng)回路調(diào)試來進行檢查調(diào)試。子程序測試按照工藝要求首先對子程序進行模擬測試，子程序運行無誤后，進行 單機設(shè)備運行測試。系統(tǒng)程序測試系統(tǒng)程序測試方 法同子程序測試方法相同，所有參加測試人員使用對講機進行聯(lián)絡(luò)，單機設(shè)備必須有熟練操作人員值班，設(shè)備運行時，進 行聯(lián)鎖測試。系統(tǒng)調(diào)試工作需要設(shè)計、制造、施工、生產(chǎn)操作人員幾方面的配合，由儀表、電氣、工藝等專業(yè)對系統(tǒng)的一些控制功能和數(shù)據(jù)共同檢查確 認。4. 3系統(tǒng)調(diào)試要點注意系統(tǒng)調(diào)試的完整性所有儀表的單體調(diào)校是否全部完成，并做好了調(diào)校記錄，要按檢

14、查表 逐項檢查。系統(tǒng)調(diào)試要求確 認所有單元、所有回路都已投入系統(tǒng)正常運行，并進行了正常的數(shù)據(jù)通信，確認回路中的儀表部件都已工作并參與了回路調(diào)試， 其性能、參數(shù)符合技術(shù)要求，回路已對工藝過程起到了檢測控制作用，回 路與回路之間，系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的信號傳送和 聯(lián)鎖等相互關(guān)系 都符合設(shè)計和 生產(chǎn)要求。調(diào)試覆蓋面應(yīng)分別按調(diào)試計劃、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖、回路圖和接線圖、邏輯 圖、程序表 等分系統(tǒng)、分單元、分回路進行確認，并在圖上作出調(diào)試標記， 完成調(diào)試記錄。充分采用模擬技術(shù)輸入信號的模擬 應(yīng)從檢測元件、變送器的輸入端送入模擬過程 參數(shù)的 信號。在 子程序調(diào)試階段，則可從現(xiàn)場控制站的信號輸入端 子上送入毫安、 毫伏、

15、電阻或接點狀態(tài)信號，或其它特殊信號。采用通用或?qū)Ｓ玫男盘栐春?數(shù)字式儀表，注意保證精度要求。子程序調(diào)試因負載未接通輸出端，應(yīng)以規(guī)定的負載電阻（模擬 輸出）、電壓相 符的信號燈（接點輸出）等進行輸出負載模擬，保 證回路在調(diào) 試中的正常工作和獲得正確的調(diào)試結(jié)果。聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試需要有模擬板，用一系列小型開關(guān)和信號燈模擬各輸入輸出點的“0”或“ 1”狀態(tài)，并設(shè)置一定數(shù)量的模擬信號發(fā)生器提 供調(diào)試所需的模擬信號。掌握故障診斷技術(shù)PLD、DCS調(diào)試中所出現(xiàn)的故障來源于設(shè)計錯漏、 制造質(zhì)量問題、安裝質(zhì)量問題和操作調(diào)試錯誤。發(fā)現(xiàn)故障后，可通過對硬 件、軟件故障狀態(tài)的分析，利用PLD、DCS的子程序和系統(tǒng)程序測試

16、，初 步判斷故障范圍，然后按系統(tǒng)單元、插件、模塊、元件和線路進行檢測，對 故障定位和查明原因。線路故障不容易通 過自診斷故障顯示查找，比較隱 蔽，需逐段測試查找。軟件故障則要修改程序。其它環(huán)節(jié)PLD、DCS使用說明書（操作手冊）和工程設(shè)計文件的會審和掌握，標 準儀器、專用儀器的充分準備，通訊呼叫系統(tǒng)的開通使用，也都是調(diào)試工作 順利開展不可缺少的技術(shù)環(huán)節(jié)。5.自動化工程調(diào)試安全措施為盡量減少故障及其造成的危害和損失，在系統(tǒng)試驗中要采取相應(yīng)的 措施，保證設(shè)備和系統(tǒng)的安全和正常運行。5. 1隔離措施I/O接口插件燒損的常見原因是信號傳輸回路串入危險電流電壓，安 裝和試驗中都要注意。不同系統(tǒng)之間、儀表

17、與電氣之間的聯(lián)鎖線路試驗前， 要核對控制對象回路中的帶電接點是否通過繼電器正確隔離。5. 2防靜電措施在干燥環(huán)境中，人體及化纖、塑料制品可帶有幾千伏的靜電，釋放時可以感覺到或者看到。靜電通過人或物體接觸插卡和某些元 器件時，可以造 成永久性損壞或暫時性故障。有些設(shè)計已經(jīng)采用了防靜電活動地板，在試驗 中還應(yīng)注意以下事項：控制環(huán)境濕度。不用手觸摸模塊元件，保存模塊和插卡應(yīng)使用防靜電包裝袋。特別注 意集成塊的防護。測試電子模塊和 插卡時，采取儀器接地、工具接地、測量頭放 電等措 施，試驗 人員使用防靜電手套等。5. 3防干擾措施對系統(tǒng)造成干擾的因素有靜電、雷電、動力設(shè)備和線路、電磁場、接地電位差等。

18、防干擾的主要措施是屏蔽和接地，試驗前應(yīng)進行檢查，并注意以下事項：高頻電路就近多點接地，低頻電路單點接地。不同的接地系統(tǒng)不能相混。交流電源接地點相互之間的電壓可 達數(shù)毫伏至數(shù)伏，會干擾低電平信號。高低電平線路分開敷設(shè)，在接插件中分開或在端子之間接地。保證屏蔽電纜的屏蔽層完整和連續(xù)，低電平電纜屏蔽層要單端接地。線路應(yīng)離開動力 設(shè)備、電器接點和動力線路0.8l. 5nl的距離試驗中使用手持無線電通訊設(shè)備時不要靠近系統(tǒng)機柜。5.4 消除環(huán)境損害措施粉塵、潮濕、機械沖擊，都會造成故障，如線路接觸不良，元器件損 壞等在施 工過程中容易發(fā)生，應(yīng)予以防護。系統(tǒng)試驗應(yīng)在中控室、現(xiàn)場控 制室土建、裝修、接地、照明

19、、空調(diào)、電訊和消防施 工完成后進行。5.5 防止誤操作在安裝試驗過程中要避免錯接漏接線路，插錯插卡，錯置跨接線。試 驗中在拆除線路和插卡后，恢復(fù)時一定要檢查和插接牢固。要防止試驗和操作人員的錯誤操作指令造成故障。還應(yīng)注意保護程序不受破壞，可 采取設(shè)置口令等鍵鎖方法，限制操作人員誤改程序，對程序 數(shù)據(jù)備份以防意外。在子程序試驗和系統(tǒng)程序試驗中，對已試的設(shè)備特別是開關(guān)位置及就地儀表的通電投運狀態(tài)應(yīng)有明顯的標識，試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果應(yīng) 按規(guī)定記 錄、整理和保存。6勞動力資源配置:工種單位數(shù)量備注儀表工人8電工人3管道工人2電氣焊工人27、主要設(shè)備施工機具配置:序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量廠牌及出廠時間備

20、注1搖臂鉆床321北京19932交流電焊機BX-500-22上海20003直流電焊機ZX-5001蘇州20004磨光機4鄭州20005水平儀1長春19946經(jīng)緯儀1北京19987兆歐表500v2上海20008雙臂電橋1上海20009雙蹤示波儀1北京200010電阻箱Zx54 0. 01 級1北京200011真空表校驗儀XJq 11北京200112直流毫安表0-30mA0. 02 級1上海200013直流伏安表0-200mv0. 02 級1上海200014表綜合校驗臺Dc2041上海200015接地電阻測試儀1北京2000&施工進度計劃序號施工程序施工時間備注1施工準備2013, 52設(shè)備開箱2

21、013, 53單體校驗2013, 54控制室安裝2013, 65調(diào)節(jié)閥、一次取源部件等按PID圖交管道安裝2013, 76設(shè)備管道安裝50%-80%后開工2013, 97橋架及保護管安裝2013, 98電纜敷設(shè)2013, 99就地儀表安裝導(dǎo)壓管制作安裝2013, 1010管道吹除試壓2013, 1211電纜整理、綁扎校、接線2014, 112系統(tǒng)模擬試驗2014, 29、質(zhì)量保證措施5.6 1組織措施建立建全三級質(zhì)量保證體系，實行全面管理，在現(xiàn)場成立全面質(zhì)量管 理活動小組。由公司總工程師 全面負責(zé)，項目經(jīng)理具體負責(zé)，質(zhì)檢員專職負責(zé)的 分級負責(zé)制，把工程質(zhì)量的各項指標分解，責(zé)任到人。做到組織、責(zé)

22、任、措 施的落實。對工程材料、成品、半成品、施工過程實行全過程、全方位的全面質(zhì)量管理，所供應(yīng)到現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人、工長、 試驗員和監(jiān)理代表共同驗收或復(fù)試，符合要求后方能入庫發(fā)放。不合格的材 料或成品不得進入現(xiàn)場。執(zhí)行三級評定，根據(jù)實測、資料和觀感三項綜合評定，實事 求是，從 嚴管理實行質(zhì)量事故報告制度，做到“三不放過”。公司對工地每月 進行兩次定期檢查和不定期的抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時 責(zé)令糾正，并執(zhí)行“一停、二整、三改、四罰”的規(guī)定執(zhí)行獎罰制度，必須達到質(zhì)量目標加強成品保護，制定成品保護規(guī)章制度在與生產(chǎn)廠家訂 立合同之前，均要進行資質(zhì)、信譽的考察，擇優(yōu)選用(11)實行交接班自檢、互

23、檢、交接檢制度，每個作業(yè)下班前均需檢查驗收其質(zhì)量，不合格部分堅決返工。(12)凡參與本項目施 工的職工均要參加公司級和項目部兩級組織 的 教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括：質(zhì)量意識教育，本項目的質(zhì)量要求。(13)實行培訓(xùn)上崗制度，工程項目的所有施工管理人員及特殊工 種應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能的培訓(xùn)，并持證上崗。9. 2技術(shù)措施認真執(zhí)行圖紙會審制度和設(shè)計變更簽字制度，執(zhí)行圖紙交底和技術(shù) 交底制度。建立工程技術(shù)資料檔案制度，要求資料與工程同步進行，及時、準 確的做好原始施工記錄，資料要求做到標準化、規(guī)范化。及時進行軸線、高程的技術(shù)復(fù)核，使實測實量結(jié)果控制在規(guī)范規(guī)定 的允許偏差范圍之內(nèi)。認真執(zhí)行專業(yè)會簽制度，協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)與

24、建筑和水、電各專業(yè)間的關(guān) 系，避免預(yù)埋管件、預(yù)留洞的遺漏或錯位。(5)執(zhí)行施工工藝卡制度，在每個分項工程施工前，技術(shù)員向班組長頒 發(fā)施工工藝卡，使每個施工人員掌握設(shè)計定。10、安全保證措施10. 1、安全組織措施a.嚴格按“建筑施工安全檢查標準(JGJ59-20H)”，和建設(shè)部“三個 規(guī)范”及市“安全文明工地檢查標準”實施，做到“安全 管理到位、安全 措施到位、安全責(zé)任到位、安全檢查到位。b.加強吊裝、運輸?shù)仁┕C械設(shè)備的檢測和檢驗。落實安全生產(chǎn)責(zé)任 制，特殊工種執(zhí)證上崗，做好安全教育工作。c.堅持安全生產(chǎn)確認制，施工現(xiàn)場重點危險部位，臨護監(jiān)督人員必須有崗位確認。d.堅持安全標志制，要害位置設(shè)標志牌、警示燈及防護圍欄。e.實行安全指令書制。f.堅持安全例會及 安全活動日制。g.堅持安全生產(chǎn)獎懲制。同時，針對工程特點抓好“三項安全教 育”，堅持“三不放過”，充分發(fā)揮公司安全保證體系職能作用，把黨的安 全生產(chǎn)方針落到實處。10. 2、安全技術(shù)措施a.高空作業(yè)與腳手架的搭設(shè)作業(yè)高空作業(yè)人員施工前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，并定期 進行體格檢查，合格后方可上崗。施工中必須戴好安全帽、系好安全帶，并 注意綁好安全網(wǎng)，充分發(fā)揮“三寶”的作用。腳手架的材料必須符合施工設(shè)計規(guī)定