供水管道敷設(shè)施工組織方案流程

1、供水管道敷設(shè)施工方案流程1、施工流程測量放線T材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管T溝槽開挖T管道安裝T閥門安裝T井室砌筑T管道回填T管道壓力試驗(yàn)。2、測量放線2.1、工程開工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場，清點(diǎn) 統(tǒng)計管線沿途的地上、地下障礙物，挖探坑確定障礙物具體 位置 和埋深，如遇問題應(yīng)及時與設(shè)計人員聯(lián)系協(xié)商解決。2.2、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行木€控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線，管道 中心線上應(yīng)每隔50米設(shè)一中心樁。管道變坡樁、轉(zhuǎn)角樁及 附屬設(shè)施等部位樁應(yīng)同時放出，各樁點(diǎn)應(yīng)做好拴樁記錄，以便在 丟失、破壞時能夠及時、準(zhǔn)確補(bǔ)測、恢復(fù)。3、材料驗(yàn)收及運(yùn)輸 3.1、管材、管件的質(zhì)量檢查3.1. K 在管材及管件運(yùn)輸前和貨

2、到現(xiàn)場后分別對管道進(jìn)行驗(yàn) 收。 應(yīng)檢查廠家的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，并檢查管材、管件的、 外表面及接口處是否符合質(zhì)量要求。3.1.2、不得采用有任何損壞跡象的管道，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的 管材和管件應(yīng)妥善處理。3.2、管材管件的裝卸和存放3.2.1 x管材、管件裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或撞擊。3.2.2、管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力必須可靠。323、管道可采用一個或兩個支撐點(diǎn)起吊，應(yīng)保證管道在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。324、裝卸采用軟吊帶，嚴(yán)禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。325、當(dāng)管道直接存放在地上時，地面應(yīng)平坦。嚴(yán)禁將管道存放 在尖銳硬物上，所有堆放的管道應(yīng)加

3、木楔防止?jié)L動。3.2.6、管道應(yīng)按規(guī)格分類堆放。每堆一層應(yīng)墊放枕木，枕木間距應(yīng)小于1/2管道長度；管道堆放高度不得超過2mo3.3、管道運(yùn)輸3.3.1、管道運(yùn)輸前應(yīng)做好管壁和接頭的保護(hù)。3.3.2、管道在運(yùn)輸時，應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離，并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。3.3.3、管道在運(yùn)輸車上的堆裝高度不得多于2-3層。4、溝槽開挖4.1 x開挖前的準(zhǔn)備4.1.1開挖前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：4.1.1. K 施工期間地下水位、土質(zhì)情況4.1.1.2、地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與甲方洽談處理方案4.1.3、制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。4.2、土方開挖421、本工

4、程采用人工開挖、清底的施工方法。422 V沿溝槽底部每隔10米釘(30 X30mm )木樁，以控 制槽底高程。溝槽嚴(yán)禁超挖，如個別地方超挖則回填砂礫土回填密實(shí)。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂避免出現(xiàn)振動荷 載。423、該工程溝槽均采用人機(jī)明開施工。424、槽底標(biāo)高位于軟土或不穩(wěn)定土層且深小于0.5米時,應(yīng)全部清除并挖至好土層，用砂礫土回填夯實(shí)至管道基礎(chǔ)底部，密實(shí)度不可小于90%;當(dāng)深度大于0.5米時，應(yīng)拋片石 至0.5米，然后用砂礫土回填夯實(shí)至管道基礎(chǔ)底部，密實(shí)度不得小于90 %o再按管道基礎(chǔ)做法鋪設(shè)0.15米砂墊層。425、溝槽土的堆放溝槽土及材料堆在距溝邊0.8米以外的位置，土的堆置高度不能

5、超過 1.5米。以保障施工安全，且 不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。4.3、在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理 工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施 工開挖時必須 嚴(yán)格保護(hù)。4.4、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為土 50mm ,高程偏差 為土 30mm。4.5、排水措施4.5.1、凡有地下水的溝槽應(yīng)及時排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。4.5.2、在溝槽采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿 溝槽每隔一定距離（根據(jù)滲透系數(shù)計算）

6、設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8米，井底比槽底深0.5米，井穩(wěn)2"泥漿泵，集 水井 之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.3X0.3米，并以3%0坡度坡向集水井，溝槽水應(yīng)排入指定地點(diǎn)，排水時排水口應(yīng) 做濾網(wǎng)，防止對當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。4.5.3、施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降 至 溝槽底部以下0.5米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位 高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水 溝，以防止地面水流入溝槽。4.5.4、溝槽開挖完畢后應(yīng)請監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。5、閥門安裝5.1、閥門安裝5.1. K 閥門

7、在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對閥門的型號及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。5.1.2、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺 陷。5.1.3、閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時按介質(zhì)流動方向確定其安裝方位。5.1.4、閥門安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。5.1.5、緊固螺栓采用不銹鋼螺栓。6、管道支墩施工6.1、在管道的彎管、變徑、三通處應(yīng)設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng)包圍 住管件，并應(yīng)設(shè)置在原狀土上。6.2、止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上，否則土壤應(yīng)分層夯實(shí)。6.3、閥門必須有足夠的加固，在閥門井設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥 門的裝置。6.4、當(dāng)溝槽中的地下水對空管道的浮力很

8、大時，應(yīng)先用繩索將管道固定在碇座或其他固定座上。7、管道回填7.1、管道按設(shè)計標(biāo)高敷設(shè)后須盡快回填，溝如有積水應(yīng)排除。7.2、管道基礎(chǔ)到管頂以上0.75米圍，必須采用人工回填，且應(yīng) 采用輕夯壓實(shí)。7.4、管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時開始，逐漸向管道靠近， 嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)。7.5、回填土不得含有有機(jī)物、磚塊及大于的石子。7.6、在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接頭處0.2米圍不進(jìn)行回填，管道彎頭、三通等 特殊部位在試壓前必須回填至設(shè)計地面標(biāo)高。7.7、管道試壓后大面積回填，宜在管道沖滿水的情況下進(jìn) 行。7.8、為保證中砂回填的密實(shí)度，可適當(dāng)灑水分層夯實(shí)。8、井室砌筑 8.1、各井室應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集中的幾何尺寸和技術(shù)要求砌筑，各 井室基坑開挖后不間斷的排水，確保干槽作業(yè)，排水方法采用基 坑一角挖集水井，集水井設(shè)潛水泵，進(jìn)行排水，直至井室施工完 畢復(fù)土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。8.2、所用材料要有合格證，混凝土砂漿要有配比試驗(yàn)結(jié)果，質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實(shí)齊全。8.3、各種井室土建施工過程中，各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵等嚴(yán) 格 按圖紙位置預(yù)留設(shè)置，禁止剔鑿現(xiàn)象。8.4、各種設(shè)備井井墻外均作防水層。8.5、井蓋應(yīng)與其相應(yīng)道路地平面保持水平，不得高出