彩色混凝土地面施工工藝

1、彩色混凝土地面施工工藝彩色耐磨混凝土地面施工工藝一、在初工藝原理：凝的混凝土表面上均勻的鋪設(shè)特殊的礦物骨料經(jīng)壓抹使其成為一個(gè)整體，從而獲得厚度約 2 伽且具有良好耐磨，防塵和美 觀性能的彩色耐磨地面。二、工藝流程和操作要點(diǎn)：(1) 壓實(shí)地基 f 模板設(shè)置 f 澆注砼 f 表面找平 f 撒布材料 f 圓 盤作業(yè) f機(jī)械作業(yè) f 機(jī)械板作 f 表面磨光作業(yè) f 地面養(yǎng)護(hù) f 收 縮縫切(2)混凝土地面施工：(1 )、對混凝土要求：1)強(qiáng)度達(dá)到 C25 以上。2)水灰比不高 于 0.5。3)根據(jù)地面厚度確定混凝土骨料粒徑，骨料最大粒徑小于混凝土地面厚度的 1/4。4)現(xiàn)場攪拌的混凝土坍落度應(yīng)控制 在

2、 34cm,泵送混凝土塌落度應(yīng)控制在 18 土 2cm。(2)、混凝土澆筑 1 )、泵送混凝土澆筑要分區(qū)按序進(jìn)行，否則 會(huì)因混凝土凝結(jié)不平衡而導(dǎo)致無法操縱機(jī)器進(jìn)行大規(guī)模施工。2)、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo) 高。在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使基層 處于濕潤狀態(tài)。3)、對于在混凝土樓板上施工的混凝土地面，其表層混凝土預(yù)留澆筑層厚度應(yīng)不低于 50mm。4)、進(jìn)行第二次澆 筑時(shí)，應(yīng)先將地面進(jìn)行鑿毛處理， 并完全清除灰塵及雜物。 撒水 使基層處于濕潤狀態(tài)，以利于后澆層與第一次澆筑之混凝土層很響合。如果涂敷粘結(jié)劑（如 BARAEMULS10N57 ）,則效果會(huì)更

3、 好。5）、振搗；使用插入式振搗棒和水平式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)，應(yīng)特別注意邊角處一定要振實(shí)。 混凝土振搗過程中使用水準(zhǔn)儀隨 時(shí)檢測模板水平情況，對偏差部位進(jìn)行調(diào)整。6）、地面水平：使用直徑 200m。內(nèi)灌滿砂的鋼制長滾（鋼滾寬于伸縮縫間寬度 500 伽以上），多次反復(fù)滾壓地面，做出地面水平面。滾壓地面時(shí)，應(yīng)除盡鋼模上的異物。在無法使用鋼滾作業(yè)的部位， 應(yīng)采用刮杠 刮做出地面平面。地面的平面標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測確認(rèn)?；炷恋孛嫠揭欢ㄒ刂圃?Imm/m 誤差之內(nèi)。7）、去除泌水：地 面平整度施工完成后，應(yīng)使用 4 米（不小于二槽鋼之間間距） 刮 杠至少兩次刮去多余泌水。（三）彩色耐磨地面面層施工是

4、在混凝土地面作出水平，且去除泌水之后開始進(jìn)行直至表面加工完成止。I）、彩色耐磨地面材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)在混凝土初凝 階段混凝土抗壓強(qiáng)度為 1.2N / mm2 進(jìn)行，后期作業(yè)階段應(yīng)在初 凝后 2 至 4小時(shí)且混凝土抗壓強(qiáng)度為 1.5 N/mm2 穿著牛皮紙 防水紙鞋進(jìn)行。2）、彩色耐磨地面施工必須由專業(yè)人員操作專用 的機(jī)械板作業(yè)完成。 機(jī)械板分為加裝圓盤和加裝專用特制抹具的 機(jī)械板二種， 根據(jù)地面的凝結(jié)程度更換相應(yīng)的抹具。3）、去除浮漿：在混凝土初凝期，設(shè)專人看護(hù)，用手輕按混凝土表面，達(dá)到 1 - 2cm深度時(shí)，使用加裝圓盤的機(jī)械板（模板邊緣及機(jī)械板施 工接觸不到處使用木板）均勻地將混凝

5、土表面的浮漿膜刮掉。4）、撒布材料：作業(yè)人員應(yīng)穿牛皮紙制防水鞋，將規(guī)定用量的2/3 的彩色耐磨材料手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待彩色耐磨材料吸收一半水分之后，進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至上人無明顯痕跡時(shí)，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)，撒布規(guī)定用量的1/3 彩色耐磨地面材料。5）、圓盤作業(yè)：待彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后， 再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè)，機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。6）、機(jī)械板作業(yè)：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況， 進(jìn)行至少三次安裝特殊抹具的機(jī)械板作業(yè)。機(jī)械板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械板的角度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作調(diào)整。砼強(qiáng)度越

6、大，機(jī)械板抹具角度越大。機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行。7）、 表面磨光作業(yè)： 彩色耐磨地面的最終修飾加工是使用機(jī)械板或由 手工拉板加工一次完成。另外可根據(jù)客戶要求達(dá)到不同的表面光 潔度及防滑要求。一般在混凝土初凝后 2 至 4 小時(shí)且混凝土抗壓 強(qiáng)度為 1.5N/mm2完成該項(xiàng)目作業(yè)。（四）彩色耐磨地面養(yǎng)護(hù)：1）、彩色耐磨地面表面磨光完成后的 56 小時(shí)內(nèi)在其表面涂敷 專用養(yǎng)護(hù)劑并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的 急劇蒸發(fā)，保障耐磨地面材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長。地面養(yǎng)護(hù)期一般為 7 天。（五）伸縮縫切割：伸縮縫切割作業(yè)可以在彩色耐磨地面混凝上強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝 土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%時(shí)進(jìn)行。害

7、魘寬度為 5 毫米，深度不小于 10 厘米，縫內(nèi)澆注 A 型冷質(zhì)密封膏。（六）彩色耐磨地面的修補(bǔ)方法：若在耐磨地面施工完以后或設(shè)備安裝中有耐磨地面損壞可以按以下方法修補(bǔ)：1）、12 毫米修補(bǔ)。（遭受雨淋.輕微損壞等場所 的修補(bǔ)）材料：彩色耐磨地面骨料，乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠 施工方法：將修補(bǔ)面清掃干凈。將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠 按 2： 1 比例配合，并將其作為基層涂料涂于施工面。用5 目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)篩除彩色耐磨地面骨料， 而后將水和乙烯一醋酸乙烯共聚 乳膠按5： 1 比例配合，并將其加入無骨料的彩色耐磨地面材料 中，混合攪拌制成漿料之后，再使用金屬抹具將材料修補(bǔ)于施工 面。若有養(yǎng)護(hù)劑，則待其

8、表面硬化后用小毛刷涂飾完成即可。2）、10mm 以上且面積大于 I 川的較深場所修補(bǔ)。 材料： 彩色耐磨地 面骨料。施工方法：將要修補(bǔ)的施工面鑿去I 厘米深的厚度，放入直徑 6 毫米間距 200 毫米鋼筋網(wǎng)片，澆注細(xì)石混凝土。在混凝 土未硬化狀態(tài)時(shí)，撒布彩色耐磨地面材料并用金屬抹具加工表面 直至完成。若有養(yǎng)護(hù)劑，則待其表面硬化后用小毛刷涂飾完成即 可。（由于修補(bǔ)處會(huì)留有痕跡，所以從美觀上考慮，可以對修補(bǔ) 部分先進(jìn)行整齊切割，而后修補(bǔ)。即使這樣也會(huì)留有痕跡， 所以 最好在地面完成后加強(qiáng)成品保護(hù)）（七）主要材料：1、彩色耐磨地面基層混凝土所需材料應(yīng)嚴(yán)格控制，水泥必須為普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于P.O 32. 5;砂、石應(yīng)潔凈，無雜質(zhì)。砂為中砂或粗砂，碎石粒徑應(yīng)控制在1031.5 mm以內(nèi)。2、彩色耐磨地面面層材料是特殊礦物骨料，由兩種成分 構(gòu)成：一種是經(jīng)過特殊加工，具有一定級配的堅(jiān)硬耐磨石英砂骨 料。另一種為加有減水劑、擴(kuò)散劑和增強(qiáng)劑等成分的特殊水泥， 其具有如下性能：I）表面強(qiáng)度大于 68MPa。2）耐磨度為普通混 凝土