導(dǎo)線連接及絕緣層恢復(fù)

1、導(dǎo)線連接及絕緣恢復(fù)一、導(dǎo)線連接的基本要求 導(dǎo)線連接是電工作業(yè)的一項(xiàng)基本工序，也是一項(xiàng)十分重要的工序。導(dǎo)線連接的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)線路能否安全可靠地長(zhǎng)期運(yùn)行。對(duì)導(dǎo)線連接的基本要求是：連接牢固可靠、接頭電阻小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。二、常用連接方法 需連接的導(dǎo)線種類和連接形式不同，其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應(yīng)小心地剝除導(dǎo)線連接部位的絕緣層，注意不可損傷其芯線。 1絞合連接 絞合連接是指將需連接導(dǎo)線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導(dǎo)線常用絞合連接。 （1）單股銅導(dǎo)線的直接連接。小截面單股銅導(dǎo)線連接方法如圖4-46所示，先將兩導(dǎo)線的芯線線頭作

2、X形交叉，再將它們相互纏繞23圈后扳直兩線頭，然后將每個(gè)線頭在另一芯線上緊貼密繞56圈后剪去多余線頭即可圖4-46 大截面單股銅導(dǎo)線連接方法如圖4-47所示，先在兩導(dǎo)線的芯線重疊處填入一根相同直徑的芯線， 再用一根截面約1.5mm2的裸銅線在其上緊密纏繞，纏繞長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍左右，然后將被連接導(dǎo)線的芯線線頭分別折回，再將兩端的纏繞裸銅線繼續(xù)纏 繞56圈后剪去多余線頭即可。 圖4-47 不同截面單股銅導(dǎo)線連接方法如圖4-48所示，先將細(xì)導(dǎo)線的芯線在粗導(dǎo)線的芯線上緊密纏繞56圈，然后將粗導(dǎo)線芯線的線頭折回緊壓在纏繞層上，再用細(xì)導(dǎo)線芯線在其上繼續(xù)纏繞34圈后剪去多余線頭即可。 （2）單股銅導(dǎo)線

3、的分支連接。單股銅導(dǎo)線的T字分支連接如圖4-49所示，將支路芯線的線頭緊密纏繞在干路芯線上58圈后剪去多余線頭即可。對(duì)于較小截面的芯線，可先將支路芯線的線頭在干路芯線上打一個(gè)環(huán)繞結(jié)，再緊密纏繞58圈后剪去多余線頭即可。 單股銅導(dǎo)線的十字分支連接如圖4-50所示，將上下支路芯線的線頭緊密纏繞在干路芯線上58圈后剪去多余線頭即可?？梢詫⑸舷轮沸揪€的線頭向一個(gè)方向纏繞見圖4-50(a)，也可以向左右兩個(gè)方向纏繞見圖4-50(b)。 圖4-50 （3）多股銅導(dǎo)線的直接連接。多股銅導(dǎo)線的直接連接如圖4-51所 示，首先將剝?nèi)ソ^緣層的多股芯線拉直，將其靠近絕緣層的約1/3芯線絞合擰緊，而將其余2/3芯線

4、成傘狀散開，另一根需連接的導(dǎo)線芯線也如此處理。接著將 兩傘狀芯線相對(duì)著互相插入后捏平芯線，然后將每一邊的芯線線頭分作3組，先將某一邊的第1組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上，再將第2組線頭翹起并緊密纏繞在 芯線上，最后將第3組線頭翹起并緊密纏繞在芯線上。以同樣方法纏繞另一邊的線頭。 圖4-51 （4）多股銅導(dǎo)線的分支連接。多股銅導(dǎo)線的T字分支連接有兩種方法，一種方法如圖4-52所示，將支路芯線90°折彎后與干路芯線并行見圖4-52(a)，然后將線頭折回并緊密纏繞在芯線上即可見圖4-52(b)。 圖4-52 另一種方法如圖4-53所示，將支路芯線靠近絕緣層的約1/8芯線 絞合擰緊，其余7/8

5、芯線分為兩組見圖4-53(a)，一組插入干路芯線當(dāng)中，另一組放在干路芯線前面，并朝右邊按圖4-53(b)所示方向纏繞 45圈。再將插入干路芯線當(dāng)中的那一組朝左邊按圖4-53(c)所示方向纏繞45圈，連接好的導(dǎo)線如圖4-53(d)所示。 圖4-53 （5）單股銅導(dǎo)線與多股銅導(dǎo)線的連接。單股銅導(dǎo)線與多股銅導(dǎo)線的連接方法如圖4-54所示，先將多股導(dǎo)線的芯線絞合擰緊成單股狀，再將其緊密纏繞在單股導(dǎo)線的芯線上58圈，最后將單股芯線線頭折回并壓緊在纏繞部位即可。 （6） 同一方向的導(dǎo)線的連接。當(dāng)需要連接的導(dǎo)線來(lái)自同一方向時(shí)，可以采用圖4-55所示的方法。對(duì)于單股導(dǎo)線，可將一根導(dǎo)線的芯線緊密纏繞在其他導(dǎo)線的

6、芯線上， 再將其他芯線的線頭折回壓緊即可。對(duì)于多股導(dǎo)線，可將兩根導(dǎo)線的芯線互相交叉，然后絞合擰緊即可。對(duì)于單股導(dǎo)線與多股導(dǎo)線的連接，可將多股導(dǎo)線的芯線緊密 纏繞在單股導(dǎo)線的芯線上，再將單股芯線的線頭折回壓緊即可。 圖4-54 圖4-55 （7）雙芯或多芯電線電纜的連接。雙芯護(hù)套線、三芯護(hù)套線或電纜、 多芯電纜在連接時(shí)，應(yīng)注意盡可能將各芯線的連接點(diǎn)互相錯(cuò)開位置，可以更好地防止線間漏電或短路。圖4-56(a)所示為雙芯護(hù)套線的連接情況，圖 4-56(b)所示為三芯護(hù)套線的連接情況，圖4-56(c)所示為四芯電力電纜的連接情況。 圖4-56 鋁導(dǎo)線雖然也可采用絞合連接，但鋁芯線的表面極易氧化，日久將

7、造成線路故障，因此鋁導(dǎo)線通常采用緊壓連接。 2緊壓連接 緊 壓連接是指用銅或鋁套管套在被連接的芯線上，再用壓接鉗或壓接模具壓緊套管使芯線保持連接。銅導(dǎo)線（一般是較粗的銅導(dǎo)線）和鋁導(dǎo)線都可以采用緊壓連接，銅 導(dǎo)線的連接應(yīng)采用銅套管，鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)采用鋁套管。緊壓連接前應(yīng)先清除導(dǎo)線芯線表面和壓接套管內(nèi)壁上的氧化層和粘污物，以確保接觸良好。 （1）銅導(dǎo)線或鋁導(dǎo)線的緊壓連接。壓接套管截面有圓形和橢圓形兩種，如圖4-57所示。圓截面套管內(nèi)可以穿入一根導(dǎo)線，橢圓截面套管內(nèi)可以并排穿入兩根導(dǎo)線。 圓 截面套管使用時(shí)，將需要連接的兩根導(dǎo)線的芯線分別從左右兩端插入套管相等長(zhǎng)度，以保持兩根芯線的線頭的連接點(diǎn)位于套

8、管內(nèi)的中間，如圖4-58(a)所示。 然后用壓接鉗或壓接模具壓緊套管，一般情況下只要在每端壓一個(gè)坑即可滿足接觸電阻的要求。在對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有要求的場(chǎng)合，可在每端壓兩個(gè)坑，如圖 4-58(b)所示。對(duì)于較粗的導(dǎo)線或機(jī)械強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)合，可適當(dāng)增加壓坑的數(shù)目。 橢圓截面套管使用時(shí)，將需要連接的兩根導(dǎo)線的芯線分別從左右兩端相 對(duì)插入并穿出套管少許，如圖4-59(a)所示，然后壓緊套管即可，如圖4-59(b)所示。橢圓截面套管不僅可用于導(dǎo)線的直線壓接，而且可用于同一方向 導(dǎo)線的壓接，如圖4-59(c)所示；還可用于導(dǎo)線的T字分支壓接或十字分支壓接，如圖4-59(d)和圖4-59(e)所示。 圖4-59

9、（2）銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線之間的緊壓連接。當(dāng)需要將銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線進(jìn)行 連接時(shí)，必須采取防止電化腐蝕的措施。因?yàn)殂~和鋁的標(biāo)準(zhǔn)電極電位不一樣，如果將銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線直接絞接或壓接，在其接觸面將發(fā)生電化腐蝕，引起接觸電阻增 大而過熱，造成線路故障。常用的防止電化腐蝕的連接方法有兩種。 一種方法是采用銅鋁連接套管。銅鋁連接套管的一端是銅質(zhì)，另一端是鋁質(zhì)，如圖4-60(a)所示。使用時(shí)將銅導(dǎo)線的芯線插入套管的銅端，將鋁導(dǎo)線的芯線插入套管的鋁端，然后壓緊套管即可，如圖4-60(b)所示。 圖4-60 另一種方法是將銅導(dǎo)線鍍錫后采用鋁套管連接。由于錫與鋁的標(biāo)準(zhǔn)電極 電位相差較小，在銅與鋁之間夾墊一層錫也可以防止電化

10、腐蝕。具體做法是先在銅導(dǎo)線的芯線上鍍上一層錫，再將鍍錫銅芯線插入鋁套管的一端，鋁導(dǎo)線的芯線插入 該套管的另一端，最后壓緊套管即可，如圖4-61所示。 3焊接 焊接是指將金屬（焊錫等焊料或?qū)Ь€本身）熔化融合而使導(dǎo)線連接。電工技術(shù)中導(dǎo)線連接的焊接種類有錫焊、電阻焊、電弧焊、氣焊、釬焊等。 圖4-61 （1）銅導(dǎo)線接頭的錫焊。較細(xì)的銅導(dǎo)線接頭可用大功率（例如 150W）電烙鐵進(jìn)行焊接。焊接前應(yīng)先清除銅芯線接頭部位的氧化層和黏污物。為增加連接可靠性和機(jī)械強(qiáng)度，可將待連接的兩根芯線先行絞合，再涂上無(wú)酸助焊 劑，用電烙鐵蘸焊錫進(jìn)行焊接即可，如圖4-62所示。焊接中應(yīng)使焊錫充分熔融滲入導(dǎo)線接頭縫隙中，焊接完

11、成的接點(diǎn)應(yīng)牢固光滑。 圖4-62 較粗（一般指截面16mm2以上）的銅導(dǎo)線接頭可用澆焊法連接。澆 焊前同樣應(yīng)先清除銅芯線接頭部位的氧化層和黏污物，涂上無(wú)酸助焊劑，并將線頭絞合。將焊錫放在化錫鍋內(nèi)加熱熔化，當(dāng)熔化的焊錫表面呈磷黃色說明錫液已達(dá)符 合要求的高溫，即可進(jìn)行澆焊。澆焊時(shí)將導(dǎo)線接頭置于化錫鍋上方，用耐高溫勺子盛上錫液從導(dǎo)線接頭上面澆下，如圖4-63所示。剛開始澆焊時(shí)因?qū)Ь€接頭溫度 較低，錫液在接頭部位不會(huì)很好滲入，應(yīng)反復(fù)澆焊，直至完全焊牢為止。澆焊的接頭表面也應(yīng)光潔平滑。 （2）鋁導(dǎo)線接頭的焊接。鋁導(dǎo)線接 頭的焊接一般采用電阻焊或氣焊。電阻焊是指用低電壓大電流通過鋁導(dǎo)線的連接處，利用其接

12、觸電阻產(chǎn)生的高溫高熱將導(dǎo)線的鋁芯線熔接在一起。電阻焊應(yīng)使用特殊 的降壓變壓器（1kVA、初級(jí)220V、次級(jí)612V），配以專用焊鉗和碳棒電極，如圖4-64所示。 氣焊是指利用氣焊槍的高溫火焰，將鋁芯線的連接點(diǎn)加熱，使待連接的鋁芯線相互熔融連接。氣焊前應(yīng)將待連接的鋁芯線絞合，或用鋁絲或鐵絲綁扎固定，如圖4-65所示。 圖4-65 三、導(dǎo)線連接處的絕緣處理 為了進(jìn)行連接，導(dǎo)線連接處的絕緣層已被去除。導(dǎo)線連接完成后，必須對(duì)所有絕緣層已被去除的部位進(jìn)行絕緣處理，以恢復(fù)導(dǎo)線的絕緣性能，恢復(fù)后的絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo)線原有的絕緣強(qiáng)度。 導(dǎo)線連接處的絕緣處理通常采用絕緣膠帶進(jìn)行纏裹包扎。一般電工常用的絕緣帶有黃

13、蠟帶、滌綸薄膜帶、黑膠布帶、塑料膠帶、橡膠膠帶等。絕緣膠帶的寬度常用20mm的，使用較為方便。 1一般導(dǎo)線接頭的絕緣處理 一 字形連接的導(dǎo)線接頭可按圖4-66所示進(jìn)行絕緣處理，先包纏一層黃蠟帶，再包纏一層黑膠布帶。將黃蠟帶從接頭左邊絕緣完好的絕緣層上開始包纏，包纏兩圈后 進(jìn)入剝除了絕緣層的芯線部分見圖4-66(a)。包纏時(shí)黃蠟帶應(yīng)與導(dǎo)線成55°左右傾斜角，每圈壓疊帶寬的1/2見圖4-66(b)，直至包纏到 接頭右邊兩圈距離的完好絕緣層處。然后將黑膠布帶接在黃蠟帶的尾端，按另一斜疊方向從右向左包纏見圖4-66(c)、圖4-66(d)，仍每圈壓疊帶 寬的1/2，直至將黃蠟帶完全包纏住。包

14、纏處理中應(yīng)用力拉緊膠帶，注意不可稀疏，更不能露出芯線，以確保絕緣質(zhì)量和用電安全。對(duì)于220V線路，也可不用 黃蠟帶，只用黑膠布帶或塑料膠帶包纏兩層。在潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用聚氯乙烯絕緣膠帶或滌綸絕緣膠帶。 圖4-66 2T字分支接頭的絕緣處理 導(dǎo)線分支接頭的絕緣處理基本方法同上，T字分支接頭的包纏方向如圖4-67所示，走一個(gè)T字形的來(lái)回，使每根導(dǎo)線上都包纏兩層絕緣膠帶，每根導(dǎo)線都應(yīng)包纏到完好絕緣層的兩倍膠帶寬度處。 圖4-67 3十字分支接頭的絕緣處理 對(duì)導(dǎo)線的十字分支接頭進(jìn)行絕緣處理時(shí)，包纏方向如圖4-68所示，走一個(gè)十字形的來(lái)回，使每根導(dǎo)線上都包纏兩層絕緣膠帶，每根導(dǎo)線也都應(yīng)包纏到完好絕緣層的兩倍

15、膠帶寬度處。 數(shù)字萬(wàn)用表一、電壓的測(cè)量1、直流電壓的測(cè)量，如電池、隨身聽電源等。首先將黑表筆插進(jìn)“com”孔，紅表筆插進(jìn)“V ”。把旋鈕選到比估計(jì)值大的量程 （注意：表盤上的數(shù)值均為最大量程，“V”表示直流電壓檔，“V”表示交流電壓檔，“A”是電流檔），接著把表筆接電源或電池兩端；保持接觸穩(wěn)定。數(shù) 值可以直接從顯示屏上讀取，若顯示為“1.”，則表明量程太小，那么就要加大量程后再測(cè)量工業(yè)電器。 如果在數(shù)值左邊出現(xiàn)“-”，則表明表筆極性與實(shí)際電源極性相反，此時(shí)紅表筆接的是負(fù)極。2、交流電壓的測(cè)量。表筆插孔與直流電壓的測(cè)量一樣，不過應(yīng)該將旋鈕打到交流檔“V”處所需的量程即可。交流電壓無(wú)正負(fù)之分，測(cè)量

16、方法跟前面相同。 無(wú)論測(cè)交流還是直流電壓，都要注意人身安全，不要隨便用手觸摸表筆的金屬部分。二、電流的測(cè)量1、直流電流的測(cè)量。先將黑表筆插入“COM”孔。若測(cè)量大于200mA的電流，則要將紅表筆插入“10A”插孔并將旋鈕打到直流 “10A”檔；若測(cè)量小于200mA的電流，則將紅表筆插入 “200mA”插孔，將旋鈕打到直流200mA以內(nèi)的合適量程。調(diào)整好后，就可以測(cè)量了。將 萬(wàn)用表串進(jìn)電路中，保持穩(wěn)定，即可讀數(shù)。若顯示為“1.”，那么就要加大量程；如果在數(shù)值左邊出現(xiàn)“-”，則表明電流從黑表筆流進(jìn)萬(wàn)用表。交流電流的測(cè)量。測(cè)量方法與1相同，不過檔位應(yīng)該打到交流檔位，電流測(cè)量完畢后應(yīng)將紅筆插回“V”孔

17、，若忘記這一步而直接測(cè)電壓，哈哈！你的表或電 源會(huì)在“一縷青煙中上云霄”報(bào)廢！三、電阻的測(cè)量將表筆插進(jìn)“COM”和“V”孔中，把旋鈕打旋到“”中所需的量程，用表筆接在電阻兩端金屬部位，測(cè)量中可以用手接觸電阻，但 不要把手同時(shí)接觸電阻兩端，這樣會(huì)影響測(cè)量精確度的人體是電阻很大但是有限大的導(dǎo)體。讀數(shù)時(shí)，要保持表筆和電阻有良好的接觸；注意單位：在“200” 檔時(shí)單位是“”，在“2K”到“200K“檔時(shí)單位為 “K ”，“2M”以上的單位是“M”。四、二極管的測(cè)量數(shù)字萬(wàn)用表可以測(cè)量發(fā)光二極管，整流二極管測(cè)量時(shí)，表筆位置與電壓測(cè)量一樣，將旋鈕旋到“ ”檔；用紅表筆接二極管的正極，黑表筆接負(fù)極，這時(shí)會(huì) 顯

18、示二極管的正向壓降。肖特基二極管的壓降是0.2V左右，普通硅整流管（1N4000、1N5400系列等）約為0.7V，發(fā)光二極管約為 1.82.3V。調(diào)換表筆，顯示屏顯示“1.”則為正常，因?yàn)槎O管的反向電阻很大，否則此管已被擊穿。五、三極管的測(cè)量表筆插位同上；其原理同二極管。先假定腳為基極，用黑表筆與該腳相接，紅表筆與其他兩腳分別接觸其他兩腳；若兩次讀數(shù)均為.左右，然后再用紅 筆接腳，黑筆接觸其他兩腳，若均顯示""，則腳為基極，否則需要重新測(cè)量，且此管為管。那么集電極和發(fā)射極如何判斷呢？數(shù)字表不能像指針表那 樣利用指針擺幅來(lái)判斷，那怎么辦呢？我們可以利用“hFE”檔來(lái)判斷：

19、先將檔位打到“hFE”檔，可以看到檔位旁有一排小插孔，分為PNP和NPN管的測(cè) 量。前面已經(jīng)判斷出管型，將基極插入對(duì)應(yīng)管型“b”孔，其余兩腳分別插入“c”，“e”孔，此時(shí)可以讀取數(shù)值，即值；再固定基極，其余兩腳對(duì)調(diào)； 比較兩次讀數(shù)，讀數(shù)較大的管腳位置與表面“c”，“e”相對(duì)應(yīng)。小技巧：上法只能直接對(duì)如系列的小型管測(cè)量，若要測(cè)量大管，可以采用接線法，即用小導(dǎo)線將三個(gè)管腳引出。這樣方便了很多哦。六、MOS場(chǎng)效應(yīng)管的測(cè)量溝道的有國(guó)產(chǎn)的，日產(chǎn)的系列。極（柵極）的確定：利用萬(wàn)用表的二極管檔。若某腳與其他兩腳間的正反壓 降均大于，即顯示“”，此腳即為柵極。再交換表筆測(cè)量其余兩腳，壓降小的那次中，黑表筆接的

20、是極（漏極），紅表筆接的是極（源極）。一、電壓檔：在檢測(cè)或制作時(shí)，可以用來(lái)測(cè)量器件的各腳電壓，與正常時(shí)的電壓比較，即可得出是否損壞。還可以用來(lái)檢測(cè)穩(wěn)壓值較小的穩(wěn)壓二極管的穩(wěn)壓值，其原理如 圖：為，電源端的電壓視穩(wěn)壓管的標(biāo)稱穩(wěn)壓值而定，一般比標(biāo)稱電壓大以上，但不要超過。再用萬(wàn)用表檢測(cè)管兩端電壓值，此值既為管實(shí)際穩(wěn) 壓值。二、電流檔將表串入電路中，對(duì)電流進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)視，若電流遠(yuǎn)偏離正常值（憑經(jīng)驗(yàn)或原有正常參數(shù)），必要時(shí)可以調(diào)整電路或者需要檢修。還可以利用該表的20A檔測(cè) 量電池的短路電流，即將兩表筆直接接在電池兩端。切記時(shí)間絕對(duì)不要超過1秒！注意：此方法只適用于干電池，5號(hào)，7號(hào)充電電池，且初學(xué)者

21、要有熟悉維修的人 員指導(dǎo)下進(jìn)行，切不可自行操作！根據(jù)短路電流即可判斷電池的性能，在滿電的同種電池的情況下，短路電流越大越好。三、電阻檔；可用于判斷電阻，二極管，三極管好壞的方法之一。對(duì)于電阻其實(shí)際阻值偏離標(biāo)稱值過多時(shí)則已損壞。對(duì)于二三極管，若任兩腳間的電阻都不為很大值（幾百K 以上），則可認(rèn)為性能下降或者已擊穿損壞，注意此三極管是不帶阻的。此法也可用于集成塊，須要說明的是：集成塊的測(cè)量只能和正常時(shí)參數(shù)作比較。四、現(xiàn)在普通萬(wàn)用表的表筆都存在阻值較大，有興趣的愛好者可自行制作一副表筆；方法：準(zhǔn)備一米左右的優(yōu)質(zhì)音箱線或者多蕊銅電線，帶絕緣套的夾子一對(duì) （紅黑色），用于音箱接線的香蕉插一對(duì)（紅黑色）；

22、線的一端焊牢在夾上，另一端相應(yīng)接入香蕉插中；一副優(yōu)良的表筆即大功告成。兆歐表一，兆歐表的使用方法：1.測(cè)量前，應(yīng)將兆歐表保持水平位置，左手按住表身，右手搖動(dòng)兆歐表?yè)u柄，轉(zhuǎn)速約120r/min，指針應(yīng)指向無(wú)窮大（），否則說明兆歐表有故障。2.測(cè)量前，應(yīng)切斷被測(cè)電器及回路的電源，并對(duì)相關(guān)元件進(jìn)行臨時(shí)接地放電，以保證人身與兆歐表的安全和測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。3.測(cè)量時(shí)必須正確接線。兆歐表共有3個(gè)接線端（L、E、G）。測(cè)量回路對(duì)地電阻時(shí)，L端與回路的裸露導(dǎo)體連接，E端連接接地線或金屬外殼；測(cè)量回路的絕緣電阻時(shí)，回路的首端與尾端分別與L、E連接；測(cè)量電纜的絕緣電阻時(shí)，為防止電纜表面泄漏電流對(duì)測(cè)量精度產(chǎn)生影響，應(yīng)將電纜的屏蔽層接至G端。4.兆歐表接線柱引出的測(cè)量軟線絕緣應(yīng)良好，兩根導(dǎo)線之間和導(dǎo)線與地之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，以免影響測(cè)量精度。5.搖動(dòng)兆歐表時(shí)，不能用手