質(zhì)量獎罰制度(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 上海士泰哥汽車零部件制造有限公司文件編號： STG-WINS(QA)-007頁碼： 1/3標(biāo)題： 產(chǎn)品質(zhì)量獎罰制度受控狀態(tài)：版本： A01 、 目的 為提升產(chǎn)品質(zhì)量，通過獎優(yōu)罰劣的手段，以提高全員的積極性、責(zé)任感，從而有效的達(dá)到激勵全員參與，全員品管的目的。2 、 適用范圍 本制度適用于本公司所有部門工作（生產(chǎn)）場所的所有人員。3 、 獎勵細(xì)則3.1 操作員工的獎勵3.1.1 能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患，避免批量不合格品的發(fā)生，每發(fā)現(xiàn) 一次，給予獎勵10元/次；3.1.2 發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件等編寫錯誤，避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果，每發(fā)現(xiàn)一次，視其影響程度，給予獎勵10-50

2、元/次；3.1.3 發(fā)現(xiàn)檢驗員將不合格品誤判為合格品，避免或減少質(zhì)量損失，每舉報一次，視其影響程度，給予獎勵10-50元/次；3.1.4 互檢時及時發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問題，避免不合格品流入下工序，每發(fā)現(xiàn)一次，給予獎勵10元/次；3.1.5 對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議被采納，視其改善效益，給予獎勵10-100元/次；3.1.6 月度質(zhì)量統(tǒng)計中，員工在本職工作上未造成質(zhì)量事故且配合檢驗員，由所屬部門主管及檢驗員共同評選1-2名人員，推舉為“質(zhì)量標(biāo)兵”，經(jīng)審查確定后給予獎勵20元/人。3.2 專職檢驗員的獎勵3.2.1 月度質(zhì)量統(tǒng)計，當(dāng)月檢驗誤判次數(shù)為0次時，給予獎勵3

3、0元。3.2.2 對本崗位工作存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議被采納，視其改善效益，給予獎勵10-100元/次；3.4 各職能人員的獎勵3.4.1 對本職工作上存在質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議被采納，視其改善效益，給予獎勵10-100元/次；3.4.2 在質(zhì)量改進(jìn)工作上有重大突出貢獻(xiàn)，由公司副總經(jīng)理頒發(fā)特別獎，并召開表彰會進(jìn)行表彰。4 處罰細(xì)則4.1 操作員工的處罰4.1.1 未送首檢產(chǎn)品確認(rèn)，造成批量不合格，給予處罰10元/次，并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任；4.1.2 未落實自檢，造成批量不合格（不良率超過15%時），給予處罰10元/次，并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任； 4.1.3

4、未落實互檢，造成批量不合格流入下工序或者客戶，給予處罰10元/次，并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任； 上海士泰哥汽車零部件制造有限公司文件編號： STG-WINS(QA)-007頁碼： 2/3標(biāo)題： 產(chǎn)品質(zhì)量獎罰制度受控狀態(tài)：版本： A04.1.4 生產(chǎn)造成不合格品時（無檢驗員跟進(jìn)），處罰頒發(fā)按4.1.2項執(zhí)行4.2 檢驗員的處罰4.2.1 檢驗員未按相關(guān)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，造成首檢錯誤、批量不合格、后工序或客戶反饋不合格，不良比例超過5%，視其造成損失程度，給予處罰10-50元/次，并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任；4.3 各職能人員的處罰4.3.1 在本職工作上因人為失誤而造成質(zhì)量事故（包括開錯單，發(fā)/領(lǐng)

5、錯料、使用或管理不善違反有關(guān)程序/制度文件作業(yè)）；視其造成損失程程度，給予處罰10-50元/次，并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。4.4 不合格品返工或賠償?shù)呢?zé)任分配比例4.4.1 本工序/崗位產(chǎn)生的批量不合格4.4.1.1 操作員未送首檢產(chǎn)品確認(rèn)產(chǎn)生批量不合格時，責(zé)任分配比例為：操作員30%，班長20%，檢驗員50%。4.4.1.2 檢驗員首件確認(rèn)錯誤產(chǎn)生批量性不合格時，責(zé)任分配比例為：“操作員20%，檢驗員80%”4.4.1.3 首件確認(rèn)合格，但操作員未落實自檢產(chǎn)生的批量性不合格時，責(zé)任分配比例按4.4.1.1條款執(zhí)行4.4.1.4 各職能人員因人為失誤而造成產(chǎn)品批量性不合格，當(dāng)事人100%承擔(dān)

6、相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任，其部門自行協(xié)調(diào)處理。4.4.2 流到下工序發(fā)現(xiàn)的不合格4.4.2.1 操作員未落實自檢/互檢，造成批量不合格流入下工序時，責(zé)任分配比例為：“直接操作員30%，檢驗員30%，間接操作員20%，班長20%”。4.4.2.2 操作員未落實自檢/互檢，造成個別產(chǎn)品存在嚴(yán)重缺陷而流入下工序或客戶，責(zé)任分配為：“直接操作員70%，間接操作員30%”4.4.2.3 檢驗員因批量誤判，造成不合格流到客戶時，若為來料不合格，則有責(zé)任檢驗員及供應(yīng)商共同承擔(dān)；若為制程不合格或客戶退貨不合格，責(zé)任分配為質(zhì)保部80%，生產(chǎn)部20%，具體細(xì)分方式由各部門自行協(xié)調(diào)。 上海士泰哥汽車零部件制造有限公司文

7、件編號： STG-WINS(QA)-007頁碼： 3/3標(biāo)題： 產(chǎn)品質(zhì)量獎罰制度受控狀態(tài)：版本： A05 、 獎罰程序5.1 屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的質(zhì)量獎罰信息，由其部門于事發(fā)后24小時內(nèi)填寫“質(zhì)量獎罰處理單”，并及時通知質(zhì)保部進(jìn)行調(diào)查、核實，之后再逐級呈送至副總經(jīng)理批準(zhǔn)，最后轉(zhuǎn)人事部實施獎罰5.2 屬月度質(zhì)量統(tǒng)計后而產(chǎn)生的質(zhì)量獎罰信息，由質(zhì)保部負(fù)責(zé)按月收集、統(tǒng)計，并將有關(guān)質(zhì)量原始數(shù)據(jù)匯總后以書面形式通知各部門，再由其部門根據(jù)實際的情況填寫“質(zhì)量獎罰處理單”，逐級呈副總經(jīng)理處批準(zhǔn)，最后轉(zhuǎn)人事部實施獎罰5.3 有關(guān)部門所產(chǎn)生的獎罰金額，均于當(dāng)事人當(dāng)月薪資中體現(xiàn)，并在公布欄上加以公布。6 、 執(zhí)行獎罰的原則6.1 具備充分的理由和清晰的證據(jù)6.2 獎罰的輕重度應(yīng)與所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益或損失相符合6.3 實施處罰時，應(yīng)提前確認(rèn)程序，流程，標(biāo)準(zhǔn)的合理性、可操作性及人員資格等，僅在人為因素（未落實相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)/無責(zé)任感/粗心大意等）造成的不合格時，則執(zhí)行質(zhì)量處罰6.4 員工對質(zhì)量處罰不滿意時，有上訴的權(quán)利7 、 本制度未盡事宜，由部門經(jīng)理以上級別領(lǐng)導(dǎo)臨時決定獎罰辦法8 、 質(zhì)量獎罰處理單 年 月 日部門職務(wù)姓名獎罰原因：獎罰依據(jù)：