基坑支護(hù)驗(yàn)收監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估方案報(bào)告

1、X X X項(xiàng)目基坑支護(hù)工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告編制人:總監(jiān)理工程師:X X X公司2016年5月目錄1 、總體概況2 、地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)概況況23 、槽壁加固設(shè)計(jì)概況4 、坑內(nèi)加固設(shè)計(jì)概況1 、地下連續(xù)墻施工情況2 、灌注樁及格構(gòu)柱樁施工情況3 、地基加固施工情況 五、基坑支護(hù)工程監(jiān)理情況簡(jiǎn)述 六、基坑支護(hù)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收情況 七、基坑工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估意見 一、工程概況1 、總體概況：本工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+5.20m ，自然地坪設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高約-0.900 。主體結(jié)構(gòu)設(shè)置三層地下室（局部含地下一夾層），采用樁筏基礎(chǔ)， II標(biāo)區(qū)域基坑面積18500m2 。地下室基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)面相對(duì)標(biāo)高-1

2、8.200 ，普遍區(qū)域底板厚度為 1000mm ，主樓區(qū)域底板厚度為 1300mm ，裙房普遍區(qū)域開挖深度為 18.50m ， 主樓區(qū)域開挖深度為 18.80m 本基坑工程的安全等級(jí)為一級(jí)，基坑周邊環(huán)境保護(hù)等級(jí)定義為二級(jí)，臨時(shí)隔斷區(qū)域環(huán)境保護(hù)等級(jí)為三級(jí)。 本基坑工程采用順作法施工，基坑分I區(qū)、n區(qū)先后實(shí)施，n區(qū)需待I區(qū)地下結(jié)構(gòu)出 ± 0.000 方可進(jìn)行開挖。 基坑周邊采用地下連續(xù)墻作為基坑圍護(hù)體系， 結(jié)合坑內(nèi)豎向設(shè)置四道鋼筋混凝土支撐體系。2 、地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)概況本工程基坑周邊圍護(hù)體系采用 1000mm 厚“兩墻合一”地下連續(xù)墻93幅，其中 A 型 64 幅、 B 型 23 幅、

3、E 型 6 幅，槽段標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為 6m ，其中， A型、 B 型、 E 型槽段受力段下方設(shè)置隔水加深段，隔水段底標(biāo)高 -47.0m ，該部分地下連續(xù)墻深度為 44.6m ，地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度C35 ，抗?jié)B等級(jí)P8。地下連續(xù)墻豎向主筋保護(hù)層厚度迎土面為 70mm ，迎坑面為50mm 。3 、槽壁加固設(shè)計(jì)概況本工程地下連續(xù)墻兩側(cè)均設(shè)置?850600 三軸水泥土攪拌樁槽壁加固，其中坑外邊區(qū)域地墻坑外采用套接一孔法施工， 坑內(nèi)及中隔墻采用搭接250mm施工。 三軸攪拌樁槽壁加固在基坑?xùn)|側(cè)外馬路、西側(cè)中山南路加固深度為地面以下 23.5m ，其余區(qū)域?yàn)榈孛嬉韵?0.1m 。 槽壁加固攪拌樁采用 P.

4、O42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，摻量20% 。水灰比 1.5 。攪拌樁 28 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不宜小于 0.8MPa 。 水泥土攪拌樁采用 ?850 三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行施工，采用二噴二攪施工工藝，下沉速度 0.51.0m/min ,提升速度1.02.0m/min ,并保持勻速下沉與提升。 攪拌樁樁體垂直度偏差不大于1/300 ，樁位偏差不大于 50mm ，樁長(zhǎng)偏差不大于 50mm ，成樁直徑偏差不大于 10mm 。4、坑內(nèi)加固設(shè)計(jì)概況1 ）三軸攪拌樁 本工程坑內(nèi)裙邊采用 ?850600 三軸水泥土攪拌樁墩式加固， 攪拌樁搭接 250mm ，加固范圍為第二道支撐底至基底以下 5m 。 水泥土

5、攪拌樁采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其中-19.40-24.40m 標(biāo)高范圍水泥摻量20% , -7.30-19.40m 標(biāo)高范圍水泥摻量10%,地面（-0.90m ）730m 標(biāo)高范 圍采用 5% 水泥摻量回?fù)健? ） 高壓旋噴樁本工程局部落深區(qū)及裙邊加固與槽壁加固間采用 ?800 雙重管高壓旋噴樁加固。高壓旋噴樁采用 P.O42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，樁徑800mm ，搭接長(zhǎng)度 200mm ，高壓旋噴樁水泥與粉煤灰總用量為 550kg/m3 ，水泥：粉煤灰=1:0.3 。 壓力控制：氣壓不小于0.7MPa ,水泥漿液壓力不小于25MPa 。旋噴提升速度1525r/min ,采用雙重管

6、法施工工藝，水泥漿液流量大于 30L/min 。、參建單位建設(shè)單位：XXX設(shè)計(jì)單位：XXX勘察單位：XXX總包單位：X X X專業(yè)分包單位：X X X監(jiān)理單位：XXX監(jiān)測(cè)單位：XXX、質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)估依據(jù)1 、工程相關(guān)合同文件2 、設(shè)計(jì)圖紙3 、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程測(cè)量規(guī)范( GB50026-2007 )建筑地基處理技術(shù)規(guī)范( JGJ79-2012 )混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002 ) (2011 版 )建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002 )鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012 )地

7、下連續(xù)墻施工規(guī)程(DG/TJ08-2073-2010)建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 276-2012 )建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013 )(GB T50319-2013)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程( JGJ120-99 )四、基坑支護(hù)工程施工情況簡(jiǎn)述1 、地下連續(xù)墻施工情況地下連續(xù)墻于2018 年 6 月 1 日開始施工， 至 2021 年 5 月 31 日結(jié)束， 共完成 93 幅，抗壓、抗?jié)B試塊指標(biāo)合格，滿足設(shè)計(jì)要求。在地下連續(xù)墻施工過(guò)程中， 對(duì)每一幅地下連續(xù)墻在成槽結(jié)束后均采用超聲波對(duì)成槽深度、 垂直度、 沉渣厚度等進(jìn)行檢測(cè)， 槽壁施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。泥漿

8、在使用前已進(jìn)行了 24 小時(shí)的充分水化，保證新漿比重在 1.031.10 ，粘度在 1925S ， 循環(huán)泥漿比重在1.051.20 ， 粘度在 1930S ， PH 值在 89 ，確保槽內(nèi)泥漿護(hù)壁效果。 為盡可能減少基坑開挖后底線連續(xù)墻接縫滲漏現(xiàn)象， 督 促施工單位做好接頭清刷工作，確保刷壁質(zhì)量。鋼筋籠制作在專用平臺(tái)上焊接成型， 鋼筋籠所用鋼筋型號(hào)、 規(guī)格及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求， 制作鋼筋籠的形狀、 外觀尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋籠設(shè)置了縱橫向起吊桁架， 以控制鋼筋籠的變形， 確保鋼筋籠的整體剛度。 鋼筋接駁器位置符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)斜管按施工方案布設(shè)安裝，每幅地下連續(xù)墻按要求設(shè)置2 根墻趾注漿管

9、，保護(hù)層墊板均已按要求設(shè)置。在地下連續(xù)墻混凝土澆筑過(guò)程安排監(jiān)理人員進(jìn)行旁站， 檢查混凝土強(qiáng)度等級(jí)、測(cè)試坍落度，對(duì)坍落度測(cè)試結(jié)果不符合要求的均已按要求退場(chǎng)。2 、灌注樁及格構(gòu)柱樁施工情況灌注樁于 2015 年 7 月 7 日開始施工，截止到 2018 年 10 月 19 日施工完成，累計(jì)施工完成1183 根；其中立柱樁于2015 年 8 月 28 日開始施工，至2015 年 10 月 19 日施工結(jié)束，累計(jì)完成149 根。監(jiān)理重點(diǎn)控制鋼筋籠制作和焊接， 成孔、 水下砼灌注等關(guān)鍵工序。 鋼筋籠制作均由監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，每節(jié)鋼筋籠連接質(zhì)量均經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方下籠。成孔完成后監(jiān)理對(duì)孔深、沉渣厚度，泥漿

10、比重進(jìn)行檢測(cè)，并經(jīng)測(cè)量導(dǎo)管埋深，砼坍落度等合格后， 同意砼進(jìn)行澆灌。 格構(gòu)柱樁施工中， 監(jiān)理主要控制鋼柱調(diào)垂過(guò)程，監(jiān)理對(duì)鋼筋籠下放、鋼立柱下放，砼澆筑進(jìn)行了旁站，對(duì)樁砼試塊進(jìn)行了見證取樣、送檢，砼抗壓強(qiáng)度和鋼筋原材復(fù)試報(bào)告均符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求，監(jiān)理平行檢測(cè)報(bào)告符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。2 、地基加固施工情況1 ）在工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)為防止地下連續(xù)墻成槽過(guò)程中淺表雜填土及中部砂層引起塌方，保證成槽質(zhì)量，在地下連續(xù)墻成槽前于兩側(cè)均設(shè)置? 850600三軸水泥攪拌樁進(jìn)行槽壁加固。 其中周邊區(qū)域地墻坑外三軸水泥土攪拌樁采用套接一孔法施工，坑內(nèi)三軸水泥土攪拌樁采用搭接長(zhǎng)度250mm 進(jìn)行施工，場(chǎng)地

11、內(nèi)部緩沖區(qū)域臨時(shí)隔斷地墻兩側(cè)槽壁加固三軸水泥土攪拌樁均采用搭接長(zhǎng)度250mm 進(jìn)行施工。 東側(cè)外馬路側(cè)和西側(cè)中山南路側(cè)三軸攪拌樁深度為地面以下23.50m ，其余區(qū)域三軸攪拌樁深度為地面以下 20.10m 。三軸水泥攪拌樁采用P.O 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥， 水泥摻量為 20% ， 即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量不小于 360kg 。2 ）在基坑?xùn)|側(cè)外馬路、西側(cè)中山南路、北側(cè)綠地區(qū)域?qū)觾?nèi)被動(dòng)區(qū)土體進(jìn)行裙邊加固， 在基坑南側(cè)公義碼頭街跨中區(qū)域?qū)觾?nèi)被動(dòng)區(qū)土體進(jìn)行加固， 被動(dòng)區(qū)土體加固采用 ? 850600 三軸水泥土攪拌樁， 加固豎向范圍為第二道支撐底至基底以下 5m 。 坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)加固

12、采用 P.O 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，其中-7.300-19.400 標(biāo)高范圍水泥摻量10 ， -19.400-24.400 標(biāo)高范圍水泥摻量 20%3 ）三軸水泥土攪拌樁被動(dòng)區(qū)加固與槽壁加固體之間采用 ? 800600 高壓旋噴樁進(jìn)行填充加固， 深度同被動(dòng)區(qū)加固。 其中南側(cè)公義碼頭街和北側(cè)綠地區(qū)域在基底以下局部區(qū)域需在被動(dòng)區(qū)加固與地墻之間采用 ? 800600 高壓旋噴樁進(jìn)行填充加固。五、基坑支護(hù)工程監(jiān)理情況簡(jiǎn)述在本工程施工中，我監(jiān)理部建立了以總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系， 成立了由各專業(yè)監(jiān)理工程師組成的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 分項(xiàng)工程施工前， 及時(shí)編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則并組織交底， 明確了監(jiān)理部

13、人員的崗位職責(zé)、 工作范圍及質(zhì)量控制要點(diǎn)等。 制定了監(jiān)理管理制度， 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員均按制定的監(jiān)理規(guī)劃、 監(jiān)理細(xì)則、設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求實(shí)施監(jiān)理。（ 1 ） 參加圖紙會(huì)審， 審查施工承包方資質(zhì)、 質(zhì)量管理體系、 技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系、施工承包方提出的施工組織設(shè)計(jì)（方案），檢查現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室、測(cè) 量放線控制成果及保護(hù)措施等，并按要求進(jìn)行開工審批。（ 2 ）審核施工單位報(bào)送的各專項(xiàng)施工方案，對(duì)方案中的缺陷和不足，均已要求施工單位補(bǔ)充和完善。同時(shí)，對(duì)照各專項(xiàng)施工方案，結(jié)合工程的實(shí)際情況，我監(jiān)理部編制了相應(yīng)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則并組織施工單位和監(jiān)理成員進(jìn)行詳細(xì)的交底。（ 3 ）對(duì)施工單位設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、工程基準(zhǔn)

14、線、各控制樁進(jìn)行了獨(dú)立復(fù)核， 在工序施工中， 對(duì)各控制點(diǎn)及工序?qū)嶋H標(biāo)高進(jìn)行了復(fù)測(cè)， 確保測(cè)量的正確性。（ 4 ）嚴(yán)格執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)審批程序，每道工序均須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序的施工。（ 5 ）嚴(yán)把材料關(guān)，工程中所用材料做到先檢后用。進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)配件都有合格證或質(zhì)量保證書， 并按要求對(duì)規(guī)定材料取樣復(fù)試。 監(jiān)理按合同要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行見證取樣，并進(jìn)行監(jiān)理平行監(jiān)測(cè)。在地下連續(xù)墻施工階段，采取“事前-事中 - 事后”控制相結(jié)合的控制措施，強(qiáng)化“事前”控制，加強(qiáng)“事中”巡視，防患于未然。成槽過(guò)程測(cè)試泥漿比重、粘度、含砂率、 PH 值，保證成槽質(zhì)量，見證超聲波檢測(cè)。 同時(shí)安排監(jiān)理人員輪流巡視鋼

15、筋籠加工過(guò)程， 對(duì)巡視中的問(wèn)題及時(shí)指出并督促整改。安全監(jiān)督全程旁站鋼筋籠吊裝過(guò)程， 在地下連續(xù)墻施工過(guò)程中未發(fā)生過(guò)安全事故。 旁站地下連續(xù)墻混凝土澆筑過(guò)程， 并測(cè)試坍落度， 對(duì)不符合要求的堅(jiān)決予以退場(chǎng)。 巡視墻趾注漿過(guò)程，檢查水泥規(guī)格及質(zhì)量、水灰比、注漿壓力，均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。六、基坑支護(hù)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收情況在每項(xiàng)工序施工過(guò)程中，我監(jiān)理部堅(jiān)持日常巡視、重點(diǎn)檢查、檢驗(yàn)批驗(yàn)收和 關(guān)鍵工序旁站相結(jié)合的質(zhì)量控制措施。 對(duì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)指出，以口頭或 監(jiān)理指令的方式要求施工單位整改，施工單位均已按要求整改，并通過(guò)監(jiān)理復(fù) 查。1、基坑邊線、樁位放線經(jīng)檢查符合要求。樁身斷面尺寸、樁頂標(biāo)高、樁位 偏

16、差均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、經(jīng)核查，工程資料質(zhì)量資料齊全、真實(shí)、完整，符合要求。3、進(jìn)場(chǎng)材料外觀符合要求，檢測(cè)結(jié)果均合格。4、三軸攪拌樁止水帷幕鉆芯取樣16組，平均強(qiáng)度1.11.2Mpa ,滿足設(shè) 計(jì)要求0.8Mpa 。地基加固鉆芯取樣30組，平均強(qiáng)度0.811.05Mpa ,滿足 設(shè)計(jì)要求0.8Mpa 。5、基坑開挖過(guò)程，隨挖土進(jìn)程共發(fā)現(xiàn)地下連續(xù)墻滲漏點(diǎn)20處，施工單位均已按要求采取堵漏措施，所有滲漏點(diǎn)已成功封堵。工程質(zhì)量控制資料核查表分項(xiàng)，程名稱檢驗(yàn)批數(shù)量隱蔽，程驗(yàn)收核查意見備注二軸攪拌樁槽壁加固符合要求高壓旋噴樁槽壁加固三軸®拌樁坑內(nèi)加固高壓旋噴樁坑內(nèi)加固地下連續(xù)墻主要工程材料見

17、證取樣匯總表材料名稱數(shù)量（組）檢測(cè)結(jié)果鋼筋原材合格混凝土抗壓試塊混凝土抗?jié)B試塊水泥水泥土試塊滾軋直螺紋套筒六、 基坑工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估意見1 、本工程項(xiàng)目建設(shè)能夠嚴(yán)格按照合同、設(shè)計(jì)文件、相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)等進(jìn)行施工。 嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制行標(biāo)準(zhǔn)。 整個(gè)基坑支護(hù)施工過(guò)程中未發(fā)生安全事故。2 ）建筑材料的合格證、復(fù)試報(bào)告等各項(xiàng)質(zhì)量保證資料基本齊全；對(duì)于所進(jìn)場(chǎng)的建筑材料，指定了專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行嚴(yán)格管理；并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)取樣，送檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格后方予以使用，把關(guān)較嚴(yán)格。3 ）各項(xiàng)驗(yàn)收批、工序的施工，能嚴(yán)格把關(guān)，有自檢、互檢制度和專職質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢查工作，有效完善的質(zhì)量管理體系。4 ）隱

18、蔽工程驗(yàn)收符合規(guī)定程序，隱蔽驗(yàn)收資料基本齊全。4）施工單位的各責(zé)任主體資格符合要求，在本工程中能夠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、 建筑施工合同、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。5 、監(jiān)理工程師按照監(jiān)理規(guī)范的要求對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查控制。1 ）嚴(yán)把施工材料驗(yàn)收關(guān)，對(duì)需要檢驗(yàn)復(fù)試的進(jìn)程材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣復(fù)試，工程中所用的材料出廠合格證及檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告齊全。2 ）監(jiān)理工程師對(duì)施工過(guò)程實(shí)行旁站， 巡視和平行檢查， 使工程質(zhì)量、 進(jìn)度、 投資得到有效控制，嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核和工序報(bào)驗(yàn)制度。3 ）按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，組織工序和分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 綜上

19、所述，按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 的規(guī)定，結(jié)合施工企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)，我項(xiàng)目監(jiān)理部認(rèn)為本工程材料質(zhì)量合格，檢驗(yàn)批劃分合理，分項(xiàng)工程完整， 無(wú)漏項(xiàng)、 缺項(xiàng)， 工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。X X X公司X X X項(xiàng)目監(jiān)理部2016 年 5 月工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告編寫單位（章）工程名稱 蕪湖金融服務(wù)區(qū)基坑支工程地址 護(hù) 位于蕪湖市城東新區(qū)，中江大道以東、赤鑄山路以南、河清路以西、瑞祥路以北。 層數(shù) 結(jié)構(gòu)類型 四排錨索 +鉆地上底下 孔灌樁圍護(hù)形式施工合同價(jià)萬(wàn)元（含已簽認(rèn)的變更） 上海市民防地基勘察院中國(guó)核工業(yè)蕪湖基礎(chǔ)工程公司面積itf/建筑總高度 m /開完工日期 建

20、設(shè)單位設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 蕪湖市宜居置業(yè)投資有勘察單位 限公司 核工業(yè)蕪湖工程勘察院 施工單位 中外建天利（北京）工程監(jiān)理資質(zhì)監(jiān)理咨詢有限公司 監(jiān)理工作概況（工作過(guò)程，執(zhí)行法律法規(guī)、監(jiān)理規(guī)范及履行合同情況） 監(jiān)理對(duì)基坑支護(hù)工程施工質(zhì)量控制，主要是依據(jù)本報(bào)告第二部分的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)劃、 監(jiān)理細(xì)則以及有關(guān)法規(guī)進(jìn)行的，在工程開工前，監(jiān)理按監(jiān)理規(guī)劃要求，編制了詳細(xì)的支護(hù)工程監(jiān)理細(xì)則、 旁站監(jiān)理方案指導(dǎo)監(jiān)理全過(guò)程的工作，同時(shí)對(duì)施工單位的 深基坑專項(xiàng)施工方案 等進(jìn)行了認(rèn)真地審查，并報(bào)請(qǐng)組織了專家論證，直至符合工程施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度等要求，方批準(zhǔn)施工。造價(jià)人才網(wǎng)工程開工前對(duì)施工單位進(jìn)行了監(jiān)理工作交底

21、，讓施工單位提前了解工程監(jiān)理程序。 本工程深基坑支護(hù)采用鉆孔灌注樁、 雙軸雙排深攪樁、 三軸深層攪拌樁、 錨索、 錨管及掛網(wǎng)施工。 1 、對(duì)施工程序的控制1）鉆孔灌注樁施工程序控制：控制點(diǎn)測(cè)放f測(cè)放樁位f埋設(shè)護(hù)筒-復(fù)核樁位-樁機(jī)就位-樁機(jī)成孔-一次清孔-吊放鋼筋籠-下導(dǎo)管-二次清孔-澆灌混凝土。2）深攪樁施工程序控制：測(cè)放樁位-開挖樁槽-樁機(jī)就位-樁機(jī)起動(dòng)、攪拌頭下沉噴漿攪拌提升-二次下沉噴漿提升-一根樁施工結(jié)束。3）錨索施工程序控制：確定位置-錨桿機(jī)就位-鉆孔-錨索的組裝與安放（含注漿管）一次注漿二次注漿-張拉與鎖定。4）錨管及掛網(wǎng)施工程序控制：測(cè)量放線-基坑開挖第一排錨管-噴射第一層混凝土

22、厚度為40- 50m2第一排錨管成孔-安置鋼筋-綁扎鋼筋網(wǎng)片、焊加強(qiáng)筋-噴射第二層混凝土-養(yǎng)護(hù)一次注漿-二次注漿。 2 、質(zhì)量控制的要點(diǎn) 2.1 鉆孔灌注樁1 ）鉆孔灌注樁定位精度要求高，軸線允許偏差 5mm ，樁位允許偏差 10mm ，因多臺(tái)樁機(jī)同時(shí)施工，為保證精度及測(cè)量的效率， 測(cè)放樁位時(shí)采選用全站儀、 經(jīng)緯儀、 工程監(jiān)理測(cè)距儀等測(cè)量?jī)x器。 2 ）鉆機(jī)就位要進(jìn)行調(diào)平墊實(shí)， 鉆具對(duì)準(zhǔn)孔位中心， 保持鉆具的垂直度， 樁機(jī)對(duì)中偏差不大于 10mm ，垂直度偏差小于 0.5% 。 3 ）準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度，鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 支護(hù)鉆孔樁施工實(shí)行跳打成孔措施。 4 ） 成孔結(jié)束后，進(jìn)行

23、第一次清孔，控制泥漿密度01.25）。鋼材必須復(fù)檢合格，在制作前應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直，鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作，鋼筋的焊接接頭雙面焊5d,單面焊10d,主筋間距的允許偏差：±10mm,鋼筋籠直徑的允許偏差:± 10mm， 箍筋間距的允許偏差： ± 20mm， 鋼筋籠長(zhǎng)度的允許偏差： ± 50mm，鋼筋籠孔口焊接在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不大于主筋總數(shù)的 50% ，兩相鄰接頭錯(cuò)開距離不小于 35d 且大于 50cm 。 6 ）鋼管立柱的制作長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，鋼管拼接采用坡口焊、 四周滿焊， 鋼管立柱拼接后要進(jìn)行除銹刷漆， 鋼管立柱安放時(shí)， 應(yīng)避免碰撞孔壁， 自重

24、下沉到標(biāo)高調(diào)整垂直度后采取孔口穩(wěn)固措施， 防止自重下滑。 7）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)測(cè)定混凝土坍落度，坍落度控制在18-22cm ，首灌時(shí)導(dǎo)管底端埋入混凝土中的深度應(yīng)在1 米以上，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在2-4 米，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。 8 ）灌注樁頂端預(yù)留浮漿層厚度不得小于 1 倍樁徑。 9 ）每次澆注須留置 1 組混凝土試塊，用于檢測(cè)樁身混凝土的強(qiáng)度。 10 ）樁身完整性采用低應(yīng)變檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不得少于總樁數(shù)的 10% ，且不得少于5 根。 2.2 深層攪拌樁1 ）以控制點(diǎn)為基點(diǎn)，測(cè)放樁位軸線，再細(xì)放樁位中心點(diǎn)。 2 ）根據(jù)控制樁及細(xì)放的樁位

25、中心點(diǎn)， 使樁機(jī)對(duì)中就位， 并根據(jù)地面起伏情況， 調(diào)整底盤使之保持水平及樁架的垂直。 3 ）水泥漿應(yīng)按0.5 ： 1 的配比制備，水泥漿液攪拌時(shí)間不少于 3min ，水泥漿不得離析、不得停留過(guò)長(zhǎng)。 4 ）深攪樁攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高略為提升，開動(dòng)灰漿泵，進(jìn)行第一次噴漿，把水泥漿壓入土中，反轉(zhuǎn)向上，勻速噴漿， 提升至地表面， 確認(rèn)漿液暢通， 按上述方法， 進(jìn)行二次下沉、 噴漿、 提升。深攪樁采用二次噴漿施工工藝，第一次噴漿攪拌提升速度不大于0.5m/min送漿量為總漿量的 60% ；第二次噴漿攪拌提升速度不宜大于0.7m/min ，剩余40% 漿量全部送入孔內(nèi)。第一次注漿壓力 0.1-0.3Mpa

26、 ，二次注漿壓力0.3-0.5Mpa 。 5）深攪樁的樁底標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求,樁頂標(biāo)高必須高于自然地面標(biāo)高。6 ）深攪樁的水泥用量必須符合設(shè)計(jì)要求，本工程的水泥摻量為15 。 7）水泥土樁在施工后一周內(nèi)局部進(jìn)行開挖檢查成樁質(zhì)量。應(yīng)在設(shè)計(jì)齡期采用鉆芯法檢測(cè)樁身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 2% ，且不應(yīng)少于5根。 2.3 土釘墻護(hù)坡與掛網(wǎng)噴射混凝土 1）坡面修整、分層開挖、分層支護(hù)，開挖與支護(hù)必須密切配合。 2）噴射混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為 C20 ，水泥強(qiáng)度等級(jí)為 32.5 ，細(xì)石混凝土的配合比為 1 ： 2 ： 2 。噴射第一層混凝土厚度不宜小于40mm ，然后成孔，成孔位置不能偏移設(shè)計(jì)位置

27、10cm ，角度偏差小于± 5% ，孔深應(yīng)大于土釘長(zhǎng)度50cm 左右，成孔完畢后應(yīng)立即清孔，安放土釘應(yīng)設(shè)置對(duì)中導(dǎo)正環(huán)，間距2 米，應(yīng)將注漿管一起放入孔底。 3 ）按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋網(wǎng)片， 在土釘部位設(shè)加強(qiáng)筋， 然后進(jìn)行第二層混凝土噴射， 待面層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度開始注漿，一次注漿0.1-0.3Mpa ，二次注漿不小于0.3-0.5Mpa ，同批注漿的土釘應(yīng)至少留置1 組試塊。4）泄水孔必須按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、 間距及做法進(jìn)行施工。 2.4 錨索施工1 ） 錨索施工前應(yīng)進(jìn)行基本試驗(yàn)（ 3 根），試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行錨索的正式施工。 2 ） 鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，做出標(biāo)記，錨索水平方向

28、孔距偏差不應(yīng)大于50mm ，垂直方向孔距偏差不應(yīng)大于 100mm 。錨索孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度， 也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 1 。 5 ）錨索注漿應(yīng)遵守下列規(guī)定： 錨索注漿用的 材料、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，以滿足強(qiáng)度要求。注漿漿液 應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液?？卓谝绯鰸{液，可停止注漿；漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。 6 ）錨索采用二次注漿工藝施工，一次注漿0.1-0.3Mpa ，二次注漿不小于0.3-0.5Mpa 。同批注漿的錨索應(yīng)至少留置1 組試塊 （6 塊）。 7 ）錨索的錨頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作錨頭墊板， 工字鋼與鉆孔樁的間隙用鋼板

29、墊滿， 并點(diǎn)焊固定。 8 ）臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。 9 ）錨索的張拉應(yīng)遵守下列規(guī)定：錨索張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備（千斤頂與油壓表配套標(biāo)定）進(jìn)行標(biāo)定。錨固體與臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均大于 15MPa 時(shí)方可進(jìn)行張拉。 錨索張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨的相互影響。錨索正式張拉之前應(yīng)取0.10.2設(shè)計(jì)軸向拉力值對(duì)錨索預(yù)張拉12次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直。 10 ）錨索鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 2.5 冠梁施工 1 ）支護(hù)樁施工結(jié)束后，人工將樁頂水泥漿及混凝土鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后確定冠梁、邊線和軸線，冠梁中應(yīng)預(yù)埋套管，其水平傾角與錨索一致。

30、2 ）冠梁施工應(yīng)先將土方開挖至梁底標(biāo)高， 根據(jù)梁中軸線位置， 將梁下部土體夯實(shí)， 并在土體上施工混凝土墊層，對(duì)于較差土質(zhì)，用碎石回填，并夯實(shí)、壓平。壓平。 在鋼筋安裝施工過(guò)程中，針對(duì)冠梁較長(zhǎng)，灌注樁砍樁后預(yù)留筋不規(guī)則等情況， 監(jiān)理對(duì)節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度， 施工方法、 安裝就位方法與施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員事前進(jìn)行了溝通和交底， 在施工中監(jiān)理對(duì)鋼筋的規(guī)格、 數(shù)量、 安裝尺寸進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前進(jìn)行更改，確保工程施工質(zhì)量。 3 ）在冠梁鋼筋施工過(guò)程中，監(jiān)理對(duì)冠梁鋼筋的規(guī)格， 間距及安裝的水平度和垂直度進(jìn)行認(rèn)真地檢查驗(yàn)收， 并對(duì)節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度、 搭接長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真地核查， 對(duì)技術(shù)要求平時(shí)與施工單位技術(shù)人員提

31、前進(jìn)行交底和溝通， 工程每道工序施工結(jié)束后， 監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行了仔細(xì)地驗(yàn)收，直至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 4 ）在混凝土施工過(guò)程中，監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土質(zhì)量保證資料進(jìn)行核查， 對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢查， 符合標(biāo)準(zhǔn)后同意進(jìn)行澆注，監(jiān)理對(duì)澆注質(zhì)量進(jìn)行旁站監(jiān)督， 并按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣留置混凝土試塊。5 ） 監(jiān)理對(duì)工程中使用的鋼筋等工程材料，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行了嚴(yán)格地檢查驗(yàn)收，并按規(guī)范要求，對(duì)材料進(jìn)行見證取樣、送樣試驗(yàn)等監(jiān)督工作，各種工程用材需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方批準(zhǔn)使用。 3 、基坑監(jiān)測(cè) 1 ）檢測(cè)目的： 1 、保護(hù)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全； 2 、保護(hù)基坑的周邊環(huán)境（周邊建筑物） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢測(cè)項(xiàng)目如下： 1

32、 、 樁頂水平位移及沉降檢測(cè)。 2 、 周邊建筑物位移沉降檢測(cè)。 3 、 周邊土體位移沉降檢測(cè)。 4 、 地下水位動(dòng)態(tài)位移檢測(cè)。 5 、 錨桿應(yīng)力檢測(cè)、支撐應(yīng)力檢測(cè)。 2 ）監(jiān)測(cè)頻率： 按照規(guī)范要求進(jìn)行，但在基坑危險(xiǎn)階段或某項(xiàng)監(jiān)測(cè)內(nèi)容處于報(bào)警狀態(tài)時(shí)，應(yīng)全天候監(jiān)測(cè)。 3 ）監(jiān)測(cè)測(cè)預(yù)警值： 1 、基坑周邊沉降速度不超過(guò)1mm/d ，累計(jì)沉降量<15mm ； 2 、周邊建筑物沉降速度不超過(guò)1mm/d ，累計(jì)沉降量<15mm ； 3 、基坑周邊累計(jì)水平位移不超過(guò)0.5%H （ H 為開挖深度）；4）監(jiān)理控制的目標(biāo)值 主控項(xiàng)目必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理直至符合要求，一般項(xiàng)目應(yīng)有80%合格。確保工程合格率100%。 監(jiān)理人員及 專業(yè)分工：有關(guān)方面配合及與質(zhì)量有關(guān)的重要事項(xiàng)（勘察設(shè)計(jì)單位參加工程驗(yàn) 收及處理質(zhì)量問(wèn)題，施工單位采取的保證質(zhì)量、安全與推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的措施。對(duì) 分包的管理，建設(shè)單位的參與等）：進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備見證檢測(cè)情況：1、鋼材：本工程混凝土結(jié)構(gòu)使用的鋼筋為：10以內(nèi)采用HPB235級(jí)熱扎鋼筋，有馬鋼股份有限公司生產(chǎn)，出廠合格證 7份，監(jiān)理見證取樣送檢7組，檢驗(yàn)結(jié)果為： 合格