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文檔簡介

1、桂林市第十四中學(xué)舊跑道維修改造工程施工組織設(shè)計廣西興地建設(shè)工程有限公司2016年7月28日1、工程概況十四中舊跑道維修改造工程主要內(nèi)容為透水混凝土地面鋪裝和排水溝,拆除工程等零星項目。2、施工條件 2.1施工期限:合同簽訂之日起30日歷天內(nèi)。 2.2技術(shù)經(jīng)濟條件:運輸條件:本項目均為改造項目,材料按需用計劃運到現(xiàn)場安裝。施工用水、用電由學(xué)校接入。施工用勞動力及專業(yè)技術(shù)工人可滿足施工的正常開展;并考慮到工地所處環(huán)境,現(xiàn)場辦公室、民工住房、辦公室及材料水泥房等均不現(xiàn)場設(shè)置。3、施工內(nèi)容及施工方法A、透水混凝土施工工藝3.1 透水混凝土的投料方法。(1) 透水混凝土常規(guī)投料方法(一次投料),即:把骨

2、料、水泥、水、外加劑等一起加入攪拌機內(nèi)攪拌。與普通混凝土的攪拌相比,這種方法雖然簡便,但由于一次投料將會導(dǎo)致漿體包裹骨料不完全,水泥漿體的粘結(jié)作用不能很好地體現(xiàn),直接影響到透水混凝土的強度。另外部分水泥漿體可能會結(jié)團成球狀,填充于骨料之間的孔隙中,使得透水混凝土不能形成很好的連通孔隙結(jié)構(gòu),從而降低了透水系數(shù)。(2 )本工法提出采用三次投料方法,即先將100%的骨料和70%的拌和水預(yù)先攪拌,然后加入50%的水泥(同時加入全部外加劑)進行攪拌,最后將剩余的50%水泥和30%的拌合水加入攪拌機。透水混凝土采用三次投料法,通過改變加料順序,使得水泥漿在機械攪拌的作用下,均勻包裹于骨料表面,有效提高了其

3、強度,并改善了其透水性。(3) 以配合比為C20的混凝土為例,對一次投料和三次投料攪拌方法進行對比實驗,結(jié)果詳見表 表 一次投料與三次投料強度對比攪拌方法骨料粒徑(mm)透水系數(shù)(mm/s)抗壓強度(Mpa) 7d抗壓強度(Mpa) 28d一次投料2.05.019.016.021.55.08.021.014.219.5三次投料2.05.020.921.029.55.08.023.919.525.23.2 透水混凝土的成型方法。(1) 采用振動、壓力結(jié)合的方法進行透水混凝土成型,振動可使試件下部透水混凝土充分密實,同時在其表面施加壓力可以使其上、下部骨料顆粒間距進一步減小,接觸點相應(yīng)增多,使透水

4、混凝土骨料充分咬合,形成均勻的多孔結(jié)構(gòu),充分保證了強度的提高。同時,這種均勻多孔結(jié)構(gòu)具有良好的孔隙連通性,確保了混凝土的透水性能。(2 )采用振動、壓力結(jié)合的透水混凝土成型方法,可以有效克服單純采用振動或壓制一種成型方法而導(dǎo)致的上下層透水混凝土密實度差別大的問題,同時,還可以在提高強度的前提下保證透水混凝土的透水性能。(3) 通過對單純振動、單純壓制和振動、壓力結(jié)合的三種成型方法進行研究和實踐對比,其結(jié)果如表4.0.2所示:表 不同成型方法對透水混凝土強度及透水性能的影響骨料粒徑(mm)振動成型壓制成型振動、壓力結(jié)合成型抗壓強度28d (Mpa)透水系數(shù) (mm/s)抗壓強度28d (Mpa)

5、透水系數(shù) (mm/s)抗壓強度28d (Mpa)透水系數(shù) (mm/s)2.05.029.017.922.218.034.018.55.08.025.019.020.519.530.018.93.3 透水混凝土的養(yǎng)護方法。(1)、 由于透水混凝土的特殊性質(zhì)較普通混凝土孔隙率要大的多,且均為連續(xù)孔洞。因此在透水混凝土澆筑成型后如何采用合適的方法對其進行養(yǎng)護,避免拌合水分蒸發(fā)損失,保證透水混凝土強度的正常發(fā)展是十分重要的。因此,本工法提出采用薄膜保濕養(yǎng)護的方法來解決透水混凝土養(yǎng)護的問題。(2)、自然養(yǎng)護對透水混凝土的強度發(fā)展非常不利,7d和28d強度均較低。由于漿體層本身比較薄,透水混凝土水泥石表面

6、出現(xiàn)的起灰現(xiàn)象,造成一部分膠結(jié)材料沒有起到粘結(jié)作用,粘結(jié)面積降低,從而使得透水混凝土的強度有較大幅度的損失。而覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護的條件,與實驗室內(nèi)標準養(yǎng)護相當,充分保證了透水混凝土膠結(jié)漿體持續(xù)水化所需的水分,水泥漿體強度發(fā)展順利,有效提高強度。(3)、透水混凝土采用標準養(yǎng)護、自然養(yǎng)護和薄膜保濕養(yǎng)護對其抗壓強度的影響如表4.0.3所示。不同養(yǎng)護方法對透水混凝土抗壓強度的影響骨料粒徑(mm)抗 壓 強 度 (Mpa)標準養(yǎng)護自然養(yǎng)護薄膜保濕養(yǎng)護7d28d7d28d7d28d2.05.0 23.0 33.3 18.9 26.924.034.05.08.0 19.2 29.0 16.221.418.82

7、8.63.4 工藝流程及操作要點(1) 工藝流程基層整平鋪設(shè)墊層鋪設(shè)砂濾層支模板預(yù)設(shè)膨脹縫透水混凝土的拌制和運輸澆筑基層混凝土(成型)鋪設(shè)面層覆膜養(yǎng)護清洗密封(2)施工操作要點A、 基層整平。嚴格核對標高,檢驗基礎(chǔ)平整情況。對平整后的基礎(chǔ)碾壓密實,也可用打夯機進行夯實,壓實后采用環(huán)刀取樣檢驗地基質(zhì)量,密實系數(shù)0.93;B、鋪設(shè)墊層。(1)按照施工圖要求鋪設(shè)級配碎石或砂卵石墊層,可用幾塊符合設(shè)計厚度的方木或磚塊放在夯實后的基礎(chǔ)上,采用機械攤鋪攪拌好的級配碎石。根據(jù)標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。上料應(yīng)使用推土機,要求攤鋪級配碎石一次上齊。其縱橫斷面要符合設(shè)計要求,且厚度要一致。(2)級配碎

8、石攤鋪完畢后,先用10-12t壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25-30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩遍,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3-4遍。(3)鋪設(shè)砂濾層。在墊層上鋪設(shè)3mm厚中、粗砂濾層找平,適量灑水并用10-12t壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實;(4)支模板。A 按標高和圖案設(shè)計要求支設(shè)模板。B模板須保證強度要求和設(shè)計圖案線

9、條要求,且模板上邊緣標高須與透水混凝土面層頂面標高一致。C 施工人員需按設(shè)計要求進行分隔立模及區(qū)域立模工作,立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。(5)預(yù)設(shè)膨脹縫。當透水混凝土邊長大于6m時或施工面與其它材料相接處,應(yīng)預(yù)設(shè)膨脹材料,可采用泡沫條;(6)嚴格按設(shè)計要求的強度配比拌制透水混凝土。a 添加的外加劑及顏料應(yīng)用電子稱嚴格計量。b 透水混凝土的拌制加料方法采用三次加料方法,具體加料順序和攪拌時間為:先將100%的骨料和70%的拌和水預(yù)先攪拌1min,然后加入50%的水泥(若使用外加劑,此時全部加入),繼續(xù)攪拌1min,最后將剩余的50%水泥和30%的拌和水加入攪拌機,攪拌2min,整

10、個攪拌過程共4min。水泥與骨料用量基本應(yīng)保持在1:4左右,水灰比應(yīng)保持在0.28左右。3.5運輸。透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間,運輸一般控制在10分鐘以內(nèi),運輸過程中不要停留,運輸機械前進中必須平穩(wěn)。3.6基層透水混凝土澆筑成型。A 透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。B 對于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉式進行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準平整度和控制一定的泛水度,然后用平板振動器和滾筒壓實,其中滾筒施加的壓力要在控制0.60.8Mpa之間,平板振動器振動成型時間控制在2030s之間。C個別部

11、位如古力井蓋附近等用滾筒很難壓實平整的部位,用木抹子拍平。抹平時嚴禁加水。3.7 面層透水混凝土澆筑成型。a 面層必須與基層同步澆筑。間隔時間不得超過2小時,且基層混凝土在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。b 面層混凝土用平板振動器和滾筒壓制密實,方法如基層成型方式,孔隙較大部位用人工找平壓實。c第一次澆筑完成后應(yīng)與樣塊進行色彩對比,合格后方可繼續(xù)施工。d 透水混凝土因其空隙率大,水分散失快,當天氣溫高于35時,施工時間應(yīng)宜避開中午,適合在早間和夜間進行施工。e 基層和面層施工后效果如圖5.2.9所示。表面露骨料預(yù)處理:當面層為露骨料透水混凝土?xí)r,應(yīng)在攤鋪結(jié)束半小時內(nèi)采用表面處理劑做預(yù)處理,隨即覆膜養(yǎng)護。預(yù)

12、處理后6-8小時(根據(jù)養(yǎng)護溫度和濕度等因素確定)做表面加工,實現(xiàn)露骨料效果,然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護;覆膜、養(yǎng)護:面層混凝土攤鋪完成后方應(yīng)進行覆膜并結(jié)合澆水養(yǎng)護。應(yīng)在混凝土成型30min后進行覆膜養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜為7d;清洗密封:對于彩色透水混凝土,應(yīng)進行密封處理。面層混凝土養(yǎng)護7d后用清水清洗干凈,待表面徹底干燥后,將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面,保護工作面,靜置8h(時間長短可根據(jù)現(xiàn)場氣溫、通風條件等適當調(diào)整)。對于露骨料透水混凝土,當設(shè)計無要求時可不進行噴涂密封。3.8 材料與設(shè)備3.8.1 材料膠凝材料:水泥應(yīng)采用P.O32.5、P.O42.5;面層白水泥應(yīng)使用P.O42.5、P.O52.5

13、,質(zhì)量符合GBl75硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的規(guī)定,并應(yīng)為高活性低堿水泥,堿含量小于等于0.6%。粗骨料:碎石應(yīng)符合JGJ53普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢測方法標準要求,基層用10-25mm 粒徑,堆積密度1450-1650kg/m3,針片狀顆粒5%,壓碎指標6%;面層用5-8mm 粒徑彩色碎石或灰色碎石,彩色石子可經(jīng)機磨,材料指標同基層碎石;粗骨料碎石放射性指標限量1.0IRa。碎石進場應(yīng)具有材質(zhì)檢驗合格報告,并與留樣一致方可進料。透水混凝上要求孔洞均勻、連續(xù),在孔洞率不變時,孔越小越好。因此采取530、針片狀少、連續(xù)級配的石子。外加劑:選用性能較好的高效減水劑或緩凝高效減水劑,混凝

14、土中摻用的外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB8076混凝土外加劑、GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。外加劑應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)驗。拌制混凝土宜采用飲用水;當采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準JGJ63混凝土拌合用水標準的規(guī)定。配套材料1 加強劑(礦物摻合料)符合GB/T18736-2002。2 穩(wěn)定劑:主要指標應(yīng)滿足:氨含量0.1,抗壓強度比85%(28d),壓力泌水率95%;應(yīng)有出廠合格證或檢驗合格報告。3 彩色濃縮料 (彩色路面用無機顏料)符合GB/T1836-89。4 雙丙聚氨酯密封膠:符合Q/HJl54-2002。機械設(shè)備所需機具設(shè)備:10-12t壓路

15、機、平板振動器和滾筒、攪拌機、小型鏟車、翻斗車、塑料薄膜等。3.9 質(zhì)量控制3.9.1 規(guī)范與標準GBl75硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;JGJ53普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢測方法;GB8076混凝土外加劑;GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范;JGJ63混凝土拌合用水標準;加強劑(礦物摻合料)符合GB/T18736-2002的要求;彩色濃縮料 (彩色路面用無機顏料)符合GB/T1836-89的要求;雙丙聚氨酯密封膠符合Q/HJl54-2002的要求;透水混凝土路面施工及驗收規(guī)程DGJ32/TJ61-2007。3.9.2質(zhì)量控制措施嚴格按照配合比施工,認真計量,確?;炷翉姸?,滿足設(shè)計

16、要求。材料進場后,應(yīng)對其生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗報告進行檢查驗收,并按規(guī)定進行抽檢。施工時認真找平,掌握干濕度、表面平整、標高準確。地坪面積過大要分段、分塊進行施工,按規(guī)定留置伸縮縫。松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比,按透水混凝土的干濕度,一般采用1.1-1.15之間。砼中的粗骨料含泥量不應(yīng)大于2%,最大粒徑不超過3cm。砼的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且不應(yīng)小于C25。地坪表面平整偏差5mm。3.10 安全措施砼振搗器應(yīng)經(jīng)試運檢查合格后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器。振搗時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,夜間施工采用36V低壓照明設(shè)備。撒彩色強化劑和彩色脫模劑時要帶手套和口罩。施工用電

17、要符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定。使用攤鋪設(shè)備、壓路機、鏟車等機械時,駕駛員及跟隨操作員要有上崗證,嚴禁酒后作業(yè)。3.11 環(huán)保措施加強操作管理,砼振搗采用低噪聲振搗器。在居民區(qū)施工,夜間運輸車不得鳴笛,以減少噪聲擾民。保證施工噪聲符合建筑施工場界噪聲限置(GB12523)要求,晝間不大于62分貝,夜間不大于55分貝。攪拌機四周設(shè)置沉淀池、排水溝,廢水經(jīng)沉淀后排放,攪拌人員要戴防護口罩。為防止混凝土粘污施工場地,攪拌機下部的一定范圍需用防護板設(shè)防措施。攪拌漿料時,設(shè)置攪拌棚,以防止粉塵污染。3.12效益分析經(jīng)濟效益采用本工法可提高透水混凝土的實用性,有利于其大

18、范圍推廣和應(yīng)用,具體表現(xiàn)為:同樣的配合比,采用本工法可以大幅度提高透水混凝土的強度、透水性及耐久性,從施工手段上改變了透水混凝土易破壞、使用壽命短、透水性能達不到設(shè)計要求等致命缺陷。在設(shè)計使用強度相同的情況下,采用本工法可以較合理地減少水泥用量,節(jié)約水泥及其他材料的使用數(shù)量,達到了節(jié)約成本的目的。3.13社會與環(huán)保效益透水混凝土由于自身結(jié)構(gòu)的多空特性,可具有蓄水防澇、吸噪、吸塵、緩解城市熱島效應(yīng)等生態(tài)環(huán)保功能。本工法通過改善透水混凝土的投料順序、成型及養(yǎng)護方法,改善了透水混凝土的性能,大大提高了其強度、耐久性及透水性,可有效推動其在廣場、步行街道路兩側(cè)和中央隔離帶、公園道路及停車場等路面的推廣

19、和應(yīng)用,充分發(fā)揮透水混凝上在提升城市功能,保持城市較好生態(tài)環(huán)境方面的重要作用。因此,本工法具有良好的社會和環(huán)保效益。B、排水溝施工工藝工藝流程:定位放線測量溝槽開挖基底處理、砌筑防水灌水、通水試驗回填土1、定位放線測量1.1定位原則:根據(jù)地下原有構(gòu)筑物:管線和設(shè)計圖紙實際情況,充分研究分析,合理布局,充分考慮現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定的各種管線的間距要求,現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物進出口管線的坐標、標高和確定堆土、堆料、運料的區(qū)間和位置。1.2定基堆點:按照交接的永久性水準點,將施工水準點設(shè)在穩(wěn)固和通視之處,距離溝邊10m左右,沿溝槽方向定出溝槽中心線和檢查井的中心點,并與固定的建筑物相連。新建排水溝及構(gòu)筑物與

20、地下原有管道和構(gòu)筑物交叉處要設(shè)置明顯標記,核對新舊排水溝的底標高是否合適。1.3測量放線:根據(jù)導(dǎo)線樁測定溝槽的中心線,在溝槽的起點、終點和轉(zhuǎn)角處,釘一較長的木樁作為中心控制樁,用兩個控制點控制此樁,將檢查井位置相繼用短木樁釘出。根據(jù)設(shè)計坡度計算挖槽深度,放出上開口挖槽線,測定檢查井等附屬構(gòu)筑物的位置。2、溝槽開挖2.1槽底開挖寬度等于排水溝結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度,每側(cè)工作面寬度應(yīng)不小于300mm。2.2用機械開槽或開挖溝槽后,當天不能進行下一道工序作業(yè)時,溝底應(yīng)留出200mm左右的一層土不挖,待下道工序前用人工清底。2.3溝槽土方應(yīng)堆在溝槽的一側(cè),便于下道工序作業(yè)。2.4堆土底邊與溝槽邊

21、應(yīng)保持一定的距離,不得小于1.0m,堆土高度應(yīng)小于1.5m。2.5堆土?xí)r嚴禁掩埋消火栓、地面井蓋及雨水口,不得掩埋測量標志及道路附屬的構(gòu)筑物等。2.6溝槽邊坡的大小與土質(zhì)和溝槽深度有關(guān),當無設(shè)計要求時,應(yīng)符合表2.6的規(guī)定。表2.6溝槽邊坡坡度土壤類別坡度(高:寬)槽深01.0m槽深1.03.0m槽深3.05.0m亞粘土1:0.001:0.331:0.50粘土1:0.001:0.251:0.33干黃土1:0.001:0.201:0.25磚土和砂礫土1:0.001:1.001:1.252.7人工挖槽深度宜為2.0m左右。2.8人工開挖多層槽的層間留臺寬度應(yīng)不小于500mm。2.9槽底高程的允許偏

22、差不得超過下列規(guī)定:2.9.1設(shè)基礎(chǔ)的重力流排水管溝溝槽,允許偏差為±10mm。2.9.2非重力流無基礎(chǔ)的排水管溝溝槽,允許偏差為±20mm。3、基底處理3.1地基處理應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行,施工中遇到與設(shè)計不符的松軟地基及雜土層等情況,應(yīng)會同設(shè)計人員協(xié)商解決。3.2挖槽應(yīng)控制槽底高程,槽底局部超挖宜按以下方法處理:3.2.1含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時,可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實,其壓實度不低于原天然地基上的密實度,或用石灰土處理,其壓實度不應(yīng)低于95%。3.2.2槽底有地下水或地基土壤含水量較大,不適于壓實時,可采用天然級配砂石回

23、填夯實。3.3排水不良造成地基上土壤擾動,可按以下方法處理:3.3.1擾動深度在100mm以內(nèi),可用天然級配砂石或砂礫石處理。3.3.2擾動深度在300mm以內(nèi),但下部堅硬時,可換填塊石,并用礫石填充空隙和找平表面,填塊石時應(yīng)由一端順序進行,大面朝下,塊與塊相互擠緊。3.4設(shè)計要求采用換土方案時,應(yīng)按要求清槽,并經(jīng)檢查合格后方可進行換土回填,回填材料,操作方法及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.5砌筑:3.5.1砂漿:砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比,并經(jīng)試驗確定;攪拌機拌合砂漿,拌合時間宜為11.5min,人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制;已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完

24、畢;每50m3砌體應(yīng)制作試塊一組,不足50m3按每一砌筑段留設(shè)試塊。3.5.2砌磚:3.5.2.1砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸,高程及中線位置,墊層混凝土抗壓強度滿足要求后,方可開始砌磚。3.5.2.2墊層或平基頂面應(yīng)先清掃,并用水沖刷干凈。3.5.2.3砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線,擺磚撂底,確定砌法。3.5.2.4磚使用前應(yīng)浸水,不得有干心現(xiàn)象。3.5.2.5砌磚體應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭接,宜采用“三順一丁”砌法,但最下一層和最上一層磚,應(yīng)用丁字砌筑。3.5.2.6砌磚時,砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,灰縫不得有豎向通縫,水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm,允許編差為±2mm。3.5.2.7砌筑

25、直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線,超過240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直,隨砌隨找平。3.5.2.8磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,砌筑整齊,縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。3.5.2.9磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時,應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時,應(yīng)先將斜槎用水沖干凈,并使砂漿飽滿。4、防水4.1污水溝槽及井室的內(nèi)外防水在設(shè)計圖紙無要求時,一般采用不少于兩層水泥砂漿。4.2抹面的磚墻,應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平,進行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要求:4.2.1砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈,將磚墻表面灑水濕潤。4.2.2抹面水泥砂漿強度等級應(yīng)符

26、合設(shè)計規(guī)定,稠度滿足施工需要,底層砂漿稠度宜為120mm,其他宜為7080mm。4.2.3抹灰厚度應(yīng)為2030mm。4.2.4水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后,用杠尺刮平,并將表面劃出紋道,完成后間隔48h,進行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實趕光完成。4.2.5抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬,上、下層接茬應(yīng)錯開,留茬的位置應(yīng)離開交留處150mm以上。接茬時,應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道,然后按照層次操作程序?qū)訉哟畈?,接茬?yīng)嚴密。4.2.6水泥砂漿抹面完成后,應(yīng)進行養(yǎng)護。抹面砂漿終凝后,應(yīng)保持表面濕潤,宜每隔4h灑水一次,養(yǎng)護時間宜為14d。4.3預(yù)制鋼筋混凝土蓋板安裝:4.3.1

27、應(yīng)檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量,核對出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測試驗資料,符合設(shè)計規(guī)定方可使用。4.3.2蓋板安裝前,墻頂應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤,再鋪砂漿安裝。4.3.3蓋板就位后相鄰板底錯臺不應(yīng)大于10mm,蓋板端部壓墻長度允許偏差為±10mm。4.3.4板縫及板端的三角灰應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實。4.3.5蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。5、灌水、通水試驗5.1將被試驗段起點及終點檢查井的兩端用堵板堵好,不得滲水。5.2將進水管接至堵板下側(cè),下游井內(nèi)的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管,并挖好排水溝。向排水溝內(nèi)充水,充滿水后,浸泡不得少于24h。5.3排水溝應(yīng)通暢無堵塞,試驗完畢應(yīng)及時將水排出。6

28、、回填土6.1在灌水、通水試驗合格后,做好質(zhì)量記錄,方可進行回填土。6.2槽底至溝頂以上500mm范圍內(nèi)不得含有有機物及大于50mm的磚、石等硬塊,接口周圍應(yīng)采用細粒土回填。6.3回填土不得在水、淤泥上回填,當日回填當日夯實。6.4回填土在分層夯實,虛鋪厚度如設(shè)計無要求時,按機械夯實不大于300mm,人工夯實不大于200mm施工。4、工程質(zhì)量保證措施信譽至上,質(zhì)量第一是企業(yè)的宗旨,質(zhì)量是企業(yè)的生命,為確保工程整體優(yōu)良,項目經(jīng)理部建立起一整套質(zhì)量保證體系,在思想上、組織上、技術(shù)上、實際施工中以及經(jīng)濟上給予充分保證,凡是涉及到工程質(zhì)量的地方,都要有人把關(guān),使質(zhì)量意識落實到每一個部門、每一位職工、每

29、個民工,落實到各個施工環(huán)節(jié)和每一道工藝。為此項目經(jīng)理部成立了一個專門的以項目經(jīng)理為首,各職能部門有關(guān)人員參加的質(zhì)量檢查組織機構(gòu),對項目施工的全過程實行質(zhì)量管理和檢查。4.1 質(zhì)量檢查機構(gòu)及人員(見表)4.2 質(zhì)量檢查程序及質(zhì)量保證措施:一道工序完成后,先由班組質(zhì)檢員按部頒的質(zhì)量檢驗評定標準,檢查認定合格后,報專職質(zhì)檢員檢查、驗收,再報甲方監(jiān)理工程師,填表,并在驗收單上簽字,驗收合格后再進行下道工序。4.2.1建立質(zhì)量管理機構(gòu),重視質(zhì)量管理。經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組,設(shè)質(zhì)檢工程師1名,并設(shè)質(zhì)檢員,旨在對整個施工過程實行全方位的質(zhì)量管理,質(zhì)管小組定期對全體員工進行質(zhì)量教育,以強化員工的質(zhì)量意識,定期

30、或不定期召開現(xiàn)場質(zhì)檢員,對每一道工序、每一分項工程進行監(jiān)督指導(dǎo)。4.2.2選好原材料來源,把好質(zhì)量材料質(zhì)量關(guān)。確保各分項工程的施工質(zhì)量,原材料的質(zhì)量是一個關(guān)鍵。在選料及使用時必須嚴格把關(guān)。結(jié)構(gòu)施工用的材料,如鋼筋、水泥、瀝青等,盡量采用國內(nèi)或區(qū)內(nèi)名牌廠家產(chǎn)品,而且要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并經(jīng)取樣試驗合格后方可進場,運至工地后應(yīng)妥為堆放、保管。構(gòu)造物混凝土及砌筑用的砂、片石、碎石等地方材料,必須經(jīng)試驗合格后方可組織進場使用。4.2.3嚴把砼質(zhì)量關(guān)。為確保實體外觀光潔,模板安裝要牢固、緊密、涂脫模劑。同時,砼拌合按照最佳施工配合比施工,在制定月度和旬計劃以及制定各項施工方案時都詳細作出質(zhì)量保證措施。4

31、.2.4布置任務(wù)時對全體操作人員進行各分項工程全面的技術(shù)交底,并制定具體質(zhì)量保證措施。4.2.5施工人員在施工中認真做好施工記錄,對每一道工序驗收后要及時填寫好質(zhì)檢資料,監(jiān)理工程師簽認后要收集歸類好。4.2.6對全體施工人員進行全面的質(zhì)量交底,專業(yè)性強的工種實行持證上崗,通過嚴格的執(zhí)行質(zhì)量檢查程序,不合格的工序要返工重做,使得人人重視質(zhì)量,人人都參加質(zhì)量管理工作,實現(xiàn)全員質(zhì)量管理。4.2.7制定質(zhì)量獎罰措施每月由項目經(jīng)理部組織有業(yè)主人員、監(jiān)理人員、工區(qū)長參加的質(zhì)量檢查評比,對質(zhì)量工作做得好的單位的個人給予獎勵,做得不好的給予處罰。4.2.8質(zhì)量管理小組定期組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉技術(shù)規(guī)范,并請監(jiān)理

32、工程師講課,使每個員工都熟悉規(guī)范、監(jiān)理程序,并在施工中自覺遵守。4.2.9建立質(zhì)量檢查機構(gòu),制定嚴格的工程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)理制度。確定群眾自檢為基礎(chǔ),專業(yè)骨干自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢評的試驗工作制度。質(zhì)檢工程師可行使質(zhì)量一票否決權(quán),項目經(jīng)理、總工程師對質(zhì)量工作全面負責,在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)檢員全權(quán)負責工程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)理工作。4.2.10充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)控機構(gòu)對工程質(zhì)量的控制作用。維護工程師的權(quán)威,每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前,必須得到工程師簽證認可,確保各工序質(zhì)量合格。4.2.11編制工序作業(yè)細則。對各分項、各分部工程的施工,嚴格按部頒城市道路有關(guān)技

33、術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準及合同文件有關(guān)要求采取相應(yīng)的技術(shù)、工藝、措施來實施。在工程師指導(dǎo)下,檢查施工工藝、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備配套、人員配置是否符合施工要求。4.2.12建立現(xiàn)場試驗室。確保原材料堅持先試驗后使用,不合格材料不進場的原則。所有使用的原材料都需要經(jīng)過試驗,分析并寫出質(zhì)量鑒定報告,送工程師審查合格后,才能使用。材料供應(yīng)由材料部門和試驗部門緊密配合,保證進場材料符合質(zhì)量要求。4.2.13采用先進技術(shù),配備先進設(shè)備。采用先進技術(shù),配備先進設(shè)備是保證工程質(zhì)量的重要手段。用J2經(jīng)緯儀放線保證施工放樣的準確性。工地試驗室隨時對工程質(zhì)量進行抽檢和試驗。4.2.14開展質(zhì)量分析活動。成立質(zhì)量分析小組并

34、開展活動,對施工中出現(xiàn)的新問題進行攻關(guān)。4.2.15選擇具有豐富施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊伍。4.2.16確保工程質(zhì)量的幾項具體措施。堅持隱蔽工程檢查制度,做到不經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工。4.2.17嚴肅認真地進行測量放樣,確保結(jié)構(gòu)物位置、標高準確。4.2.18嚴格控制每一道工序,及每部位,從基礎(chǔ)施工到路面瀝青砼施工,層層把關(guān),確保工程質(zhì)量。 4.3 技術(shù)質(zhì)量保證措施4.3.1健全技術(shù)管理機構(gòu)建立以項目總工為首的、系統(tǒng)的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系,對技術(shù)人員崗位承包責任制,逐級落實責任,一級抓一級,一級保一級,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。項目施工配備高級工程師或具有多年實踐經(jīng)驗的道路工程師1名,專業(yè)工程師2名,負責本工程技術(shù)管理

35、、技術(shù)保障和技術(shù)攻關(guān)。各專業(yè)隊配技術(shù)人員4名,負責現(xiàn)場質(zhì)量管理技術(shù)工作。4.3.2推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理,運用統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實施性施工組織設(shè)計。在保證工期的前提下,搞好資源優(yōu)化,努力降低成本,并嚴格按照網(wǎng)絡(luò)計劃組織實施,使整個工程隨時處于受控狀態(tài),做到環(huán)環(huán)相扣,忙而不亂,有節(jié)奏地均衡地進行,提高施工效率。4.3.3完善施工技術(shù)管理措施根據(jù)部頒技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的有關(guān)要求,本承包人將制定一系列切實可行的技術(shù)管理制度,使許多技術(shù)管理走向良性軌道,達到控制標準化、資料規(guī)范化、管理制度化,以此來保證施工進度和質(zhì)量。(1)施工前認真核對設(shè)計文件及資料,切實領(lǐng)會設(shè)計意圖,對施工

36、區(qū)域的水文、地質(zhì)、氣象認真調(diào)查,詳盡周密地編制實施性施工組織設(shè)計。(2)開展施工技術(shù)研討,做好技術(shù)交底工作,讓所有員工都明白各自項目的技術(shù)標準、施工工藝流程和操作標準,掌握技術(shù)標準,自覺執(zhí)行技術(shù)標準。(3)做好地材的試驗鑒定和各種配合比的選擇,施工中嚴格要求試驗檢測工作,隨時檢查,不合格材料堅決不用于工程施工,切實把好試驗關(guān)口。做到:材料有試驗,配料有選擇,施工控制、檢查有試件、試驗有報告、資料有分析。5、安全、文明施工保證措施 5.1安全保證措施5.1.1保證體系:我們在整個施工過程中,始終貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針,切實做好施工中的安全工作。為做到安全生產(chǎn),我項目部編制安全生產(chǎn)檢查工

37、作程序圖:總公司安全委員會總公司安全科項目經(jīng)理職責:1、 是本工程項目安全生產(chǎn)的第一責任者,對本項目的安全生產(chǎn)工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責任。2、 審定安全生產(chǎn)計劃,確定安全生產(chǎn)目標值。3、 有計劃地解決重大隱患和職業(yè)危害,不斷改善勞動條件。4、 負責至少每月召開一次工地安全工作會,組織實施工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組的決定。職責:1、 制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)教育、訓(xùn)練計劃和獎懲方案。2、 主持項目定期的安全生產(chǎn)工作,作出決策,組織實施。3、 檢查指導(dǎo)下級各單位的安全生產(chǎn)工作。4、 調(diào)查、分析、處理傷亡事故,擬定改進措施并組織落實。職責:1、 經(jīng)常對本班組工人進行安全生產(chǎn)教育。2、 正確地使用個人防護用品。3

38、、 檢查和維護本班組的安全設(shè)施。4、 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有不安全、不衛(wèi)生情況,及時報告。5、 參加事故的分析和研究,積極向領(lǐng)導(dǎo)提出防止事故的措施的建議。職責:1、 貫徹上級有關(guān)安全工作的指示,領(lǐng)導(dǎo)和支持班組安全員的工作。2、 指導(dǎo)和督促工人執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查,糾正違章作業(yè)現(xiàn)象,及時消除事故隱患。3、 發(fā)生事故立即匯報,保護現(xiàn)場并參加事故調(diào)查。4、 組織實施生產(chǎn)競賽活動,在晉級評獎時把安全生產(chǎn)情況作為考核內(nèi)容之一。施工隊安全小組班組安全員 建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則,建立崗位責任制。成立安全組,由專人負責安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)工作,并由分管施工的施工組長任

39、組長,協(xié)助安全組長負責工地安全生產(chǎn)工作。強化安全機構(gòu),設(shè)立專職安全員,負責日常安全管理工作。對機械操作,嚴格按操作規(guī)程進行,嚴禁非司機操作。開工前,組織參加施工的管理、作業(yè)人員進行一次安全法規(guī)和安全技術(shù)教育,進行安全技術(shù)交底。實行晝夜安全員現(xiàn)場值班制度,協(xié)調(diào)、解決、處理施工生產(chǎn)和安全存在問題。施工中要采取如下措施,施工路段沿線設(shè)置示警燈,警告牌及安全防護欄,電器設(shè)備實行一機一閘電線不準亂拉接,必須由電工專人負責。 5.2 安全防護措施5.2.1施工現(xiàn)場 A、施工現(xiàn)場要有統(tǒng)一規(guī)劃,合理安排好職工宿舍,附屬倉庫,運輸?shù)缆?,臨時電力網(wǎng),各種管道及其它臨時工程設(shè)施。B、施工現(xiàn)場保持整潔干凈,道路暢通無

40、阻,施工危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒標志或信號,運輸頻繁的路口,應(yīng)臨時設(shè)置交通指揮。C、材料、構(gòu)件的堆放應(yīng)整齊穩(wěn)當,拆除物模板和廢料等,應(yīng)及時清理,防止釘傷。D、嚴禁由高處向下拋扔物品,由高處往下運送物品,應(yīng)由升降裝置運送,如直接往下排除物料進,應(yīng)在排料地點周圍加以圍護或采取其它措施。E、施工區(qū)域內(nèi)不準有易燃堆積,在一切可能發(fā)生火災(zāi)的地主,應(yīng)準備好良好和足夠的消防工具和設(shè)備。F、施工現(xiàn)場圍墻采用完全隔離式磚圍墻,高度為1.98M,臨街面建筑圍墻高2.58M,臨街及居民區(qū)建筑和高層建筑的外架立面,采用綠色密目式安全網(wǎng)進行遮護封閉。G、拆除工程,在施工前應(yīng)對建筑物現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,并根據(jù)四大拆裝計劃制定的安

41、全操作,防止倒塌、觸電、墜落事故。5.2.2腳手架A、腳手架綁扎必須牢固,立桿及橫桿的間隔,應(yīng)根據(jù)材料和施工要求規(guī)定、確定,腳手板之間不能有空隙和挑頭板。B、井架的各種安全裝置必須齊全、靈敏、有效,必須設(shè)置纜風繩,纜風繩的地錨應(yīng)牢固。C、腳手架的負荷載量一般不得超3KM/M2,堆放物料時,禁止集中放置或超負荷。D、高于3M的腳手架非工作面,應(yīng)設(shè)置1M高的防護欄桿。E、腳手架的主要構(gòu)件不允許彎曲,安裝腳手架時,不得傾斜,各連接部分必須安裝牢固。5.2.3機電設(shè)備A、各種機具要有專人管理,操作人員要持證上崗,操作人員必須熟悉機具性能,機具要定期檢修,保持完好,不準帶“病”作業(yè),非電氣和機械人員,不

42、得操作機具設(shè)備。B、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好,有防雨措施,線路不得與金屬綁在一起,各種機電設(shè)備必須做到接地,接零良好,一機一閘,禁止一閘多用,做到一機一閘一保險一漏電保安器。C、各種機具,電機的轉(zhuǎn)動和危險部分,都要設(shè)置防護裝置。D、用于垂直運輸?shù)木?,使用前檢查設(shè)備的制動性能、鋼絲繩的磨損程度,操作人員要熟悉井架的情況,并嚴格執(zhí)行指揮、聯(lián)絡(luò)信號,嚴禁人員在井架內(nèi)上下。5.2.4防火、防毒、防災(zāi)A、施工現(xiàn)場建立健全防火制度,工棚倉庫等要符合防火標準,儲存易燃材料的倉庫,要設(shè)置明顯標志,嚴禁帶入火種。B、易燃材料的運輸和保管要指定專人負責,并有檢查交接班制度。C、對接觸腐蝕和有毒的人員要有防護

43、措施。D、防止自然災(zāi)害,夏季放要防暑降溫,冬季施工要注意防寒。5.2.5安全檢查A、加強安全宣傳教育,思想上引起大家高度重視,履行安全值日制度,組織上,工作上落實到位。B、定期進行安全大檢查,將事故消除在萌芽狀態(tài)中。C、堅持“三寶”、“四口”、“五臨邊”的安全防范工作。D、機電設(shè)備專人,一機一閘,一閘一箱,箱必須上鎖,電器由專職電工控制,他人不得任意插手,以防意外,并做好開關(guān)管制,絕緣,接地接零,防雷工作。 5.3 文明施工措施5.3.1文明施工措施: (1)掛牌施工,接受社會監(jiān)督,與沿線居民做好協(xié)調(diào)工作。 (2)安全防護裝置安全有效,交通暢通,做好防塵工作,方便附近居民生活。分隔措施,示警紅燈齊全有效。(3)對施工范圍內(nèi)原排水設(shè)施進行保護管理,每個施工人員不能隨意破壞、堵塞管道。(4)搞好工地衛(wèi)生,工棚、辦公

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